專利名稱：一種藏藥飲片鐵粉的炮制方法及其用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的技術(shù)屬于藏藥制藥領(lǐng)域，具體涉及一種藏藥飲片鐵粉的新炮制方法及其 新用途。二
背景技術(shù)：
鐵粉飲片在藏藥制劑領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛，藏藥制劑組方中有眾多含鐵粉飲片的組 方。含鐵粉飲片的組方最初記載于公元9世紀(jì)藏醫(yī)藥經(jīng)典文獻(xiàn)《四部醫(yī)典》中，但該典籍中 無記載炮制方法。公元18世紀(jì)藏醫(yī)藥大師帝瑪爾丹增彭措所著的《醫(yī)著選集》中對鐵粉的 炮制方法有簡要記載(1)將鐵銼磨成細(xì)粉，將細(xì)粉放入鐵鍋中與水柏枝一同加水煎煮，洗 凈，置于鐵鍋中加入大青鹽和水，煎煮，洗凈，再置于鐵鍋中加水煎煮，洗凈，干燥備用；(2) 發(fā)酵工藝將訶子粉與上述方法所得鐵細(xì)粉按1 1比例混合均勻，置于鐵鍋或其它容器 內(nèi)，加飲用水，攪拌均勻后煮1小時(shí)左右，然后倒入醞釀鍋中發(fā)酵7天，干燥、粉碎、過篩即得 鐵粉飲片。(3)質(zhì)量鑒別鐵粉飲片用磁石不吸，性狀為黑色粉末即可。(4)作用解毒、保 肝、明目、滋補(bǔ)、消腫及治“木布”病等。長期以來，鐵粉的炮制方法一直按照文獻(xiàn)記載的方 法和生產(chǎn)者個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)來炮制，缺乏可控的工藝參數(shù)，炮制的鐵粉飲片質(zhì)量優(yōu)劣不等，嚴(yán)重 影響了含鐵粉藏藥制劑的穩(wěn)定性、安全性和有效性，阻礙了藏藥鐵粉飲片及含鐵粉藏藥制 劑的開發(fā)和市場化的進(jìn)程。為解決這一問題，發(fā)明人進(jìn)行了大量的摸索和實(shí)驗(yàn)，制訂出藏藥 鐵粉飲片量化的工藝參數(shù)，采用該炮制方法生產(chǎn)出的藏藥鐵粉飲片質(zhì)量可控，安全有效，是 目前獨(dú)有的藏藥鐵粉飲片炮制技術(shù)。三

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明應(yīng)用現(xiàn)代設(shè)備和創(chuàng)新的發(fā)酵方法，克服了傳統(tǒng)鐵粉炮制方法的不足，規(guī)范 了傳統(tǒng)鐵粉的炮制方法，工藝穩(wěn)定、質(zhì)量可控、安全有效，大大提高了鐵粉飲片的質(zhì)量及療 效，解決了鐵粉飲片的用藥安全問題。同時(shí)，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低了原料損耗率和對環(huán) 境的污染。通過動(dòng)物實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)藏藥飲片鐵粉具有抗缺鐵性貧血、保肝解毒，消腫利尿 的新用途。1.新的炮制方法①原輔料前處理原料，將單質(zhì)鐵含量在彡90. 0%金屬鐵銼磨成小粒，過10-60目 篩，稱量，備用。輔料，將水柏枝按原料的1-10倍重量比例稱取，淋洗、除去雜質(zhì)后置于提取 容器內(nèi)，加8-15倍量的自來水，提取3-10次，每次提取2-8小時(shí)，棄去藥渣，合并為水柏枝 提取液，備用；大青鹽揀選，除去雜質(zhì)后備用；訶子去核果肉粉碎，過20-100目篩、稱量、備用。②去毒、去銹將原料金屬鐵小粒在水柏枝提取液中分3-6次煎煮，每次1-5小時(shí)， 取出、清洗，置于球磨機(jī)中加入0. 5-5倍量的大青鹽和0. 1-1倍量的水運(yùn)轉(zhuǎn)1-6小時(shí)，取出 置于鐵鍋中加水淹沒煎煮1-3次，每次10-60分鐘，取出洗凈，除去雜質(zhì)，鐵粉表面變銀白色 后放入烘干箱烘干備用。
