專利名稱：用于清潔表面的工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于清潔特別是室內(nèi)和室外地板的表面的工具。眾所周知，用于
清潔特別是地板的表面的工具，例如掃帚，可以包括支承多個(gè)硬毛的板和在端部處固定到 上述板的手柄。硬毛可以包括由塑料或其它材料制成的線，所述線例如相對于支承板傾斜
了30°的最大傾斜角并且具有15厘米的最大軸向長度。該傾斜沿著支承板的縱向軸線制 成。
背景技術(shù)：
在用于清潔較大表面的掃帚中首先遇到的主要缺點(diǎn)包括當(dāng)使用者使用掃帚時(shí)使 用者受到較大的應(yīng)力。事實(shí)上，在使用中，使用者用雙手握緊手柄并且所有機(jī)械應(yīng)力傳遞到 雙手，所述機(jī)械應(yīng)力通過由清潔導(dǎo)致的硬毛與地板之間的摩擦產(chǎn)生。 在上述掃帚中所發(fā)現(xiàn)的又一個(gè)缺點(diǎn)源自用于將手柄固定到上述板的系統(tǒng)。在許多 情況下，使手柄的固定到板的端部部分發(fā)生變形，從而呈現(xiàn)基本平坦的構(gòu)造。明顯的是，這 種變形操作不但昂貴，而且導(dǎo)致較少的手柄的機(jī)械抗力，結(jié)果，手柄在變形的端部處具有較 大的破壞風(fēng)險(xiǎn)。 從現(xiàn)有技術(shù)已知，已知的掃帚包括硬毛的支承元件和通過阻尼裝置連接至所述支 承元件的手柄，所述阻尼裝置適于阻尼沿著所述手柄傳遞的機(jī)械應(yīng)力。 進(jìn)一步已知的掃帚包括硬毛的支承元件、從支承元件的表面延伸的聯(lián)接元件和連 接至聯(lián)接元件的手柄，其中所述手柄的與連接裝置相聯(lián)的軸向端部部分適于將所述手柄的 所述軸向端部部分連接到所述聯(lián)接元件。 手柄相對于硬毛的支承板的位置是基本固定的，這使工具的使用不方便，尤其當(dāng) 為了容易地到達(dá)必須清潔的表面的多個(gè)部分而需要改變手柄相對于硬毛的支承板的傾斜 角時(shí)。 用于清潔表面的工具也是已知的，在所述工具中能夠相對于硬毛的支承板改變手 柄的傾斜角，但是該操作通常是復(fù)雜的并且不容易執(zhí)行，另外，沒有絕對保證維持手柄相對 于硬毛的支承板的傾斜的位置。 最后，替換硬毛的支承板是復(fù)雜的并且需要花費(fèi)相當(dāng)多的時(shí)間。
本發(fā)明意在補(bǔ)救上述缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，提供一種用于清潔表面的工具，所述工具包括支承元件，其保持多 個(gè)硬毛或硬毛組；以及手柄，其用于握緊和操縱所述工具，其特征在于，所述工具還包括聯(lián) 接元件，所述聯(lián)接元件能夠可去除地連接到所述支承元件，并且所述手柄(106)能夠可去 除地連接到所述聯(lián)接元件。 根據(jù)本發(fā)明的工具在硬毛磨損時(shí)能夠簡單快速地替換該硬毛的支承元件。 根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，在所述聯(lián)接元件和所述手柄之間設(shè)置有附裝元件，所述手柄能夠以可運(yùn)動(dòng)的方式固定到所述附裝元件，所述附裝元件具有能夠相對于所述聯(lián)接 元件調(diào)節(jié)的角度位置。 這使得能夠調(diào)節(jié)工具的手柄的傾斜角，從而最優(yōu)化根據(jù)本發(fā)明的工具基本在任何 使用條件下的可操縱性。 根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)有利實(shí)施例，在所述手柄與所述附裝元件之間設(shè)置阻尼裝 置，以便阻尼和/或吸收可能的異常應(yīng)力，該異常應(yīng)力例如是在使用工具時(shí)由于硬毛的支 承元件碰撞障礙物而產(chǎn)生的。


下面將參照附圖以非限制性示例的方式公開實(shí)施本發(fā)明的某些方法，其中 圖1是根據(jù)本發(fā)明的用于清潔表面的工具的硬毛的支承元件的透視圖； 圖2是圖1中的支承元件的側(cè)視圖； 圖3是圖1中的支承元件的俯視圖； 圖4是圖1中的支承元件的仰視圖； 圖5是用于將手柄與硬毛的支承元件聯(lián)接的聯(lián)接元件的第一實(shí)施例的正視圖
(raised view); 圖6是圖5中的聯(lián)接元件的俯視圖； 圖7是圖5中的聯(lián)接元件的透視圖； 圖8是用于將手柄與硬毛的支承元件聯(lián)接的聯(lián)接元件的第二實(shí)施例的正視圖； 圖9是圖8中的聯(lián)接元件的俯視圖； 圖10是圖8中的聯(lián)接元件的透視圖； 圖11是能夠與圖8至10中的聯(lián)接元件相聯(lián)的用于手柄的附裝元件的第一實(shí)施例 的正視圖； 圖12是沿圖11中的XII-XII的剖視圖； 圖13是圖11中的附裝元件的透視圖； 圖14是由插入到圖1中的硬毛的支承元件中的圖8中的聯(lián)接元件和圖11至13
中的附裝元件構(gòu)成的組件的正視圖； 圖15是圖14的俯視圖； 圖16是沿圖15的XVI-XVI的剖視圖； 圖16a和16b示出了圖16的細(xì)節(jié)； 圖17是圖14中的組件的透視圖； 圖18是沿圖14的XVIII-XVIII的剖視圖； 圖19是圖18的放大的細(xì)節(jié)； 圖20是用于根據(jù)本發(fā)明的工具的手柄的附裝元件的第二實(shí)施例的正視圖； 圖21是沿圖20的XXI-XXI的剖視圖； 圖22是圖20中的附裝元件的透視圖； 圖23是與圖20至22中所示的附裝元件相聯(lián)的阻尼元件的正視圖； 圖24是沿圖23XXIV-XXIV的剖視圖； 圖25是圖23中的阻尼元件的透視 圖26至31示出了圖20中的附裝元件相對于聯(lián)接元件可以采取的不同的操作位 置； 圖32示出了與圖8中的聯(lián)接元件相聯(lián)的附裝元件的第三實(shí)施例； 圖33是沿圖32的XXXIII-XXXIII的剖視圖； 圖34和35示出了圖20至31中所示的附裝元件的第二實(shí)施例的方案； 圖35a示出了圖34和35的方案的細(xì)節(jié)； 圖35b是沿圖35a的XXXVb-XXXVb的剖視圖； 圖36是與硬毛的支承元件相聯(lián)的聯(lián)接元件的第三實(shí)施例的正視圖； 圖37是圖36的俯視圖； 圖38是圖36的透視圖； 圖39是與圖36至38中所示的聯(lián)接元件相聯(lián)的附裝元件的第四實(shí)施例的側(cè)視圖； 圖40是沿圖39的XL-XL的剖視圖； 圖41是圖39中的附裝元件的透視圖； 圖42是由與圖1中的硬毛的支承元件相聯(lián)的圖36至38中的聯(lián)接元件和圖39至 41中的附裝元件構(gòu)成的組件的透視圖； 圖43是在圖36至38中的聯(lián)接元件中的圖39至41的附裝元件的安裝方案的俯 視圖； 圖44是沿圖43的XLIV-XLIV的剖視圖； 圖45至47示出了圖39至41中的附裝元件可以在圖43和44中所示的安裝方案 中采取的多種操作位置； 圖48是涉及圖42中的組件的與圖44類似的剖視圖； 圖49是與圖36至38中所示的聯(lián)接元件相聯(lián)的附裝元件的第五實(shí)施例的正視圖； 圖50是沿圖49的XL-XL的剖視圖； 圖51是圖49的附裝元件的透視圖； 圖52是由插入到圖1中的硬毛的支承元件中的圖36至38中的聯(lián)接元件和圖49 至51中的附裝元件構(gòu)成的組件的正視圖； 圖53是圖52的組件的縱向剖視圖； 圖54是與圖39至41中所示的附裝元件相聯(lián)或者與圖49和51中所示的附裝元 件相聯(lián)的聯(lián)接元件的第四實(shí)施例的透視圖； 圖55是用于將手柄與附裝元件連接的適配元件的透視圖； 圖56是圖55中的適配元件的俯視圖； 圖57示出了根據(jù)本發(fā)明的附裝元件的不同的第六實(shí)施例； 圖58和59示出了在分別有和沒有圖55和56的適配元件的情況下將根據(jù)本發(fā)明 的工具的手柄安裝在附裝元件上。
