一種治理垃圾惡臭的srr除臭劑及其除臭方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種治理垃圾惡臭的SRR除臭劑及其除臭方法，除臭劑原料包括活性自由基源、活性激發(fā)劑、平衡穩(wěn)定劑、持效促進(jìn)劑，自由基源為鹵素自由基源、SR自由基源、羥基自由基源的混合物；可用于垃圾除臭，經(jīng)過本工藝處理的垃圾能消除或減輕臭味二至三天；加速垃圾熟化過程，有利于垃圾資源化最大利用；減少垃圾滲濾液中有毒有害有機(jī)物，有利后續(xù)處理；降低垃圾滲濾液中的有機(jī)物濃度、重金屬離子、COD、BOD含量，更有利于垃圾滲濾液的后續(xù)生化處理。
【專利說明】—種治理垃圾惡臭的SRR除臭劑及其除臭方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種垃圾處理技術(shù)，特別涉及一種治理廢水生化垃圾惡臭預(yù)處理的的除臭劑及其除臭方法。

【背景技術(shù)】
[0002]垃圾生物發(fā)酵過程產(chǎn)生和釋放的揮發(fā)性物質(zhì)。GC-MS分析結(jié)果表明，垃圾對方和發(fā)酵過程中釋放的揮發(fā)性物質(zhì)的組分比較復(fù)雜，主要包括酮類(丙酮、2-丁酮、3-甲基-2-丁酮、1-戊酮、2-戊酮、3-戊酮、環(huán)戊酮、2-己酮、2-庚酮、2-壬酮、葑酮、2-甲基環(huán)戊酮、6-甲基-2-庚酮,共13種)、芳香烴(甲苯、乙苯、間二甲苯、苯乙烯、1-乙基-2-甲苯、I, 3, 5-三甲苯、I，2,4_ 二甲苯、1-甲基_2_異丙基苯、1-乙基_3_甲苯、1,4_ _■氣苯、蔡，共11種)、醇(乙醇、異丙醇、1-丙醇、2- 丁醇、2-甲基-1-丙醇、1- 丁醇、3-甲基-1- 丁醇、2-甲基-1- 丁醇、2-甲基-1-戊醇、1-戊醇，共10種)、硫化物(甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、2-甲硫基丙燒、甲硫氛酸、_■甲基_■硫、甲基乙基_■硫、甲基異丙基_■硫、_■甲基二硫、硫化氣，共10種)、職烯(α -菔烯、β -菔烯、3-皆烯、朽1檬烯、茨烯、樟腦,共6種)及其他(丙烯、環(huán)己稀、2_甲基_1-丙稀、4_甲稀基_1_異丙基環(huán)己稀、1-甲基_4-異丙基_1，4-環(huán)己_■稀、1-甲基-4-異丙烯基環(huán)己烯、庚烷、癸烷、十一烷、氨、3-甲基呋喃、亞硝酸甲酯、三甲胺)。其中，以二甲基二硫、三甲基二硫、α-菔烯、丙酮、甲硫醚和2-丁酮等物質(zhì)為主。1993年我國制定了《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)指出:惡臭污染物是指一切刺激嗅覺器官引起人們不愉快及損害生活環(huán)境的氣體物質(zhì)，并具體列出9種惡臭污染物(硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫醚、二硫化碳、氨、三甲膠、苯乙烯、臭氣濃度)的排放標(biāo)準(zhǔn)。惡臭是當(dāng)今世界七種典型公害(大氣污染、水質(zhì)污染、土壤污染、噪聲污染、振動、地面下沉、惡臭)中的一種。惡臭直接作用于人的嗅覺，可導(dǎo)致精神萎靡不振、工作效率低、肺及神經(jīng)性疾病等。