專利名稱：一種電磁爐用陶瓷器皿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種陶瓷器皿，特別是涉及一種電磁爐用陶瓷器皿，屬于烹 飪、廚具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)烹飪過程中對于鍋具類器皿的加熱都是采用柴、煤、氣、電阻發(fā)熱等方 式，存在著有害氣體的排放、熱輻射、安全等隱患，且熱效率不高。在燃氣價格 居高不下的今天，電磁爐作為廚具市場的一種新型爐具，具有升溫快、無明火、 無煙塵、無有害氣體、不產(chǎn)生熱輻射、體積小、安全性好和外型美觀等特點而深 受市場青睞，其熱效率也高于其它爐具。但傳統(tǒng)風味的飲食中有相當一部分是用 瓦罐、砂鍋(火鍋)、湯煲(缽)等陶瓷類器皿烹飪，無法直接在電磁爐上加熱， 而用鐵質(zhì)鍋具烹飪此類飲食又口感不好，從而使電磁爐的應用受到限制與美中不 足。個別方法雖然也能解決陶瓷類器皿應用于電磁爐的問題，但對于能耗和電磁 輻射等環(huán)境問題未予充分考慮。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于完善解決陶瓷類器皿直接用于電磁爐的方式方法，解 決隨之而來的能耗高及電磁環(huán)境污染問題，使烹飪工作變的更加環(huán)保、高效，對 消費者更健康。
本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)
一種電磁爐用陶瓷器皿，它包括陶瓷器皿，.其特征在于所述陶瓷器皿的底 部及周邊部分噴熔、包覆一種復合耐熱層，所述復合耐熱層包括高效發(fā)熱的磁性 金屬工作層和高導電或高導磁材料構(gòu)成的電磁屏蔽層，所述的磁性金屬工作層位 于陶瓷類器皿的底部及周邊部分，電磁屏蔽層包覆在陶瓷類器皿周邊部分的磁性 金屬工作層的外周。
所述電磁爐用陶瓷器皿還包括高導熱過渡層，所述高導熱過渡層(同時具有 電磁屏蔽作用)直接噴熔、包覆或電鍍在陶瓷器皿的底部及周邊，所述磁性金屬 工作層噴熔、包覆或電鍍在高導熱過渡層的表面，所述電磁屏蔽層噴熔、包覆或 電鍍在陶瓷類器皿周邊部分的磁性金屬工作層的外周。
所述磁性金屬工作層為鐵基、鎳基或鐵鎳合金工作層。所述電磁屏蔽層為銅、鋁、鐵、鎳等屏蔽層。 所述高導熱過渡層為銅、鋁過渡層。
所述的磁性金屬工作層的厚度為0.2~1.2mm，電磁屏蔽層的厚度為 0.005~1.0mm，高導熱過渡層的厚度為0.2~0.8mm。
所述磁性金屬工作層由一種或一種以上磁性材料混合、疊加構(gòu)成；所述的電 磁屏蔽層由一種或一種以上高導電材料或一種或一種以上高導磁材料或這兩種 材料的混合、疊加構(gòu)成；所述的高導熱過渡層由一種或一種以上高導熱材料混合、 疊加構(gòu)成。
電磁爐的基本原理是通過電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場，當鐵質(zhì)鍋具放 置爐面時，鍋具即切割交變磁力線而在鍋具底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流(渦 流)，渦流使鐵質(zhì)鍋具分子高速無規(guī)則運動，分子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能， 使鍋具本身自行高效發(fā)熱，從而達到烹飪的目的。
本實用新型的電磁爐用陶瓷器皿與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是(1)用熱噴涂或 電鍍或包覆技術(shù)在陶瓷類器皿的底部及周邊部分噴熔、包覆或電鍍一種由磁性金 屬工作層、電磁屏蔽層和高導熱過渡層構(gòu)成的復合耐熱層，使本陶瓷器皿放置電 磁爐上并開始工作時，高效發(fā)熱的磁性金屬工作層便會通過高導熱過渡層將熱能 迅速傳遞給陶瓷器皿從而提高了熱能利用率。(2)電磁屏蔽涂層可對器皿周圍存 在的電磁輻射予以衰減、屏蔽，使器皿底部的磁性金屬工作層與電磁爐形成完全 封閉的閉合磁路，大大降低了電磁輻射外逸的可能，從而解除了消費者的隱憂。