具體實(shí)施例方式
在下文的描述中，所示的為本發(fā)明的實(shí)施例所共用的元件將用相同的附圖標(biāo)記表示。 在圖l至4中，示出了用于根據(jù)本發(fā)明的用于清潔表面的工具的硬毛的支承元件1，所述支承元件構(gòu)造成與聯(lián)接元件簡單快速地聯(lián)接，所述聯(lián)接元件將在下文中公開，其用 于接收用于握緊和移動(dòng)工具的手柄。 在用于接收所述聯(lián)接元件的第一面2中，用于硬毛的支承件1設(shè)有用于與所述聯(lián) 接元件聯(lián)接的座3 ;座3設(shè)有一系列的突起4，所述一系列的突起4適于防止聯(lián)接元件沿著 與支承元件1垂直的方向運(yùn)動(dòng)。 支承元件1的與第一面2相對的第二面5設(shè)有多個(gè)槽6，所述多個(gè)槽6用于接收硬 毛組，所述硬毛組用于從表面去除灰塵和其它固體物質(zhì)，所述硬毛例如由塑料或其它材料 制成，也由自然源(naturalorigin)制成。槽6優(yōu)選地具有周邊的弓形構(gòu)造。
在座3的底部上設(shè)置有至少孔7，所述孔7用于接收固定元件34a(圖15)，所述固 定元件34a例如是螺釘或者其它適當(dāng)?shù)墓潭ㄑb置，并用于將聯(lián)接元件固定到支承元件l。有 利的是，支承元件1的寬度向其前端部2a逐漸地增大。這使工具的清潔作用更加有效。
在圖5至8中示出了適于與支承元件1聯(lián)接的第一實(shí)施例的聯(lián)接元件8 ;聯(lián)接元 件8用于與握緊元件(例如手柄)聯(lián)接，借助所述握緊元件能夠握緊和操作根據(jù)本發(fā)明的 工具，以便從表面去除灰塵或其它污垢。 聯(lián)接元件8包括本體9，所述本體9設(shè)有適于滑動(dòng)地插入到支承元件1的座3中 的基部10?；?0周邊設(shè)有用于與支承元件1的突起4接合的槽11，以便防止聯(lián)接元件 8沿著與支承元件1的座3垂直的方向運(yùn)動(dòng)。 聯(lián)接元件8包括附裝元件12，所述手柄可以插到并固定在所述附裝元件12上。附 裝元件12優(yōu)選地相對于基部10的垂線傾斜了角a ，角a優(yōu)選地被包含在約15。與約30° 之間。 附裝元件12設(shè)有柄部13，所述柄部13插入到所述手柄的中空端部中。柄部13設(shè) 有兩個(gè)通孔14和15，所述兩個(gè)通孔14和15意在用于接收用于將所述手柄聯(lián)接和固定到柄 部13的相應(yīng)螺栓的主干部(stem)。所述通孔的相應(yīng)端部14a、15a的形狀設(shè)計(jì)成接收螺栓 的螺母；成形的端部14a、15a在柄部13的相對的側(cè)上制成，以便使工具的手柄僅可以安裝 在柄部13的預(yù)設(shè)的角度位置上，以防止手柄安裝在錯(cuò)誤的位置中，這在具有人機(jī)工程學(xué)形 狀的手柄的情況下是特別有利的。 在本體9的基部10中制成孔16，當(dāng)聯(lián)接元件8插入到支承元件1的座3中時(shí)，所 述孔16與所述座的孔7對準(zhǔn)，并且意在用于接收固定元件34a，以便將聯(lián)接元件8固定到支 承元件1。 在圖8至10中，示出了聯(lián)接元件8的第二實(shí)施例，在該實(shí)施例中，本體9設(shè)有搖架 元件17，所述搖架元件17意在用于與能夠角度地運(yùn)動(dòng)的附裝元件(例如圖11中的附裝元 件18)聯(lián)接，以下將詳細(xì)地描述所述附裝元件18。 在搖架17的底部上設(shè)有突起19(例如鋸齒狀形式的)，所述突起19意在用于固定 能夠角度地運(yùn)動(dòng)的附裝元件的角度位置。 搖架17設(shè)有側(cè)壁20，在每個(gè)所述側(cè)壁20中都設(shè)有相應(yīng)的通孔21，所述通孔21意 在用于接收樞轉(zhuǎn)軸22 (圖18)，所述樞轉(zhuǎn)軸22構(gòu)成了附裝元件相對于搖架17的旋轉(zhuǎn)軸線。 搖架17的具有突起19的底部可以由可互換的插入件制成，所述可互換的插入件例如由具 有較好的耐磨損性的材料制成。在每個(gè)所述側(cè)壁20中還形成有相應(yīng)的狹槽23，鎖定元件 24可以插入通過所述狹槽23 (圖14)，所述鎖定元件24與附裝元件18聯(lián)接，以相對于搖架
1017鎖定附裝元件18的角度位置。 在圖11至13中，示出了附裝元件18，所述附裝元件18包括本體25，所述本體25 上方設(shè)有柄部13，所述柄部13意在用于與所述手柄聯(lián)接。在柄部13中制成兩個(gè)通孔14和 15，所述兩個(gè)通孔14和15意在用于接收用于將所述手柄固定到柄部13的相應(yīng)的螺栓的主 干部。所述通孔的相應(yīng)的端部14a、15a的形狀設(shè)計(jì)成接收螺栓的螺母；成形的端部14a、15a 在柄部13的相對的側(cè)上制成，以便使手柄能夠安裝在相對于柄部13的預(yù)定的角度位置中， 如上文中所述的那樣。 在本體25中，制成意在用于接收樞轉(zhuǎn)軸22的通孔26，所述樞轉(zhuǎn)軸22構(gòu)成附裝元 件18相對于聯(lián)接元件8的搖架17的旋轉(zhuǎn)軸線。 在本體25的下部分中，制成意在用于接收定位元件28 (圖16a、 16b)的座27，所述 定位元件28意在用于與在聯(lián)接元件8的搖架17的底部上形成的突起19聯(lián)接，以確定附裝 元件18相對于搖架17的角度位置。定位元件28包括本體29，在所述本體29的下表面中 形成例如鋸齒狀形狀的突起30，所述突起30的形狀設(shè)計(jì)成與搖架17的突起19聯(lián)接，以確 定附裝元件18在搖架17中的角度定位。 本體29可以在座27中通過該座的壁的導(dǎo)引而運(yùn)動(dòng)。本體29設(shè)有狹槽31，所述 狹槽31可以用于供鎖定元件24(如果存在的情況下)通過。本體29的運(yùn)動(dòng)通過彈性元件 32限制(contrast)，所述彈性元件32例如為纏繞本體29的上突起33并且在本體29與座 27的底壁34之間被壓縮的盤簧。 座27的壁使定位元件28能夠沿著與搖架17的底部基本垂直的方向運(yùn)動(dòng)，使得突
