一種處理醫(yī)療廢物的方法和設(shè)備的制造方法
【專利說明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及對危險(xiǎn)廢棄物環(huán)保處理的方法和設(shè)備，尤其是對醫(yī)院在醫(yī)療過程中產(chǎn)生的大量帶有各種危險(xiǎn)病毒細(xì)菌的廢棄物進(jìn)行無公害環(huán)保處理的方法和設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)境是人類生命賴以生存的空間，保護(hù)環(huán)境就是對人類生產(chǎn)、生活中產(chǎn)生的有害物質(zhì)進(jìn)環(huán)保處理。特別是醫(yī)療廢物，由于攜帶病毒種類繁多，具有很強(qiáng)的傳染性、生物毒性，如排放和處理不當(dāng)，勢必造成水、大氣、土壤的污染及人體健康的嚴(yán)重危害，對其進(jìn)行徹底的消毒滅菌已成為當(dāng)務(wù)之急。
[0003]自發(fā)生非典型肺炎及禽流感以來，嚴(yán)格處理好醫(yī)療廢物已引起人們前所未有的重視，我國于2003年公布并實(shí)施《醫(yī)療廢物管理?xiàng)l例》，批準(zhǔn)實(shí)施了《全國危險(xiǎn)廢物和醫(yī)療廢物處置設(shè)施建設(shè)規(guī)劃》，同時(shí)國家環(huán)?？偩忠差C布了《醫(yī)療廢物焚燒設(shè)備技術(shù)要求(試行)》(GB19218-2003)和《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》。使用焚燒方法處理醫(yī)療廢物投資大，運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用高，操作控制復(fù)雜，在焚燒處理過程中會產(chǎn)生有毒成分的煙氣和廢液，對環(huán)境造成二次污染。國家不得不采取更為嚴(yán)格的環(huán)境質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)來對焚燒方法處理醫(yī)療廢物進(jìn)行限制，同時(shí)也在尋求對醫(yī)療廢物處理更加合適的方法。目前，對醫(yī)療廢物的處理已有采用高溫蒸煮滅菌的方法和系統(tǒng)，工序多，系統(tǒng)復(fù)雜，勞動強(qiáng)度大，工作環(huán)境惡劣，對操作人員的身體健康有很大的危害，要求有蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)，在蒸煮的過程中會產(chǎn)生大量的廢氣、廢水，還要有對廢氣和廢水進(jìn)行再處理的步驟和系統(tǒng)，醫(yī)療廢物如果包裝過于嚴(yán)密，蒸汽將無法穿透就會出現(xiàn)殺菌死角而達(dá)不到徹底消毒滅菌的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決目前對醫(yī)療廢物處理存在的弊端，更有效的對醫(yī)療廢物進(jìn)行徹底的消毒滅菌，并使所處理的醫(yī)療廢物達(dá)到安全可靠排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明提供了一種方法應(yīng)用簡便，設(shè)備操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，消毒滅菌徹底，不產(chǎn)生也不排放廢氣和廢水的處理醫(yī)療廢物的方法和設(shè)備。特別適合衛(wèi)生機(jī)構(gòu)、大型醫(yī)療廢物處置中心使用。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明提供一種處理醫(yī)療廢物的方法和設(shè)備，本發(fā)明的方法包括先進(jìn)料、然后加熱消毒滅菌、再排料、最后破碎減容。