本發(fā)明涉及衛(wèi)生巾生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種用于衛(wèi)生巾生產(chǎn)線上的乳酸亞鐵自動(dòng)施加機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

女性由于生理結(jié)構(gòu)特征的原因容易出現(xiàn)各種各樣的婦科疾病，如月經(jīng)不調(diào)、腹痛、白帶多、陰道炎、外陰濕疹、外陰癬、外陰瘤、陰道囊腫、陰道滴蟲、白班、宮頸糜爛、宮頸炎等，給廣大婦女在生理及精神上帶來很大的痛苦和煩惱，而患染這些疾病的一個(gè)主要原因是由于女性經(jīng)期不衛(wèi)生的因素所致。

目前市場(chǎng)上有售的各種款型的衛(wèi)生巾雖具有吸水吸濕性好、防滲漏、柔軟舒適等優(yōu)點(diǎn)，但由于其本身并不具有微生物檢測(cè)功能，因此不能有效地起到提醒女性及時(shí)更換衛(wèi)生巾的作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

綜上所述，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于衛(wèi)生巾生產(chǎn)線上的乳酸亞鐵自動(dòng)施加機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種用于衛(wèi)生巾生產(chǎn)線上的乳酸亞鐵自動(dòng)施加機(jī)構(gòu)，包括第一膠水刮槍和擠出裝置，所述第一膠水刮槍和所述擠出裝置分別前后處于衛(wèi)生巾生產(chǎn)線上，所述第一膠水刮槍先在制作衛(wèi)生巾的下層濕強(qiáng)紙上涂布一條連續(xù)的且具有一定寬度的膠水后，所述擠出裝置再將乳酸亞鐵粉末擠壓成條狀并連續(xù)添加到下層濕強(qiáng)紙上涂布有膠水的位置處。

乳酸亞鐵，綠白色結(jié)晶性粉末或結(jié)晶，稍有異臭，略有甜的金屬味。本品受潮或其水溶液氧化后變?yōu)楹F鹽的黃褐色。光照可促進(jìn)氧化。鐵離子與其它食品添加劑反應(yīng)易著色。溶于水，成帶綠色的透明液體，呈酸性。幾乎不溶于乙醇。乳酸亞鐵吸收率較高，可作為鐵元素的補(bǔ)充劑。乳酸亞鐵的特點(diǎn)在于吸收好，亞鐵離子易于人體的吸收，服后沒有刺激胃腸的副作用，也不會(huì)引起便秘、惡心、嘔吐等不良反應(yīng)，且對(duì)防治和治療缺鐵性貧血有顯著效果，不足之處是有鐵腥味。作為鐵營養(yǎng)增補(bǔ)劑，乳酸亞鐵廣泛應(yīng)用于食品、乳制品、食鹽、營養(yǎng)液、藥品等。

本發(fā)明的有益效果是：在現(xiàn)有的衛(wèi)生巾生產(chǎn)線上安裝該乳酸亞鐵自動(dòng)施加機(jī)構(gòu)后，可在衛(wèi)生巾上成形一層具有微生物檢測(cè)功能的乳酸亞鐵粉末，乳酸亞鐵可以跟女性經(jīng)血起化學(xué)反應(yīng)，女性可以根據(jù)觀察衛(wèi)生巾上乳酸亞鐵粉末的顏色變化，了解衛(wèi)生巾的使用情況，從而及時(shí)更換衛(wèi)生巾，以保證其衛(wèi)生健康。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如今進(jìn)一步的改進(jìn)：

進(jìn)一步，所述擠出裝置包括處于殼體、電機(jī)和螺桿，所述殼體的一端連接在衛(wèi)生巾生產(chǎn)線上，在所述殼體內(nèi)設(shè)有將其內(nèi)部分為兩部分腔體的擋板，其中遠(yuǎn)離生產(chǎn)線的腔體為裝放乳酸亞鐵粉末的料腔，靠近生產(chǎn)線的腔體內(nèi)設(shè)有所述電機(jī)；

在所述料腔內(nèi)設(shè)有由所述電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的螺桿，所述料腔的側(cè)壁上設(shè)有通過所述螺桿旋轉(zhuǎn)將料腔內(nèi)的乳酸亞鐵粉末成條擠出的出料孔，所述出料孔將擠出的條狀乳酸亞鐵粉末連續(xù)添加到下層濕強(qiáng)紙上涂布有膠水的位置處。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果為：通過擠出機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在下層濕強(qiáng)紙上對(duì)應(yīng)的位置連續(xù)添加乳酸亞鐵粉末。