起30與搖架17的突起19脫離，以便能夠改變附裝元件18的角度位置。 在座27的側(cè)壁35中形成鎖定元件24可以通過的相應(yīng)的通孔36。 由于彈簧32的作用，因?yàn)槎ㄎ辉?8已經(jīng)對維持附裝元件18在搖架中的角度位
置有效的緣故，鎖定元件24是任選的。為了改變角度，只要向手柄施加推力以克服彈簧的
作用力即可。 鎖定元件24可以包括螺釘24a和螺母24b，通過將所述螺母24b擰到螺釘24a上， 能夠?qū)⒏窖b元件18鎖定在搖架17中的設(shè)定的角度位置中。為了改變附裝元件18的角度 位置，足夠的是，擰松螺母24b，在連接至附裝元件18的手柄上施加適于致使附裝元件18繞 樞轉(zhuǎn)軸22旋轉(zhuǎn)的推力，直到附裝元件18運(yùn)動(dòng)到新的角度位置為止，最后擰緊螺母24b以將 附裝元件18鎖定在新的角度位置中。 當(dāng)擰緊螺母24b時(shí)，搖架17的壁趨向于沿著附裝元件18的座27的側(cè)壁35的方
向變形。 為了獲得附裝元件18的僅部分鎖定，在每個(gè)所述側(cè)壁35中，在所述孔36處可以 設(shè)置有微小凹槽37，該微小凹槽37輔助搖架17的相應(yīng)的壁的變形并且防止在附裝元件18 與搖架17之間產(chǎn)生過大的摩擦阻力，以便在工具的手柄上施加適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度的推力仍然能 夠使附裝元件18相對于搖架17角度地運(yùn)動(dòng)。
在圖20至22中，示出了第二實(shí)施例的附裝元件38。 附裝元件38包括本體39，所述本體39上方設(shè)有柄部13，所述柄部13意在用于與 所述手柄聯(lián)接。在柄部13中制成兩個(gè)通孔14和15，所述兩個(gè)通孔14和15意在用于接收 用于將手柄固定到柄部13的相應(yīng)的螺栓的主干部。所述通孔的相應(yīng)端部14a、15a的形狀設(shè)計(jì)成接收螺栓的螺母；成形的端部14a、15a在柄部13的相對的側(cè)上制成，以便使手柄能 夠安裝在相對于柄部13的預(yù)設(shè)的角度位置中，如上文中所述的那樣。 在本體39的一對相對的側(cè)壁39a中制成相應(yīng)的通孔40，所述通孔40供樞轉(zhuǎn)軸22 通過，并且相互對準(zhǔn)，所述樞轉(zhuǎn)軸22構(gòu)成附裝元件38相對于聯(lián)接元件8的搖架17的旋轉(zhuǎn) 軸線。 在本體39的下部分中形成意在用于接收阻尼元件42(圖23至25)的座41，以下 將詳細(xì)地解釋阻尼元件42的功能。 在所述座41的一對相對的側(cè)壁41a中還制成相應(yīng)的另外的通孔41b，所述通孔 41b彼此對準(zhǔn)并且與通孔40對準(zhǔn)，以便使樞轉(zhuǎn)軸22能夠通過。 在圖23至25中，示出了阻尼元件42，所述阻尼元件42包括本體43，在所述本體 43的上方終止于彎曲面43a的頂部部分中，在相應(yīng)的相對的表面46上形成意在用于容納相 應(yīng)的扭簧50 (圖26)的相應(yīng)的第一座44和第二座45。在所述相對的表面46的下部分中 形成相互對準(zhǔn)的相應(yīng)通孔47，當(dāng)阻尼元件42插入到附裝元件38的座41中時(shí)，鎖定元件24 通過所述通孔47。 在本體43的上部分中制成另外的通孔48，所述通孔48在端部處與所述第二座45 連通，并且具有與通孔47的軸線平行的軸線。 當(dāng)阻尼元件42插入到附裝元件38的座41中時(shí)，另外的通孔48用于供樞轉(zhuǎn)軸22 通過。在本體43的下部分中制成意在用于接收上述的定位元件28的座49。
當(dāng)附裝元件38插入到搖架17中時(shí)，在阻尼元件42與搖架17的壁之間插置有兩 個(gè)墊圈98 (僅在圖21的剖視圖中示出)，所述兩個(gè)墊圈98使得在搖架17和阻尼元件42之 間能夠進(jìn)行機(jī)械壓縮鎖定。該鎖定與彈簧32的向下推力一起意味著，即使相當(dāng)大的力施加 在手柄上，定位元件28也不與搖架17的齒19脫離。這樣，借助于鎖定元件24，能夠鎖定阻 尼元件42相對于搖架17的位置，但仍然讓附裝元件38繞阻尼元件42自由地?fù)u擺。
在圖26至31中，示出了附裝元件38相對于聯(lián)接元件8可以呈現(xiàn)出的多個(gè)角度位 置；還進(jìn)一步示出了阻尼元件42的操作。 在根據(jù)本發(fā)明的工具的使用期間，當(dāng)硬毛3的支承元件1碰到障礙物時(shí)，連接有工 具的手柄的附裝元件38可以相對于附裝元件38繞樞轉(zhuǎn)軸22旋轉(zhuǎn)一定角度，該旋轉(zhuǎn)通過扭 簧50而彈性地限制(contrast)，所述扭簧50安裝在相應(yīng)的座44、45中并且彈性地吸收由 于支承元件1碰撞障礙物所導(dǎo)致的應(yīng)力，以便使所述應(yīng)力沒有不變地傳遞到手柄。扭簧安 裝成使得沿著相反的方向起作用，從而使附裝元件38的旋轉(zhuǎn)能夠沿著順時(shí)針和逆時(shí)針兩 個(gè)方向彈性地受到限制。 在圖32和33中，示出了能夠與聯(lián)接元件8相聯(lián)的根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的附 裝元件51。 附裝元件51包括本體52，所述本體52設(shè)有柄部13，所述柄部13意在用于與根據(jù) 本發(fā)明的工具的手柄聯(lián)接。在柄部13中制成兩個(gè)橫向通孔14和15，以接收用于將所述手 柄聯(lián)接并固定到柄部13的相應(yīng)的螺栓的主干部。所述通孔的相應(yīng)端部14a、15a的形狀設(shè) 計(jì)成接收螺栓的螺母；成形的端部14a、15a在柄部13的相對的側(cè)上制成，以便使手柄能夠 安裝在相對于柄部13的預(yù)定的角度位置中，如上文中所述的那樣。在本體52中制成意在用于接收樞轉(zhuǎn)軸22的通孔26，所述樞轉(zhuǎn)軸22構(gòu)成附裝元件
1251相對于聯(lián)接元件8的搖架17的旋轉(zhuǎn)軸線。 在本體52的相對的面上制成相應(yīng)的座53，每個(gè)所述座53都意在容納相應(yīng)的扭簧 50。 在本體52的下部分中，在其相對的側(cè)上制成相應(yīng)的通孔54，所述通孔54相互對準(zhǔn) 并且與聯(lián)接元件8的狹縫23對準(zhǔn)，所述通孔54意在用于接收另外的樞轉(zhuǎn)軸55，所述另外的 樞轉(zhuǎn)軸55從通孔54的兩個(gè)端部突出，以便接合在狹縫23中，從而用作用于附裝元件51相 對于聯(lián)接元件8的旋轉(zhuǎn)的行程止動(dòng)元件。 附裝元件52不可相對于聯(lián)接元件8鎖定在固定的角度位置中，但可以相對于聯(lián)接 元件8繞樞轉(zhuǎn)軸22自由地旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)通過扭簧50彈性地限制并且被狹縫23與另外的樞 轉(zhuǎn)軸55之間的相互作用限定事實(shí)上，當(dāng)通過附裝元件51的旋轉(zhuǎn)作用另外的樞轉(zhuǎn)軸55碰 到狹縫23的端部邊緣時(shí)，附裝元件51的旋轉(zhuǎn)停止。
