本發(fā)明涉及醫(yī)療領(lǐng)域，尤其涉及一種含納米甲殼素的醫(yī)療用敷料海綿環(huán)加工的制造設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代傷口敷料的一個重要功能，在于其取代了受損皮膚的重要功能，并一直作用至傷口愈合及皮損愈合。它能抵御機械因素（如臟物、碰撞、發(fā)炎等）、抵御污染和化學(xué)刺激、防止二度感染、防止干燥和體液丟失（電解質(zhì)丟失）、防止熱量丟失、除了對傷口實行全面保護外，還能通過清創(chuàng)主動影響傷口愈合過程，創(chuàng)造促進傷口愈合的微環(huán)境。

甲殼質(zhì)是自然界中唯一自帶正電荷的天然高分子材料，是一種天然堿性多糖，甲殼素(Chitin)的化學(xué)結(jié)構(gòu)與纖維素十分相似，其差別在于每個葡萄糖單元的C-2羥基被置換了，在甲殼素中是乙酰氨基(-NHCOCH2)，甲殼素按晶體結(jié)構(gòu)分為α、β、γ三種晶體，其中自然界中存在的甲殼素多為α-型甲殼素，它含量最多，最穩(wěn)定，廣泛存在于甲殼類動物、昆蟲和部份微生物細(xì)胞壁中。自然界每年產(chǎn)量可達(dá)10噸-100噸，是僅次于纖維素的第二大多糖類，資源十分豐富。此材料含有-NH2基、-OH基，易于修飾，可生成性能各異的各種衍生物，而甲殼質(zhì)脫乙?；笞钪匾难苌锸菤ぞ厶恰?/p>

甲殼素具有優(yōu)良的生物活性、生物相溶性、可肌體吸收且無毒附作用;有護創(chuàng)、抑菌、止血、鎮(zhèn)痛、降低滲出、促進細(xì)胞生長、加速創(chuàng)面愈合和透氣、保濕功能;還具有促進體液免疫功能、生態(tài)調(diào)節(jié)功能(降低膽固醇、軟化血管、促進心機等);對各種蛋白質(zhì)有很強的親和力，可作酶、抗原、抗體的優(yōu)良生理活性物質(zhì)和優(yōu)良載體材料以及天然中藥類的雜質(zhì)分離、純化材料;可制成人造皮膚、可制成滲透膜，用于血液透析;可作藥用載體和緩釋劑;具有織態(tài)結(jié)構(gòu)，可作細(xì)胞與組織的生長、調(diào)控和誘導(dǎo)細(xì)胞分化與組織分化、生長，如皮膚、軟骨和血管再造等。經(jīng)急性毒性、亞急性毒性、內(nèi)皮反應(yīng)、熱源、移植試驗以及細(xì)胞毒、溶血、變態(tài)、抗原等試驗均為陰性，表現(xiàn)高度安全性。

目前的醫(yī)療用敷料在制備及制造裝置有較大的可能性使外界細(xì)菌和灰塵污染醫(yī)療敷料，并且在海綿環(huán)的加工制作過程較為耗時和效率不高，而該含有納米甲殼素的醫(yī)療敷料的部分部件在目前沒有較為有效的醫(yī)療級裝置來制造，所以這里提供一種可以制造該部件的裝置。

