專利名稱：一次性尿布用的可伸縮的機(jī)械/粘合劑活動(dòng)搭扣的制作方法
本專利申請(qǐng)書(shū)是1996年1月16日提出申請(qǐng)、申請(qǐng)?zhí)枮?0/010042的美國(guó)專利臨時(shí)申請(qǐng)的部分繼續(xù)，并要求享有優(yōu)先權(quán)。
背景技術(shù)：
和相關(guān)技術(shù)本發(fā)明涉及將相鄰的材料或部件的邊緣或部分固定在一起的活動(dòng)搭扣(closures)以及制造活動(dòng)搭扣的方法。這種活動(dòng)搭扣常用作一次性尿布的固定系統(tǒng)活動(dòng)搭扣。
這類普通型尿布已經(jīng)廣為使用。一種典型的尿布結(jié)構(gòu)為在外層塑料面料或非織造襯料中包有吸收性襯墊或絮片或類似物，這種非織造襯料是以非織造織物與不透水層(如聚乙烯薄膜)層壓而成的。還有可使液體不沾在使用者身上的透水內(nèi)層或襯里。
搭扣帶(fastener tape)系統(tǒng)通常包括固定在尿布組合結(jié)構(gòu)的每一側(cè)的一端、由尿布制造商采用粘合劑或其它技術(shù)形成的永久性“工廠縫合(factoryjoint)”的粘合扣袢。該扣袢的一面涂以壓敏粘合劑。該扣袢可以“用戶連接(userjoint)”方式連到尿布每一側(cè)的另一端，并可脫開(kāi)。這種連接是可脫開(kāi)的，以便永久除去尿布和松開(kāi)尿布以對(duì)尿布進(jìn)行檢查，如果需要，隨后可重新固定。
不管尿布的外表面是塑料薄膜制的還是非織造襯料制的，都是由扣袢直接連接到尿布的外表面上就可形成用戶連接。對(duì)于外表面是塑料薄膜來(lái)說(shuō)，通常，面層上有一個(gè)由增強(qiáng)帶或類似物構(gòu)成的、用來(lái)接受扣袢端以形成用戶連接的“搭接區(qū)”，該搭接區(qū)可以是一種塑料表面或非織造織物表面并可包含一種針織類織物的搭接襯墊。
如美國(guó)專利4795456、4710190、4020842和3833456所述，搭扣帶系統(tǒng)可只利用壓敏粘合劑來(lái)構(gòu)成“用戶連接”。美國(guó)專利5019065、5053028和4869724介紹了粘合劑與機(jī)械方式相組合的搭扣系統(tǒng)。這些專利中的各種技術(shù)都已列入本文供參考。
采用可伸展的或可伸縮的扣袢能使尿布更適配且系固更安全，從而使用戶更舒適，這在本領(lǐng)域中也是眾所周知的?？垴饶芷鸬侥虿嫉目缮扉L(zhǎng)的側(cè)面腰帶作用。這類尿布固定系統(tǒng)的實(shí)例已公開(kāi)在美國(guó)專利4795456、4066081、4051853和3800796中。
在美國(guó)專利3464094、4239829、5250253和歐洲專利公開(kāi)No.0191355中介紹了相關(guān)技術(shù)。
本發(fā)明提供一種具有“用戶連接”的可伸展的扣袢搭扣系統(tǒng)，這種系統(tǒng)可實(shí)施機(jī)械與粘合相組合的連接。該機(jī)械和粘合連接各自起到扣合尿布或“用戶連接”的作用，使尿布成為整體或具有整體強(qiáng)度，但這兩種連接不能十分有效地提供所需的整體扣合強(qiáng)度。該扣袢搭扣系統(tǒng)可通過(guò)包括共擠塑在內(nèi)的高速制造方法來(lái)制造。
