本發(fā)明涉及衛(wèi)生材料的技術領域，特別涉及一種防滲高透氣的尿不濕及其制備工藝。
背景技術：
尿不濕即紙尿褲，是嬰兒和成人大量服用的用即棄衣著護衛(wèi)內(nèi)衣，主要用于吸收嬰兒排出的尿液和老年人的失禁。由于尿不濕具有方便攜帶、不必清洗，更換方便等優(yōu)勢，尿不濕給人們的日常衛(wèi)生生活帶來了極大的方便。
雖然尿不濕有諸多優(yōu)點，但長時間穿戴會在尿不濕與皮膚之間形成潮濕、悶熱的微環(huán)境，尤其尿不濕的更換頻率很低的情況下。對于不會用語言表達自己感覺的嬰兒，長期使用尿不濕包裹熱濕的皮膚就會引發(fā)各種皮膚問題，例如紅屁股、濕疹、皮膚潰爛等，因此增強尿不濕的透氣性是提高尿不濕穿著舒適性的關鍵，也是提高尿不濕品質的核心。因此尋找一種既具有很好的防滲能力，又具有很好的透氣性能的尿不濕來解決尿不濕穿著的熱濕舒適性、透氣問題，進而避免嬰幼兒穿著尿不濕出現(xiàn)紅屁股的問題是目前尿不濕行業(yè)努力的方向。
現(xiàn)有的尿不濕一般包括表層、導流層、吸收層、底膜和其他功能部位，市場上銷售的尿不濕底膜一般采用PE塑料薄膜，主要用于防止尿液的滲出，起到透氣、防水的隔離作用。PE塑料薄膜的防水、透氣性可用微孔透濕機理和基于壓力差的擴散理論來解釋，即PE塑料薄膜的微孔大小介于液體分子直徑和空氣分子直徑的時候可以有效的阻擋液體滲漏并傳輸少量的空氣，但是空氣的透過速度很慢，因此熱、濕通過PE塑料薄膜的速度就很慢，因此人們在使用以PE塑料薄膜為防水底膜的尿不濕的時候就感覺到潮濕和悶熱而極度不舒服，甚至會出現(xiàn)紅屁股、痤瘡、濕疹和婦科病等嚴重的健康問題。
申請?zhí)枮?01520570025.5的專利提供了一種防滲漏透氣尿不濕結構，包括至少兩層吸收復合層和覆在所述吸收復合層上表面的表層，其吸收復合層包括拒水無紡布層和覆在拒水無紡布層上表面的吸收芯體，同時采用至少一層克重為20～340gsm的厚度為0.1～5.0mm的拒水無紡布作為底膜。缺點：多層普通拒水無紡布的使用增加了尿不濕的厚度，影響穿著的舒適性，并且拒水無紡布的作為底膜很難進行印花處理，又影響穿著的美觀；申請?zhí)枮?01220514280.4的專利提供了一種透氣環(huán)保衛(wèi)生巾，其采用拒水無紡布制成底膜，使得衛(wèi)生巾具有很好的透氣性。缺點:單一的拒水無紡布在輕微受壓情況下會有液體滲透，不具有防漏效果，同時拒水無紡布的手感較硬會影響尿不濕穿著的舒適性；申請?zhí)枮?01020613860.X.的專利提供了一種360度透氣嬰兒紙尿褲，其采用透氣無紡布作為底膜，利用其微孔排除悶熱濕氣。缺點：多微孔的透氣無紡布對尿液的阻擋能力很差，為了解決上述問題，有必要提出一種防滲高透氣的尿不濕及其制備工藝。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種防滲高透氣的尿不濕及其制備工藝，全部由高透氣的纖維層組成，其旨在解決現(xiàn)有技術中尿不濕熱濕舒適性、透氣性較低，尤其是嬰幼兒穿著尿不濕出現(xiàn)紅屁股現(xiàn)象較嚴重的技術問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種防滲高透氣的尿不濕，包括面層、導流層、吸收層、防滲透氣非織造布底膜，所述的面層、導流層、吸收層、防滲透氣非織造布底膜由下而上依次設置，所述的防滲透氣非織造布底膜由防滲高透氣纖維層和超柔親膚纖維層復合而成，所述的防滲高透氣纖維層由兩層克重為6～12gsm的聚丙烯長絲纖維層中間夾持克重為3～6gsm的超細聚丙烯纖維層組成，上層的聚丙烯長絲纖維層與吸收層相連，下層的聚丙烯長絲纖維層與超柔親膚纖維層相連，所述的超柔親膚纖維層為克重8～13gsm的聚丙烯纖維長絲層，所述的面層位于最上層，所述的超柔親膚纖維層位于最底層。