進(jìn)一步，所述殼體的側(cè)壁上且對(duì)應(yīng)所述出料孔的位置處設(shè)有將擠出的條狀乳酸亞鐵粉末擋住的擋條，所述檔條擋住擠出的條狀乳酸亞鐵粉末使其落在下層濕強(qiáng)紙上涂布有膠水的位置處。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果為：保證擠出的條狀乳酸亞鐵粉末準(zhǔn)確添加到下層濕強(qiáng)紙上涂布有膠水的位置處。

進(jìn)一步，所述料腔的正上方設(shè)有向其內(nèi)部添加乳酸亞鐵粉末儲(chǔ)料桶，所述儲(chǔ)料桶內(nèi)設(shè)有將乳酸亞鐵粉末打散后再添加給所述料腔的攪拌棍，所述攪拌棍通過攪拌電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果為：酸亞鐵粉末在擠出前進(jìn)行打散的攪拌操作，以確保后續(xù)能順利擠出條狀的酸亞鐵粉末。

進(jìn)一步，還包括用于托住完成乳酸亞鐵粉末添加的下層濕強(qiáng)紙以防止輸送偏位的托板，所述托板處于衛(wèi)生巾生產(chǎn)線上且對(duì)應(yīng)所述擠出裝置的后方位置處。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果為：避免完成乳酸亞鐵粉末添加的下層濕強(qiáng)紙由于重量增加而下垂導(dǎo)致輸送偏位。

進(jìn)一步，還包括用于在制作衛(wèi)生巾的上層濕強(qiáng)紙上涂布一條連續(xù)的且具有一定寬度的膠水的第二膠水刮槍，所述第二膠水刮槍處于衛(wèi)生巾生產(chǎn)線上且對(duì)應(yīng)所述托板的上方，所述衛(wèi)生巾生產(chǎn)線將上層濕強(qiáng)紙涂布有膠水的面與下層濕強(qiáng)紙涂布有膠水的面向前輸送并匯合粘結(jié)成型。。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果為：上層濕強(qiáng)紙和下層濕強(qiáng)紙結(jié)合，完成衛(wèi)生巾上具有微生物檢測(cè)功能的乳酸亞鐵粉末層的制作。

進(jìn)一步，所述第一膠水刮槍和擠出裝置依次位于衛(wèi)生巾生產(chǎn)線上且用于制作衛(wèi)生巾的導(dǎo)流層的工位處。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果為：衛(wèi)生巾生產(chǎn)線上制作衛(wèi)生巾導(dǎo)流層的工位的傳輸速度與膠水刮槍的涂布膠水的速度、擠出裝置的條狀乳酸亞鐵粉末擠出速度相匹配，從而保證膠水能連續(xù)不間斷的涂布在對(duì)應(yīng)的濕強(qiáng)紙上，條狀乳酸亞鐵粉末也能連續(xù)添不間斷的添加到下層濕強(qiáng)紙上涂布有膠水的位置處。

附圖說明

圖1為發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、第一膠水刮槍，2、衛(wèi)生巾生產(chǎn)線，3、殼體，4、電機(jī)，5、螺桿，6、擋板，7、料腔，8、出料孔，9、擋條，10、儲(chǔ)料桶，11、攪拌棍，12、攪拌電機(jī)，13、托板，14、第二膠水刮槍，15、下層濕強(qiáng)紙，16、上層濕強(qiáng)紙。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，一種用于衛(wèi)生巾生產(chǎn)線上的乳酸亞鐵自動(dòng)施加機(jī)構(gòu)，該乳酸亞鐵自動(dòng)施加機(jī)構(gòu)處于衛(wèi)生巾生產(chǎn)線2上用于制作衛(wèi)生巾的導(dǎo)流層的工位處，其包括第一膠水刮槍1和擠出裝置，所述第一膠水刮槍1的噴涂位于所述制作衛(wèi)生巾的下層濕強(qiáng)紙15的上方，所述擠出裝置擠出頭位于下層濕強(qiáng)紙15的上方；所述第一膠水刮槍1和所述擠出裝置分別前后處于衛(wèi)生巾生產(chǎn)線2上，所述第一膠水刮槍1先在制作衛(wèi)生巾的下層濕強(qiáng)紙15上涂布一條連續(xù)的且具有一定寬度的膠水后，所述擠出裝置再將乳酸亞鐵粉末擠壓成條狀并連續(xù)添加到下層濕強(qiáng)紙15上涂布有膠水的位置處。衛(wèi)生巾生產(chǎn)線上且對(duì)應(yīng)所述擠出裝置的后方位置處設(shè)有托板13，所述托板13用于托住完成乳酸亞鐵粉末添加的下層濕強(qiáng)紙15以防止輸送偏位。

