吸收性物品及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種吸收性物品及其制造方法。能夠提高香料和體液的接觸效率，用少量的香料就能夠有效地產(chǎn)生香味，并且能夠?qū)⒅圃旃ば蚝喕?。具備使紙漿原卷片(4)進(jìn)行纖維分裂、使進(jìn)行纖維分裂后的粉碎紙漿(5)進(jìn)行纖維集聚而形成的吸收體(6)，向纖維分裂前的所述紙漿原卷片(4)添加香料(3)。作為制造方法，包括：抄紙工序，由原料(P)形成濕紙(2)，將香料(3)添加到所述濕紙(2)之后，經(jīng)過所述濕紙(2)的脫水及干燥，得到紙漿原卷片(4)；以及吸收性物品的加工工序，使所述紙漿原卷片(4)進(jìn)行纖維分裂，使該進(jìn)行纖維分裂后的粉碎紙漿(5)進(jìn)行纖維集聚來制造吸收體(6)。
【專利說明】
吸收性物品及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及具備帶香味的吸收體的一次性尿布、尿吸收襯墊、失禁襯墊、生理用衛(wèi) 生巾等吸收性物品及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 以往以來，已知當(dāng)穿著者進(jìn)行排泄時產(chǎn)生芳香、氣味來緩和排泄物的臭味或者使 監(jiān)護(hù)者、保護(hù)者等能夠感知穿著者的排泄的吸收性物品。
[0003] 當(dāng)向吸收性物品添加香料時，為了抑制香味成分的揮發(fā)，使香料包含在由環(huán)糊精 等構(gòu)成的包合物質(zhì)內(nèi)并向吸收性物品涂覆等。這是為了防止由揮發(fā)引起的香料損失，并且 在帶香味的吸收性物品的情況下，在使用前將香味抑制得較低而在使用中直至使用后產(chǎn)生 強(qiáng)烈的香味以發(fā)揮遮蔽、調(diào)和效果成為品質(zhì)要求。
[0004] 作為向吸收性物品添加香料的添加方法，如圖8所示，將包合于環(huán)糊精的香料在吸 收性物品的加工工序中直接涂覆于吸收體是最簡便的方法。
[0005] 除此以外，如圖9所示，還具有如下方法:在香料調(diào)配工序中，將香料和環(huán)糊精的包 合反應(yīng)溶液干燥并使未包合香料揮發(fā)，將殘留的香料包合化合物的粉末回收之后，在吸收 性物品的制造工序中，直接添加到吸收體中或者與油性溶劑混合而進(jìn)行涂覆(參照下述專 利文獻(xiàn)1)。
[0006] 另外，在下述專利文獻(xiàn)2中，公開了一種用于制作當(dāng)聚合物潤濕時香味的釋放通過 聚合物的動態(tài)濕潤力來解決的含浸有香料的水凝膠形成性吸收性聚合物的方法，該方法具 備：（i)將固體載體和香料與水凝膠形成性吸收性聚合物的聚合凝膠點前的水凝膠形成性 吸收性聚合物的反應(yīng)中間生成物混合的工序；（ii)形成含浸有香料的水凝膠形成性吸收性 聚合物的工序；以及(iii)將含浸有香料的水凝膠形成性吸收性聚合物干燥的工序。
[0007] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0008] 專利文獻(xiàn)
[0009] 專利文獻(xiàn)1:日本特開2013 -177424號公報 [0010] 專利文獻(xiàn)2:日本專利第3222480號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011] 然而，在圖8所示的將香料直接涂覆于吸收體的方法中，存在以下的課題：由于香 料局部存在于吸收體和上片之間的層間等，香料和體液之間的接觸不能高效地進(jìn)行而難以 與水分發(fā)生反應(yīng)。上述專利文獻(xiàn)1中記載的方法由于將香料和環(huán)糊精的復(fù)合體通過粘接劑 粘接于構(gòu)成吸收性物品的層間，因此也存在同樣的課題。
[0012] 另外，在上述專利文獻(xiàn)1中記載的方法中，存在以下課題：由于在香料調(diào)配工序中 另外需要將包合反應(yīng)溶液干燥的干燥工序、以及將殘留的香料包合化合物的粉末回收的回 收工序，因此制造工序復(fù)雜化。