垃圾產(chǎn)生臭味的原因是因?yàn)槔形⑸锎x產(chǎn)物含有帶有臭味的物質(zhì)，如:硫醇(甲硫醇)、硫醚(二甲硫醚)、二硫化碳、羰基硫化物(砜、亞砜)等硫化物、氨、腐胺類等，均具有較強(qiáng)的揮發(fā)性和極低的臭閾濃度。垃圾中惡臭物質(zhì)含量較高，運(yùn)輸和焚燒處理過程加劇臭味擴(kuò)散，難以接受。惡臭污染環(huán)境和影響人與動物健康。缺少惡臭處理的垃圾，后續(xù)處理利用難度加大。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的垃圾除臭的方法主要使用物理隔絕、生物除臭液、植物除臭液噴灑，“風(fēng)炮”噴淋等，一定程度上解決了一些問題。但是這些除臭液大多是利用除臭液本身具有的香氣掩蓋臭氣，并不是從根本上去除，因而如使用不當(dāng)味道更加難聞或沒有什么效果，本身又成為一種污染。因此，開發(fā)實(shí)用高效的厭氧消化預(yù)處理技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用和市場前旦
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【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種一種治理垃圾惡臭的SRR除臭劑及其除臭方法，除臭所需時間短，占地面積小，且不需要對垃圾進(jìn)行預(yù)處理就能產(chǎn)生良好的垃圾除臭、資源化效益，可分解垃圾惡臭中幾乎所有的硫氰化物、含硫有機(jī)物、腐殖胺等難于生物降解的臭味化合物及有毒有機(jī)物，甚至徹底轉(zhuǎn)化為無害無機(jī)物，具有安全、無刺激、無毒無污、不燃燒爆炸、滲透性強(qiáng)、見效快、藥理作用長久、操作簡單、投資成本小等直接優(yōu)勢。
[0005]本發(fā)明的一種治理垃圾惡臭的除臭劑，所述除臭劑原料按重量份包括45?70份活性自由基源、0.7?2.3份活性激發(fā)劑、8?25份平衡穩(wěn)定劑、17?38份持效促進(jìn)劑，所述自由基源為鹵素自由基源、SR自由基源、羥基自由基源的混合物，所述各自由基源的重量比為鹵素自由基源:SR自由基源:羥基自由基源=5?18:26?65:15?38。
[0006]進(jìn)一步，所述活性激發(fā)劑為鈷酸鹽；所述平衡穩(wěn)定劑為多元醇與Ca/Zn復(fù)合穩(wěn)定劑的混合物；所述持效促進(jìn)劑為高錳酸鹽、高鐵酸鹽中的一種或兩種以上混合物；
[0007]進(jìn)一步，所述鹵素自由基源為氯酸鈣、次氯酸鈉、次溴酸鈉、氯化鈉中的一種或幾種，所述SR自由基源為單過硫酸氫鉀、過硫酸鈉、過硫酸鈣中的一種或幾種，所述羥基自由基源為過氧化鈣、過氧化氫中的一種或兩種；
[0008]進(jìn)一步，除臭劑原料按重量份包括68份活性自由基源、1.3份活性激發(fā)劑、17.2份平衡穩(wěn)定劑、13.5份持效促進(jìn)劑，各自由基源的重量比為自由基源:SR自由基源:輕基自由基源=9:29:17o
[0009]本發(fā)明還公開一種治理垃圾惡臭的除臭劑的垃圾惡臭治理方法，包括以下步驟:將除臭劑與水按1:9?24的質(zhì)量比溶解于水，活化約2?7分鐘，噴淋到垃圾中；
[0010]進(jìn)一步，將除臭劑與水按1:19的質(zhì)量比溶解于水，活化約5分鐘；
