專利名稱：直立式錐形輸液軟袋及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及醫(yī)藥包裝領(lǐng)域，為一種直立式輸液軟袋及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，非PVC輸液用膜制成的輸液軟袋，已逐漸取代玻璃瓶、塑料瓶，成為大容量注射劑最常用的內(nèi)包裝材料，目前非PVC輸液用膜制成的輸液軟袋均為四周邊緣在同一平面的四邊形，臨床輸液配藥時(shí)軟袋無(wú)法直立，醫(yī)護(hù)人員只能將其平放于桌面，或擱置于筐中，或掛于特制架子上，很不方便，占地面積大，易受二次污染，存在很大的安全風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種可直立的非PVC膜輸液軟袋及其制備方法，臨床使用方便、安全， 符合醫(yī)護(hù)人員的操作習(xí)慣，提高效率。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是一種直立式棱錐形、非PVC膜輸液軟袋，包括袋體 (1)、接口(2)、懸掛孔或懸掛切口線(8)，袋體(1)有四條熱合邊(3)、(4)、(5)、(6)，(4) (5) 也可為自然連接、非熱合形成。灌注藥液后，形成立體三棱錐形狀。本發(fā)明輸液軟袋，其特征在于所述接口(2)(用于灌裝、加藥、輸液)焊接于熱合邊 (3)或(6)，接口(2)離袋體錐尖的距離為0 1/2該熱合邊長(zhǎng)，接口(2)的上端面傾角為0 60°。同一邊上可以焊接兩個(gè)接口，用于不同用途。本發(fā)明還包括輸液軟袋的制備方法，其特征在于將目前普遍采用的、非PVC膜片四個(gè)邊一次模壓熱合(四邊在同一平面上)，改為二次模壓熱合，即第一次熱合非PVC膜片的三條邊或一條邊，再通過(guò)上下膜片對(duì)拉、折疊后，熱合膜片的剩余未熱合邊，從而使袋體(1) 的一組相對(duì)熱合邊不在同一平面上。袋內(nèi)灌注藥液后，底面(9 )放于桌面，袋體(1)呈近似三棱錐袋形，接口(2)的上端面微傾斜。同時(shí)在與接口所在熱合邊相對(duì)邊上做懸掛孔，也可做成懸掛切口線，懸掛時(shí)撕開，方便調(diào)節(jié)。臨床配藥時(shí)可穩(wěn)定直立于桌面，這樣的輸液軟袋不僅臨床使用方便、安全，符合醫(yī)護(hù)人員的操作習(xí)慣，提高效率，而且袋體表面容積率提高， 節(jié)省材料。本發(fā)明輸液軟袋制備方法，依次按照下列步驟進(jìn)行
第一步、將上下兩層非PVC膜裁切成要求形狀的膜片，一般形狀為梯形或長(zhǎng)方形或其它適宜形狀；
第二步、膜壓熱合膜片的三條邊或一條邊，可在此同時(shí)熱合接口。第一、二步也可同時(shí)進(jìn)行；
第三步、牽拉上下膜片，將未熱合邊拉開、對(duì)折、熱合(也可在此熱合焊接接口)，做懸掛孔或切口線；
第四步、灌裝、加口蓋、焊接密封，制成直立式三棱錐形非PVC膜輸液軟袋。


附圖是本說(shuō)明書的一部分，用于幫助進(jìn)一步理解和說(shuō)明。本附解了本發(fā)明的一些實(shí)施例，與說(shuō)明書一起用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的原理。附圖中同一部件用相同的標(biāo)號(hào)表示。圖1 本發(fā)明輸液軟袋生產(chǎn)方法步驟的示意圖； 圖2 本發(fā)明輸液軟袋平放狀態(tài)下的示意圖中1-袋體2-接口 3-熱合邊 4-熱合邊 5-熱合邊 6-熱合邊 7-接口到錐尖距離8-懸掛切口線 9-袋體底面。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本實(shí)施例制備方法，首先將上下兩層膜材裁切成梯形，先熱合三條邊 (兩腰和一長(zhǎng)底)，同時(shí)熱合焊接接口，然后從未熱合邊的中點(diǎn)處將上下膜片拉開、對(duì)折、熱合，做懸掛切口線，灌裝、加蓋封口，制成輸液軟袋如圖2所示，與同尺寸規(guī)格的普通輸液軟袋比較，其最大可裝液體體積大約可增加15%。以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本發(fā)明的其它各種更改和變化，凡在本發(fā)明的原則之內(nèi)所做的任何修改、改進(jìn)、替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種直立的非PVC膜輸液軟袋，包括袋體(1)、接口(2)、懸掛孔或切口線(8)，袋體(1)有四個(gè)面、每個(gè)面均呈三角形，有四條熱合邊(3)、(4)、(5)、(6)，(4)(5)也可為自然連接、非熱合形成，灌注藥液后，形成立體三棱錐形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸液軟袋，其特征在于所述接口(2)(用于灌裝、加藥、輸液) 焊接于熱合邊(3)或(4)，接口(2)離袋體錐尖的距離(7)為0 1/2該熱合邊長(zhǎng)，接口(2)的上端面傾角為0 60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸液軟袋，其制袋方法由目前普遍采用的、將非PVC膜片四個(gè)邊一次模壓熱合(四邊在同一平面上)，改為二次模壓熱合，即第一次熱合非PVC膜片的三條邊或一條邊，再通過(guò)上下膜片對(duì)拉、折疊后，熱合膜片的剩余未熱合邊，從而使袋體(1)的一組相對(duì)熱合邊不在同一平面上，袋內(nèi)灌注藥液后，底面(9)放于桌面，袋體(1)呈近似三棱錐袋形，接口(2)的上端面微傾斜或近似水平。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸液軟袋制備方法，其特征在于依次按照下列步驟進(jìn)行 第一步、將上下兩層非PVC膜裁切成要求形狀的膜片，一般形狀為梯形或長(zhǎng)方形或其它適宜形狀；第二步、膜壓熱合膜片的三條邊或一條邊，可在此同時(shí)熱合接口(2)，第一、二步也可同時(shí)進(jìn)行；第三步、牽拉上下膜片，將未熱合邊拉開、對(duì)折、熱合(也可在此焊接熱合接口)，做懸掛孔或切口線；第四步、灌裝、加口蓋、焊接密封，制成直立式三棱錐形非PVC膜輸液軟袋。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種直立式非PVC膜輸液軟袋及其制備方法。它包括袋體(1)、接口(2)、懸掛孔或切口線(8)，袋體(1)有四個(gè)面、每個(gè)面均呈三角形，有四條熱合邊(3)(4)(5)(6)。它主要是將目前普遍采用的、將非PVC膜片四周邊同時(shí)一次模壓熱合(四周邊在同一平面上)，改為二次模壓熱合，即第一次熱合膜片的三條邊，再通過(guò)上下膜片對(duì)拉、對(duì)折后，熱合膜片的剩余未熱合邊，從而使袋體(1)的一組相對(duì)熱合邊不在同一平面上。灌注藥液后，底面(9)放于桌面，袋體(1)呈近似三棱錐袋形，接口(2)的上端面微傾斜。這樣的輸液軟袋不僅臨床使用方便、安全，而且符合醫(yī)護(hù)人員的操作習(xí)慣，提高效率，節(jié)省材料。
文檔編號(hào)A61J1/10GK102389370SQ20111031009
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者張維建 申請(qǐng)人:張維建