因此亟需研發(fā)一種制造醫(yī)療敷料時能有效隔絕外界細(xì)菌和灰塵、制作過程較為省時、制作過程效率較高的含納米甲殼素的醫(yī)療用敷料海綿環(huán)加工的制造設(shè)備來克服目前的醫(yī)療敷料制造裝置存在有可能使外界細(xì)菌和灰塵污染醫(yī)療敷料、制作過程較為耗時、制作效率不高的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服目前的醫(yī)療敷料制造裝置存在有可能使外界細(xì)菌和灰塵污染醫(yī)療敷料、制作過程較為耗時、制作效率不高的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供制造醫(yī)療敷料時能有效隔絕外界細(xì)菌和灰塵、制作過程較為省時、制作過程效率較高的一種含納米甲殼素的醫(yī)療用敷料海綿環(huán)加工的制造設(shè)備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種含納米甲殼素的醫(yī)療用敷料海綿環(huán)加工的制造設(shè)備，包括有底板、支撐板、工作臺、放置臺、支柱、支撐桿、固定板、固定箱、軸承座、第一導(dǎo)軌、第一齒輪、第一電機、第二齒輪、第一導(dǎo)套、L形桿、氣缸、固定架、第一連接桿、加熱箱、金屬切割絲、烘干箱、風(fēng)葉、第二導(dǎo)軌、第二導(dǎo)套、連接板、過濾框和消毒液箱，底板上左側(cè)通過焊接的方式安裝有支撐板，支撐板上端通過焊接的方式安裝有工作臺，工作臺上通過螺栓連接的方式安裝有放置臺，放置臺內(nèi)開有第一放置槽，放置臺中部放置有支柱，支柱通過焊接的方式安裝在第一放置槽內(nèi)中部，工作臺上側(cè)左方通過焊接的方式安裝有支撐桿，支撐桿上端通過焊接的方式安裝有固定板，固定板下側(cè)右方通過焊接的方式安裝有固定箱，固定箱內(nèi)部下側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有軸承座，軸承座內(nèi)通過過盈連接有第一導(dǎo)軌，第一導(dǎo)軌上端通過螺栓連接的方式安裝有第一齒輪，固定箱內(nèi)下側(cè)右方通過螺栓連接的方式安裝有第一電機，第一電機位于軸承座右方，第一電機上端的第一電機輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪嚙合，第一導(dǎo)軌上滑動式連接有第一導(dǎo)套，第一導(dǎo)軌右側(cè)上方通過焊接的方式安裝有固定架，固定架下側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有氣缸，第一導(dǎo)套右側(cè)通過焊接的方式安裝有L形桿，氣缸下端的伸縮桿通過螺栓連接的方式安裝在L形板右側(cè)上方，第一導(dǎo)套左端通過焊接的方式安裝有第一連接桿，第一連接桿左端通過螺栓連接的方式安裝有加熱箱，加熱箱下端連接有金屬切割絲，工作臺下側(cè)右方通過螺栓連接的方式安裝有烘干箱，烘干箱內(nèi)安裝有風(fēng)葉，底板上右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有消毒液箱，底板上右側(cè)通過焊接的方式安裝有的第二導(dǎo)軌，第二導(dǎo)軌位于消毒液箱右方，第二導(dǎo)軌上滑動式連接有第二導(dǎo)套，第二導(dǎo)套左端通過焊接的方式安裝有連接板，連接板下側(cè)左方通過螺栓連接的方式安裝有過濾框。

優(yōu)選地，還包括有第一滑軌、第一滑塊、第一螺桿、第一螺母和第二連接桿，第一連接桿內(nèi)左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌，第一滑軌內(nèi)滑動式連接有第一滑塊，第一滑軌上側(cè)和第一導(dǎo)套上側(cè)開有一字孔，第一滑塊上端通過焊接的方式安裝有第一螺桿，第一螺桿伸出一字孔到第一連接桿外側(cè)，第一螺桿上側(cè)旋有第一螺母，第一螺母和第一螺桿配合，第一滑塊左端通過焊接的方式安裝有第二連接桿，第二連接桿左端通過螺栓連接的方式安裝有加熱箱。

優(yōu)選地，還包括有升降裝置，升降裝置包括有擋塊、第二滑軌、第二滑塊、第二電機、第三齒輪、第一齒條、推板、第二齒條、第三電機和第四齒輪，工作臺內(nèi)上側(cè)開有第二放置槽，第二放置槽內(nèi)上側(cè)中部的左右兩側(cè)通過焊接的方式安裝有擋塊，第二放置槽內(nèi)上側(cè)中部通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌，第二滑軌位于擋塊之間，第二滑軌內(nèi)滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第二電機，第二電機前側(cè)的第二電機輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第三齒輪，第二滑軌內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一齒條，第一齒條和第三齒輪嚙合，第二滑塊上端通過焊接的方式安裝在支柱下側(cè)中部，放置臺內(nèi)的第一放置槽下側(cè)開有第一通孔，擋塊穿過第一通孔，支撐桿下側(cè)開有第二通孔，第二通孔內(nèi)放置有推板，推板穿過第二通孔，推板上側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第二齒條，第二通孔內(nèi)上側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第三電機，第三電機前側(cè)的第三電機輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第四齒輪，第四齒輪和第二齒條嚙合。

優(yōu)選地，還包括有擠壓裝置，擠壓裝置包括有第三滑軌、第三滑塊、第二螺母、第二螺桿、第三連接桿、重塊和壓塊，連接板內(nèi)左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第三滑軌，第三滑軌內(nèi)滑動式連接有第三滑塊，第三滑塊上端旋轉(zhuǎn)式連接有第二螺桿，第三滑軌上端通過焊接的方式安裝有第二螺母，第二螺桿通過第二螺母伸到第三滑軌上方，第二螺母和第二螺桿配合，第三滑塊左端通過焊接的方式安裝有第三連接桿，第三連接桿左端通過焊接的方式安裝有重塊，重塊下側(cè)通過焊接的方式安裝有壓塊。