作為優(yōu)選，所述的面層為熱風打孔無紡布上壓制有凹凸花紋，所述的導流層為熱風導流層，所述的吸收層由可降解非織造布包裹SAP吸水珠和絨毛漿混合物組成。
作為優(yōu)選，所述的防滲高透氣纖維層的耐水壓為200mmh2o，透氣性為400mm/s，水蒸汽透過量為5000g/cm2·24h，所述的超柔親膚纖維層的透氣率為1200mm/s以上。
作為優(yōu)選，所述的聚丙烯長絲纖維層與超柔親膚纖維層均由聚丙烯纖維長絲構成，所述的超細聚丙烯纖維層由聚丙烯超細纖維絲構成。
作為優(yōu)選，所述的聚丙烯纖維長絲的細度為1.8～2.5D，所述的聚丙烯超細纖維絲的細度為1～3μm。
一種防滲高透氣的尿不濕的制備工藝，包括如下步驟：
步驟一、制備纖維層：采用親膚纖維與超吸水纖維混合、梳理后通過熱風穿透粘合得到熱風無紡布；采用熱風導流層材料經(jīng)熱風穿透粘合得到導流層；采用可降解非織造布包裹SAP吸水珠和絨毛漿混合物得到吸收層；采用細度為1.8～2.5D的聚丙烯纖維長絲定向或隨機排列構成克重為6～12gsm的聚丙烯長絲纖維層；采用細度為1.8～2.5D的聚丙烯纖維長絲定向或隨機排列構成克重為8～13gsm的超柔親膚纖維層；采用細度為1～3μm的聚丙烯超細纖維絲定向或隨機排列構成克重為3～6gsm的超細聚丙烯纖維層；
步驟二、纖維層處理：經(jīng)步驟一制得的熱風無紡布依次通過打孔處理、軋花處理得到有凹凸花紋的熱風打孔無紡布；將兩層經(jīng)步驟一制得的聚丙烯長絲纖維層中間夾持一層超細聚丙烯纖維層，經(jīng)熱軋復合制得防滲高透氣纖維層后，經(jīng)過拒水整理液浸軋?zhí)幚?，再進行烘干；對步驟一制得的超柔親膚纖維層的一面進行印花處理；
步驟三、制備底膜：將經(jīng)步驟二拒水整理烘干得到的防滲高透氣纖維層與超柔親膚纖維層無印花的一面進行熱壓復合，得到防滲透氣非織造布底膜；
步驟四、制備尿不濕：將步驟二處理后的凹凸花紋的熱風打孔無紡布、步驟一中的導流層及吸收層、步驟三中的防滲透氣非織造布底膜依次復合，得到防滲高透氣的尿不濕。
作為優(yōu)選，所述的步驟一中熱風導流層材料為經(jīng)過持久親水處理與表面活性處理后的纖維。
本發(fā)明的有益效果：與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供的一種防滲高透氣的尿不濕及其制備工藝，尿不濕的所有非織造布全部由高透氣的纖維層組成，沒有塑料薄膜，能夠快速的排除濕、熱，同時尿不濕還具有防滲漏，手感舒適不刺激皮膚、花紋清晰，美觀大方的特點，采用多層結構的防滲透氣非織造布底膜取代塑料薄膜，耐水壓為200mmh2o，透氣性為400mm/s，水蒸汽透過量為5000g/cm2·24h，不僅具有很好的抗液體滲漏特性，還具有很好的透氣性和穿著舒適性，改善了目前尿不濕用塑料薄膜透氣性較差、使用時濕悶難受，影響舒適性、透氣性問題，進而避免嬰幼兒穿著尿不濕出現(xiàn)紅屁股的問題。
本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【附圖說明】
圖1是本發(fā)明實施例一種防滲高透氣的尿不濕的結構示意圖。
圖中：1-面層、2-導流層、3-吸收層、4-防滲透氣非織造布底膜、40-防滲高透氣纖維層、41-超柔親膚纖維層、42-聚丙烯長絲纖維層、43-超細聚丙烯纖維層。
【具體實施方式】
為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖中及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