[0013] 另外，在上述專利文獻(xiàn)2中記載的方法中，由于吸收體中包含有含浸有香料的水凝 膠形成性吸收性聚合物，因此聚合物的包合性強(qiáng)，還存在有凝膠阻塞，為了產(chǎn)生能夠感知的 程度的香味，需要大量的香料，諸如此類等問題，導(dǎo)致成本提高。
[0014] 因此，本發(fā)明的主要課題是提供抑制吸收性物品及其制造方法，其能夠提高香料 和體液之間的接觸效率，且能夠用少量的香料有效地產(chǎn)生香味，并且將制造工序簡化。
[0015] 為了解決上述課題，作為技術(shù)方案1的本發(fā)明，提供一種吸收性物品，具備使紙漿 原卷片進(jìn)行纖維分裂并使進(jìn)行纖維分裂后的粉碎紙漿進(jìn)行纖維集聚而成的吸收體，其特征 在于，
[0016] 在纖維分裂前的所述紙漿原卷片中添加有香料。
[0017] 在上述技術(shù)方案1記載的發(fā)明中，在纖維分裂前的紙漿原卷片中預(yù)先添加香料，使 添加有該香料的紙漿原卷片進(jìn)行纖維分裂，使進(jìn)行纖維分裂后的粉碎紙漿進(jìn)行纖維集聚， 由此制造吸收體，因此，香料被大致均勻地分散至吸收體的全體，在使用時香料和體液之間 的接觸效率提高，并且用少量的香料就能有效地散發(fā)香味。
[0018] 另外，紙漿原卷片的抄紙工序中，在進(jìn)行干燥之前的濕紙中添加了香料的情況下， 在抄紙工序中將濕紙干燥的同時，未包合香料也揮發(fā)，因此不需要像以往那樣在對香料進(jìn) 行調(diào)配的工序中另外設(shè)置將包合反應(yīng)溶液干燥的干燥工序以及將殘留的香料包合化合物 回收的回收工序，制造工序能夠簡化。
[0019] 作為技術(shù)方案2的本發(fā)明，提供技術(shù)方案1中記載的吸收性物品，其中，所述香料包 含在由從環(huán)糊精、黃原膠、瓜爾膠、果膠的組中選擇的任一種以上的物質(zhì)構(gòu)成的包合物質(zhì) 內(nèi)。
[0020] 在上述技術(shù)方案2中記載的發(fā)明中，列舉了優(yōu)選用作香料的包合物質(zhì)的物質(zhì)。
[0021] 作為技術(shù)方案3的本發(fā)明，提供一種吸收性物品的制造方法，其特征在于，包括:抄 紙工序，由原料形成濕紙，將香料添加于所述濕紙之后，經(jīng)過所述濕紙的脫水及干燥而獲得 紙漿原卷片;及吸收性物品的加工工序，使所述紙漿原卷片進(jìn)行纖維分裂，使該進(jìn)行纖維分 裂后的粉碎紙漿進(jìn)行纖維集聚來制造吸收體。
[0022] 上述技術(shù)方案3中記載的發(fā)明是向紙漿原卷片添加香料的第一實施例，是形成濕 紙之后將香料添加到該濕紙中的發(fā)明。之后，在吸收性物品的加工工序中，使添加有所述香 料的紙漿原卷片進(jìn)行纖維分裂，并使該進(jìn)行纖維分裂后的粉碎紙漿進(jìn)行纖維集聚來制造吸 收體，由此香料大致均勻地分散至吸收體的全體，使用時香料與體液之間的接觸效率提高， 用少量的香料就能有效地產(chǎn)生香味。
[0023] 另外，由于在抄紙工序中將濕紙干燥的同時未包合香料揮發(fā)，因此不需要在調(diào)配 香料的工序中另外設(shè)置干燥工序和回收工序，能夠簡化制造工序。
[0024] 作為技術(shù)方案4的本發(fā)明，提供技術(shù)方案3中記載的吸收性物品的制造方法，其中， 在通過多層式的圓網(wǎng)抄紙機(jī)形成所述濕紙的情況下，將所述香料添加于層疊成多層的紙層 中的成為中間層的紙層。
[0025] 在上述技術(shù)方案4中記載的發(fā)明中，在使用多層式的圓網(wǎng)抄紙機(jī)進(jìn)行抄紙的情況 下，向由多個紙層組成的濕紙中的成為中間層的紙層添加所述香料。由此，在添加有香料的 中間層的雙面分別覆蓋表層的紙層，能夠抑制香料的揮發(fā)，并且能夠防止香料向抄紙氈轉(zhuǎn) 移導(dǎo)致香料損失或者香味向次產(chǎn)物的附著等。
[0026] 作為技術(shù)方案5的本發(fā)明，提供一種吸收性物品的制造方法，其特征在于，包括:抄 紙工序，由混合有香料的原料形成濕紙之后，經(jīng)過所述濕紙的脫水及干燥而獲得紙漿原卷 片;及吸收性物品的加工工序，使所述紙漿原卷片進(jìn)行纖維分裂，使該纖維分裂后的粉碎紙 漿進(jìn)行纖維集聚來制造吸收體。