優(yōu)選地，還包括有濾板、防水箱、第四電機和攪拌葉，消毒液箱內(nèi)中部通過螺栓連接的方式安裝有濾板，消毒液箱內(nèi)下側(cè)中部通過焊接的方式安裝有防水箱，防水箱內(nèi)通過螺栓連接的方式安裝有第四電機，第四電機上端的第四電機輸出軸通過聯(lián)軸器連接有攪拌葉。

優(yōu)選地，還包括有第三齒條、連接塊、第五電機和第五齒輪，第三導(dǎo)軌右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第三齒條，第三導(dǎo)套右側(cè)下方通過焊接的方式安裝有連接塊，連接塊下側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第五電機，第五電機前側(cè)的第五電機輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第五齒輪，第五齒輪與第三齒條嚙合。

優(yōu)選地，底板的材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，支撐板的材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，第一電機、第二電機、第三電機、第四電機和第五電機為伺服電機。

工作原理：當(dāng)用戶需要對含有納米甲殼素的醫(yī)療敷料海綿環(huán)進行加工時，先將加熱箱對金屬切割絲進行加熱，再將海綿環(huán)放置在放置臺的第一放置槽內(nèi)，控制氣缸伸長，氣缸伸長使氣缸伸縮桿向下伸長，從而推動L形桿向下移動，L形桿帶動第一導(dǎo)套向下移動，從而帶動第一連接桿向下移動，從而帶動加熱箱和金屬切割絲向下移動，下降到海綿環(huán)上方時，繼續(xù)控制氣缸伸長，選擇需要的切割深度后停止氣缸伸長，然后打開第一電機，控制第一電機帶動第二齒輪旋轉(zhuǎn)，第二齒輪帶動與之嚙合的第一齒輪旋轉(zhuǎn)，第一齒輪旋轉(zhuǎn)帶動第一導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)，第一導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)帶動第一導(dǎo)套旋轉(zhuǎn)，第一導(dǎo)套旋轉(zhuǎn)帶動第一連接桿旋轉(zhuǎn)，第一連接桿旋轉(zhuǎn)帶動加熱箱旋轉(zhuǎn)，從而帶動金屬切割絲旋轉(zhuǎn)，從而使加熱的金屬切割絲對海綿環(huán)進行切割。當(dāng)切割好海綿環(huán)之后，關(guān)閉第一電機，使其停止旋轉(zhuǎn)，然后控制氣缸縮短，拉動其上升，然后用戶將海綿環(huán)從第一放置槽中取出，放入過濾框內(nèi)，推動第二導(dǎo)套通過第二導(dǎo)軌向下移動，第二導(dǎo)套將帶動連接板移動，連接板帶動過濾框移動，移動到使過濾框進入到消毒液箱內(nèi)，下毒液箱內(nèi)的消毒液將對海綿環(huán)進行消毒，然后將第二導(dǎo)套向上移動，使過濾框移動到烘干箱右方，控制烘干箱內(nèi)的風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)，風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)將對海綿環(huán)進行烘干。

因為還包括有第一滑軌、第一滑塊、第一螺桿、第一螺母和第二連接桿，第一連接桿內(nèi)左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌，第一滑軌內(nèi)滑動式連接有第一滑塊，第一滑軌上側(cè)和第一導(dǎo)套上側(cè)開有一字孔，第一滑塊上端通過焊接的方式安裝有第一螺桿，第一螺桿伸出一字孔到第一連接桿外側(cè)，第一螺桿上側(cè)旋有第一螺母，第一螺母和第一螺桿配合，第一滑塊左端通過焊接的方式安裝有第二連接桿，第二連接桿左端通過螺栓連接的方式安裝有加熱箱，當(dāng)用戶需要改變海綿環(huán)的切割位置時，用戶可以移動第一滑塊，第一滑塊在第一滑軌內(nèi)左右移動，第一滑塊左右移動將帶動第二連接桿左右移動，從而帶動加熱箱和金屬切割絲左右移動，當(dāng)移動到用戶所需的位置上時，旋轉(zhuǎn)第一螺母，第一螺母通過與第一螺桿的配合向下旋進，接觸到第一連接桿上側(cè)時，將第一滑塊固定在這個位置上。