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種治理垃圾惡臭的SRR除臭劑及其除臭方法，可用于垃圾除臭，除臭劑中鹵素自由基源的加入解決了單一 SR自由基源、過氧化氫自由基源難以解決的腐殖胺惡臭。廣品水溶活化后廣生SR自由基、輕基自由基、齒素自由基以及多種有機(jī)小分子自由基等共同作用于垃圾泥體，大分子有機(jī)物會促使自由基與之反應(yīng)，破壞其本身的分子結(jié)構(gòu)，最終礦化生成C02、H20，SR自由基、羥基自由基、鹵素自由基破壞機(jī)體的組織和細(xì)胞，能夠使微生物的保護(hù)層輕松破裂，加快內(nèi)部有機(jī)質(zhì)的流出。其中SR自由基標(biāo)準(zhǔn)氧化電位達(dá)EO = 2.5?3.1可氧化某些羥基自由基EO = 2.80不能氧化的有機(jī)惡臭污染物，利用SR自由基、羥基自由基、鹵素自由基等極高的氧化電位可分解垃圾中幾乎所有的硫氰化物、含硫有機(jī)物、腐殖胺等難于生物降解的臭味化合物及有毒有機(jī)物。甚至可徹底轉(zhuǎn)化為無害無機(jī)物，如無機(jī)硫酸鹽、二氧化碳(CO2)和水(H2O)。經(jīng)過本工藝處理的垃圾后續(xù)厭氧發(fā)酵中加快垃圾熟化，在不改變原有垃圾焚燒工作模式的情況下為垃圾焚燒發(fā)電提供更多能量，實(shí)現(xiàn)資源化最大利用。多種高活性自由基成分還能裂解氧化一些生物難以降解的大分子有機(jī)物，礦化一些重金屬離子轉(zhuǎn)化為無機(jī)鹽，由此大幅度降低垃圾滲濾液中的有機(jī)物濃度、重金屬離子、C0D、B0D含量，更有利于垃圾滲濾液的后續(xù)生化處理，在推薦使用濃度下，不會對垃圾滲濾液的生化厭氧菌產(chǎn)生破壞。
[0012]本發(fā)明的氧化處理技術(shù)用于處理惡臭垃圾，具有較好的可操作性和運(yùn)行性，可不改變原有工藝，不增建土建部分，工藝難度小，對于堆放、厭氧、燃燒等后續(xù)處理工藝無特殊要求。
[0013]可將除臭劑按照現(xiàn)有加工方法制成固體粉劑，固體運(yùn)輸可有力地降低了運(yùn)輸成本以及運(yùn)輸難度。
[0014]該技術(shù)也可用于應(yīng)用于飲用水處理、生活污水處理、污泥處理、醫(yī)院污水、油田鉆井廢水等高難廢水處理。

【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)施例的一種治理垃圾惡臭的除臭劑，所述除臭劑原料按重量份包括45?70份活性自由基源、0.7?2.3份活性激發(fā)劑、8?25份平衡穩(wěn)定劑、17?38份持效促進(jìn)劑，所述自由基源為鹵素自由基源、SR自由基源、羥基自由基源的混合物，所述各自由基源的重量比為鹵素自由基源:SR自由基源:羥基自由基源=5?18:26?65:15?38。產(chǎn)品水溶活化后產(chǎn)生SR自由基、羥基自由基、鹵素自由基以及多種有機(jī)小分子自由基等共同作用于垃圾泥體。
[0016]本實(shí)施例中，所述活性激發(fā)劑為激發(fā)劑為鈷酸鹽；所述平衡穩(wěn)定劑為多元醇與Ca/Zn復(fù)合穩(wěn)定劑的混合物；所述持效促進(jìn)劑為高錳酸鹽、高鐵酸鹽中的一種或兩種以上混合物；在存放運(yùn)輸中保持產(chǎn)品的穩(wěn)定，使用和活化過程中引發(fā)自由基反應(yīng)。
[0017]本實(shí)施例中，所述鹵素自由基源為氯酸鈣、次氯酸鈉、次溴酸鈉、氯化鈉中的一種或幾種，所述SR自由基源為單過硫酸氫鉀、過硫酸鈉、過硫酸鈣中的一種或幾種，所述羥基自由基源為過氧化鈣、過氧化氫中的一種或兩種；過氧化氫也可在活化時補(bǔ)充。