③發(fā)酵第一次發(fā)酵，將②法所得的金屬鐵小粒和訶子粉以1 0. 5-1. 5的比例放 入鐵鍋中，加入25-45°C的溫水調(diào)和成糊狀，加蓋，放置恒溫箱，溫度控制在25-35°C之間， 發(fā)酵M小時(shí)后每日攪拌2次，發(fā)酵3-7天，發(fā)酵后取出放置在20-60°C烘干箱中烘干，取出 用球磨機(jī)研磨成粉末，過40-140目篩，備用；第二次發(fā)酵，將第一次發(fā)酵所得的粉末與訶子 粉按1 2-20重量比配料，混合均勻，置于鐵鍋中，加入25-45°C的溫水調(diào)和成糊狀，加蓋， 放置恒溫箱，溫度控制在25-35°C之間，發(fā)酵M小時(shí)后每日攪拌3次，發(fā)酵5-20天，置于溫 度為60°C以下的烘干箱干燥，粉碎，過120-200目篩即得產(chǎn)品。本品性狀為黑色粉末，氣微，味淡，能溶于水；味澀，磁石不吸；本品含有機(jī)酸以沒 食子酸計(jì)，不得少于2. 3% ；本品含鐵以單質(zhì)鐵(Fe)計(jì)算，不得少于7. 0% ；2.新的用途通過藥效學(xué)和安全性評(píng)價(jià)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)藏藥飲片鐵粉具有抗缺鐵性貧血、保肝解毒， 消腫利尿的新用途。研究結(jié)論簡述如下①鐵粉及其制劑七味鐵粉散和四味訶子散主要藥效學(xué)研究結(jié)論炮制品鐵粉及其制劑四味訶子散對生理鹽水負(fù)荷大鼠排尿未見明顯影響(P > 0.05)，排尿潛伏期也未見明顯變化(P >0.05)。陽性對照藥速尿及受試藥鐵粉和四味 訶子散均能明顯增加甘油致急性腎功能衰竭大鼠排尿量，與模型組比較有顯著性差異(P < 0.05，P < 0.01)；速尿能明顯降低甘油致急性腎功能衰竭大鼠血清BUN血清Na以及尿 總蛋白的升高，與模型組比較有顯著性差異(P < 0. 05,P < 0. 01)；鐵粉能明顯降低甘油致 急性腎功能衰竭大鼠血清CREA、尿總蛋白、血清K+的升高，與模型組比較有顯著性差異(P <0. 05,P<0.01)；四味訶子散能明顯降低甘油致急性腎功能衰竭大鼠血清BUN、尿總蛋白 以及血清Na+、CL-的升高，與模型組比較有顯著性差異(P < 0. 05，P < 0. 01)。以上結(jié)果 提示藥物速尿、鐵粉以及四味訶子散對甘油所致的急性腎功能衰竭大鼠的腎功能各項(xiàng)指標(biāo) 有一定的改善作用，并增加其排尿量，血清K+、Na+、CL-降低。七味鐵粉能明顯升高缺鐵性貧血大鼠血清鐵含量(Fe)、鐵飽和度(Fe% )、紅細(xì)胞 計(jì)數(shù)(WBC)、血紅蛋白量(Hb)、紅細(xì)胞壓積(Hct)、平均血紅蛋白濃度(MCHC)等指標(biāo)，提示 七味鐵粉具有良好的對抗缺鐵性貧血的作用；鐵粉能明顯升高缺鐵性貧血大鼠血紅蛋白量 (Hb)、紅細(xì)胞壓積(Hct)、平均血紅蛋白濃度(MCHC)等指標(biāo)，提示鐵粉亦具有一定的對抗缺 鐵性貧血的作用，但效果不如七味鐵粉好。