因為還包括有升降裝置，升降裝置包括有擋塊、第二滑軌、第二滑塊、第二電機、第三齒輪、第一齒條、推板、第二齒條、第三電機和第四齒輪，工作臺內(nèi)上側(cè)開有第二放置槽，第二放置槽內(nèi)上側(cè)中部的左右兩側(cè)通過焊接的方式安裝有擋塊，第二放置槽內(nèi)上側(cè)中部通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌，第二滑軌位于擋塊之間，第二滑軌內(nèi)滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第二電機，第二電機前側(cè)的第二電機輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第三齒輪，第二滑軌內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一齒條，第一齒條和第三齒輪嚙合，第二滑塊上端通過焊接的方式安裝在支柱下側(cè)中部，放置臺內(nèi)的第一放置槽下側(cè)開有第一通孔，擋塊穿過第一通孔，支撐桿下側(cè)開有第二通孔，第二通孔內(nèi)放置有推板，推板穿過第二通孔，推板上側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第二齒條，第二通孔內(nèi)上側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第三電機，第三電機前側(cè)的第三電機輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第四齒輪，第四齒輪和第二齒條嚙合，當(dāng)用戶不想因為手動拿起海綿環(huán)以免其遭到污染，用戶可以打開第二電機，第二電機帶動第三齒輪旋轉(zhuǎn)，第三齒輪旋轉(zhuǎn)在第一齒條上旋轉(zhuǎn)，從而帶動第二滑塊在第二滑軌上上下移動，然后第二滑塊帶動支柱向下移動，此時擋塊把第一放置槽內(nèi)的海綿環(huán)擋住不讓其跟隨向下移動，使海綿環(huán)停留在這個位置上，當(dāng)支柱和放置臺都降落到第二放置槽內(nèi)時，關(guān)閉第二電機，打開第三電機，控制第三電機帶動第四齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)，第四齒輪旋轉(zhuǎn)在與之嚙合的第二齒條上，使第二齒條帶動推板向右移動，推板推動工作臺上留下的海綿環(huán)向右移動，推板將推動海綿環(huán)掉落到過濾框中。

因為還包括有擠壓裝置，擠壓裝置包括有第三滑軌、第三滑塊、第二螺母、第二螺桿、第三連接桿、重塊和壓塊，連接板內(nèi)左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第三滑軌，第三滑軌內(nèi)滑動式連接有第三滑塊，第三滑塊上端旋轉(zhuǎn)式連接有第二螺桿，第三滑軌上端通過焊接的方式安裝有第二螺母，第二螺桿通過第二螺母伸到第三滑軌上方，第二螺母和第二螺桿配合，第三滑塊左端通過焊接的方式安裝有第三連接桿，第三連接桿左端通過焊接的方式安裝有重塊，重塊下側(cè)通過焊接的方式安裝有壓塊，當(dāng)用戶需要快速的對海綿環(huán)進行烘干處理時，用戶可以旋轉(zhuǎn)第二螺桿，第二螺桿通過與第二螺母的配合旋進第三滑軌內(nèi)，第三螺桿推動第三滑塊在第三滑軌內(nèi)向下移動，第三滑塊帶動第三連接桿向下移動，第三連接桿帶動重塊和壓塊向下移動，壓塊將擠壓海綿環(huán)，使海綿環(huán)內(nèi)的消毒液流出，同時控制風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)，風(fēng)葉將吹干海綿環(huán)中的消毒液。

因為還包括有濾板、防水箱、第四電機和攪拌葉，消毒液箱內(nèi)中部通過螺栓連接的方式安裝有濾板，消毒液箱內(nèi)下側(cè)中部通過焊接的方式安裝有防水箱，防水箱內(nèi)通過螺栓連接的方式安裝有第四電機，第四電機上端的第四電機輸出軸通過聯(lián)軸器連接有攪拌葉，當(dāng)用戶需要對海綿環(huán)進行較為徹底的消毒時，用戶可以打開第四電機，第四電機帶動攪拌葉旋轉(zhuǎn)，攪拌葉攪動消毒液箱內(nèi)的消毒液，從而對海綿環(huán)進行較為徹底的消毒。

因為還包括有第三齒條、連接塊、第五電機和第五齒輪，第三導(dǎo)軌右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第三齒條，第三導(dǎo)套右側(cè)下方通過焊接的方式安裝有連接塊，連接塊下側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第五電機，第五電機前側(cè)的第五電機輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第五齒輪，第五齒輪與第三齒條嚙合，當(dāng)用戶需要對海綿環(huán)的消毒不用手工控制以免使海綿環(huán)受到污染時，用戶可以打開第五電機，第五電機帶動第五齒輪旋轉(zhuǎn)，第五齒輪在第三齒條上旋轉(zhuǎn)，從而帶動第二導(dǎo)套在第二導(dǎo)軌上上下移動，從而實現(xiàn)不用人工滑動第二導(dǎo)套也能對第二導(dǎo)套進行移動的目的。