[0018]本實(shí)施例中，除臭劑原料按重量份包括68份活性自由基源、1.3份活性激發(fā)劑、17.2份平衡穩(wěn)定劑、13.5份持效促進(jìn)劑，各自由基源的重量比為鹵素自由基源:SR自由基源:羥基自由基源=9:29:17o
[0019]本發(fā)明還公開一種治理垃圾惡臭的除臭劑的垃圾惡臭治理方法，包括以下步驟:將除臭劑與水按1:9?24的質(zhì)量比溶解于水，活化約2?7分鐘(可在活化時補(bǔ)充過氧化氫)，噴淋到垃圾中；對用于堆放、運(yùn)輸、焚燒的垃圾直接噴淋活化液，對垃圾進(jìn)行表面除臭處理；根據(jù)垃圾中惡臭等有機(jī)物含量的不同,加入量一般為0.4?1.5kg/噸垃圾。
[0020]本實(shí)施例中，將除臭劑與水按1:19的質(zhì)量比溶解于水，活化約5分鐘；
[0021]下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述。
[0022]實(shí)施例一
[0023]除臭劑原料按重量份包括47份活性自由基源、0.8份活性激發(fā)劑、23份平衡穩(wěn)定齊IJ、29.2份持效促進(jìn)劑，各自由基源的重量比為鹵素自由基源:SR自由基源:輕基自由基源=6:28:17。
[0024]本實(shí)施例中，所述鹵素自由基源為氯酸鈣，本實(shí)施例中，將氯酸鈣按照同等重量份替換為次氯酸鈉、次溴酸鈉中的一種，或按照同等重量份替換為氯酸鈣與次氯酸鈉、次溴酸鈉的混合物，均得合格的除臭劑，所得產(chǎn)品性質(zhì)并無明顯差別。
[0025]本實(shí)施例中，所述SR自由基源為單過硫酸氫鉀，本實(shí)施例中，將單過硫酸氫鉀按照同等重量份替換為過硫酸鈉、過硫酸鈣中的一種，或者按照同等重量份替換為單過硫酸氫鉀與過硫酸鈉、過硫酸鈣的混合物，均得合格的除臭劑，所得產(chǎn)品性質(zhì)并無明顯差別。
[0026]本實(shí)施例中，所述羥基自由基源為過氧化鈣，本實(shí)施例中，將過氧化鈣按照同等重量份替換為過氧化氫，或者按照同等重量份替換為過氧化鈣與過氧化氫的混合物，均得合格的除臭劑，所得產(chǎn)品性質(zhì)并無明顯差別。
[0027]將本實(shí)施例的除臭劑與水按1:9的質(zhì)量比溶解于水，活化約3分鐘，用于堆放、運(yùn)輸、焚燒的垃圾直接噴淋，對垃圾進(jìn)行表面除臭。
[0028]實(shí)施例二
[0029]除臭劑原料按重量份包括53份活性自由基源、1.1份活性激發(fā)劑、18份平衡穩(wěn)定齊IJ、27.9份持效促進(jìn)劑，各自由基源的重量比為鹵素自由基源:SR自由基源:輕基自由基源=8:33:25
[0030]本實(shí)施例中，所述鹵素自由基源為次氯酸鈉，本實(shí)施例中，將次氯酸鈉按照同等重量份替換為氯酸鈣、次溴酸鈉中的一種，或按照同等重量份替換為次氯酸鈉與氯酸鈣、次溴酸鈉的混合物，均得合格的除臭劑，所得產(chǎn)品性質(zhì)并無明顯差別。
[0031]本實(shí)施例中，所述SR自由基源為過硫酸鈉，本實(shí)施例中，將過硫酸鈉按照同等重量份替換為單過硫酸氫鉀、過硫酸鈣中的一種，或者按照同等重量份替換為過硫酸鈉與單過硫酸氫鉀、過硫酸鈣的混合物，均得合格的除臭劑，所得產(chǎn)品性質(zhì)并無明顯差別。