如圖2所示，所述擠出裝置包括殼體3、電機(jī)4和螺桿5，所述殼體3的一端連接在衛(wèi)生巾生產(chǎn)線2上，在所述殼體3內(nèi)設(shè)有將其內(nèi)部分為兩部分腔體的擋板6，其中遠(yuǎn)離生產(chǎn)線的腔體為裝放乳酸亞鐵粉末的料腔7，靠近生產(chǎn)線的腔體內(nèi)設(shè)有所述電機(jī)4。所述料腔7的正上方設(shè)有向其內(nèi)部添加乳酸亞鐵粉末儲(chǔ)料桶10，所述儲(chǔ)料桶10內(nèi)設(shè)有將乳酸亞鐵粉末打散后再添加給所述料腔7的攪拌棍11，所述攪拌棍11通過攪拌電機(jī)12帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在所述料腔7內(nèi)設(shè)有由所述電機(jī)4帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的螺桿5，所述料腔7的側(cè)壁上設(shè)有通過所述螺桿5旋轉(zhuǎn)將料腔7內(nèi)的乳酸亞鐵粉末成條擠出的出料孔8，所述出料孔8將擠出的條狀乳酸亞鐵粉末連續(xù)添加到下層濕強(qiáng)紙15上涂布有膠水的位置處。所述殼體3的側(cè)壁上且對(duì)應(yīng)所述出料孔8的位置處設(shè)有將擠出的條狀乳酸亞鐵粉末擋住的擋條9，所述檔條9擋住擠出的條狀乳酸亞鐵粉末使其落在下層濕強(qiáng)紙15上涂布有膠水的位置處。

乳酸亞鐵自動(dòng)施加機(jī)構(gòu)還包括用于在制作衛(wèi)生巾的上層濕強(qiáng)紙16上涂布一條連續(xù)的且具有一定寬度的膠水的第二膠水刮槍14，所述第二膠水刮槍14處于衛(wèi)生巾生產(chǎn)線2上且對(duì)應(yīng)所述托板13的上方，所述衛(wèi)生巾生產(chǎn)線2將上層濕強(qiáng)紙16涂布有膠水的面與下層濕強(qiáng)紙15涂布有膠水的面向前輸送并匯合粘結(jié)成型。

下面介紹該乳酸亞鐵自動(dòng)施加機(jī)構(gòu)一個(gè)完整的工作過程：

在乳酸亞鐵自動(dòng)施加機(jī)構(gòu)前,衛(wèi)生巾生產(chǎn)線2上向其輸送兩層濕強(qiáng)紙即下層上層濕強(qiáng)紙16和下層濕強(qiáng)紙15。下層濕強(qiáng)紙15依次經(jīng)過第一膠水刮槍1和擠出裝置，并先通過第一膠水刮槍1在其上涂布膠水，再通過擠出裝置于涂布膠水的位置處添加上條狀的乳酸亞鐵粉末，條狀的乳酸亞鐵粉末在膠水的作用下附在下層濕強(qiáng)紙15上。與此同時(shí)，上層濕強(qiáng)紙16經(jīng)過第二膠水刮槍14，通過第二膠水刮槍14在上層濕強(qiáng)紙16上涂布膠水。

經(jīng)過上述操作后，上層濕強(qiáng)紙16和下層濕強(qiáng)紙15涂有膠水的面會(huì)匯合起來，在膠水的作用下上層濕強(qiáng)紙16和下層濕強(qiáng)紙15會(huì)粘合成型并將條狀的乳酸亞鐵粉末包在中間。此時(shí)，衛(wèi)生巾中具有微生物檢測(cè)功能的乳酸亞鐵粉末層制作完成，最后通過衛(wèi)生巾生產(chǎn)線2導(dǎo)流層短切機(jī)構(gòu)將上述成型好的紙帶進(jìn)行定位分切成段，再將成段的紙帶定位在衛(wèi)生巾產(chǎn)品面層上即可。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。