一種煤礦井下除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煤礦井下裝置，特別涉及到一種煤礦井下除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煤礦井下需根據(jù)工作的需要進行排塵除塵，保證煤礦環(huán)境的清潔度，提高了井下工作人員的工作安全性，而煤礦井下工作時，如果礦塵過多，礦塵濃度到達一定范圍時，其能見度就低，大量礦塵的集聚會對后續(xù)清理工作帶來不便，對井下工作人員的身體健康帶來危害；然而，現(xiàn)在煤礦井下最常用的除塵方式為風力除塵，可是現(xiàn)有的風力除塵裝置，夕卜觀笨重，體積大，結(jié)構(gòu)單板，而且其除塵位置固定，不易移動，除塵角度單一，只能在某一特定角度除塵，工作效率低，給煤礦井下的除塵工作帶來了麻煩。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種能夠通過傳感器進行無線通訊且可實時監(jiān)測多種不同污染物的無線傳感器網(wǎng)絡的空氣污染實時監(jiān)測系統(tǒng)。
[0004]本實用新型的具體技術(shù)方案為:一種煤礦井下除塵裝置，包括除塵器和套管，所述套管連接在除塵器上，所述除塵器的頂面設有進風口，所述進風口設有進風管，所述進風管的頂端連接套管的一端，所述套管的另一端設有吸嘴；所述除塵器的頂面連接轉(zhuǎn)動架，所述除塵器的頂面設有凹部，凹部內(nèi)設有凸塊，所述轉(zhuǎn)動架包括滾輪，支架和轉(zhuǎn)筒，所述滾輪的底面設在凹口，其插在除塵器頂面設有的凹部的凸塊內(nèi)形成轉(zhuǎn)動連接，所述滾輪連接支架，所述支架連接轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)插入套管；所述除塵器的內(nèi)部分為上下兩部分，其分別設有積塵室和容納室，所述積塵室位于上部，所述容納室位于上部，所述積塵室的右側(cè)面開口，其為開口部，所述開口部的口部的上邊和下邊均設有滑槽，所述口部上邊的滑槽為第一滑槽，所述口部下邊的滑槽為第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑內(nèi)槽插入室門；所述積塵室的內(nèi)部設有濾塵袋，所述濾塵袋設有進風口，其為濾塵袋進風口，所述濾塵袋進風口設有套體，其為第一套體，所述濾塵袋進風口設有第一套體連接進風管的底部，所述濾塵袋的底部設有出風口，其為濾塵袋出風口，所述濾塵袋出風口設有套體，其為第二套體，所述積塵室的底部設有托板，所述托板設有兩塊，其分別設在積塵室內(nèi)部的左面和右面，設在左面的托板為第一托板，設在右面的托板為第二托板，所述第一托板和第二托板上放置隔板，所述隔板設有與濾塵袋相對應位置的出風口，其為隔板出風口，所述隔板出風口內(nèi)套入濾塵袋出風口的第二套體形成固定連接；所述容納室的內(nèi)部設有風扇和單相馬達，所述容納室的右側(cè)面還設有開關(guān)和插頭，所述風扇對準隔板出風口的正下方，所述風扇連接單相馬達，單相馬達通過連接線連接容納室右側(cè)面設有的開關(guān)，開關(guān)通過連接線連接插頭；所述除塵器的底面還設有多個出風口，所述除塵器的底面的四個端角設有導輪。
[0005]以下為本實用新型的附屬技術(shù)方案。
[0006]優(yōu)選的，所述支架包括兩根豎桿和連接兩根豎桿的橫桿，所述兩根豎桿和橫桿上均設有螺栓孔，所述轉(zhuǎn)筒設有與兩根豎桿的螺栓孔相對應位置的螺栓孔，所述滾輪設有與橫桿螺栓孔相對應的螺栓孔，所述兩根豎桿的螺栓孔通過螺栓與轉(zhuǎn)筒固定連接，所述橫桿的螺栓孔通過螺栓與滾球形成固定連接。
[0007]優(yōu)選的，所述進風管的內(nèi)部中空，所述進風管設有上管口和下管口，所述上管口和下管口上均設有突部。
[0008]優(yōu)選的，所述室門上設有把手。
[0009]優(yōu)選的，所述第一套體和第二套體均為柱形管體，所述第一套體和第二套體的內(nèi)部中空，所述第一套體和第二套體均設有口部，所述第一套體和第二套體的口部均設有凸部。
[0010]本實用新型的技術(shù)效果:本實用新型的一種煤礦井下除塵裝置，通過轉(zhuǎn)動架的設置，使得轉(zhuǎn)向靈活方便；通過濾塵袋的設置，濾塵徹底；通過濾塵袋設有第一和第二套體的設置，使其與進風管和隔板出風口連接緊密；通過容納室內(nèi)部系統(tǒng)的設置，且通過單相馬達電動來使得風扇轉(zhuǎn)動，由此達到除塵排風的效果；整體設計，使用方便，可根據(jù)礦井井口的位置進行調(diào)節(jié)移動。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例的一種煤礦井下除塵裝置的整體使用示意圖。