在說(shuō)明性實(shí)施方案中，該固定系統(tǒng)扣袢件包括一面料層、含一層疊合在至少部分面料層上的粘合劑或連結(jié)體(cohesive)的接觸固著部分、以及凸出于至少部分接觸層的機(jī)械固定元件。扣袢接觸固著部分遍布于至少部分可伸展的和基本上不可伸展的聚合面料層上。搭接件包括附加的機(jī)械固定元件以及含接觸表面或與扣袢粘合劑或連結(jié)接合的連結(jié)體的接觸固著部分。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的扣袢搭扣系統(tǒng)的扣袢搭扣透視圖；圖2是展示圖1扣袢搭扣系統(tǒng)應(yīng)用于具有扣袢的尿布上時(shí)，扣袢準(zhǔn)備扣合的展開(kāi)位置按比例縮小的局部透視圖；圖3是展示制造本發(fā)明扣袢搭扣方法的部分平面圖；和圖4是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方案的與圖1相類似的扣袢搭扣的透視圖。
參看圖1和圖2，圖中展示了用于扣合尿布12的尿布扣袢10。該尿布扣袢10包括一面料膜14、粘合劑層16和機(jī)械接合或扣合元件18。
面料膜14包括可伸展的中間部分14a和不可伸展的兩端部14b?？缮煺共糠?4 a可以由如Shell Chemical Company銷售的品牌為Kraton的熱塑性彈性體等彈性體制成。這類彈性體可以是SBS、SIS、SI、S(IS)x及SEBS嵌段共聚物以及它們的混合物。膜14中的不可伸展部分14b可由聚丙烯、聚乙烯及具有成膜特性的聚合物的混合物制成。
粘合劑層16可由已知的粘合材料，如包括丙烯酸樹(shù)脂在內(nèi)的壓敏粘合劑和天然的或合成橡膠基粘合劑所構(gòu)成。優(yōu)選的粘合劑包括如在美國(guó)專利3932328中公開(kāi)的由異戊二烯衍生的彈性體B嵌段和由苯乙烯衍生的熱塑性A嵌段組成的A-B-A嵌段共聚物熱熔壓敏粘合劑。說(shuō)明性橡膠基粘合劑包括可任選含雙嵌段組分如苯乙烯異戊二烯和苯乙烯丁二烯的苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯。層16還可含如Mann的美國(guó)專利5085655中所提出的連結(jié)體，該專利也是本文受讓人所有的?？刹捎脽崛鄯ā⑷軇┓ɑ蛉橐杭夹g(shù)涂敷粘合劑或連結(jié)體。該粘合或連結(jié)體層16可沿層14相鄰表面延伸至部分或幾乎全部表面。
機(jī)械元件18在說(shuō)明性實(shí)施方案中是與面料膜14整體地成型的。然而，元件18也可單獨(dú)成型后再附到面料的表面上。元件18通常與面料膜14垂直并穿過(guò)粘合層16而伸出。由元件18的伸出端或露出端提供的凸出物應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度以便與機(jī)械元件鎖扣或咬合陣列、或與纖維狀材料(如圖2所示的具有纖維20a的非織造搭接帶或搭接件20或尿布的非織造襯料)實(shí)現(xiàn)機(jī)械接合。此外，形成不可伸展部分14b和元件18的聚合物應(yīng)具有足夠的剛性以提供接合所需的剪切強(qiáng)度。優(yōu)選的是只沿不可伸展部分14b配置元件18，因?yàn)?，?jù)認(rèn)為通過(guò)限制元件18的橫向位移傾向可提高抗剪切性。
壓敏粘合劑相對(duì)來(lái)說(shuō)較其它相鄰層有較大的可伸展性或可伸縮性，因而扣袢10總的伸展特性基本上與面料膜14相當(dāng)?？垴?0包括與面料膜14a位置相當(dāng)?shù)闹虚g彈性部分10a以及與面料膜14b位置相當(dāng)?shù)牟豢缮煺沟膬啥?0b。如圖所示，14a與14b各部分沿待接合的尿布兩端之間伸展后，在扣袢長(zhǎng)度方向伸展，長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)在尿布兩端位置間的扣袢10的寬度。