附裝元件51的旋轉(zhuǎn)的尺寸明顯地取決于狹縫的長度。 當(dāng)能夠預(yù)見到根據(jù)本發(fā)明的工具必須在需要頻繁的手柄傾斜變化以到達(dá)待清潔
的表面的所有區(qū)域的條件下使用時(shí)，附裝元件52的該實(shí)施例是特別有用的。在圖34至35中，示出了圖20至31中所示的附裝元件38的變型方案38a。 在該變型方案中，扭簧50由與阻尼元件42a相聯(lián)的板簧56替換。 板簧56插在阻尼元件42a的上彎曲表面43a與附裝元件38的座41的底部之間。 板簧56在兩個(gè)側(cè)上具有兩個(gè)凹口 56a，所述兩個(gè)凹口 56a將彈簧的每個(gè)側(cè)分成中
央部分56b和兩個(gè)相對于該中央部分56b分叉的側(cè)部分56c。側(cè)部分56c與附裝元件38a
的本體相互作用，以便阻尼通過支承元件1碰撞障礙物而傳遞到根據(jù)本發(fā)明的工具的手柄
的可能的應(yīng)力，從而執(zhí)行與參照先前公開的附裝元件38所公開的扭簧50相同的功能。彈
簧的每一側(cè)的中央部分56b與設(shè)置在阻尼元件42a的相對的壁46上的相應(yīng)的突起56d相
互作用，以維持突起56d處在適當(dāng)?shù)奈恢弥小?與扭簧50相比，板簧56的優(yōu)點(diǎn)在于具有更高的抵抗應(yīng)力的能力并且更加容易組 裝。 在圖36至38中，示出了根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的聯(lián)接元件57 。在該第三實(shí)施例中，聯(lián)接元件57具有本體58，所述本體58包括兩個(gè)壁59，所述兩
個(gè)壁59相互平行，并且通過連接元件60部分地連接，以便使兩個(gè)壁59之間的空間61仍然
能夠從外部在上方接近。 每個(gè)壁59的基部都連接到水平固定板62，所述水平固定板62設(shè)有一系列孔63， 固定元件73 (圖42)可以穿過所述一系列孔63，以將聯(lián)接元件57連接到硬毛的支承板1。 所述固定元件73可以例如是自攻螺釘。 在每個(gè)壁59上制成基本具有圓周(circumference)構(gòu)造的狹槽64、在相對于狹槽
64內(nèi)部同心的圓周弓上布置的多個(gè)另外的孔65、和又一個(gè)另外的孔66，所述另外的孔66的
中心與這些圓周(狹槽64和另外的孔65沿著這些圓周布置)的中心基本重合。 聯(lián)接元件57能夠與圖39至47中所示的根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例的附裝元件67相聯(lián)。 附裝元件67包括本體68，所述本體68在其上方設(shè)有柄部13，所述柄部13意在插 入到根據(jù)本發(fā)明的工具的手柄的中空端部中。柄部13設(shè)有兩個(gè)通孔14和15，所述兩個(gè)通
13孔14和15意在用于接收用于將所述手柄聯(lián)接和固定到柄部13的相應(yīng)的螺栓的主干部。所 述通孔的相應(yīng)的端部14a、15a的形狀設(shè)計(jì)成接收螺栓的螺母；成形的端部14a、15a在柄部 13的相對的側(cè)上制成，以便使手柄能夠安裝在相對于柄部13的預(yù)設(shè)的角度位置中，如上文 中所述的那樣。 本體68的下部分69具有能夠使下部分69以最小間隙插入到聯(lián)接元件57的壁59 之間的空間61中的形狀和尺寸。 在所述下部分69中制成通孔70，當(dāng)附裝元件67插入到聯(lián)接元件57的壁59之間 的空間61中時(shí)，所述通孔70意在于與所述壁59的孔66對準(zhǔn)，以接收樞轉(zhuǎn)軸70a(圖44)， 所述樞轉(zhuǎn)軸70a構(gòu)成附裝元件67相對于聯(lián)接元件57的旋轉(zhuǎn)軸線。孔70的尺寸可以制成 為接收襯套，所述襯套在孔70中自由旋轉(zhuǎn)，并且從所述孔70的端部稍微突出，樞轉(zhuǎn)軸70a 通過該襯套。襯套用于防止在附裝元件67與聯(lián)接元件57的壁59之間的可能的摩擦，所述 摩擦將阻礙附裝元件67繞樞轉(zhuǎn)軸70a旋轉(zhuǎn)。 在本體68中還制成具有圓周弓構(gòu)造的狹槽71，當(dāng)附裝元件67插入到所述聯(lián)接元 件57的壁59之間的空間61中時(shí)，所述狹槽71意在于與在聯(lián)接元件57的壁59中制成的 孔65對準(zhǔn)。 所述孔65與所述狹槽71用于限定附裝元件67相對于聯(lián)接元件57的角度偏移 (excursion)。事實(shí)上，通過將塞子72插入到壁59的一對相對應(yīng)的孔65中，后者用作用于 附裝元件67相對于聯(lián)接元件57的角度偏移的行程止動(dòng)件。事實(shí)上，塞子72通過狹槽71， 并且當(dāng)通過附裝元件67的旋轉(zhuǎn)作用，塞子72與狹槽71的端壁接觸時(shí)，它防止附裝元件67 沿著所述端壁的方向進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)。 本體68具有突起74，在所述突起74上固定有彈性元件75(例如盤簧)的一個(gè)端 部，所述彈性元件75的相對端部固定到設(shè)置在連接元件60上的固定元件76。
在根據(jù)本發(fā)明的工具的使用期間，彈性元件75用于吸收和阻尼由于支承元件1碰 撞可能的障礙物而導(dǎo)致的應(yīng)力。附裝元件67相對于聯(lián)接元件57的角度位置可以通過鎖定 元件77固定，所述鎖定元件77例如由螺栓構(gòu)成，所述螺栓的主干部穿過聯(lián)接元件57的壁 59的狹槽64并且穿過在附裝元件67的本體68中制成的通孔78。 在鎖定元件77的頭部80和聯(lián)接元件57的相對應(yīng)的壁59之間插入有另外的彈性 元件81 (例如盤簧)，用于調(diào)節(jié)由鎖定元件77所施加的夾緊力。該夾緊力確定在聯(lián)接元件 57的壁59與附裝元件67的本體68之間產(chǎn)生的摩擦阻力，并且所述摩擦阻力使附裝元件 67相對于聯(lián)接元件57的旋轉(zhuǎn)受到限制，從而在根據(jù)本發(fā)明的工具的使用期間，根據(jù)是否需 要改變附裝元件67相對于元件57的角度，允許或者防止附裝元件67的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
為了減少本體67的磨損，設(shè)有與孔78同心的座78a，由耐磨損材料制成的墊圈可 以插入到所述座78a中。 在圖45至47中，示出了附裝元件67的不同的角度行程止動(dòng)，所述不同的角度行 程止動(dòng)可通過將塞子72插入到在聯(lián)接元件57的壁59中制成的多個(gè)孔65中而獲得。