[0027] 上述技術(shù)方案5中記載的發(fā)明是向紙漿原卷片添加香料的第二實施例，是預(yù)先將 香料與原料混合并由混合有該香料的原料形成濕紙的發(fā)明。
[0028] 作為技術(shù)方案6的本發(fā)明，提供技術(shù)方案5中記載的吸收性物品的制造方法，其中， 在通過多層式的圓網(wǎng)抄紙機(jī)形成所述濕紙的情況下，將所述香料混合于形成層疊成多層的 紙層中的成為中間層的紙層的原料。
[0029] 在上述技術(shù)方案6中記載的發(fā)明中，在使用多層式的圓網(wǎng)抄紙機(jī)進(jìn)行抄紙的情況 下，將香料與由多個紙層組成的濕紙中的成為中間層的濕紙的原料混合。
[0030] 作為技術(shù)方案7的本發(fā)明，提供一種吸收性物品的制造方法，其特征在于，包括:抄 紙工序，由原料形成濕紙之后，經(jīng)過所述濕紙的脫水及干燥而獲得紙漿原卷片;及吸收性物 品的加工工序，將香料添加于所述紙漿原卷片之后，使所述紙漿原卷片進(jìn)行纖維分裂，使該 進(jìn)行纖維分裂后的粉碎紙漿進(jìn)行纖維集聚來制造吸收體。
[0031] 上述技術(shù)方案7中記載的發(fā)明是向紙漿原卷片添加香料的第三實施例，向通過通 常的抄紙工序制造出紙漿原卷片之后、即將進(jìn)行纖維分裂之前的紙漿原卷片添加香料。 [0032]發(fā)明效果
[0033] 根據(jù)以上詳細(xì)說明的本發(fā)明，香料和體液之間的接觸效率提高，能夠用少量的香 料而有效地產(chǎn)生香味，并且能夠?qū)⒅圃旃ば蚝喕?br>【附圖說明】
[0034] 圖1是表示第一實施例的抄紙工序的概略圖。
[0035] 圖2是表示吸收體制造裝置的概略圖。
[0036] 圖3是表示第一實施例的吸收性物品的制造要領(lǐng)的流程圖。
[0037] 圖4是表示第二實施例的抄紙工序的概略圖。
[0038] 圖5是表示第二實施例的吸收性物品的制造要領(lǐng)的流程圖。
[0039] 圖6是表示第三實施例的吸收體制造裝置的概略圖。
[0040] 圖7是表示第三實施例的吸收性物品的制造要領(lǐng)的流程圖。
[0041] 圖8是表示以往的吸收性物品的制造要領(lǐng)的流程圖（之一）。
[0042] 圖9是表示以往的吸收性物品的制造要領(lǐng)的流程圖（之二）。
[0043] 標(biāo)號說明
[0044] l···圓網(wǎng)抄紙機(jī)、2…濕紙、3…香料、4…紙漿原卷片、5…粉碎紙漿、6…吸收體、7… 抄槽、8…圓網(wǎng)汽缸、9…抄紙氈、10···伏輥、11···圓網(wǎng)抄紙部、20···吸收體制造裝置、21···纖 維集聚用旋轉(zhuǎn)鼓、22···纖維分裂裝置、23···纖維供給路徑、P…原料
【具體實施方式】
[0045] 以下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行詳細(xì)敘述。
[0046] 本發(fā)明的吸收性物品是具備在由有孔或無孔的無紡布、開孔塑料片等構(gòu)成的透液 性上片與由聚乙烯等構(gòu)成的不透液性的防漏片之間設(shè)置有由棉狀紙漿等構(gòu)成的吸收體的 結(jié)構(gòu)吸收性物品，具體而言，能夠例示一次性尿布、尿吸取襯墊、失禁襯墊、生理用衛(wèi)生巾 等。
[0047] 本吸收性物品是使通過抄紙工序獲得的紙漿原卷片進(jìn)行纖維分裂并使該進(jìn)行纖 維分裂后的粉碎紙漿進(jìn)行纖維集聚來構(gòu)成所述吸收體、并且向纖維分裂前的所述紙漿原卷 片添加香料而使吸收體中添加有香料的吸收性物品。
[0048] 作為所述香料，優(yōu)選使用被構(gòu)成為由于與體液接觸才產(chǎn)生香味、在接觸前幾乎不 產(chǎn)生香味的物質(zhì)，具體而言，可通過香料成分自身與水分反應(yīng)而產(chǎn)生香味的物質(zhì)、將香料包 含在包合物質(zhì)內(nèi)的物質(zhì)等構(gòu)成。其中，為了滿足防止由揮發(fā)引起的香料損失、并且在使用前 將香味抑制得較低而在使用中至使用后產(chǎn)生強(qiáng)烈的香味以發(fā)揮遮蔽和協(xié)調(diào)效果這樣的對 帶香味的吸收性物品要求的品質(zhì)，優(yōu)選將香料包含在包合物質(zhì)內(nèi)的物質(zhì)。這種香料以規(guī)定 的方法被添加到所述吸收體。