參看圖2，扣袢10的一個(gè)端部10b是由“工廠縫合”而固定在尿布12的一端的至少一側(cè)上。另一端部10b是松開(kāi)的，以供與搭接帶20形成“用戶連接”，可使尿布圍繞使用者(如嬰兒)包裹起來(lái)?？拷垴?0的每一端設(shè)置的不可伸展面料部分，其中一端供與尿布作“工廠縫合”，而另一端可操作扣袢形成“用戶連接”，這是顯而易見(jiàn)的。
扣袢10和搭接件20提供了具有機(jī)械和粘合劑兩種搭合形式的搭扣系統(tǒng)。在使用期間，機(jī)械元件18實(shí)際上提供剪切強(qiáng)度而壓敏粘合劑層實(shí)際上提供粘著強(qiáng)度。粘著強(qiáng)度可隨壓敏粘合劑層16與搭接件20的纖維狀表面之間的粘合劑粘合而實(shí)現(xiàn)。如果層16是連結(jié)體，那末搭接件20也必須含連結(jié)體作為由整個(gè)長(zhǎng)度范圍內(nèi)的纖維20 a攜帶的分立連結(jié)體微粒所構(gòu)成的涂布；或者是作為一種單獨(dú)的連結(jié)體區(qū)域參看圖3，一個(gè)共擠塑模頭22以并列共擠塑擠出面料膜14，該共擠塑膜包含可伸展的聚合物膜14a和與之相鄰的不可伸展的聚合物膜14b。為方便起見(jiàn)，如圖所示的膜14只包含有限幾個(gè)相鄰的可伸展及不可伸展的薄膜部分，但是，也可擠塑出沿膜14的寬度方向或橫向有更多這樣互鄰的薄膜部分。
從模頭10擠出的膜14進(jìn)入為進(jìn)一步成型為薄膜的模塑-定型輥24中。在這種情況下，輥24與模頭10相配合，以在至少沿不可伸展的薄膜部分14b形成機(jī)械接合元件18。該元件18可以呈各種形狀，如彎鉤狀或蘑菇狀在技術(shù)上都是眾所周知的。纖維彎鉤及纖維環(huán)接合元件是優(yōu)選的。
共擠塑工藝要求成型14a部分和146部分的各塑料材料熔體流動(dòng)特性互相匹配或基本匹配。這種匹配與加工技術(shù)在技術(shù)上是已知的，并在如美國(guó)專利3800796中已有說(shuō)明。
粘合劑層16是涂布在沿設(shè)有元件18的面料膜14的整個(gè)長(zhǎng)度表面上的。如上所述，粘合劑層16的厚度應(yīng)保證元件18足夠的伸出長(zhǎng)度以達(dá)到機(jī)械接合。該粘合劑可在膜14制造的同時(shí)或膜制成后涂布，并且在任何一種情況下，都可采用已知的、能調(diào)整厚度的技術(shù)來(lái)保證元件18的伸出長(zhǎng)度。圖3展示了一種將粘合劑層16涂敷到膜14上的粘合劑涂布輥26。
如圖4中虛線輪廓所示，其上涂布有粘合劑層16的膜14隨后由尿布制造商從橫向切下制成扣袢10。如上所述，每一扣袢10中間有一可伸展部分10a和兩端有不可伸展的端部10b。為便于說(shuō)明起見(jiàn)，所示的膜14的寬度相當(dāng)于三個(gè)扣袢10。實(shí)際上，膜14的寬度可以是相當(dāng)于許多扣袢的寬度。
參看圖4，扣袢30包括面料層32、粘合劑層34和機(jī)械接合元件36。在扣袢30中，沿扣袢長(zhǎng)度方向有多個(gè)可伸展部分32a。與扣袢10相比，該扣袢30同樣是可伸展的，但它沒(méi)有單個(gè)中間可伸展部分。此外，扣袢30中的元件36是沿粘合劑層34整個(gè)表面設(shè)置的。然而，元件36也可如上述實(shí)施方案那樣以相似的方法只配置在不可伸展部分32b上。