在圖48中，示出了在附裝元件67與聯(lián)接元件57之間的聯(lián)接的方案，在該方案中 沒有彈性元件75。在這種情況下，由于工具可能碰撞障礙物所導(dǎo)致的應(yīng)力的阻尼通過聯(lián)接 元件57的壁59與附裝元件67的本體68之間的摩擦阻力實(shí)現(xiàn)，該摩擦阻力可通過擰緊螺 栓77和另外的彈簧81調(diào)節(jié)，所述另外的彈簧81插到螺栓77的軸上。
在圖49至51中，示出了與聯(lián)接元件57相聯(lián)的根據(jù)本發(fā)明的第五實(shí)施例的附裝元 件82。 附裝元件82包括本體83，所述本體83的上方設(shè)有柄部13，所述柄部13意在插入 到根據(jù)本發(fā)明的工具的手柄的中空端部中。柄部13設(shè)有兩個(gè)通孔14和15，所述兩個(gè)通孔 14和15意在用于接收用于將所述手柄聯(lián)接和固定到柄部13的相應(yīng)的螺栓的主干部。所 述通孔的相應(yīng)端部14a、15a的形狀設(shè)計(jì)成接收螺栓的螺母；成形的端部14a、15a在柄部13 的相對的側(cè)上制成，以便使手柄能夠安裝在相對于柄部13的預(yù)定的角度位置中，如上文中 所述的那樣。 本體83的下部分84具有使所述下部分84以最小間隙插入到聯(lián)接元件57的壁59 之間的空間61中的形狀和尺寸。 在所述下部分84中制成通孔84a，當(dāng)附裝元件82插入到聯(lián)接元件57的壁59之間
的空間61中時(shí)，所述通孔84a意在于與所述壁59的孔66對準(zhǔn)，以接收樞轉(zhuǎn)軸70a，所述樞
轉(zhuǎn)軸70a構(gòu)成附裝元件82相對于聯(lián)接元件57的旋轉(zhuǎn)軸線。 所述樞轉(zhuǎn)軸70a可以容納在襯套內(nèi)，如上文中已經(jīng)公開的那樣。 在本體83中還形成座85，所述座85意在用于容納例如盤簧的彈性元件86(圖52
和53)。座85在端部處與狹槽87連通，在所述狹槽87中插入有襯套88，上述的鎖定元件
77的心軸通過所述襯套88。 狹槽87具有當(dāng)鎖定元件處在夾緊位置時(shí)允許附裝元件82相對于聯(lián)接元件57少 量旋轉(zhuǎn)的形狀和尺寸。 附裝元件82的這些少量旋轉(zhuǎn)通過彈簧86限制，所述彈簧86繼而阻尼由于工具碰 撞障礙物所導(dǎo)致的可能的異常應(yīng)力，以便使所述異常應(yīng)力不會(huì)不變地傳遞到工具的手柄。 附裝元件82具有如下優(yōu)點(diǎn)由彈簧85所提供的彈簧力在附裝元件相對于聯(lián)接元件的任何 相對應(yīng)的角度位置中都是恒定的。 狹槽87和襯套88的尺寸可以設(shè)計(jì)成使得襯套88可以接收盤簧81，以調(diào)節(jié)由鎖定 元件77所施加的夾緊力。在這種情況下，不能在聯(lián)接元件的外部上看到盤簧81，從而使其 在美學(xué)方面更加吸引人。在圖52和53中，示出了安裝在聯(lián)接元件57中的附裝元件82 。 在圖54中，示出了根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例的聯(lián)接元件89。聯(lián)接元件89適于與
附裝元件67或者82聯(lián)接。 聯(lián)接元件89設(shè)有基部90，所述基部90適于滑動(dòng)地插入到支承元件1的座3中。 基部90周邊設(shè)有槽91，所述槽91意在于與支承元件1的突起4聯(lián)接，以便防止聯(lián)接元件 89沿著與支承元件1的座3垂直的方向運(yùn)動(dòng)。 聯(lián)接元件89還包括相互平行的兩個(gè)壁92，所述兩個(gè)壁92從基部90凸出并且基本 與基部90垂直；兩個(gè)壁92 —起限定空間93，相應(yīng)的附裝元件67、82的各下部分69、84插 入到所述空間93中。 在每個(gè)壁92上制成狹槽94，所述狹槽94具有基本圓周弓的構(gòu)造，其意在用于供螺 栓80的主干部通過，以便允許或者防止附裝元件的角度位置的可能變化。
狹槽94被在相應(yīng)的壁94的外側(cè)和內(nèi)側(cè)上分別制成的相應(yīng)的座99和100圍繞，所 述座99和IOO適于容納相應(yīng)的耐磨損元件(未示出)，所述耐磨損元件的目的是防止當(dāng)鎖定元件被夾緊時(shí)通過壁94與附裝元件之間產(chǎn)生的摩擦作用而使壁94逐漸磨損。 每個(gè)壁92還設(shè)有孔95，所述孔95自身分別與附裝元件67、82的孔70、84a對準(zhǔn)，
以用于接收樞轉(zhuǎn)軸70a，所述樞轉(zhuǎn)軸70a構(gòu)成附裝元件67、82相對于聯(lián)接元件89的旋轉(zhuǎn)軸線。 在圖55和56中，示出了適配元件96，所述適配元件96能夠以形狀聯(lián)接的方式插
入到附裝元件的柄部13上，并且意在于插入到工具的手柄的中空端部中。通過改變適配元
件96的外徑，能夠?qū)⒉煌睆降氖直c附裝元件聯(lián)接。 適配元件96設(shè)有孔97，固定元件穿過該孔97而到達(dá)柄部13。 適配元件96與柄部13之間的形狀聯(lián)接形成為使得當(dāng)附裝元件的手柄抽出時(shí)適配
器保持固定到手柄13上。 在圖57中，示出了與聯(lián)接元件57或89相聯(lián)的第六實(shí)施例的附裝元件101。附裝 元件101包括本體102，所述本體102上方設(shè)有柄部13，所述柄部13意在插入到根據(jù)本發(fā) 明的工具的手柄的中空端部中。柄部13設(shè)有兩個(gè)通孔14和15，所述兩個(gè)通孔14和15意 在用于接收用于將所述手柄聯(lián)接和固定到柄部13的相應(yīng)的螺栓的主干部。所述通孔的相 應(yīng)的端部14a、15a的形狀設(shè)計(jì)成接收螺栓的螺母；成形的端部14a、15a在柄部13的相對的 側(cè)上制成，以便使手柄能夠安裝在相對于柄部13的預(yù)設(shè)的角度位置中，如上文中所述的那 樣。 本體102的下部分104具有使該下部分104以最小間隙插入到聯(lián)接元件57的壁
59之間的空間61以及聯(lián)接元件89的壁92之間的空間93中的形狀和尺寸。 在所述下部分104中制成通孔105，當(dāng)附裝元件101插入到聯(lián)接元件57的壁59
之間的空間61中或者插入到聯(lián)接元件89的壁92之間的空間93中時(shí)，所述通孔105意在
于與所述壁59的孔66對準(zhǔn)或者與所述壁92的孔95對準(zhǔn)，以接收樞轉(zhuǎn)軸70a，所述樞轉(zhuǎn)軸
70a構(gòu)成附裝元件101相對于聯(lián)接元件57或89的旋轉(zhuǎn)軸線。 所述樞轉(zhuǎn)軸70a可以被容納在襯套內(nèi)，如上文中已經(jīng)公開的那樣。 在本體102中還形成有另外的通孔103，襯套可以插入到所述另外的通孔103中，