[0049] 作為所述香料，可以使用天然香料及合成香料的任一者，也可以將它們組合使用。 作為香料的具體例，能夠列舉流涎香、安息香、蓖麻、麝貓香、丁香油、白松香、茉莉凈油、勞 丹脂、馬特茶、黃色草木樨、含羞草、麝香、沒藥、橡苔或莫斯多歇努二一又）、乳 香、白芷香、鳶尾草、廣藿香、迷迭香油、檀香油，香根草油、紫羅蘭葉等的天然香料、高級醇、 醛、苯甲醛、苯甲酸、肉桂酸、肉桂醛、肉桂醇、香豆素、酯、吲哚、酮、水楊酸和相關(guān)化合物、萜 類化合物、香蘭素等的各種合成香料或者它們中的兩個以上的混合物，但是不特別限于這 些物質(zhì)。作為香料，也可以廣泛使用市場銷售的香料。所述香料優(yōu)選使用揮發(fā)性高的香料。
[0050] 另外，作為所述香料，也可以使用香料自身具有除臭效果的物質(zhì)、與排泄物的難聞 的氣味調(diào)和而重新產(chǎn)生不會使人感到不適的香味的調(diào)和香料。
[0051] 作為香料成分自身與水分反應(yīng)而產(chǎn)生香味的物質(zhì)，具有在將香料基底在乙醇和水 中溶解、提取后的飲料等中使用的水溶性香料(香精)等。
[0052]所述香料優(yōu)選包含在由從環(huán)糊精、黃原膠、瓜爾膠、果膠的組中選擇的任一種以上 組成的包合物質(zhì)內(nèi)的物質(zhì)。特別地，環(huán)糊精由于不僅產(chǎn)生香味、而且對吸附排泄物的氣味成 分有效，因此優(yōu)選。
[0053] 如此，通過向纖維分裂前的紙漿原卷片添加所述香料，實現(xiàn)以下的效果。
[0054] 首先，第一，在本吸收性物品中，預(yù)先制造添加有所述香料的紙漿原卷片，使該紙 漿原卷片進(jìn)行纖維分裂，使進(jìn)行纖維分裂后的粉碎紙漿進(jìn)行纖維集聚，來制造所述吸收體， 因此香料大致均勻地分散至吸收體的全體。因此，與以往那樣香料局部存在于規(guī)定的層間 的情況相比，在吸收性物品的使用時，香料與體液的接觸效率高，容易產(chǎn)生香味，并且使用 少量的香料能夠有效地產(chǎn)生香味。
[0055] 第二，在紙漿原卷片的抄紙工序中，在將香料添加到將濕紙干燥前的濕潤部分中 的情況下，能夠?qū)⒊埞ば虻臐窦埜稍锏耐瑫r使未包合香料揮發(fā)，因此，在調(diào)配香料的工序 中，不需要另外設(shè)置將包合反應(yīng)溶液干燥的干燥工序、將殘留的香料包合化合物回收的回 收工序(參照圖9)，制造工序能夠簡化。
[0056] 在本說明書中，所述"包合物質(zhì)"表示具有在自身的分子結(jié)構(gòu)的內(nèi)部空間中引入其 他的物質(zhì)的作用的物質(zhì)，"包合化合物"表示包合物質(zhì)引入香料等的被包合物質(zhì)的狀態(tài)的物 質(zhì)。
[0057]接下來，對本吸收性物品的制造方法中的、吸收體的制造方法進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0058] 〔第一實施例〕
[0059] 第一實施例的吸收性物品的制造方法包括:抄紙工序，如圖1和圖3所示，通過圓網(wǎng) 抄紙機(jī)1由原料P形成濕紙2,將香料3添加到所述濕紙2中之后，經(jīng)過所述濕紙2的脫水及干 燥，得到紙漿原卷片4;以及吸收性物品的加工工序，如圖2及圖3所示，通過吸收體制造裝置 20使所述紙漿原卷片4進(jìn)行纖維分裂，使該進(jìn)行纖維分裂后的粉碎紙漿5進(jìn)行纖維集聚來制 造吸收體6。另外，在本制造方法中，包括香料調(diào)配工序，如圖3所示，將香料和包合物質(zhì)的水 溶液在攪拌容器內(nèi)混合，使香料被包合物質(zhì)覆蓋。
[0060] 作為在所述抄紙工序中使用的抄紙機(jī)，能夠使用圓網(wǎng)抄紙機(jī)或長網(wǎng)抄紙機(jī)等公知 的抄紙機(jī)，但是如圖1所示優(yōu)選使用圓網(wǎng)抄紙機(jī)1。