雖然，已經(jīng)根據(jù)各個(gè)實(shí)施方案對(duì)本發(fā)明作了圖示和說(shuō)明，但這只是為了說(shuō)明本發(fā)明而不是對(duì)本發(fā)明的限制，本文中所示和說(shuō)明的特定實(shí)施方案的各種變更和修改都屬于本發(fā)明預(yù)期的精神和范圍，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)熟練人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)。因此，本專利既不是局限于本文所示和所述的特定實(shí)施方案的范圍和效果，也無(wú)論如何不是與已由本發(fā)明所促進(jìn)的在技術(shù)上的進(jìn)步程度不一致的。
權(quán)利要求
1．一種使第一部件與第二部件牢固接合在一起的、并可脫開(kāi)的固定系統(tǒng)，所述固定系統(tǒng)包括分別固定在所述第一和第二部件上的扣袢和搭接件，所述扣袢件包括面料層、包含疊合在至少部分面料層上的第一接觸層的第一接觸固定裝置和伸出于至少部分所述第一接觸層的第一機(jī)械固定元件，所述面料層包含可伸展的和基本上不可伸展的聚合物部分，所述扣袢具有基本上與面料層相當(dāng)?shù)纳煺剐蕴卣?，所述搭接件包括與所述第一機(jī)械固定元件以機(jī)械式相互接合的第二機(jī)械固定元件和與所述第一接觸層接觸固定的第二接觸固定裝置。
2．根據(jù)權(quán)利要求1的固定系統(tǒng)，其中包括所述可伸展部分和基本不可伸展部分的所述面料層是經(jīng)共擠塑的。
3．根據(jù)權(quán)利要求1的固定系統(tǒng)，其中所述第一接觸層疊合在至少部分所述面料層的可伸展和基本上不可伸展部分。
4．根據(jù)權(quán)利要求1的固定系統(tǒng)，其中所述第一機(jī)械固定元件只凸出于疊合于面料層上的不可伸展部分的所述第一接觸層表面。
5．根據(jù)權(quán)利要求1的固定系統(tǒng)，其中所述第一和第二機(jī)械固定元件分別包括彎鉤和環(huán)圈部分。
6．根據(jù)權(quán)利要求5的固定系統(tǒng)，其中所述纖維也作為所述第二接觸固定裝置。
7．根據(jù)權(quán)利要求1的固定系統(tǒng)，其中所述第一接觸層是一層壓敏粘合劑層。
8．根據(jù)權(quán)利要求1的固定系統(tǒng)，其中所述第一接觸層是一連結(jié)體層。
9．根據(jù)權(quán)利要求8的固定系統(tǒng)，其中所述第二接觸固定裝置是第二連結(jié)體層。
10．一種能使尿布圍繞使用者合攏系緊、并可脫開(kāi)的固定系統(tǒng)包括分別固定在所述尿布兩對(duì)應(yīng)端的扣袢和搭接件，所述每個(gè)扣袢件包括面料層、包含疊合在至少部分面料層上的第一接觸層的第一接觸固定裝置和伸出于至少部分上述第一接觸層的第一機(jī)械固定元件，所述面料層包含可伸展的和基本上不可伸展的聚合物部分，所述扣袢具有基本上與面料層相當(dāng)?shù)纳煺剐蕴卣鳎龅谝唤佑|層疊合在至少部分所述面料層聚合物部分上，所述搭接件包括與所述第一機(jī)械固定元件以機(jī)械式相互接合的第二機(jī)械固定元件和與所述第一接觸層接觸固定的第二接觸固定裝置。