因為底板的材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長裝置的使用壽命。

因為支撐板的材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第一電機、第二電機、第三電機、第四電機和第五電機為伺服電機，抗過載能力強，高速性能好，能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。

（3）有益效果

本發(fā)明達(dá)到了制造醫(yī)療敷料時能有效隔絕外界細(xì)菌和灰塵、制作過程較為省時、制作過程效率較高的效果，通過采用對海綿環(huán)進行切割之后放入過濾框中進行清洗消毒的方式，不但能夠保證加工海綿環(huán)的效率，還能夠避免因為需要轉(zhuǎn)移其他地方而受到的二次污染，通過采用升降裝置對海綿環(huán)進行轉(zhuǎn)移的方式，能夠避免手工移動而受到的污染，而且也能加快轉(zhuǎn)移的速度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明優(yōu)選地的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明升降裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明擠壓裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明優(yōu)選地的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明優(yōu)選地的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-支撐板，3-工作臺，4-放置臺，5-第一放置槽，6-支柱，7-支撐桿，8-固定板，9-固定箱，10-軸承座，11-第一導(dǎo)軌，12-第一齒輪，13-第一電機，14-第二齒輪，15-第一導(dǎo)套，16-L形桿，17-氣缸，18-固定架，19-第一連接桿，20-加熱箱，21-金屬切割絲，22-烘干箱，23-風(fēng)葉，24-第二導(dǎo)軌，25-第二導(dǎo)套，26-連接板，27-過濾框，28-消毒液箱，191-第一滑軌，192-第一滑塊，193-一字孔，194-第一螺桿，195-第一螺母，196-第二連接桿，40-升降裝置，41-第二放置槽，42-擋塊，43-第二滑軌，44-第二滑塊，45-第二電機，46-第三齒輪，47-第一齒條，48-第一通孔，49-第二通孔，410-推板，411-第二齒條，412-第三電機，413-第四齒輪，260-擠壓裝置，261-第三滑軌，262-第三滑塊，263-第二螺母，264-第二螺桿，265-第三連接桿，266-重塊，267-壓塊，281-濾板，282-防水箱，283-第四電機，284-攪拌葉，251-第三齒條，252-連接塊，253-第五電機，254-第五齒輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種含納米甲殼素的醫(yī)療用敷料海綿環(huán)加工的制造設(shè)備，如圖1-6所示，包括有底板1、支撐板2、工作臺3、放置臺4、支柱6、支撐桿7、固定板8、固定箱9、軸承座10、第一導(dǎo)軌11、第一齒輪12、第一電機13、第二齒輪14、第一導(dǎo)套15、L形桿16、氣缸17、固定架18、第一連接桿19、加熱箱20、金屬切割絲21、烘干箱22、風(fēng)葉23、第二導(dǎo)軌24、第二導(dǎo)套25、連接板26、過濾框27和消毒液箱28，底板1上左側(cè)通過焊接的方式安裝有支撐板2，支撐板2上端通過焊接的方式安裝有工作臺3，工作臺3上通過螺栓連接的方式安裝有放置臺4，放置臺4內(nèi)開有第一放置槽5，放置臺4中部放置有支柱6，支柱6通過焊接的方式安裝在第一放置槽5內(nèi)中部，工作臺3上側(cè)左方通過焊接的方式安裝有支撐桿7，支撐桿7上端通過焊接的方式安裝有固定板8，固定板8下側(cè)右方通過焊接的方式安裝有固定箱9，固定箱9內(nèi)部下側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有軸承座10，軸承座10內(nèi)通過過盈連接有第一導(dǎo)軌11，第一導(dǎo)軌11上端通過螺栓連接的方式安裝有第一齒輪12，固定箱9內(nèi)下側(cè)右方通過螺栓連接的方式安裝有第一電機13，第一電機13位于軸承座10右方，第一電機13上端的第一電機13輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二齒輪14，第二齒輪14與第一齒輪12嚙合，第一導(dǎo)軌11上滑動式連接有第一導(dǎo)套15，第一導(dǎo)軌11右側(cè)上方通過焊接的方式安裝有固定架18，固定架18下側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有氣缸17，第一導(dǎo)套15右側(cè)通過焊接的方式安裝有L形桿16，氣缸17下端的伸縮桿通過螺栓連接的方式安裝在L形板右側(cè)上方，第一導(dǎo)套15左端通過焊接的方式安裝有第一連接桿19，第一連接桿19左端通過螺栓連接的方式安裝有加熱箱20，加熱箱20下端連接有金屬切割絲21，工作臺3下側(cè)右方通過螺栓連接的方式安裝有烘干箱22，烘干箱22內(nèi)安裝有風(fēng)葉23，底板1上右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有消毒液箱28，底板1上右側(cè)通過焊接的方式安裝有的第二導(dǎo)軌24，第二導(dǎo)軌24位于消毒液箱28右方，第二導(dǎo)軌24上滑動式連接有第二導(dǎo)套25，第二導(dǎo)套25左端通過焊接的方式安裝有連接板26，連接板26下側(cè)左方通過螺栓連接的方式安裝有過濾框27。