受試藥鐵粉對氨基半乳糖致肝損傷大鼠血清SOD的降低有明顯的改善作用，并明 顯降低肝系數(shù)；受試藥物七味鐵粉明顯改善血清ALP、DBIL、ALT和SOD等指標(biāo)，提示藥物七 味鐵粉具有一定的保肝降酶作用；陽性對照藥物聯(lián)苯雙酯對以上指標(biāo)的變化基本沒有改善 作用；鐵粉和七味鐵粉組肝組織炎癥活動(dòng)度積分較模型組有所降低，但無統(tǒng)計(jì)學(xué)差異，但可 明顯降低肝組織纖維化損傷程度積分，提示藥物鐵粉和七味鐵粉對D-半乳糖胺致大鼠肝 組織炎癥活動(dòng)度和纖維化程度具有明顯的改善作用。②炮制品鐵粉的急性毒性實(shí)驗(yàn)研究結(jié)論經(jīng)預(yù)實(shí)驗(yàn)，鐵粉炮制品由于受藥物濃度以及給藥體積的限制，無法測出半數(shù)致死 量(LD50)，測定其一日內(nèi)最大耐受量為50. 25g/kg/d，相當(dāng)于臨床常規(guī)用藥劑量的1005倍， 藥后發(fā)現(xiàn)給藥組小鼠活動(dòng)減少，糞便顏色加深，有1-2只小鼠有輕度腹瀉現(xiàn)象，經(jīng)過24h后 轉(zhuǎn)為正常，未見其他明顯的異常反應(yīng)。連續(xù)觀察7天，小鼠外觀、行為、體重增長等均和對照組無明顯差異，未出現(xiàn)小鼠死亡情況，解剖經(jīng)肉眼觀察，給藥組小鼠心、肝、脾、肺、腎、腎上 腺、腸等臟器亦無明顯改變，和對照組相比無明顯差異。③炮制品鐵粉的長期毒性實(shí)驗(yàn)研究結(jié)論鐵粉炮制品對長毒大鼠行為、外觀等的影響通過90d的實(shí)驗(yàn)觀察表明，鐵粉炮制 品對大鼠的毛色、尿色、糞便、活動(dòng)情況、外觀、飲水和飲食量均無明顯影響，和對照組比較 無明顯差異。鐵粉炮制品對長毒大鼠體重的影響分別以4. 00,2. 00和1. 00g/kg (該劑量相當(dāng) 于臨床擬日用藥量的80、40、20倍)的劑量ig鐵粉炮制品45天、90天及停藥15天后對大 鼠體重未見明顯影響。鐵粉炮制品對長毒大鼠臟器比重的影響鐵粉炮制品給藥期間對大鼠臟器系數(shù)無 明顯影響。鐵粉對長毒大鼠血液生化指標(biāo)的影響實(shí)驗(yàn)測定了大鼠血液ALT、AST、Cr、BUN、 T-BIL、TP、C02-CP、ALP、UA、ALB、CH0L、GLU。結(jié)果見表53 58。結(jié)果可見，鐵粉炮制品大、 中、小3個(gè)劑量組給藥90d后，與對照組相比中劑量組大鼠Cr有所下降(P < 0. 01)，停藥 15d后恢復(fù)正常(P >0.05)，其他血液生化指標(biāo)未見明顯改變。鐵粉對長毒大鼠血象的影 響實(shí)驗(yàn)測定了大鼠的 Hb、HCT、RBC、WBC、PC、MCV、MCH、MCHC、MXD%、NEUTLYMV0o 實(shí)驗(yàn) 結(jié)果見表59 64。結(jié)果可見，停藥15d后大鼠的PC値有所升高(P < 0.05)，而給藥期間 卻無明顯改變，因此此改變并非由藥物引起。肝臟和脾臟中鐵含量的測定給藥45d后大鼠 肝臟鐵含量未見明顯改變(P>0. 05)，脾臟鐵含量雖有升高的趨勢，但也未出現(xiàn)統(tǒng)計(jì)學(xué)差 異；給藥90d后大、中劑量組肝臟鐵含量明顯高于對照組(P<0. 05)，大、中、小劑量組脾臟 鐵含量均明顯高于對照組(P < 0. 01)；停藥15d后肝臟鐵含量下降至正常，而大、中劑量組 脾臟鐵含量依舊明顯高于對照組(P < 0. 01)。鐵粉炮制品對長毒大鼠主要器官組織形態(tài)學(xué)的影響給藥45、90天以及停藥15天大鼠心、脾、肺、腎、腎上腺等主要臟器組織結(jié)構(gòu)肉眼 及光鏡檢查均無異常發(fā)現(xiàn)。肝組織檢查發(fā)現(xiàn)，大部分肝組織小葉結(jié)構(gòu)完整，中央靜脈位于小 葉中央，周邊肝細(xì)胞索呈放射狀排列，肝血竇無明顯縮窄或增寬，肝細(xì)胞未見明顯的氣球樣 變性、脂肪變性和嗜酸性變；未見區(qū)帶狀壞死、碎屑樣壞死；未見肝細(xì)胞淤膽和膽栓形成。 