[0032]本實(shí)施例中，所述羥基自由基源為過氧化氫，本實(shí)施例中，將過氧化氫按照同等重量份替換為過氧化鈣，或者按照同等重量份替換為過氧化鈣與過氧化氫的混合物，均得合格的除臭劑，所得產(chǎn)品性質(zhì)并無明顯差別。
[0033]將本實(shí)施例的除臭劑除臭劑與水按1:11的質(zhì)量比溶解于水，活化約4分鐘，噴淋到垃圾中，達(dá)到預(yù)氧化除臭目的。
[0034]實(shí)施例三
[0035]除臭劑原料按重量份包括60份活性自由基源、1.5份活性激發(fā)劑、18份平衡穩(wěn)定齊IJ、20.5份持效促進(jìn)劑，各自由基源的重量比為鹵素自由基源:SR自由基源:輕基自由基源=10:43:27o
[0036]本實(shí)施例中，所述鹵素自由基源為次溴酸鈉，本實(shí)施例中，將次溴酸鈉按照同等重量份替換為次氯酸鈉、氯酸鈣中的一種，或按照同等重量份替換為次溴酸鈉與次氯酸鈉、氯酸鈣的混合物，均得合格的除臭劑，所得產(chǎn)品性質(zhì)并無明顯差別。
[0037]本實(shí)施例中，所述SR自由基源為過硫酸鈣，本實(shí)施例中，將過硫酸鈣按照同等重量份替換為過硫酸鈉、單過硫酸氫鉀中的一種，或者按照同等重量份替換為過硫酸鈣與過硫酸鈉、單過硫酸氫鉀的混合物，均得合格的除臭劑，所得產(chǎn)品性質(zhì)并無明顯差別。
[0038]本實(shí)施例中，所述羥基自由基源為過氧化鈣，本實(shí)施例中，將過氧化鈣按照同等重量份替換為過氧化氫，或者按照同等重量份替換為過氧化鈣與過氧化氫的混合物，均得合格的除臭劑，所得產(chǎn)品性質(zhì)并無明顯差別。
[0039]將本實(shí)施例的除臭劑除臭劑與水按1:15的質(zhì)量比溶解于水，活化約4分鐘，將除臭劑噴淋到垃圾中。
[0040]實(shí)施例四
[0041]除臭劑原料按重量份包括64份活性自由基源、2.0份活性激發(fā)劑、13份平衡穩(wěn)定齊IJ、21份持效促進(jìn)劑，各自由基源的重量比為鹵素自由基源:SR自由基源:輕基自由基源=13:55:30
[0042]本實(shí)施例中，所述鹵素自由基源為氯酸鈣，本實(shí)施例中，將氯酸鈣按照同等重量份替換為次氯酸鈉、次溴酸鈉中的一種，或按照同等重量份替換為氯酸鈣與次氯酸鈉、次溴酸鈉的混合物，均得合格的除臭劑，所得產(chǎn)品性質(zhì)并無明顯差別。
[0043]本實(shí)施例中，所述SR自由基源為單過硫酸氫鉀，本實(shí)施例中，將單過硫酸氫鉀按照同等重量份替換為過硫酸鈉、過硫酸鈣中的一種，或者按照同等重量份替換為單過硫酸氫鉀與過硫酸鈉、過硫酸鈣的混合物，均得合格的除臭劑，所得產(chǎn)品性質(zhì)并無明顯差別。
[0044]本實(shí)施例中，所述羥基自由基源為過氧化鈣，本實(shí)施例中，將過氧化鈣按照同等重量份替換為過氧化氫，或者按照同等重量份替換為過氧化鈣與過氧化氫的混合物，均得合格的除臭劑，所得產(chǎn)品性質(zhì)并無明顯差別。
[0045]將本實(shí)施例的除臭劑除臭劑與水按1:19的質(zhì)量比溶解于水，活化約5分鐘，噴淋到垃圾中。
[0046]實(shí)施例五
[0047]除臭劑原料按重量份包括70份活性自由基源、2.3份活性激發(fā)劑、9份平衡穩(wěn)定劑、18.7份持效促進(jìn)劑，各自由基源的重量比為鹵素自由基源:SR自由基源:羥基自由基源=15:63:23o
[0048]本實(shí)施例中，所述鹵素自由基源為次氯酸鈉，本實(shí)施例中，將次氯酸鈉按照同等重量份替換為氯酸鈣、次溴酸鈉中的一種，或按照同等重量份替換為次氯酸鈉與氯酸鈣、次溴酸鈉的混合物，均得合格的除臭劑，所得產(chǎn)品性質(zhì)并無明顯差別。