還包括有第一滑軌191、第一滑塊192、第一螺桿194、第一螺母195和第二連接桿196，第一連接桿19內(nèi)左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌191，第一滑軌191內(nèi)滑動式連接有第一滑塊192，第一滑軌191上側(cè)和第一導(dǎo)套15上側(cè)開有一字孔193，第一滑塊192上端通過焊接的方式安裝有第一螺桿194，第一螺桿194伸出一字孔193到第一連接桿19外側(cè)，第一螺桿194上側(cè)旋有第一螺母195，第一螺母195和第一螺桿194配合，第一滑塊192左端通過焊接的方式安裝有第二連接桿196，第二連接桿196左端通過螺栓連接的方式安裝有加熱箱20。

還包括有升降裝置40，升降裝置40包括有擋塊42、第二滑軌43、第二滑塊44、第二電機45、第三齒輪46、第一齒條47、推板410、第二齒條411、第三電機412和第四齒輪413，工作臺3內(nèi)上側(cè)開有第二放置槽41，第二放置槽41內(nèi)上側(cè)中部的左右兩側(cè)通過焊接的方式安裝有擋塊42，第二放置槽41內(nèi)上側(cè)中部通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌43，第二滑軌43位于擋塊42之間，第二滑軌43內(nèi)滑動式連接有第二滑塊44，第二滑塊44內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第二電機45，第二電機45前側(cè)的第二電機45輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第三齒輪46，第二滑軌43內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一齒條47，第一齒條47和第三齒輪46嚙合，第二滑塊44上端通過焊接的方式安裝在支柱6下側(cè)中部，放置臺4內(nèi)的第一放置槽5下側(cè)開有第一通孔48，擋塊42穿過第一通孔48，支撐桿7下側(cè)開有第二通孔49，第二通孔49內(nèi)放置有推板410，推板410穿過第二通孔49，推板410上側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第二齒條411，第二通孔49內(nèi)上側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第三電機412，第三電機412前側(cè)的第三電機412輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第四齒輪413，第四齒輪413和第二齒條411嚙合。

還包括有擠壓裝置260，擠壓裝置260包括有第三滑軌261、第三滑塊262、第二螺母263、第二螺桿264、第三連接桿265、重塊266和壓塊267，連接板26內(nèi)左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第三滑軌261，第三滑軌261內(nèi)滑動式連接有第三滑塊262，第三滑塊262上端旋轉(zhuǎn)式連接有第二螺桿264，第三滑軌261上端通過焊接的方式安裝有第二螺母263，第二螺桿264通過第二螺母263伸到第三滑軌261上方，第二螺母263和第二螺桿264配合，第三滑塊262左端通過焊接的方式安裝有第三連接桿265，第三連接桿265左端通過焊接的方式安裝有重塊266，重塊266下側(cè)通過焊接的方式安裝有壓塊267。

還包括有濾板281、防水箱282、第四電機283和攪拌葉284，消毒液箱28內(nèi)中部通過螺栓連接的方式安裝有濾板281，消毒液箱28內(nèi)下側(cè)中部通過焊接的方式安裝有防水箱282，防水箱282內(nèi)通過螺栓連接的方式安裝有第四電機283，第四電機283上端的第四電機283輸出軸通過聯(lián)軸器連接有攪拌葉284。

還包括有第三齒條251、連接塊252、第五電機253和第五齒輪254，第三導(dǎo)軌右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第三齒條251，第三導(dǎo)套右側(cè)下方通過焊接的方式安裝有連接塊252，連接塊252下側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第五電機253，第五電機253前側(cè)的第五電機253輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第五齒輪254，第五齒輪254與第三齒條251嚙合。