另外，給藥90d大劑量組和給藥45d小劑量組各有一只動(dòng)物#肝組織小葉內(nèi)未見點(diǎn)狀壞死， 僅疏松變性；停藥15d空白組大劑量組肝組織小葉內(nèi)未見點(diǎn)狀壞死，僅輕度脂肪變性；給藥 45d大劑量組有1只、中劑量組有3只、小劑量組有1只大鼠肝組織小葉內(nèi)見少量點(diǎn)狀壞死， 壞死灶及匯管區(qū)內(nèi)少量淋巴細(xì)胞浸潤，匯管區(qū)未見擴(kuò)大，其內(nèi)纖維組織未見增生，根據(jù)慢性 肝炎炎癥分級(jí)分期標(biāo)準(zhǔn)i，炎癥分級(jí)分期均為G1/S0 ；給藥90d空白組有3只、中、小劑量組 有1只大鼠肝組織小葉內(nèi)見少量點(diǎn)狀壞，壞死灶及匯管區(qū)內(nèi)少量淋巴細(xì)胞浸潤，匯管區(qū)未 見擴(kuò)大，其內(nèi)纖維組織未見增生，根據(jù)慢性肝炎炎癥分級(jí)分期標(biāo)準(zhǔn)，炎癥分級(jí)分期均為Gl/ SO ；停藥15d空白組有1只、小劑量組有1只、中劑量組有2只大鼠肝組織小葉內(nèi)見少量點(diǎn) 狀壞死，壞死灶及匯管區(qū)內(nèi)少量淋巴細(xì)胞浸潤，匯管區(qū)未見擴(kuò)大，其內(nèi)纖維組織未見增生， 根據(jù)慢性肝炎炎癥分級(jí)分期標(biāo)準(zhǔn)，炎癥分級(jí)分期均為G1/S0。以上肝組織的病理改變在空白組中同樣出現(xiàn)，所以此病理改變應(yīng)不是由于受試藥 物引起的。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
①本發(fā)明采用了 二次發(fā)酵工藝，其優(yōu)點(diǎn)是鐵質(zhì)粉末能夠完全溶解，無廢料，磁石不 吸，能溶于水，使用安全。②本發(fā)明通過技術(shù)改進(jìn)，確定了各工藝環(huán)節(jié)的技術(shù)參數(shù)，使得炮制方法工藝穩(wěn)定， 質(zhì)量可控，易于產(chǎn)業(yè)化，克服了原炮制方法的不足和工業(yè)化生產(chǎn)中的缺點(diǎn)。③本發(fā)明采用了現(xiàn)代設(shè)備球磨機(jī)，能夠大大提高去毒去銹的功能，提高勞動(dòng)生產(chǎn) 率，降低環(huán)境污染，節(jié)能環(huán)保等。④本發(fā)明所得藏藥鐵粉飲片具有抗缺鐵性貧血、保肝解毒，消腫利尿的新用途。至 今為止，還沒有發(fā)現(xiàn)任何有關(guān)藏藥飲片鐵粉的新炮制加工法和新用途發(fā)現(xiàn)的相關(guān)報(bào)道。四
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 ①原輔料前處理原料，將單質(zhì)鐵含量為90. 0%原料金屬鐵銼磨成小 粒，過10目篩，稱量，備用。輔料，將水柏枝按原料金屬鐵的1倍重量比例稱取，淋洗、除去 雜質(zhì)后置于提取容器內(nèi)，加8倍量的自來水，提取3次，每次提取8小時(shí)，棄去藥渣，合并為 水柏枝提取液，備用；大青鹽揀選、除去雜質(zhì)后備用；訶子去核果肉粉碎、過20目篩、稱量、②去毒、去銹金屬鐵小粒在水柏枝提取液中分3次煎煮，每次5小時(shí)，清洗，處理 后的金屬鐵小粒置于球磨機(jī)中加0. 5倍量的大青鹽和0. 1倍量的水，運(yùn)轉(zhuǎn)6小時(shí)，置于鐵鍋 中加水淹沒煎煮3次，每次10分鐘，洗凈，鐵粉表面變銀白色后置于烘干箱烘干備用。