[0049]本實(shí)施例中，所述SR自由基源為過硫酸鈉，本實(shí)施例中，將過硫酸鈉按照同等重量份替換為單過硫酸氫鉀、過硫酸鈣中的一種，或者按照同等重量份替換為過硫酸鈉與單過硫酸氫鉀、過硫酸鈣的混合物，均得合格的除臭劑，所得產(chǎn)品性質(zhì)并無明顯差別。
[0050]本實(shí)施例中，所述羥基自由基源為過氧化氫，本實(shí)施例中，將過氧化氫按照同等重量份替換為過氧化鈣，或者按照同等重量份替換為過氧化鈣與過氧化氫的混合物，均得合格的除臭劑，所得產(chǎn)品性質(zhì)并無明顯差別。
[0051]將本實(shí)施例的除臭劑除臭劑與水按1:20的質(zhì)量比溶解于水，活化約5分鐘，噴淋到垃圾中，達(dá)到預(yù)氧化除臭目的。
[0052]實(shí)施例六
[0053]除臭劑原料按重量份包括66份活性自由基源、2.1份活性激發(fā)劑、11份平衡穩(wěn)定齊IJ、20.9份持效促進(jìn)劑，各自由基源的重量比為自由基源:SR自由基源:輕基自由基源=11:58:32o
[0054]本實(shí)施例中，所述鹵素自由基源為次溴酸鈉，本實(shí)施例中，將次溴酸鈉按照同等重量份替換為次氯酸鈉、氯酸鈣中的一種，或按照同等重量份替換為次溴酸鈉與次氯酸鈉、氯酸鈣的混合物，均得合格的除臭劑，所得產(chǎn)品性質(zhì)并無明顯差別。
[0055]本實(shí)施例中，所述SR自由基源為過硫酸鈣，本實(shí)施例中，將過硫酸鈣按照同等重量份替換為過硫酸鈉、單過硫酸氫鉀中的一種，或者按照同等重量份替換為過硫酸鈣與過硫酸鈉、單過硫酸氫鉀的混合物，均得合格的除臭劑，所得產(chǎn)品性質(zhì)并無明顯差別。
[0056]本實(shí)施例中，所述羥基自由基源為過氧化鈣，本實(shí)施例中，將過氧化鈣按照同等重量份替換為過氧化氫，或者按照同等重量份替換為過氧化鈣與過氧化氫的混合物，均得合格的除臭劑，所得產(chǎn)品性質(zhì)并無明顯差別。
[0057]將本實(shí)施例的除臭劑除臭劑與水按1:20的質(zhì)量比溶解于水，活化約7分鐘，將除臭劑噴淋到垃圾中。
[0058]實(shí)施例七
[0059]除臭劑原料按重量份包括65份活性自由基源、2.0份活性激發(fā)劑、12份平衡穩(wěn)定齊IJ、21份持效促進(jìn)劑，各自由基源的重量比為自由基源:SR自由基源:輕基自由基源=18:57:37o
[0060]上述實(shí)施例中，平衡穩(wěn)定劑為多元醇類，如季戊四醇、木糖醇等一種或多種，并與Ca/Zn復(fù)合穩(wěn)定劑并用；所述活性激發(fā)劑為激發(fā)劑為鈷酸鹽；所述持效促進(jìn)劑為高錳酸鹽(如高錳酸鋰、高錳酸鈉、高錳酸鉀、高錳酸銨、高錳酸鈣、高錳酸鋇、高錳酸鋅、高錳酸鎂)、高鐵酸鹽(如高鐵酸鈉、高鐵酸鉀)中的一種或兩種以上混合物。
[0061]上述實(shí)施例中的SR自由基源為硫酸自由基源。
[0062]將上述實(shí)施例的除臭劑用于處理垃圾時，待產(chǎn)品溶解活化完后，以霧狀形式均勻噴灑于垃圾表面、垃圾滲濾液、垃圾地表環(huán)境。具體操作為:
[0063]收集垃圾的工人使用小劑量噴霧器直接對垃圾箱及污染處噴灑，達(dá)到除臭抑菌的效果。此外，工人要每日對收集垃圾的工具噴灑，使之清潔無味；