其方法還要在本發(fā)明的處理醫(yī)療廢物的設(shè)備上來實(shí)施。其中，在進(jìn)料時(shí)先啟動消毒滅菌罐旋轉(zhuǎn)，再啟動加熱器向消毒滅菌罐直接加熱，再將包裝成袋的醫(yī)療廢物通過進(jìn)料裝置直接輸送到消毒滅菌罐內(nèi)，為縮短處理周期節(jié)省時(shí)間采用進(jìn)料程序與加熱程序同步進(jìn)行。進(jìn)料結(jié)束后，關(guān)閉進(jìn)料口蓋門，進(jìn)入升溫階段。除了要使密閉的雙層消毒滅菌罐內(nèi)能夠達(dá)到產(chǎn)生高溫高壓蒸汽的溫度外，還要借助于醫(yī)療廢物自身所含的水分來受熱蒸發(fā)出熱汽，當(dāng)溫度達(dá)到98°C時(shí)關(guān)閉通風(fēng)閥。在完全密閉的條件下，為使醫(yī)療廢物不堆積、松散、能快速的均勻受熱，醫(yī)療廢物在轉(zhuǎn)動的罐體內(nèi)被內(nèi)螺旋板和開袋絞刀滾動、破袋、翻攪，同時(shí)被加熱，被松散的醫(yī)療廢物溫度快速均勻的上升，醫(yī)療廢物中20-25%的水分部分被蒸發(fā)產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，省去了再另外向罐內(nèi)供應(yīng)蒸汽的步驟，也不需要供應(yīng)蒸汽的系統(tǒng)。進(jìn)入消毒滅菌階段，設(shè)定的溫度上限為136°C，壓力顯示0.25Mpa，下限為125°C，壓力顯示0.135Mpa，在溫度控制器自動控制溫度并維持這一階段狀態(tài)的時(shí)間為45-60分鐘。高溫高壓蒸汽快速滲入細(xì)胞壁和病毒外殼，使菌體蛋白變性致死，不但殺死病原微生物還能清除芽孢和孢子，在保持滅菌所需的時(shí)間結(jié)束后加熱器停止加熱。進(jìn)入降溫階段，可用自然降溫或冷卻風(fēng)機(jī)向罐體吹或吸冷風(fēng)的方法進(jìn)行冷卻降溫，溫度降至50°C左右為止。在降溫過程中，罐內(nèi)的高溫蒸汽被漸漸冷卻成無毒無菌的蒸餾水后又被經(jīng)處理的醫(yī)療廢物所吸附。排料與破碎減容同步進(jìn)行，打開出料口蓋門經(jīng)處理的醫(yī)療廢物被內(nèi)螺旋板引導(dǎo)從出料口自動排出，落入破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎減容。排出的醫(yī)療廢物是冷卻的，處理過程沒有廢氣和廢水產(chǎn)生，省去了再處理廢氣、廢水的步驟和系統(tǒng)。
[0006]在一些實(shí)施方式中，其中的自然冷卻降溫，是在常溫環(huán)境下不施加任何外作用慢慢冷卻的過程。
[0007]在一些實(shí)施方式中，其中的借助于醫(yī)療廢物自身含有的水分平均不足20%時(shí)可向罐內(nèi)直接注入自來水補(bǔ)足。
[0008]在一些實(shí)施方式中，其中消毒滅菌罐旋轉(zhuǎn)的速度范圍是1-3轉(zhuǎn)/分鐘。
[0009]在一些實(shí)施方式中，其中的消毒滅菌罐旋轉(zhuǎn)，在進(jìn)料時(shí)正旋旋轉(zhuǎn)是利用罐內(nèi)壁上的內(nèi)螺旋板把進(jìn)入進(jìn)料口的醫(yī)療廢物向罐里方向引導(dǎo)，起到螺旋輸送機(jī)和碼垛機(jī)的作用，在排料時(shí)，醫(yī)療廢物被內(nèi)螺旋板引導(dǎo)從出料口排出起到自動出料機(jī)的作用，在加熱消毒滅菌階段，正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)交替進(jìn)行是對醫(yī)療廢物進(jìn)行翻攪、開袋破包、滾動松散，并且與加熱同步進(jìn)行，起到快速均勻受熱、消毒滅菌更徹底的作用。
[0010]整個處理過程中的步驟合理有序、時(shí)間緊湊、操作方法簡單、環(huán)保消毒滅菌徹底。