底板1的材料為不銹鋼。

支撐板2的材料為Q235鋼。

第一電機13、第二電機45、第三電機412、第四電機283和第五電機253為伺服電機。

工作原理：當(dāng)用戶需要對含有納米甲殼素的醫(yī)療敷料海綿環(huán)進行加工時，先將加熱箱20對金屬切割絲21進行加熱，再將海綿環(huán)放置在放置臺4的第一放置槽5內(nèi)，控制氣缸17伸長，氣缸17伸長使氣缸17伸縮桿向下伸長，從而推動L形桿16向下移動，L形桿16帶動第一導(dǎo)套15向下移動，從而帶動第一連接桿19向下移動，從而帶動加熱箱20和金屬切割絲21向下移動，下降到海綿環(huán)上方時，繼續(xù)控制氣缸17伸長，選擇需要的切割深度后停止氣缸17伸長，然后打開第一電機13，控制第一電機13帶動第二齒輪14旋轉(zhuǎn)，第二齒輪14帶動與之嚙合的第一齒輪12旋轉(zhuǎn)，第一齒輪12旋轉(zhuǎn)帶動第一導(dǎo)軌11旋轉(zhuǎn)，第一導(dǎo)軌11旋轉(zhuǎn)帶動第一導(dǎo)套15旋轉(zhuǎn)，第一導(dǎo)套15旋轉(zhuǎn)帶動第一連接桿19旋轉(zhuǎn)，第一連接桿19旋轉(zhuǎn)帶動加熱箱20旋轉(zhuǎn)，從而帶動金屬切割絲21旋轉(zhuǎn)，從而使加熱的金屬切割絲21對海綿環(huán)進行切割。當(dāng)切割好海綿環(huán)之后，關(guān)閉第一電機13，使其停止旋轉(zhuǎn)，然后控制氣缸17縮短，拉動其上升，然后用戶將海綿環(huán)從第一放置槽5中取出，放入過濾框27內(nèi)，推動第二導(dǎo)套25通過第二導(dǎo)軌24向下移動，第二導(dǎo)套25將帶動連接板26移動，連接板26帶動過濾框27移動，移動到使過濾框27進入到消毒液箱28內(nèi)，下毒液箱內(nèi)的消毒液將對海綿環(huán)進行消毒，然后將第二導(dǎo)套25向上移動，使過濾框27移動到烘干箱22右方，控制烘干箱22內(nèi)的風(fēng)葉23旋轉(zhuǎn)，風(fēng)葉23旋轉(zhuǎn)將對海綿環(huán)進行烘干。

因為還包括有第一滑軌191、第一滑塊192、第一螺桿194、第一螺母195和第二連接桿196，第一連接桿19內(nèi)左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌191，第一滑軌191內(nèi)滑動式連接有第一滑塊192，第一滑軌191上側(cè)和第一導(dǎo)套15上側(cè)開有一字孔193，第一滑塊192上端通過焊接的方式安裝有第一螺桿194，第一螺桿194伸出一字孔193到第一連接桿19外側(cè)，第一螺桿194上側(cè)旋有第一螺母195，第一螺母195和第一螺桿194配合，第一滑塊192左端通過焊接的方式安裝有第二連接桿196，第二連接桿196左端通過螺栓連接的方式安裝有加熱箱20，當(dāng)用戶需要改變海綿環(huán)的切割位置時，用戶可以移動第一滑塊192，第一滑塊192在第一滑軌191內(nèi)左右移動，第一滑塊192左右移動將帶動第二連接桿196左右移動，從而帶動加熱箱20和金屬切割絲21左右移動，當(dāng)移動到用戶所需的位置上時，旋轉(zhuǎn)第一螺母195，第一螺母195通過與第一螺桿194的配合向下旋進，接觸到第一連接桿19上側(cè)時，將第一滑塊192固定在這個位置上。