[0064]在垃圾樓和中轉(zhuǎn)站安裝自動噴灑裝置，根據(jù)季節(jié)、溫度和垃圾儲運(yùn)的流量適當(dāng)設(shè)定噴灑時間和噴灑量，以達(dá)到除臭、有效抑制有害菌種的滋生，清潔周邊環(huán)境的空氣；
[0065]運(yùn)輸垃圾的車輛每日要把大量的垃圾運(yùn)往填埋場。它們穿過市區(qū)，往往會給所經(jīng)之路撒下臭氣和有害菌種。這些車輛在開出垃圾場時接受除臭處理；
[0066]填埋場內(nèi)使用本發(fā)明的除臭劑以達(dá)到垃圾無害無臭化。
[0067]產(chǎn)品水溶活化后產(chǎn)生的極高氧化電位可分解垃圾中幾乎所有的硫氰化物、含硫有機(jī)物腐殖胺等難于生物降解的臭味化合物及有毒有機(jī)物。甚至徹底轉(zhuǎn)化為無害的無機(jī)物，如無機(jī)硫酸鹽、二氧化碳、水。
[0068]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種治理垃圾惡臭的除臭劑，其特征在于:所述除臭劑原料按重量份包括45?70份活性自由基源、0.7?2.3份活性激發(fā)劑、8?25份平衡穩(wěn)定劑、17?38份持效促進(jìn)劑，所述自由基源為鹵素自由基源、SR自由基源、羥基自由基源的混合物，所述各自由基源的重量比為鹵素自由基源:SR自由基源:羥基自由基源=5?18:26?65:15?38。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的治理垃圾惡臭的除臭劑，其特征在于:所述活性激發(fā)劑為鈷酸鹽；所述平衡穩(wěn)定劑為多元醇與Ca/Zn復(fù)合穩(wěn)定劑的混合物；所述持效促進(jìn)劑為高錳酸鹽、高鐵酸鹽中的一種或兩種以上混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的治理垃圾惡臭的除臭劑，其特征在于:所述鹵素自由基源為氯酸鈣、次氯酸鈉、次溴酸鈉、氯化鈉中的一種或兩種以上混合物，所述SR自由基源為單過硫酸氫鉀、過硫酸鈉、過硫酸鈣中的一種或兩種以上混合物，所述羥基自由基源為過氧化鈣、過氧化氫中的一種或兩種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的治理垃圾惡臭的除臭劑，其特征在于:除臭劑原料按重量份包括68份活性自由基源、1.3份活性激發(fā)劑、17.2份平衡穩(wěn)定劑、13.5份持效促進(jìn)劑，各自由基源的重量比為鹵素自由基源:SR自由基源:羥基自由基源=9:29:17。
5.一種權(quán)利要求1所述的治理垃圾惡臭的除臭劑的垃圾惡臭治理方法，其特征在于:包括以下步驟:將除臭劑與水按1:9?24的質(zhì)量比溶解于水，活化約2?7分鐘，噴淋在垃圾或環(huán)境中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的治理垃圾惡臭的除臭劑的垃圾惡臭治理方法，其特征在于:將除臭劑與水按1:19的質(zhì)量比溶解于水，活化約5分鐘。
【文檔編號】A61L101/06GK104338162SQ201410431103
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】李菠 申請人:重慶安碧捷高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)投資有限公司, 重慶安欣環(huán)保節(jié)能科技有限公司