[0011]—種用于實(shí)施本發(fā)明方法的處理醫(yī)療廢物的設(shè)備，是由進(jìn)料裝置、消毒滅菌罐、高溫加熱及控制裝置、破碎減容裝置組合構(gòu)成的，其中帶有進(jìn)料活塞的進(jìn)料筒出口一端與消毒滅菌罐的進(jìn)料口中心對正，并留有一定行程操作距離以便啟閉進(jìn)料口蓋門，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料筒能插入消毒滅菌罐進(jìn)料口內(nèi)連接進(jìn)料，消毒滅菌罐的另一端是出料口，中間直筒部分是雙層罐筒，雙層之間注有高溫導(dǎo)熱油，消毒滅菌罐的進(jìn)料口至出料口的內(nèi)壁上裝有連續(xù)帶狀內(nèi)螺旋板，在內(nèi)螺旋板的內(nèi)徑周邊均安裝數(shù)個刀尖向中心方向的開袋鉸刀，外周的兩端分別裝有從動齒圈和定位環(huán)，消毒滅菌罐橫臥在長方形的加熱爐體上，由4個罐筒轉(zhuǎn)動托輪托起，將定位環(huán)放入罐筒轉(zhuǎn)動托輪的u型槽內(nèi)，加熱爐體內(nèi)安裝加熱器。η型保溫殼包在消毒滅菌罐的外圍，并留有一定的間隙，頂部設(shè)有冷風(fēng)管與冷卻風(fēng)機(jī)相連，下邊用螺栓固定在加熱爐體上，變頻電動機(jī)通過主動齒輪與帶有從動齒圈的消毒滅菌罐連接旋轉(zhuǎn)，置于出料口下方的是破碎機(jī)。
[0012]其中:進(jìn)料筒下邊有上滑道，置于液壓底座上的下滑道上，由進(jìn)料液壓缸連接。
[0013]其中:消毒滅菌罐的進(jìn)料口和出料口分別設(shè)有進(jìn)料口蓋門和出料口蓋門，蓋門密封鎖分別安裝在進(jìn)料口蓋門和出料口蓋門的外徑邊緣上。
[0014]其中:出料口蓋門與蓋門啟閉支架、蓋門旋轉(zhuǎn)軸、出料蓋門液壓缸依次相連，出料口蓋門上裝有壓力控制器和安全閥。
[0015]其中:消毒滅菌罐出料處是直徑漸小錐形體出料口，錐形筒壁上裝有通風(fēng)閥和溫度控制器。
[0016]當(dāng)一個消毒滅菌周期結(jié)束后，通過液壓缸打開出料口蓋門調(diào)整罐體旋轉(zhuǎn)方向，被內(nèi)螺旋板自動引導(dǎo)排出落入置于出料口下方的破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎減容，減容后的醫(yī)療廢物體積被縮減至原來的四分之一。
[0017]本發(fā)明有益效果是:使用該發(fā)明的方法和設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)不用將包裝成袋的醫(yī)療廢物進(jìn)行人工分揀和先期破碎，直接投入到滾動的消毒滅菌罐內(nèi)進(jìn)行高溫處理，自動化運(yùn)行、勞動強(qiáng)度低、對操作人員無任何危害。
[0018]整個過程不產(chǎn)生也不排放任何有害氣體和廢液，沒有重金屬和二噁英排放，有效地殺滅細(xì)菌和病毒。
[0019]不用專用蒸汽鍋爐和輸送蒸汽，沒有處理廢氣和廢水的步驟及系統(tǒng)，沒有二次污染源，節(jié)約了水資源，工程造價(jià)低，運(yùn)行成本低，維護(hù)簡單。
[0020]該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、功能多、處理周期短、容積大、產(chǎn)量高。
[0021]處理后的醫(yī)療廢物消毒滅菌徹底，體積縮小為原來的四分之一，完全達(dá)到國家安全排放標(biāo)準(zhǔn)，是一種操作簡單、消毒滅菌可靠、經(jīng)濟(jì)環(huán)保的方法和設(shè)備，適用于各種規(guī)模醫(yī)療廢物處置中心使用。
【附圖說明】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式