[0061] 所述圓網(wǎng)抄紙機(jī)1是如圖1所示具備鋼絲部、擠壓部、干燥部、以及卷繞部的抄紙 機(jī)，可以使用在基本結(jié)構(gòu)上與以往的抄紙機(jī)沒有變化的抄紙機(jī)。
[0062] 對所述圓網(wǎng)抄紙機(jī)1的所述鋼絲部進(jìn)行簡單說明，圓網(wǎng)抄紙部11在流動方向上以 多級、優(yōu)選為3級以上、圖示例中為5級進(jìn)行設(shè)置，圓網(wǎng)抄紙部11包括:抄槽7,形成上面敞開 的槽，由成為吸收體6的原料的紙漿等纖維材料構(gòu)成的原料P分散于水中并貯存在抄槽7的 內(nèi)部；圓網(wǎng)汽缸8,在所述抄槽7內(nèi)的原料液中旋轉(zhuǎn)，并在表面的抄網(wǎng)上形成濕紙；以及伏輥 10,使所述圓網(wǎng)汽缸8的表面上形成的濕紙向抄紙氈9移取。通過將所述圓網(wǎng)抄紙部11設(shè)置 為多級，被各級的圓網(wǎng)汽缸8移取的紙層依次被層疊，能夠得到抄合成多層的紙漿原卷片4。
[0063] 如圖1所示，在使用多層式圓網(wǎng)抄紙機(jī)1形成所述濕紙2的情況下，所述香料3優(yōu)選 向?qū)盈B成多層的紙層中的成為中間層的紙層中添加。即，如圖示例，在設(shè)置有5級的圓網(wǎng)抄 紙部11、11···的情況下，優(yōu)選如下的結(jié)構(gòu):對從上游側(cè)起第2級至第4級的圓網(wǎng)抄紙部11所形 成的紙層分別添加香料3,對最上游側(cè)的第1級和最下游側(cè)的第5級圓網(wǎng)抄紙部11所形成的 紙層不添加香料3。
[0064] 由此，由于添加有香料3的中間的紙層的雙面分別被表層的紙層覆蓋，因此，能夠 抑制香料3的揮發(fā)，并且能夠防止香料向抄紙氈9轉(zhuǎn)移而發(fā)生香料損失或香味向次產(chǎn)物的附 著等。
[0065] 為了向濕紙?zhí)砑铀鱿懔?,在其他香料調(diào)配工序中，將香料3混合于水或油性溶 劑并調(diào)配添加有所述包合物質(zhì)的含香料溶液，如圖1所示，優(yōu)選將該含香料溶液從噴嘴12進(jìn) 行噴涂。
[0066]作為所述含香料溶液的構(gòu)成例，可設(shè)為水88.4重量％、α -環(huán)糊精10.3重量％、香 料1重量％、黃原膠0.3重量％。在此，作為包合物質(zhì)，將黃原膠與α-環(huán)糊精一同添加，由此 香料向α -環(huán)糊精的包合性提高，剛涂覆在包含水分的濕紙2上之后水分率暫時上升，由此 能夠抑制香料脫離。
[0067] 作為所述香料3的涂覆量的具體例，在使用具備5級的圓網(wǎng)抄紙部11的圓網(wǎng)抄紙機(jī) 1對每1層130g/m2、5層共計650g/m 2的紙漿原卷片4進(jìn)行抄紙的情況下，可向濕紙2中的中間 的3層的紙層分別噴涂13g/m2、共計39g/m 2的含香料溶液。這是對于在標(biāo)準(zhǔn)的嬰兒用的一次 性紙尿褲中使用的吸收體的重量6g、含香料溶液為0.36g (在香料單體中，0.0036g)的計算。 但是，本技術(shù)不限于嬰兒用的一次性紙尿褲，對于大人用等廣泛的一般的一次性紙尿褲也 有效。
[0068] 接下來，對所述吸收性物品的加工工序中的、吸收體6的制造工序進(jìn)行詳細(xì)說明， 在吸收體6的制造時，如圖2所示，使用吸收體制造裝置20。所述吸收體制造裝置20包括:纖 維集聚用旋轉(zhuǎn)鼓21，在其外周面上沿周向以適當(dāng)?shù)拈g隔形成有多個纖維蓄積用凹部;纖維 分裂裝置22,將紙漿原卷片4粉碎；以及纖維供給路徑23,用于使被該纖維分裂裝置22粉碎 的粉碎紙漿5隨著空氣流而運(yùn)送至所述纖維集聚用旋轉(zhuǎn)鼓21。此外，雖然圖未示，但是也可 以在所述纖維供給路徑23中設(shè)置聚合物投入口，以規(guī)定量的比例將聚合物粒子等混合到粉 碎紙漿5中。