圖1是本電磁爐用陶瓷器皿實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以煲制"老火靚湯"的常見陶瓷瓦煲為例
將陶瓷瓦煲1底部和二分之一左右高度的周邊進行吹砂粗化處理后干燥處 理以去處殘余濕氣，之后底部朝上固定在旋轉(zhuǎn)臺上做勻速旋轉(zhuǎn)，利用熱噴涂技術(shù) 首先將高導熱過渡層材料熔化后高速噴射在瓦煲1的底部和周邊，形成緊密結(jié)合 的厚度為0.2~0.8mm的起粘接、導熱、電磁屏蔽作用的高導熱過渡層2，其次在 高導熱過渡層表面噴熔0.2~1.2mm厚的磁性金屬工作層3，最后在瓦煲1底部之 外的周邊上的工作層表面噴熔一層厚度為0.2 1.0mm的電磁屏蔽層4，至此，一
4個可以在電磁爐上加熱煲制"老火靚湯"的具有復合金屬包覆層的瓦煲(陶瓷器 皿)就完成了。
本發(fā)明不僅解決了陶瓷類器皿不能直接應用于電磁爐的問題，并且采用了包 覆高導熱過渡層以提高熱能利用率和產(chǎn)生"火包鍋"效應；對于業(yè)界及消費者對 電磁輻射的隱憂，本發(fā)明還采用了電磁屏蔽層，最佳地完善了電磁爐的工作環(huán)境 及照顧到了消費者對于環(huán)保、高效與健康的要求，使古老的烹飪傳統(tǒng)與現(xiàn)代科技 完美地融為一體。
本實用新型并不限于以上實施方式，只要是本說明書及權(quán)利要求書中提及的 方案均是可以實施的。對本實用新型的技術(shù)方案作等效的替換也落入本權(quán)利要求 書的保護范圍中，例如將陶瓷替換成玻璃等。
權(quán)利要求1. 一種電磁爐用陶瓷器皿，它包括陶瓷器皿，其特征在于所述陶瓷器皿的底部及周邊部分噴熔、包覆一種復合耐熱層，所述復合耐熱層包括高效發(fā)熱的磁性金屬工作層和非導磁材料構(gòu)成的電磁屏蔽層，所述的磁性金屬工作層位于陶瓷類器皿的底部及周邊部分，電磁屏蔽層包覆在陶瓷類器皿周邊部分的磁性金屬工作層的外周。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種電磁爐用陶瓷器皿，其特征在于它還包括高導 熱過渡層，所述高導熱過渡層直接噴熔、包覆或電鍍在陶瓷器皿的底部及周 邊，所述磁性金屬工作層噴熔、包覆或電鍍在高導熱過渡層的外周，所述電 磁屏蔽層噴熔、包覆或電鍍在陶瓷類器皿周邊部分的磁性金屬工作層的外 周。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電磁爐用陶瓷器皿，其特征在于所述磁性 金屬工作層為鐵或鎳或鐵鎳合金工作層；所述電磁屏蔽層為銅或鋁或銀或陶 瓷、玻璃屏蔽層；所述高導熱過渡層為銅或鋁或銀過渡層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電磁爐用陶瓷器皿，其特征在于所述的磁性金屬工作層的厚度為0.3 1.2mrn，電磁屏蔽層的厚度為0.2 1.0mrn，高導 熱過渡層的厚度為0.2 0.8mrn。
專利摘要本實用新型公開了一種電磁爐用陶瓷器皿，它包括陶瓷器皿，所述陶瓷器皿的底部及周邊部分噴熔、包覆一種復合耐熱層，所述復合耐熱層包括高效發(fā)熱的磁性金屬工作層、高導電或高導磁材料構(gòu)成的電磁屏蔽層和高導熱過渡層，所述高導熱過渡層直接噴熔、包覆或電鍍在陶瓷器皿的底部及周邊，所述磁性金屬工作層噴熔、包覆或電鍍在高導熱過渡層的表面，所述電磁屏蔽層噴熔、包覆或電鍍在陶瓷類器皿周邊部分的磁性金屬工作層的外周。本實用新型不僅解決了陶瓷類器皿不能直接應用于電磁爐的問題，而且提高了熱能利用率；另外還采用了電磁屏蔽層，最佳地完善了電磁爐的工作環(huán)境及照顧到了消費者對于環(huán)保、高效與健康的要求，使古老的烹飪傳統(tǒng)與現(xiàn)代科技完美地融為一體。
文檔編號A47J27/00GK201286606SQ20082004784
公開日2009年8月12日 申請日期2008年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月16日
發(fā)明者呂喜鵬 申請人:呂喜鵬