11．根據(jù)權(quán)利要求10的尿布，其中包括所述可伸展部分和不可伸展部分的所述面料層是經(jīng)共擠塑的。
12．根據(jù)權(quán)利要求10的固定系統(tǒng)，其中所述搭接件包括構(gòu)成第二機(jī)械固定元件的纖維的纖維織物。
13．根據(jù)權(quán)利要求12的固定系統(tǒng)，其中所述纖維也構(gòu)成所述第二接觸固定裝置。
14．根據(jù)權(quán)利要求13的固定系統(tǒng)，其中所述第一接觸層是壓敏粘合劑層。
15．根據(jù)權(quán)利要求10的固定系統(tǒng)，其中所述第一接觸層是連結(jié)體層，所述第二接觸固定裝置是第二連結(jié)體層，所述第一和第二接觸層是在固定系統(tǒng)將所述尿布圍繞使用者系緊時(shí)起接合作用。
16．根據(jù)權(quán)利要求10的固定系統(tǒng)，其中所述扣袢件有一定的長(zhǎng)度和寬度，所述扣袢件沿其長(zhǎng)度伸展至合攏所述尿布，并可脫開(kāi)，所述聚合物部分沿扣袢長(zhǎng)度方向伸展，長(zhǎng)度大體上超過(guò)在尿布兩端位置間的扣袢寬度。
17．一種制造使第一部件與第二部件牢固接合在一起的、并可脫開(kāi)的固定系統(tǒng)的方法，所述固定系統(tǒng)包括分別固定在所述第一和第二部件上的扣袢和搭接件，該制造方法包括下述步驟通過(guò)共擠塑得到含可伸展和基本上不可伸展的聚合物部分的面料層，以供成型為所述扣袢件的層狀制件，在至少部分面料層上涂布第一接觸層，并形成伸出于至少部分第一接觸層的第一機(jī)械固定元件，將所述層狀制件切成有一定長(zhǎng)度和寬度的扣袢件，以使所述聚合物部分沿扣袢長(zhǎng)度方向伸展，長(zhǎng)度大體上超過(guò)在尿布兩端位置間的扣袢寬度，所述扣袢件的可伸展性特征基本上相當(dāng)于面料層的伸展性，提供包括與第一機(jī)械固定元件以機(jī)械式相互接合的第二機(jī)械固定件和與第一接觸層接觸固定的第二接觸固定裝置的所述搭接件，以及將所述扣袢和搭接件固定在所述第一和第二部件上。
18．根據(jù)權(quán)利要求17的方法，其中所述搭接件包括具有構(gòu)成第二機(jī)械固定元件的纖維的纖維織物。
19．根據(jù)權(quán)利要求18的固定系統(tǒng)，其中所述纖維也構(gòu)成所述第二接觸固定裝置以及所述第一接觸層是壓敏粘合劑層。
20．根據(jù)權(quán)利要求18的固定系統(tǒng)，其中所述第一接觸層是連結(jié)體層以及所述第二接觸固定裝置包括第二連結(jié)體層。
全文摘要
本發(fā)明是一種具有機(jī)械式和粘合劑或連結(jié)體(cohesive)固定的系緊尿布的固定系統(tǒng)?？垴燃?10)包括面料層(14)、至少疊合于部分面料(14)的粘合劑或連結(jié)體的接觸層(16)以及凸出于至少部分接觸層(16)的機(jī)械固定元件(18)。面料層(14)包括可伸展的聚合物部分(14a)和基本上不可伸展的聚合物部分(14b)。搭接件(20)包括輔助的機(jī)械固定元件(20a)。
文檔編號(hào)A61F13/15GK1219108SQ97192763
公開(kāi)日1999年6月9日 申請(qǐng)日期1997年1月16日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月16日
發(fā)明者G·A·阿瓦隆, W·G·哈特曼, M·D·希爾斯頓, K·L·斯皮里澤斯基, D·L·薩威格 申請(qǐng)人:艾弗里·丹尼森公司