[0069]在所述吸收體制造裝置20中，從在所述抄紙工序中抄制的紙漿原卷片4陸續(xù)送出 的片材被導(dǎo)入所述纖維分裂裝置22,并被細(xì)致地粉碎。粉碎后的粉碎紙漿5通過來自纖維集 聚用旋轉(zhuǎn)鼓21的吸引作用在構(gòu)成所述纖維供給路徑23的殼體內(nèi)隨著空氣流被運(yùn)送至下游 側(cè)的纖維集聚用旋轉(zhuǎn)鼓21，并堆積在形成于纖維集聚用旋轉(zhuǎn)鼓21上的纖維蓄積用凹部。
[0070] 使用所述吸收體制造裝置20制造的吸收體6通過將添加有香料3的紙漿原卷片4在 所述纖維分裂裝置22中細(xì)致地粉碎之后進(jìn)行堆積而形成，因此香料3大致均勻地分散至吸 收體6的厚度方向和平面方向的全體。
[0071] 〔第二實施例〕
[0072] 第二實施例的吸收性物品的制造方法如圖4及圖5所示，包括:抄紙工序，預(yù)先將香 料3混合于原料液中，由混合有該香料3的原料P形成濕紙2之后，經(jīng)過所述濕紙2的脫水及干 燥，得到紙漿原卷片4;以及吸收性物品的加工工序，使所述紙漿原卷片4進(jìn)行纖維分裂，使 該進(jìn)行纖維分裂后的粉碎紙漿5進(jìn)行纖維集聚來制造吸收體6。
[0073] 在使用所述圓網(wǎng)抄紙機(jī)1的情況下，所述香料3如圖4所示向貯存圓網(wǎng)抄紙部11的 抄槽7中的原料P內(nèi)添加。在添加所述香料3時，與上述第一實施例相同，在香料調(diào)配工序中， 將香料3混合于水或油性溶劑，并將添加有所述包合物質(zhì)的含香料溶液調(diào)配好之后進(jìn)行添 加。
[0074]由此，香料3在均勻地分散于的狀態(tài)下向濕紙2添加，因此，通過使紙漿原卷片4進(jìn) 行纖維分裂來制造吸收體6，香料3更均勻地分散于吸收體6內(nèi)。
[0075] 如圖4所示，在使用設(shè)置有5級的圓網(wǎng)抄紙部11、11…的多層式圓網(wǎng)抄紙機(jī)1的情況 下，優(yōu)選向除最上游側(cè)的第1級和最下游側(cè)的第5段級圓網(wǎng)抄紙部11、11以外的、中間的第2 級至第4級的圓網(wǎng)抄紙部11、11···的抄槽7內(nèi)添加所述香料3。由此，與上述第一實施例相同， 能夠抑制香料3的揮發(fā)，并且能夠防止香料向抄紙氈9轉(zhuǎn)移。
[0076] 作為添加有所述香料3的含香料溶液的構(gòu)成例，可與上述第一實施例同樣。所述含 香料溶液的添加量可以相對于1 %的原料P為2.0至4. Okg/t，優(yōu)選3. Okg/t左右。將以上述的 比例構(gòu)成的香料3以3.Okg/t的量添加到1%的原料P中的情況是:對于在標(biāo)準(zhǔn)的嬰兒用的一 次性紙尿褲中使用的吸收體6g、調(diào)配有1.08g的含香料溶液3的計算。但是，本技術(shù)不限于嬰 兒用的一次性紙尿褲，對于大人用等廣泛的一般的一次性紙尿褲也有效。
[0077]〔第三實施例〕
[0078]第三實施例的吸收性物品的制造方法如圖6及圖7所示，包括:抄紙工序，由原料P 形成濕紙2之后，經(jīng)過所述濕紙2的脫水及干燥，得到紙漿原卷片4;以及吸收性物品的加工 工序，將香料3添加到所述紙漿原卷片4中之后，使所述紙漿原卷片4進(jìn)行纖維分裂，使該進(jìn) 行纖維分裂后的粉碎紙漿5進(jìn)行纖維集聚來制造吸收體6。
[0079]在本制造方法中，在通過通常的抄紙工序制抄紙漿原卷片4之后，在即將對紙漿原 卷片4進(jìn)行纖維分裂之前添加香料3,因此香料3向紙漿原卷片4的添加比較容易，能夠使制 造工序簡化。
[0080] 另外，在添加了香料3的紙漿原卷片4的纖維分裂工序中，還能夠期待未包合的香 料揮發(fā)的干燥效果。即，在使紙漿原卷片4進(jìn)行纖維分裂的工序、以及被細(xì)致地進(jìn)行纖維分 裂后的粉碎紙漿5隨著空氣流到達(dá)纖維積累鼓的工序中，具有少許干燥效果。該干燥效果雖 然不及上述第一實施例和第二實施例，但比通常的制造方法高。這一點由下面詳述的實施 例（表1)所示，實施例5(第三實施例）的使用前的香味的強(qiáng)度不比實施例1(上述第一實施 例）和實施例2至4(上述第二實施例）低，但是與比較例1、2相比變低（1.0-0.8)，也是顯而 易見的。
