一種復(fù)配消毒防腐液的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)配消毒防腐液的生產(chǎn)方法，該產(chǎn)品屬于醫(yī)療用品領(lǐng)域；本發(fā)明以苯甲酸、碳酸氫鈉、水、活性炭、呋喃西林、藥用稀鹽酸、蒸餾水為原料，以中和罐、濃縮罐、結(jié)片機(jī)、粉碎機(jī)、摻混罐、消毒機(jī)為設(shè)備，通過先制取苯甲酸鈉，然后使用苯甲酸鈉、呋喃西林和輔料摻混后再消毒的方法來制得成品，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)工藝簡單、原料來源豐富，產(chǎn)品質(zhì)量好。產(chǎn)品作為外用沖洗或濕敷處理體表感染和皮膚疾病，對(duì)于多種革蘭陽性及陰性細(xì)菌引起的皮膚感染、創(chuàng)傷、燒傷、化膿性皮炎有一定的療效。
【專利說明】 一種復(fù)配消毒防腐液的生產(chǎn)方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明產(chǎn)品屬于制藥領(lǐng)域，尤其涉及一種以苯甲酸鈉、呋喃西林為主要原料配制消毒防腐液的方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
苯甲酸鈉外觀為白色顆粒，無臭或微帶安息香氣味，味微甜，有收斂性；易溶于水，PH值在8左右，苯甲酸鈉是酸性防腐劑，易穿透細(xì)胞膜進(jìn)入細(xì)胞體內(nèi)，干擾細(xì)胞膜的通透性，抑制細(xì)胞膜對(duì)氨基酸的吸收，進(jìn)入細(xì)胞體內(nèi)電離酸化細(xì)胞內(nèi)的堿儲(chǔ)，并抑制細(xì)胞的呼吸酶系的活性，阻止乙酰輔酶A縮合反應(yīng)，從而起到防腐的目的。呋喃西林是醫(yī)院臨床常用的外用局部抗菌藥物，外觀為黃色澄明液體，味微苦，具有干擾細(xì)菌的糖代謝過程和氧化酶系統(tǒng)的作用從而達(dá)到抑菌或殺菌的目的，呋喃西林溶液主要干擾細(xì)菌糖代謝的早期階段，導(dǎo)致細(xì)菌代謝紊亂而死亡，其抗菌譜較廣，對(duì)多種革蘭陽性和陰性菌有抗菌作用，對(duì)綠膿桿菌抗菌力弱，外用能抑制一般的細(xì)菌，高濃度時(shí)可殺菌，外用沖洗或濕敷處理體表感染和皮膚疾病，效果令人滿意，用藥后使細(xì)菌數(shù)量大大減少。對(duì)于多種革蘭陽性及陰性細(xì)菌引起的耳、鼻、皮膚感染、創(chuàng)傷、燒傷、化膿性皮炎、中耳炎、淚囊炎、褥瘡及厭氧菌引起的感染也有一定的療效。本發(fā)明產(chǎn)品以苯甲酸、碳酸氫鈉、水、活性炭、呋喃西林、藥用稀鹽酸、蒸餾水為原料，以中和罐、濃縮罐、結(jié)片機(jī)、粉碎機(jī)、摻混罐、消毒機(jī)為設(shè)備，通過先制取苯甲酸鈉，再使用苯甲酸鈉、呋喃西林和輔料摻混后消毒來制得成品，本發(fā)明方法的優(yōu)點(diǎn)是:生產(chǎn)工藝簡單、原料來源豐富，價(jià)格低廉，產(chǎn)品質(zhì)量好。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明提供一種復(fù)配消毒防腐液的生產(chǎn)方法，該方法以苯甲酸、碳酸氫鈉、水、活性炭、呋喃西林、藥用稀鹽酸、蒸餾水為原料，以中和罐、濃縮罐、結(jié)片機(jī)、粉碎機(jī)、不銹鋼摻混罐、消毒機(jī)為設(shè)備來生產(chǎn)消毒防腐液，該生產(chǎn)方法使用的原料重量配比為，第一反應(yīng):苯甲酸粉劑9-11%、碳酸氫鈉19-21%、水70%、活性炭適量；第二反應(yīng):苯甲酸鈉1%、呋喃西林1.5%、藥用稀鹽酸0.5%、蒸餾水97%。
[0004]本發(fā)明可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種復(fù)配消毒防腐液的生產(chǎn)方法，其特征是由以下步驟構(gòu)成:
1.將配方量的水加入中和罐，加入配方量的碳酸氫鈉邊攪拌邊升溫至97-99°C，加入配方量的苯甲酸攪拌反應(yīng)0.5-0.6小時(shí)后加入適量的活性炭攪拌進(jìn)行脫色。
[0005]2.將脫色后的反應(yīng)液送入濃縮罐，濃縮至含水量小于25%后送入結(jié)片機(jī)干燥，干燥至含水量小于1%后送入小型粉碎機(jī)粉碎為粉末，得到苯甲酸鈉。
[0006]3.以下進(jìn)行第二反應(yīng)，反應(yīng)裝置是不銹鋼摻混罐，先加入配方量的蒸餾水，把水溫提高到60°C后再依次加入配方量的苯甲酸鈉、呋喃西林，連續(xù)攪拌0.5小時(shí)后，加入配方量的藥用稀鹽酸攪拌0.2小時(shí)停止攪拌，將混合液送入消毒機(jī)，在100°C — 110°C的溫度下滅菌0.5小時(shí)后分裝即得成品。
[0007]步驟I所述的中和罐反應(yīng)溫度為98°C，加入苯甲酸后攪拌反應(yīng)時(shí)間為0.55小時(shí)。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:提供了一種復(fù)配消毒防腐液的生產(chǎn)方法，該方法工藝簡單，產(chǎn)品濃度高、殺菌效果好、穩(wěn)定性好，適用于醫(yī)院作為消毒防腐液使用。