因為還包括有升降裝置40，升降裝置40包括有擋塊42、第二滑軌43、第二滑塊44、第二電機45、第三齒輪46、第一齒條47、推板410、第二齒條411、第三電機412和第四齒輪413，工作臺3內(nèi)上側(cè)開有第二放置槽41，第二放置槽41內(nèi)上側(cè)中部的左右兩側(cè)通過焊接的方式安裝有擋塊42，第二放置槽41內(nèi)上側(cè)中部通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌43，第二滑軌43位于擋塊42之間，第二滑軌43內(nèi)滑動式連接有第二滑塊44，第二滑塊44內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第二電機45，第二電機45前側(cè)的第二電機45輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第三齒輪46，第二滑軌43內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一齒條47，第一齒條47和第三齒輪46嚙合，第二滑塊44上端通過焊接的方式安裝在支柱6下側(cè)中部，放置臺4內(nèi)的第一放置槽5下側(cè)開有第一通孔48，擋塊42穿過第一通孔48，支撐桿7下側(cè)開有第二通孔49，第二通孔49內(nèi)放置有推板410，推板410穿過第二通孔49，推板410上側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第二齒條411，第二通孔49內(nèi)上側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第三電機412，第三電機412前側(cè)的第三電機412輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第四齒輪413，第四齒輪413和第二齒條411嚙合，當(dāng)用戶不想因為手動拿起海綿環(huán)以免其遭到污染，用戶可以打開第二電機45，第二電機45帶動第三齒輪46旋轉(zhuǎn)，第三齒輪46旋轉(zhuǎn)在第一齒條47上旋轉(zhuǎn)，從而帶動第二滑塊44在第二滑軌43上上下移動，然后第二滑塊44帶動支柱6向下移動，此時擋塊42把第一放置槽5內(nèi)的海綿環(huán)擋住不讓其跟隨向下移動，使海綿環(huán)停留在這個位置上，當(dāng)支柱6和放置臺4都降落到第二放置槽41內(nèi)時，關(guān)閉第二電機45，打開第三電機412，控制第三電機412帶動第四齒輪413逆時針旋轉(zhuǎn)，第四齒輪413旋轉(zhuǎn)在與之嚙合的第二齒條411上，使第二齒條411帶動推板410向右移動，推板410推動工作臺3上留下的海綿環(huán)向右移動，推板410將推動海綿環(huán)掉落到過濾框27中。

因為還包括有擠壓裝置260，擠壓裝置260包括有第三滑軌261、第三滑塊262、第二螺母263、第二螺桿264、第三連接桿265、重塊266和壓塊267，連接板26內(nèi)左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第三滑軌261，第三滑軌261內(nèi)滑動式連接有第三滑塊262，第三滑塊262上端旋轉(zhuǎn)式連接有第二螺桿264，第三滑軌261上端通過焊接的方式安裝有第二螺母263，第二螺桿264通過第二螺母263伸到第三滑軌261上方，第二螺母263和第二螺桿264配合，第三滑塊262左端通過焊接的方式安裝有第三連接桿265，第三連接桿265左端通過焊接的方式安裝有重塊266，重塊266下側(cè)通過焊接的方式安裝有壓塊267，當(dāng)用戶需要快速的對海綿環(huán)進行烘干處理時，用戶可以旋轉(zhuǎn)第二螺桿264，第二螺桿264通過與第二螺母263的配合旋進第三滑軌261內(nèi)，第三螺桿推動第三滑塊262在第三滑軌261內(nèi)向下移動，第三滑塊262帶動第三連接桿265向下移動，第三連接桿265帶動重塊266和壓塊267向下移動，壓塊267將擠壓海綿環(huán)，使海綿環(huán)內(nèi)的消毒液流出，同時控制風(fēng)葉23旋轉(zhuǎn)，風(fēng)葉23將吹干海綿環(huán)中的消毒液。

因為還包括有濾板281、防水箱282、第四電機283和攪拌葉284，消毒液箱28內(nèi)中部通過螺栓連接的方式安裝有濾板281，消毒液箱28內(nèi)下側(cè)中部通過焊接的方式安裝有防水箱282，防水箱282內(nèi)通過螺栓連接的方式安裝有第四電機283，第四電機283上端的第四電機283輸出軸通過聯(lián)軸器連接有攪拌葉284，當(dāng)用戶需要對海綿環(huán)進行較為徹底的消毒時，用戶可以打開第四電機283，第四電機283帶動攪拌葉284旋轉(zhuǎn)，攪拌葉284攪動消毒液箱28內(nèi)的消毒液，從而對海綿環(huán)進行較為徹底的消毒。

因為還包括有第三齒條251、連接塊252、第五電機253和第五齒輪254，第三導(dǎo)軌右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第三齒條251，第三導(dǎo)套右側(cè)下方通過焊接的方式安裝有連接塊252，連接塊252下側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第五電機253，第五電機253前側(cè)的第五電機253輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第五齒輪254，第五齒輪254與第三齒條251嚙合，當(dāng)用戶需要對海綿環(huán)的消毒不用手工控制以免使海綿環(huán)受到污染時，用戶可以打開第五電機253，第五電機253帶動第五齒輪254旋轉(zhuǎn)，第五齒輪254在第三齒條251上旋轉(zhuǎn)，從而帶動第二導(dǎo)套25在第二導(dǎo)軌24上上下移動，從而實現(xiàn)不用人工滑動第二導(dǎo)套25也能對第二導(dǎo)套25進行移動的目的。

因為底板1的材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長裝置的使用壽命。

因為支撐板2的材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第一電機13、第二電機45、第三電機412、第四電機283和第五電機253為伺服電機，抗過載能力強，高速性能好，能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。