上述的鎖定元件77的主干部穿過所述襯套。 另外的通孔103和所述襯套的尺寸可以設(shè)計(jì)成使得襯套可以接收盤簧81，以調(diào)節(jié) 通過鎖定元件77所施加的夾緊力。在這種情況中，盤簧81將從而不能從聯(lián)接元件的外部 看到，由此使得在美學(xué)方面更加吸引人。 在圖58和59中，示出了在放入或者沒有放入適配元件96的情況下，根據(jù)本發(fā)明 的工具的手柄106與附裝元件的柄部13之間的聯(lián)接。在附圖中，示出了與附裝元件68的 聯(lián)接，但是應(yīng)當(dāng)理解，手柄與附裝元件之間的聯(lián)接以與用于上述的所有附裝元件的方式相 同的方式發(fā)生。 手柄105在其意在與附裝元件的柄部13聯(lián)接的端部處設(shè)有第一孔107和第二孔 108，所述第一孔107意在于與手柄13的孔14與座14a相對的端部對準(zhǔn)，并且所述第二孔 108意在于與手柄13的孔15的與座15a相對的端部對準(zhǔn)?？?07和108的布置使得手柄 105可以安裝在柄部13上的預(yù)設(shè)的角度位置中，所述位置即在所述位置中孔107和108與 柄部13的孔14和15對準(zhǔn)，如上文中所述的那樣。當(dāng)手柄105具有要求預(yù)定的安裝位置的 人機(jī)工程學(xué)的形狀時(shí)，這是特別有利的，這是因?yàn)榭?07和108的布置防止手柄安裝在不正確的位置中，即，防止安裝在除了預(yù)設(shè)的位置之外的位置中。 在安裝有適配元件96的情況下，適配元件的孔97將與手柄105的孔107和108 對準(zhǔn)并且將與柄部13的孔14和15對準(zhǔn)。 在實(shí)際實(shí)施例中，在不超出由權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的范圍的前提下，材料、尺 寸和結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)可以與所示的那些不同，而與其技術(shù)等同。
權(quán)利要求
一種用于清潔表面的工具，所述工具包括支承元件(1)，所述支承元件保持多個(gè)硬毛(3)或多個(gè)硬毛組；以及手柄(106)，所述手柄用于握緊和操縱所述工具，其特征在于，所述工具還包括聯(lián)接元件(8；57；89)，所述聯(lián)接元件(8；57；89)能夠可去除地連接到所述支承元件(1)，并且所述手柄(106)能夠可去除地連接到所述聯(lián)接元件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的工具，其中，所述支承元件(1)在第一面(2)中設(shè)有座(3)， 所述座(3)能夠與所述聯(lián)接元件(8 ;89)聯(lián)接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的工具，其中，所述座(3)設(shè)有一系列的突起(4)，所述一系列 的突起(4)能夠防止所述聯(lián)接元件(8 ;89)沿著與所述支承元件(1)垂直的方向運(yùn)動(dòng)。
4. 根據(jù)以上權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的工具，其中，所述支承元件(1)的與所述第一 面(2)相對的第二面(5)設(shè)有多個(gè)槽(6)，所述多個(gè)槽用于固定所述硬毛(3)或硬毛組。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的工具，其中，所述槽(6)具有圓周弓的構(gòu)造。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2至5中的任一項(xiàng)所述的工具，其中，所述聯(lián)接元件(8 ;89)包括基部 (10 ;90)，所述基部(10 ;90)能夠滑動(dòng)地插入到所述支承元件(1)的所述座(3)中。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的工具，其中，所述基部(10 ;90)周邊設(shè)有槽(11 ;91)，所述基 部的所述槽(11 ;91)用于與所述支承元件(1)的所述突起(4)相互作用。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的工具，其中，所述聯(lián)接元件(8)包括附裝元件(12)，所述 手柄(106)能夠插入并固定在所述附裝元件(12)上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的工具，其中，所述附裝元件(12)能夠相對于所述基部(10)的 垂線傾斜角(a)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的工具，其中，所述角(a)包含在約15。與約30°之間。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的工具，其中，所述附裝元件(12)設(shè)有柄部(13)，所述 手柄(106)的中空端部能夠插入到所述柄部(13)上。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的工具，其中，所述柄部(13)相對于所述基部(10)的垂線傾 斜所述角(a)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的工具，其中，所述柄部(13)設(shè)有兩個(gè)通孔(14 ;15)， 所述兩個(gè)通孔(14 ;15)能夠接收用于將所述手柄(106)固定到所述柄部(13)的相應(yīng)的固 定元件的主干部。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的工具，其中，所述兩個(gè)通孔(14 ;15)的相應(yīng)的端部(14a; 15a)的形狀設(shè)計(jì)成接收所述固定元件的螺母；成形的所述端部(14a;15a)在所述柄部 (13)的相應(yīng)的相對的側(cè)上制成。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的工具，其中，所述聯(lián)接元件(8)設(shè)有搖架元 件(17)，所述搖架元件(17)能夠與附裝元件(18;38;38a;51)聯(lián)接，所述附裝元件(18; 38 ;38a ;51)能夠相對于所述聯(lián)接元件(8)成角度地運(yùn)動(dòng)。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的工具，其中，在所述搖架元件(17)的底部上設(shè)置有突起 (19)。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的工具，其中，所述搖架元件的所述突起(19)具有鋸齒狀的 形狀。
18. 根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的工具，其中，所述搖架元件的所述突起(19)在所述搖 架元件(17)的可去除的插入件中制成。