參閱圖1，本發(fā)明實施例提供一種防滲高透氣的尿不濕，包括面層1、導流層2、吸收層3、防滲透氣非織造布底膜4，所述的面層1、導流層2、吸收層3、防滲透氣非織造布底膜4由下而上依次設置，所述的防滲透氣非織造布底膜4由防滲高透氣纖維層40和超柔親膚纖維層41復合而成，所述的防滲高透氣纖維層40由兩層克重為6～12gsm的聚丙烯長絲纖維層42中間夾持克重為3～6gsm的超細聚丙烯纖維層43組成，上層的聚丙烯長絲纖維層42與吸收層3相連，下層的聚丙烯長絲纖維層42與超柔親膚纖維層41相連，所述的超柔親膚纖維層41為克重8～13gsm的聚丙烯纖維長絲層，所述的面層1位于最上層，所述的超柔親膚纖維層41位于最底層。
其中，所述的面層1為熱風打孔無紡布上壓制有凹凸花紋，所述的導流層2為熱風導流層，所述的吸收層3由可降解非織造布包裹SAP吸水珠和絨毛漿混合物組成。通過打孔并壓制有凹凸花紋的熱風無紡布，可以快速導液，保持皮膚干爽，防止悶濕環(huán)境影響皮膚健康。
進一步地，所述的防滲高透氣纖維層40的耐水壓為200mmh2o，透氣性為400mm/s，水蒸汽透過量為5000g/cm2·24h，所述的超柔親膚纖維層41的透氣率為1200mm/s以上。使得防滲透氣非織造布底膜4不僅具有很好的抗液體滲漏特性，還具有很好的透氣性和穿著的舒適性，改善了目前用塑料薄膜制成的尿不濕熱濕舒適性、透氣性較差，使用時易濕悶難受。
進一步地，所述的聚丙烯長絲纖維層42與超柔親膚纖維層41均由聚丙烯纖維長絲構成，所述的超細聚丙烯纖維層43由聚丙烯超細纖維絲構成，所述的聚丙烯纖維長絲的細度為1.8～2.5D，所述的聚丙烯超細纖維絲的細度為1～3μm。
本發(fā)明實施例還提供一種防滲高透氣的尿不濕的制備工藝，包括如下步驟：
步驟一、制備纖維層：采用親膚纖維與超吸水纖維混合、梳理后通過熱風穿透粘合得到熱風無紡布；采用熱風導流層材料經(jīng)熱風穿透粘合得到導流層2；采用可降解非織造布包裹SAP吸水珠和絨毛漿混合物得到吸收層3；采用細度為1.8～2.5D的聚丙烯纖維長絲定向或隨機排列構成克重為6～12gsm的聚丙烯長絲纖維層42；采用細度為1.8～2.5D的聚丙烯纖維長絲定向或隨機排列構成克重為8～13gsm的超柔親膚纖維層41；采用細度為1～3μm的聚丙烯超細纖維絲定向或隨機排列構成克重為3～6gsm的超細聚丙烯纖維層43。
其中，熱風導流層材料為經(jīng)過持久親水處理與表面活性處理后的纖維。
步驟二、纖維層處理：經(jīng)步驟一制得的熱風無紡布依次通過打孔處理、軋花處理得到有凹凸花紋的熱風打孔無紡布；將兩層經(jīng)步驟一制得的聚丙烯長絲纖維層42中間夾持一層超細聚丙烯纖維層43，經(jīng)熱軋復合制得防滲高透氣纖維層40后，經(jīng)過拒水整理液浸軋?zhí)幚?，再進行烘干；對步驟一制得的超柔親膚纖維層41的一面進行印花處理。
步驟三、制備底膜：將經(jīng)步驟二拒水整理烘干得到的防滲高透氣纖維層40與超柔親膚纖維層41無印花的一面進行熱壓復合，得到防滲透氣非織造布底膜4。
步驟四、制備尿不濕：將步驟二處理后的凹凸花紋的熱風打孔無紡布、步驟一中的導流層2及吸收層3、步驟三中的防滲透氣非織造布底膜4依次復合，得到防滲高透氣的尿不濕。
本發(fā)明一種防滲高透氣的尿不濕，尿不濕的所有非織造布全部由高透氣的纖維層組成，沒有塑料薄膜，能夠快速的排除濕、熱，同時尿不濕還具有防滲漏，手感舒適不刺激皮膚、花紋清晰，美觀大方的特點，采用多層結構的防滲透氣非織造布底膜取代塑料薄膜，耐水壓為200mmh2o，透氣性為400mm/s，水蒸汽透過量為5000g/cm2·24h，不僅具有很好的抗液體滲漏特性，還具有很好的透氣性和穿著舒適性，改善了目前尿不濕用塑料薄膜透氣性較差、使用時濕悶難受，影響舒適性、透氣性問題，進而避免嬰幼兒穿著尿不濕出現(xiàn)紅屁股的問題。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。