[0081] 所述香料3的添加優(yōu)選：以使香料均勻地分散到紙漿原卷片4的表面的方式，預(yù)先 調(diào)配將香料3混合于水等的含香料溶液，將該含香料溶液通過涂覆裝置24進(jìn)行噴涂等。此 時，通過涂覆所述含香料溶液所制造出的吸收體6的水分量提高而有可能發(fā)霉，因此，作為 發(fā)霉的防止對策，優(yōu)選向含香料溶液添加防腐劑。
[0082]作為所述含香料溶液的構(gòu)成例，可設(shè)為水86.9重量％、α -環(huán)糊精10.3重量％、香 料1重量％、防腐劑1.8重量％。所述含香料溶液的涂覆量設(shè)為39g/m2。這是對于在標(biāo)準(zhǔn)的嬰 兒用的一次性紙尿褲中使用的吸收體6g、調(diào)配有0.36g的含香料溶液的量。但是，本技術(shù)不 限于嬰兒用的一次性紙尿褲，對于大人用等的廣泛的一般的一次性紙尿褲也是有效的。 [0083]【實施例】
[0084] 如表1所示，按照吸收體的制造方法的上述實施例手工制造吸收體(對紙漿原卷片 進(jìn)行手工抄制、片粉碎、吸收體形成、在各工序中添加香料），并相對地評價使用前后的香味 的強(qiáng)度。
[0085] 在所述含香料溶液中，作為A溶液，使用由水88.4 %、α -環(huán)糊精1 〇 . 3 %、香料 1.0 %、黃原膠0.3 %構(gòu)成的物質(zhì)，作為Β溶液，使用由水86.9 %、α -環(huán)糊精10.3 %、香料 1.0%、防腐劑1.8%構(gòu)成的物質(zhì)。在實施例1至4及比較例1中使用所述Α溶液，在實施例5及 比較例2中使用所述B溶液。
[0086]吸收體的制作步驟如下。
[0087]步驟1: (1)將NBKP懸浮在離子交換水中并制作1 %溶液。（2)使用方形片材機(jī)(25cm X25cm)制作每平方米重量130g/m2的手工抄制片材(紙漿原卷片）（將NBKP1%溶液在濾水 層中攪拌并濾水-將含香料溶液用滴管向片材全體滴下-壓榨/烘干機(jī)干燥）。（3)用烹調(diào) 用混合器將所述片材粉碎成棉狀。（4)將粉碎紙漿6g和吸收性聚合物10g混合，制作寬10cm X長35cmX厚lcm的吸收體。（5)將所述吸收體用每平方米重量18g/m 2的皺紋紙包裝。（6)其 外周再用每平方米重量18g/m2的親水性無紡布包裝。
[0088]步驟2: (1)將NBKP懸浮在離子交換水中并制作1 %溶液。（2)向該溶液添加含香料 溶液。（3)使用方形片材機(jī)(25cmX25cm)制作每平方米重量130g/m2的手工抄制片材(紙漿 原卷片）（將香料含有NBKP1 %溶液在濾水層中攪拌并濾水-壓榨/烘干機(jī)干燥。（4)以下，與 步驟1的⑶至(6)相同。
[0089]步驟3: (1)將NBKP懸浮在離子交換水中并制作1 %溶液。（2)使用方形片材機(jī)(25cm X25cm)制作每平方米重量130g/m2的手工抄制片材(紙漿原卷片）（將NBKP1%溶液在濾水 層中攪拌并濾水-壓榨/烘干機(jī)干燥-將含香料溶液用滴管向片材全體滴下）。（3)以下，與 步驟1的⑶至(6)相同。
[0090] 步驟4: (1)將NBKP懸浮在離子交換水中并制作1 %溶液。（2)使用方形片材機(jī)(25cm X25cm)制作每平方米重量130g/m2的手工抄制片材(紙漿原卷片）（將NBKP1%溶液在濾水 層中攪拌并濾水-壓榨/烘干機(jī)干燥）。（3)用烹調(diào)用混合器將所述片材粉碎成棉狀。（4)將 粉碎紙衆(zhòng)6g和吸收性聚合物10g混合，制作寬10cmX長35cmX厚lcm的吸收體。（5)將含香料 溶液用滴管向吸收體全體滴下。（6)將所述吸收體用每平方米重量18g/m 2的皺紋紙包裝。 (7)其外周再用每平方米重量18g/m2的親水性無紡布包裝。
[0091] 在上述步驟1~3中，制造手工抄制片材(紙漿原卷片)之后，將片材在溫度25°C、濕 度50%的恒溫室內(nèi)靜置1周。另外，在上述步驟4中，使用親水性無紡布進(jìn)行包裝之后，將吸 收體在溫度25 °C、濕度50 %的恒溫室內(nèi)靜置1周。
[0092] 對于香味的強(qiáng)度的評價方法，對使用前的香味的強(qiáng)度和使用后的香味的強(qiáng)度分別 進(jìn)行感官評價，將比較例1的使用前的香味的強(qiáng)度相對評價為1.0。