19. 根據(jù)權(quán)利要求16至18中的任一項(xiàng)所述的工具，其中，所述搖架元件(17)設(shè)有側(cè)壁 (20)，在每個(gè)所述側(cè)壁(20)中設(shè)有相應(yīng)的通孔(21)，所述通孔(21)能夠接收樞轉(zhuǎn)軸(22)， 所述樞轉(zhuǎn)軸(22)構(gòu)成所述附裝元件(18 ;38 ;38a ;51)相對于所述搖架元件(17)的旋轉(zhuǎn)軸 線。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的工具，其中，在所述搖架元件的每個(gè)所述側(cè)壁(20)中制成 相應(yīng)的狹槽(23)，鎖定元件(24)能夠通過所述狹槽(23)插入，所述鎖定元件(24)能夠鎖 定所述附裝元件(18 ;38 ;38a ;51)相對于所述搖架元件(17)的角度位置。
21. 根據(jù)權(quán)利要求15至20中的任一項(xiàng)所述的工具，其中，所述附裝元件(18 ;38 ;38a ; 51)設(shè)有柄部(13)，所述柄部(13)能夠與所述手柄(106)聯(lián)接。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的工具，其中，所述柄部(13)設(shè)有兩個(gè)通孔(14 ;15)，所述兩 個(gè)通孔(14 ;15)能夠接收用于將所述手柄(106)固定到所述柄部(13)的相應(yīng)的固定元件 的主干部。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的工具，其中，所述通孔(14 ;15)的相應(yīng)的端部(14a;15a) 的形狀設(shè)計(jì)成接收所述固定元件的螺母；成形的所述端部(14a;15a)在所述柄部(13)的 相應(yīng)的相對的側(cè)上制成。
24. 根據(jù)權(quán)利要求15至23中的任一項(xiàng)所述的工具，其中，所述附裝元件(18 ;38 ;38a ; 51)設(shè)有能夠接收所述樞轉(zhuǎn)軸(22)的通孔(26 ;40)。
25. 根據(jù)權(quán)利要求15至24中的任一項(xiàng)所述的工具，其中，所述附裝元件(18)設(shè)有能 夠接收定位元件(28)的座(27)，所述定位元件(28)用于與所述搖架元件(17)的所述突起 (19)聯(lián)接。
26. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的工具，其中，所述定位元件(28)包括本體(29)，在所述定 位元件的所述本體(29)的下表面中形成突起(30)，在所述定位元件的所述本體(29)的下 表面中形成的所述突起(30)的形狀設(shè)計(jì)成與所述搖架元件(17)的所述突起(19)聯(lián)接。
27. 根據(jù)權(quán)利要求26所述的工具，其中，所述定位元件的所述本體(29)設(shè)有能夠允許 所述鎖定元件(24)通過的狹槽(31)。
28. 根據(jù)權(quán)利要求26或27所述的工具，其中，所述定位元件的所述本體(29)還設(shè)有突 起(33)，彈性元件(32)能夠插到所述突起(33)上。
29. 根據(jù)權(quán)利要求25至28中的任一項(xiàng)所述的工具，其中，在所述座(27)的彼此相對的 側(cè)壁(35)中制成相應(yīng)的通孔(36)，在所述座(27)的彼此相對的側(cè)壁(35)中制成的所述通 孔(36)相互對準(zhǔn)，并且能夠允許所述鎖定元件(24)通過。
30. 根據(jù)權(quán)利要求29所述的工具，其中，在每個(gè)所述側(cè)壁(35)中，在所述通孔(36)處 設(shè)有凹槽(37)。
31. 根據(jù)權(quán)利要求15至24中的任一項(xiàng)所述的工具，其中，所述附裝元件(38 ;38a)設(shè) 有能夠接收阻尼元件(42 ;42a)的座(41)。
32. 根據(jù)權(quán)利要求31所述的工具，其中，所述阻尼元件(42 ;42a)與使所述附裝元件 (38 ;38a)繞所述樞轉(zhuǎn)軸(22)的彈性旋轉(zhuǎn)受到限制的至少一個(gè)彈性元件(50 ;56)相聯(lián)。
33. 根據(jù)權(quán)利要求32所述的工具，其中，所述至少一個(gè)彈性元件包括一對扭簧(50)，所 述一對扭簧(50)容納在形成在所述阻尼元件(42)的本體(43)的相應(yīng)的相對的表面(46) 上的相應(yīng)的座(44,45)中。
34. 根據(jù)權(quán)利要求32所述的工具，其中，所述至少一個(gè)彈性元件(56)包括與所述阻尼 元件(42a)的彎曲的上表面(43a)相聯(lián)的板簧。
35. 根據(jù)權(quán)利要求34所述的工具，其中，所述板簧(56)在兩側(cè)上各具有兩個(gè)凹口 (56a)，所述兩個(gè)凹口 (56a)將所述板簧的每側(cè)分成中央部分(56b)和兩個(gè)相對于所述中央 部分(56b)分叉的側(cè)部分(56c)。
36. 根據(jù)權(quán)利要求35所述的工具，其中，所述板簧(56)的每個(gè)側(cè)的中央部分(56b)與 所述本體(43)的相應(yīng)的突起(56d)相互作用。
37. 根據(jù)權(quán)利要求33至36中的任一項(xiàng)所述的工具，其中，所述阻尼元件(42;42a)的 所述本體(43)包括能夠容納所述定位元件(28)的座(49)。
38. 根據(jù)權(quán)利要求33至37中的任一項(xiàng)所述的工具，其中，在所述相對的表面(46)中形 成相應(yīng)的通孔(47)，在所述相對的表面(46)中形成的所述通孔(47)相互對準(zhǔn)，并且能夠允 許所述鎖定元件(24)通過。
39. 根據(jù)權(quán)利要求38所述的工具，其中，所述本體(43)設(shè)有另外的通孔(48)，所述另 外的通孔(48)具有與所述通孔(47)的軸線平行的軸線。
40. 根據(jù)權(quán)利要求15至24中的任一項(xiàng)所述的工具，其中，所述附裝元件(51)包括本 體(52)，在所述附裝元件(51)的所述本體(52)的相對的表面上制成能夠容納相應(yīng)的扭簧 (50)的相應(yīng)的座(53)。
41. 根據(jù)權(quán)利要求40所述的工具，其中，在所述本體(52)中制成相互對準(zhǔn)且能夠使另 外的樞轉(zhuǎn)軸(55)通過的通孔(54)，所述另外的樞轉(zhuǎn)軸(55)的端部從所述通孔(54)突出。
42. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的工具，其中，所述聯(lián)接元件(57)包括本體(58)，所述本體 (58)由兩個(gè)壁(59)構(gòu)成，所述兩個(gè)壁(59)相互平行并且通過連接元件(60)部分地連接， 以便使所述兩個(gè)壁(59)之間的空間(61)保持能夠從上方外部接近。
43. 根據(jù)權(quán)利要求42所述的工具，其中，每個(gè)所述壁(59)的基部都連接至相應(yīng)的水平 板(62)。
44. 根據(jù)權(quán)利要求43所述的工具，其中，所述水平板(62)設(shè)有多個(gè)孔(63)，所述多個(gè) 孔(63)能夠允許用于將所述聯(lián)接元件(57)固定到所述支承元件(1)的固定元件通過。
