一種產(chǎn)品表面清潔裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種產(chǎn)品表面清潔裝置，該裝置頂部設(shè)置有吹氣裝置，所述吹氣裝置的吹氣嘴內(nèi)沿縱向設(shè)有吹氣通道，吹氣通道的進(jìn)氣端孔徑大于出氣端孔徑。本實用新型采用變徑氣孔式的吹氣裝置，而非直孔氣管式的吹氣裝置，能增大氣體壓強(qiáng)。與普通吹氣裝置相比，在相同清潔效果下，所需氣源壓強(qiáng)降低幾倍，從而降低噪音，節(jié)約氣源。本實用新型特別合適用于粉末自動壓力機(jī)毛坯產(chǎn)品的清潔。
【專利說明】
一種產(chǎn)品表面清潔裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種產(chǎn)品表面清潔裝置，特別是一種毛坯表面清潔裝置，例如粉末自動壓力機(jī)使用的毛坯的表面清潔。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末自動壓力機(jī)使用的毛坯表面清潔裝置一般是毛刷、吹氣裝置和收塵裝置等一種或多種裝置組合使用，其中吹氣裝置使用尤為普遍。但是吹氣裝置工作時產(chǎn)生的噪音比較大，對長期在這種工作環(huán)境下的員工會帶來聽力方面的損壞，影響身心健康。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種產(chǎn)品表面清潔裝置，在清潔作業(yè)時能大幅降低噪
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[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:一種產(chǎn)品表面清潔裝置，該裝置頂部設(shè)置有吹氣裝置，所述吹氣裝置的吹氣嘴內(nèi)沿縱向設(shè)有吹氣通道，吹氣通道的進(jìn)氣端孔徑大于出氣端孔徑。
[0005]進(jìn)一步的，所述吹氣通道分為進(jìn)氣段和出氣段兩部分，進(jìn)氣段從進(jìn)氣端向出氣端孔徑逐漸變小或孔徑不變，進(jìn)氣段的最小孔徑大于出氣段孔徑。
[0006]進(jìn)一步的，進(jìn)氣段的最小孔徑是出氣段孔徑的兩倍以上。
[0007]進(jìn)一步的，所述吹氣嘴為錐形。
[0008]該裝置包括頂蓋、側(cè)擋板和工作平臺，吹氣裝置設(shè)置在頂蓋上。
[0009]進(jìn)一步的，在工作平臺下方、與吹氣裝置相對的位置設(shè)置收塵斗。
[0010]進(jìn)一步的，吹氣裝置與外部氣源相連，收塵斗與吸氣收塵裝置相連。
[0011]進(jìn)一步的，該裝置頂部設(shè)有光電開關(guān)，當(dāng)要清潔的產(chǎn)品移至工作平臺上方時，光電開關(guān)開啟并控制外部氣源通過吹氣裝置向產(chǎn)品表面吹氣，同時收料斗連接的吸氣收塵裝置開啟；當(dāng)產(chǎn)品移出工作平臺后，光電開關(guān)控制外部氣源和吸氣收塵裝置關(guān)閉。
[0012]進(jìn)一步的，該裝置外側(cè)設(shè)有磁鐵，用于吸附在其他設(shè)備上。
[0013]進(jìn)一步的，側(cè)擋板內(nèi)側(cè)和工作平臺上設(shè)有消音材料，側(cè)擋板為網(wǎng)狀孔板。
[0014]本實用新型采用變徑氣孔式的吹氣裝置，而非直孔氣管式的吹氣裝置，能增大氣體壓強(qiáng)。與普通吹氣裝置相比，在相同清潔效果下，所需氣源壓強(qiáng)降低幾倍，從而降低噪音，節(jié)約氣源。
[0015]通過光電開關(guān)產(chǎn)品靠近時自動開啟氣源，擋板內(nèi)側(cè)和工作平臺上裝有消音材料，擋板為網(wǎng)狀孔板等多種途徑，進(jìn)一步降低噪音。
[0016]通過使用本實用新型，生產(chǎn)現(xiàn)場的噪音可降低至40分貝以下。
[0017]本實用新型特別合適用于粉末自動壓力機(jī)毛坯產(chǎn)品的清潔。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型一個具體實施例的主視圖。
[0019]圖2為圖1實施例的俯視圖。
[0020]圖3為一個具體實施例的吹氣裝置吹氣嘴剖視圖。
【具體實施方式】
[0021]如圖1?3所示，本實用新型一個具體實施例的毛坯表面清潔裝置，上到下依次包括頂蓋1(圖2所示為圓形)、側(cè)擋板2(圖2所示圍成半圓弧形)、工作平臺3。
[0022]吹氣裝置5安裝在頂蓋I上。吹氣裝置5與作為外部氣源的高壓氣栗連接。吹氣裝置5的吹氣嘴為錐形(如圖3)，包括錐形尾端51和錐形頭端52。