[0009]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1:
將占總量為70%的水加入中和罐，加入占總量為9%的碳酸氫鈉邊攪拌邊升溫至97-99°C，加入占總量為21%的苯甲酸攪拌反應(yīng)0.5-0.6小時(shí)后加入適量的活性炭攪拌進(jìn)行脫色。將脫色后的反應(yīng)液送入濃縮罐，濃縮至含水量小于25%后送入結(jié)片機(jī)干燥，干燥至含水量小于1%后送入小型粉碎機(jī)粉碎為粉末，得到苯甲酸鈉。以下進(jìn)行第二反應(yīng)，反應(yīng)裝置是不銹鋼摻混罐，先加入占總量為97%的蒸餾水，把水溫提高到60°C后再依次加入占總量為1%的苯甲酸鈉、占總量為1.5%的呋喃西林，連續(xù)攪拌0.5小時(shí)后，加入占總量為0.5%的藥用稀鹽酸攪拌0.2小時(shí)停止攪拌，將混合液送入消毒機(jī)，在100°C — 110°C的溫度下滅菌
0.5小時(shí)后分裝即得成品。
[0010]實(shí)施例2:
將占總量為70%的水加入中和罐，加入占總量為10%的碳酸氫鈉邊攪拌邊升溫至97-99°C，加入占總量為20%的苯甲酸攪拌反應(yīng)0.5-0.6小時(shí)后加入適量的活性炭攪拌進(jìn)行脫色。將脫色后的反應(yīng)液送入濃縮罐，濃縮至含水量小于25%后送入結(jié)片機(jī)干燥，干燥至含水量小于1%后送入小型粉碎機(jī)粉碎為粉末，得到苯甲酸鈉。以下進(jìn)行第二反應(yīng)，反應(yīng)裝置是不銹鋼摻混罐，先加入占總量為97%的蒸餾水，把水溫提高到60°C后再依次加入占總量為1%的苯甲酸鈉、占總量為1.5%的呋喃西林，連續(xù)攪拌0.5小時(shí)后，加入占總量為0.5%的藥用稀鹽酸攪拌0.2小時(shí)停止攪拌，將混合液送入消毒機(jī)，在100°C — 110°C的溫度下滅菌
0.5小時(shí)后分裝即得成品。
[0011]實(shí)施例3:
將占總量為70%的水加入中和罐，加入占總量為11%的碳酸氫鈉邊攪拌邊升溫至97-99°C，加入占總量為19%的苯甲酸攪拌反應(yīng)0.5-0.6小時(shí)后加入適量的活性炭攪拌進(jìn)行脫色。將脫色后的反應(yīng)液送入濃縮罐，濃縮至含水量小于25%后送入結(jié)片機(jī)干燥，干燥至含水量小于1%后送入小型粉碎機(jī)粉碎為粉末，得到苯甲酸鈉。以下進(jìn)行第二反應(yīng)，反應(yīng)裝置是不銹鋼摻混罐，先加入占總量為97%的蒸餾水，把水溫提高到60°C后再依次加入占總量為1%的苯甲酸鈉、占總量為1.5%的呋喃西林，連續(xù)攪拌0.5小時(shí)后，加入占總量為0.5%的藥用稀鹽酸攪拌0.2小時(shí)停止攪拌，將混合液送入消毒機(jī)，在100°C — 110°C的溫度下滅菌
0.5小時(shí)后分裝即得成品。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)配消毒防腐液的生產(chǎn)方法，其原料配方按重量百分比計(jì)算，包括:第一反應(yīng):苯甲酸粉劑9-11%、碳酸氫鈉19-21%、水70%、活性炭適量；第二反應(yīng):苯甲酸鈉1%、呋喃西林1.5%、藥用稀鹽酸0.5%、蒸餾水97% ;其特征是: 步驟(I)將配方量的水加入中和罐，加入配方量的碳酸氫鈉邊攪拌邊升溫至97-99°C，加入配方量的苯甲酸攪拌反應(yīng)0.5-0.6小時(shí)后加入適量的活性炭攪拌進(jìn)行脫色； 步驟(2)將脫色后的反應(yīng)液送入濃縮罐，濃縮至含水量小于25%后送入結(jié)片機(jī)干燥，干燥至含水量小于1%后送入小型粉碎機(jī)粉碎為粉末，得到苯甲酸鈉； 步驟(3)以下進(jìn)行第二反應(yīng)，反應(yīng)裝置是不銹鋼摻混罐，先加入配方量的蒸餾水，把水溫提高到60°C后再依次加入配方量的苯甲酸鈉、呋喃西林，連續(xù)攪拌0.5小時(shí)后，加入配方量的藥用稀鹽酸攪拌0.2小時(shí)停止攪拌，將混合液送入消毒機(jī)，在100°C — 110°C的溫度下滅菌0.5小時(shí)后分裝即得成品。
2.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)配消毒防腐液的生產(chǎn)方法，其特征是:步驟(I)所述的中和罐內(nèi)的反應(yīng)溫度為98°C，加入苯甲酸后攪拌反應(yīng)時(shí)間為0.55小時(shí)。
【文檔編號(hào)】A61K31/345GK104224700SQ201310249603
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2013年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月23日
【發(fā)明者】魏從蓮 申請(qǐng)人:魏從蓮