45. 根據(jù)權(quán)利要求42至44中的任一項(xiàng)所述的工具，其中，在每個(gè)所述壁(59)上制成具 有基本圓周弓的構(gòu)造的狹槽(64)、布置在相對于所述狹槽(64)內(nèi)部同心的圓周弓上的多 個(gè)另外的孔(65)、和又一個(gè)另外的孔(66)，所述又一個(gè)另外的孔(66)的中心與布置有所述 狹槽(64)的圓周和布置有所述多個(gè)另外的孔(65)的圓周的中心基本重合。
46. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的工具，其中，所述聯(lián)接元件(89)包括相互平 行的兩個(gè)壁(92)，所述兩個(gè)壁(92)從所述基部(90)凸出并且與所述基部(90)基本垂直， 所述兩個(gè)壁(92) —起限定能夠從外部接近的空間(93)。
47. 根據(jù)權(quán)利要求46所述的工具，其中，在每個(gè)所述壁(92)上都制成具有基本圓周弓 的構(gòu)造的狹槽(94)。
48. 根據(jù)權(quán)利要求46或47所述的工具，其中，每個(gè)所述壁(92)都設(shè)有相應(yīng)的孔(95)， 所述孔(95)相互對準(zhǔn)并且能夠允許樞轉(zhuǎn)軸(70a)通過，所述樞轉(zhuǎn)軸(70a)構(gòu)成附裝元件 (67 ;82)與所述聯(lián)接元件(89)相聯(lián)的旋轉(zhuǎn)軸線。
49. 根據(jù)權(quán)利要求42至48中的任一項(xiàng)所述的工具，還包括與所述聯(lián)接元件(57 ;89)相聯(lián)的附裝元件(67 ;82 ;101)，所述附裝元件包括本體(68 ;83 ;102)，所述本體(68 ;83 ;102) 的下部分(69 ;84 ;104)具有致使所述下部分在存在間隙的情況下插入到在所述聯(lián)接元件 (57 ;89)的所述壁(59 ;92)之間的所述空間(61 ;93)中的形狀和尺寸。
50. 根據(jù)權(quán)利要求49所述的工具，其中，在所述下部分(69 ;84 ;104)中制成能夠允許 所述樞轉(zhuǎn)軸(70a)通過的通孔(70 ;84a ;105)。
51. 根據(jù)權(quán)利要求49或50所述的工具，其中，所述本體(68 ;83 ;102)包括柄部(13)， 所述柄部(13)能夠與所述手柄(106)聯(lián)接，所述柄部(13)設(shè)有兩個(gè)通孔(14 ;15)，所述兩 個(gè)通孔(14 ;15)能夠接收用于將所述手柄固定到所述柄部(13)的相應(yīng)的固定元件的主干 部。
52. 根據(jù)權(quán)利要求51所述的工具，其中，所述通孔(14 ;15)的相應(yīng)的端部(14a;15a) 的形狀設(shè)計(jì)成接收所述固定元件的螺母；成形的所述端部(14a;15a)在所述柄部(13)的 相應(yīng)的相對的側(cè)上制成。
53. 根據(jù)權(quán)利要求49至52中的任一項(xiàng)所述的工具，其中，在所述本體(68)中制成具有 圓周弓的構(gòu)造的狹槽(71)。
54. 根據(jù)權(quán)利要求53所述的工具，其中，所述本體(68)設(shè)有通孔(78)，所述通孔(78) 能夠允許鎖定元件(77)通過，以相對于所述聯(lián)接元件(57 ;90)鎖定所述附裝元件(67)的 角度位置。
55. 根據(jù)從屬于權(quán)利要求42至45中的任一項(xiàng)的權(quán)利要求49至53中的任一項(xiàng)所述的 工具，其中，所述本體(68)具有能夠固定彈性元件(75)的端部的突起(74)，所述彈性元件 (75)的相對的端部能夠固定到設(shè)置在所述連接元件(60)上的固定元件(76)。
56. 根據(jù)權(quán)利要求49至52中的任一項(xiàng)所述的工具，其中，在所述附裝元件(82)的所述 本體(83)中形成用于容納彈性元件(86)的座(85)。
57. 根據(jù)權(quán)利要求56所述的工具，其中，所述座(85)的端部與狹槽(87)連通，在所述 狹槽(87)中插入有襯套(88)，所述襯套(88)能夠允許所述鎖定元件(77)通過。
58. 根據(jù)權(quán)利要求49至52中的任一項(xiàng)所述的工具，其中，在所述附裝元件(101)的所 述本體(102)中形成能夠容納襯套的通孔(103)，所述襯套能夠允許所述鎖定元件(77)通 過。
59. 根據(jù)權(quán)利要求54所述的工具，其中，所述鎖定元件包括螺栓(77)，所述螺栓(77) 具有足夠長的柄部，以通過所述聯(lián)接元件(57)的所述壁(59)的所述狹槽(64)并通過所述 附裝元件(67)的本體(68)中制成的所述通孔(78)。
60. 根據(jù)權(quán)利要求57所述的工具，其中，所述鎖定元件包括螺栓(77)，所述螺栓(77) 具有足夠長的柄部，以通過所述聯(lián)接元件(89)的所述壁(92)的所述狹槽(94)并通過所述 襯套(88)。
61. 根據(jù)權(quán)利要求59或60所述的工具，其中，在所述柄部上，在所述螺栓的頭部(80) 與所述壁(59 ;92)的頭部之間，插入有彈性元件(81)。
62. 根據(jù)權(quán)利要求57所述的工具，其中，在所述柄部上，在所述襯套(88)內(nèi)，插入有彈 性元件。
63. 根據(jù)權(quán)利要求58所述的工具，其中，在所述柄部上，在所述襯套內(nèi)，插入有彈性元件。
64. 根據(jù)以上權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的工具，其中，還包括連接元件(96)，所述連接 元件(96)能夠以形狀聯(lián)接的方式插到所述柄部(13)上，并且能夠與所述手柄(106)聯(lián)接。
65. 根據(jù)權(quán)利要求64所述的工具，其中，所述形狀聯(lián)接形成為使得當(dāng)所述手柄(106)從 所述連接元件(96)脫離時(shí)，防止所述連接元件(96)從所述柄部(13)分離。
66. 根據(jù)以上權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的工具，其中，所述支承元件(1)的寬度朝向所 述支承元件(1)的前端部(2a)逐漸地增大。
全文摘要
一種用于清潔表面的工具，所述工具包括支承元件(1)，其保持多個(gè)硬毛或多個(gè)硬毛組；以及手柄(106)，其用于握緊和操縱所述工具，該工具還包括聯(lián)接元件(8；57；89)，所述聯(lián)接元件能夠可去除地連接到所述支承元件(1)，并且所述手柄(106)能夠可去除地連接到所述聯(lián)接元件。
文檔編號A46B7/04GK101795598SQ200880100866
公開日2010年8月4日 申請日期2008年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月22日
發(fā)明者安德烈亞·唐迪, 羅伯托·唐迪 申請人:諾瓦弗里唐迪有限責(zé)任公司