[0023]吹氣嘴內(nèi)沿縱向開有吹氣通道。在一個優(yōu)選的實施例中，吹氣通道從上到下分為進(jìn)氣段53和出氣段54兩部分。進(jìn)氣段53從進(jìn)氣端向出氣端孔徑逐漸變小或孔徑不變，進(jìn)氣段53最小孔徑大于出氣段54孔徑。優(yōu)選的，吹氣通道為階梯通道，包括大小孔徑兩段，即圖3所示的進(jìn)氣段53和出氣段54。優(yōu)選的，進(jìn)氣段53的最小孔徑是出氣段54孔徑的兩倍以上。這樣的變徑氣孔式設(shè)置，能增大氣體壓強(qiáng)，在相同清潔效果下，所需氣源壓強(qiáng)降低幾倍，從而降低噪音。
[0024]工作平臺3下方、與吹氣裝置5相對的位置設(shè)置收塵斗4。收料斗4與外部吸氣收塵裝置連接。
[0025]側(cè)擋板2內(nèi)側(cè)和工作平臺3上裝有消音材料，側(cè)擋板2為網(wǎng)狀孔板，以進(jìn)一步降低噪
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[0026]光電開關(guān)7安裝在頂蓋I上，以便產(chǎn)品靠近時自動開啟氣源，產(chǎn)品離開時自動關(guān)閉。
[0027]側(cè)擋板2外側(cè)安裝有磁鐵6，整個裝置可根據(jù)實際生產(chǎn)需求靈活調(diào)整其安放在粉末自動壓力機(jī)上的位置。
[0028]整個裝置由不銹鋼制作，裸露的不銹鋼邊可采用橡膠包裹。
[0029]本實用新型的操作過程如下:根據(jù)生產(chǎn)需求將該清潔裝置通過磁鐵6吸附在粉末自動壓力機(jī)上，吹氣裝置5接通外部氣源，接通外部收塵管，當(dāng)毛坯移至工作平臺3上方時，光電開關(guān)開啟并控制外部氣源通過吹氣嘴向毛坯表面吹氣，同時收料斗4連接的外部吸氣收塵裝置開啟，通過吹氣嘴吹氣、收料斗收塵即可完成毛坯表面清潔作業(yè)。當(dāng)毛坯移出工作平臺3后，光電開關(guān)控制外部吹氣氣源和吸氣收塵裝置關(guān)閉。
【主權(quán)項】
1.一種產(chǎn)品表面清潔裝置，該裝置頂部設(shè)置有吹氣裝置，其特征在于所述吹氣裝置的吹氣嘴內(nèi)沿縱向設(shè)有吹氣通道，吹氣通道的進(jìn)氣端孔徑大于出氣端孔徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品表面清潔裝置，其特征在于所述吹氣通道分為進(jìn)氣段和出氣段兩部分，進(jìn)氣段從進(jìn)氣端向出氣端孔徑逐漸變小或孔徑不變，進(jìn)氣段的最小孔徑大于出氣段孔徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的產(chǎn)品表面清潔裝置，其特征在于進(jìn)氣段的最小孔徑是出氣段孔徑的兩倍以上。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3之一所述的產(chǎn)品表面清潔裝置，其特征在于所述吹氣嘴為錐形。5.根據(jù)權(quán)利要求1?3之一所述的產(chǎn)品表面清潔裝置，其特征在于該裝置包括頂蓋、側(cè)擋板和工作平臺，吹氣裝置設(shè)置在頂蓋上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的產(chǎn)品表面清潔裝置，其特征在于在工作平臺下方、與吹氣裝置相對的位置設(shè)置收塵斗。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的產(chǎn)品表面清潔裝置，其特征在于吹氣裝置與外部氣源相連，收塵斗與吸氣收塵裝置相連。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的產(chǎn)品表面清潔裝置，其特征在于該裝置頂部設(shè)有光電開關(guān)，當(dāng)要清潔的產(chǎn)品移至工作平臺上方時，光電開關(guān)開啟并控制外部氣源通過吹氣裝置向產(chǎn)品表面吹氣，同時收料斗連接的吸氣收塵裝置開啟；當(dāng)產(chǎn)品移出工作平臺后，光電開關(guān)控制外部氣源和吸氣收塵裝置關(guān)閉。9.根據(jù)權(quán)利要求1?3、6?8之一所述的產(chǎn)品表面清潔裝置，其特征在于該裝置外側(cè)設(shè)有磁鐵，用于吸附在其他設(shè)備上。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的產(chǎn)品表面清潔裝置，其特征在于側(cè)擋板內(nèi)側(cè)和工作平臺上設(shè)有消音材料，側(cè)擋板為網(wǎng)狀孔板。
【文檔編號】B08B5/02GK205436487SQ201620259135
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】喻鋒, 郭新, 郭一新, 陳銘堯
【申請人】株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司