[0012]圖2是本實用新型實施例的一種煤礦井下除塵裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實用新型實施例的一種煤礦井下除塵裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是本實用新型實施例的一種煤礦井下除塵裝置的側(cè)面剖視圖。
[0015]圖5是本實用新型實施例的轉(zhuǎn)動架與除塵器的頂面的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6是本實用新型實施例的轉(zhuǎn)動架與除塵器的頂面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖7是本實用新型實施例的進風管和濾塵袋的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖8是本實用新型實施例的進風管和濾塵袋的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:除塵器1，除塵器頂面10，凹部100，凸塊101，進風口 11，進風管12，上管口121，下管口 122，突部123，轉(zhuǎn)動架13，滾輪131，支架132，轉(zhuǎn)筒133，凹口 134，豎桿135，橫桿136，螺栓孔137，螺栓138，除塵器內(nèi)部21，積塵室22，開口部221，滑槽222，第一滑槽223，第二滑槽224，室門23，把手230，濾塵袋24，濾塵袋進風口 241，濾塵袋出風口 242，套體25，第一套體251，第二套體252，口部253，凸部254，托板26，第一托板261，第二托板262，隔板27，隔板出風口 271，容納室28，風扇281，單相馬達282，開關(guān)283，插頭284，連接線285，除塵器底面30，出風口 31，導輪32，套管9，吸嘴91，煤礦井200。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0021]如圖1至圖4所示，本實施例的一種煤礦井下除塵裝置，包括除塵器I和套管9，所述套管9連接除塵器I，所述除塵器頂面10設有進風口 11，所述進風口 11上設有進口管12，所述進口管12的頂端連接套管9的一端，所述套管9的另一端設有吸嘴91，這樣設置，通過進風管連接套管，套管連接吸嘴，吸嘴插入到煤礦井200里面，通過吸嘴把煤礦井200下的礦塵(如箭頭所示)吸入到套管內(nèi)，通過套管連接進風管把礦塵吸入到除塵器內(nèi)進行除塵。所述除塵器頂面10設有轉(zhuǎn)動架13，所述轉(zhuǎn)動架包括滾輪131，支架132和轉(zhuǎn)筒133，所述滾輪131設在轉(zhuǎn)動架13的底部，這樣設置，使得滾輪在除塵器頂面可轉(zhuǎn)動，由此帶動支架轉(zhuǎn)動。所述滾輪131連接支架132，這樣設置，滾輪通過螺栓固定支架，通過滾輪轉(zhuǎn)動把支架360度旋轉(zhuǎn)，所述支架132連接轉(zhuǎn)筒133，所述轉(zhuǎn)筒133內(nèi)插入套管9 ;這樣設置，通過支架連接轉(zhuǎn)筒，使得轉(zhuǎn)筒能向上和向下轉(zhuǎn)動，而轉(zhuǎn)筒內(nèi)插入套管，有效保護套管，還便于隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動。所述除塵器內(nèi)部21分為上下兩部分，其分別設有積塵室22和容納室28，所述積塵室22位于上部，所述容納室28位于上部，這樣設置，通過積塵室把礦塵集中，通過容納室內(nèi)設有的風扇把吸風從除塵器底面設有的多個出風口排出。所述積塵室22的右側(cè)面設有開口，其為開口部221，所述開口部221的口部的上邊和下邊均設有滑槽222，所述口部上邊的滑槽為第一滑槽223，所述口部下邊的滑槽為第二滑槽224，這樣設置，便于插入室門。所述第一和第二滑槽插入了室門23，所述室門23上設有把手230，這樣設置，可通過室門在第一和第二滑槽內(nèi)移動，便于打開或關(guān)閉室門，當打開室門時，礦井工作人員關(guān)掉除塵器，把濾塵袋取出，便于傾倒礦塵，當關(guān)上室門時，可保持除塵裝置的工作狀態(tài)，當然，還可通過把手推動除塵裝置，十分靈活方便。所述積塵室內(nèi)部21設有濾塵袋24，所述濾塵袋24設有進風口，其為濾塵袋進風口 241，這樣設置，可通過濾塵袋把礦塵集聚到袋體內(nèi)。所述濾塵袋進風口 241設有套體25，其為第一套體251，這樣設置，其套在進風管上，與進風管連接牢固。所述濾塵袋進風口 241設有第一套體251套在進風管12底部形成固定連接，這樣設置，便于進風，把礦塵吸到濾塵袋內(nèi)。所述濾塵袋底部設有出風口，其為濾塵袋出風口 242，所述濾塵袋出風口 242設有套體25，其為第二套體252，這樣設置，通過第二套體使得濾塵袋的底面設