[0093] 對于使用前的香味的強(qiáng)度，將按上述步驟制作的吸收體分別放入帶拉鏈的塑料 袋，將拉鏈關(guān)閉后5分鐘后將拉鏈打開，聞到袋內(nèi)的香香味時的香味的強(qiáng)度評價為5級（0、 0.5、1.0、1.5、2.0分）。在30人(N= 30)的評價者中進(jìn)行評價，將平均分設(shè)為使用前的香味的 強(qiáng)度。
[0094] 使用后的香味的強(qiáng)度是假定吸收性物品被穿著時由于體液造成吸收體濕潤時的 香味的強(qiáng)度，對按上述步驟制作的吸收體，使150cc的離子交換水被吸收體全體均勻地吸 收，放入帶拉鏈的塑料袋，將拉鏈關(guān)閉后5分鐘后將拉鏈打開，聞到袋內(nèi)的味道時的香味的 強(qiáng)度評價為5級(0、0.5、1.0、1.5、2.0分）。在30人(N = 30)的評價者中進(jìn)行評價，將平均分設(shè) 為使用后的香味的強(qiáng)度。
[0095] 香味的強(qiáng)度的相對評價通過將使用前后的各香味的強(qiáng)度(平均值)換算成以比較 例1的使用前的香味的強(qiáng)度為1.0的比率來進(jìn)行。數(shù)值越高，表示香味越強(qiáng)。
[0096] 其結(jié)果，如表1所示，本發(fā)明的實施1~5與將香料散布于吸收體的比較例1、2相比， 獲得使用前的香味被抑制、使用后感覺到充分的香味的結(jié)果。另外，本發(fā)明的實施例5與水 分有效地反應(yīng)，獲得產(chǎn)生與比較例2的使用后的香味的強(qiáng)度相比更強(qiáng)的香味的結(jié)果。
[0097][表1]
[0098]
【主權(quán)項】
1. 一種吸收性物品，具備使紙漿原卷片進(jìn)行纖維分裂并使進(jìn)行纖維分裂后的粉碎紙漿 進(jìn)行纖維集聚而成的吸收體，其特征在于， 在纖維分裂前的所述紙漿原卷片中添加有香料。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收性物品，其中， 所述香料包含在由從環(huán)糊精、黃原膠、瓜爾膠、果膠的組中選擇的任一種以上的物質(zhì)構(gòu) 成的包合物質(zhì)內(nèi)。3. -種吸收性物品的制造方法，其特征在于，包括： 抄紙工序，由原料形成濕紙，將香料添加于所述濕紙之后，經(jīng)過所述濕紙的脫水及干燥 而獲得紙漿原卷片;及 吸收性物品的加工工序，使所述紙漿原卷片進(jìn)行纖維分裂，使該進(jìn)行纖維分裂后的粉 碎紙漿進(jìn)行纖維集聚來制造吸收體。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸收性物品的制造方法，其中， 在通過多層式的圓網(wǎng)抄紙機(jī)形成所述濕紙的情況下，將所述香料添加于層疊成多層的 紙層中的成為中間層的紙層。5. -種吸收性物品的制造方法，其特征在于，包括： 抄紙工序，由混合有香料的原料形成濕紙之后，經(jīng)過所述濕紙的脫水及干燥而獲得紙 漿原卷片;及 吸收性物品的加工工序，使所述紙漿原卷片進(jìn)行纖維分裂，使該進(jìn)行纖維分裂后的粉 碎紙漿進(jìn)行纖維集聚來制造吸收體。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸收性物品的制造方法，其中， 在通過多層式的圓網(wǎng)抄紙機(jī)形成所述濕紙的情況下，將所述香料混合于形成層疊成多 層的紙層中的成為中間層的紙層的原料。7. -種吸收性物品的制造方法，其特征在于，包括： 抄紙工程，由原料形成濕紙之后，經(jīng)過所述濕紙的脫水及干燥而獲得紙漿原卷片;及 吸收性物品的加工工序，將香料添加于所述紙漿原卷片之后，使所述紙漿原卷片進(jìn)行 纖維分裂，使該進(jìn)行纖維分裂后的粉碎紙漿進(jìn)行纖維集聚來制造吸收體。
【文檔編號】A61F13/84GK105935328SQ201610125154
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月4日
【發(fā)明人】黑原健志
【申請人】大王制紙株式會社