③發(fā)酵第一次發(fā)酵，將②法所得的金屬鐵小粒和訶子粉以1 0. 5的比例放入鐵 鍋中，加入25°C溫開水調(diào)和成糊狀，加蓋，溫度控制在25°C之間，在發(fā)酵M小時(shí)后每日攪拌 2次，發(fā)酵7天，置于59°C以下烘干箱烘干，用球磨機(jī)研磨成粉末，過40目篩，備用；第二次 發(fā)酵，將第一次發(fā)酵所得的粉末與訶子粉按1 2重量比配料，混合均勻，置于鐵鍋中，加入 25°C左右的溫水調(diào)和成糊狀，加蓋，溫度控制在25°C，在發(fā)酵M小時(shí)后每天攪拌3次，發(fā)酵 20天，置于溫度為20°C的烘箱內(nèi)干燥，粉碎，過120目篩得藏藥飲片鐵粉。實(shí)施例2 ①原輔料前處理原料將單質(zhì)鐵含量在92%的原料金屬鐵銼磨成小 粒，過60目篩，稱量，備用。輔料將水柏枝按原料金屬鐵的10倍重量比例稱取，淋洗，除去 雜質(zhì)后置于提取容器內(nèi)，加15倍量的自來水，提取10次，每次提取2小時(shí)，棄藥渣，合并為 水柏枝提取液，備用；大青鹽揀選，除去雜質(zhì)后備用；訶子去核果肉粉碎、過100目篩、稱量、②去毒、去銹金屬鐵小粒在水柏枝提取液中分6次煎煮，每次1小時(shí)，清洗，置于 球磨機(jī)中加入5倍量的大青鹽和1倍量的水，運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，置于鐵鍋中加水淹沒煎煮1次， 每次60分鐘，洗凈，鐵粉表面變銀白色后烘干備用。③發(fā)酵第一次發(fā)酵，將②法所得的金屬鐵小粒和訶子粉以1 1.3的比例放入 鐵鍋中，加入40°C溫開水調(diào)和成糊狀，加蓋，溫度控制在35°C之間，在發(fā)酵M小時(shí)后每天攪 拌2次，發(fā)酵3天，置于60°C烘干箱烘干，用球磨機(jī)研磨成粉末，過140目篩，備用；第二次 發(fā)酵，將第一次發(fā)酵所得的粉末與訶子粉按1 20重量比例配料，混勻，置于鐵鍋中，加入 450C的溫水調(diào)和成糊狀，加蓋，溫度控制在35°C，在發(fā)酵M小時(shí)后每天攪拌3次，發(fā)酵5天， 置于溫度60°C以下的烘箱內(nèi)干燥，粉碎，過200目篩得藏藥飲片鐵粉。實(shí)施例3 ①原輔料前處理原料，將單質(zhì)鐵含量在98%以上的原料金屬鐵銼磨成小粒，過50目篩，稱量，備用。輔料，將水柏枝按原料金屬鐵的5倍重量比例稱取，淋洗、除 去雜質(zhì)后置于提取容器內(nèi)，加10倍量的自來水，提取7次，每次提取6小時(shí)，棄去藥渣，合 并為水柏枝提取液，備用；大青鹽揀選、除去雜質(zhì)后備用；訶子去核果肉粉碎、過60目篩、稱 里、備用ο②去毒、去銹金屬鐵小粒在水柏枝提取液中分4次煎煮，每次3小時(shí)，清洗，置于 球磨機(jī)中加入3倍量的大青鹽和0. 6倍量的水，運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)，置于鐵鍋中加水淹沒煎煮2次， 每次30分鐘，洗凈，鐵粉表面變銀白色后烘干備用。③發(fā)酵第一次發(fā)酵，將②法所得的金屬鐵小粒和訶子粉以1 1的比例放入鐵鍋 中，加入35°C溫開水調(diào)和成糊狀，加蓋，溫度控制在35°C之間，在發(fā)酵M小時(shí)后每天攪拌2 次，發(fā)酵5天，置于45°C烘干箱烘干，用球磨機(jī)研磨成粉末，過80目篩，備用；第二次發(fā)酵， 將第一次發(fā)酵所得的粉末與訶子粉按1 12重量比例配料，混合均勻，置于鐵鍋中，加入 350C的溫水調(diào)和成糊狀，加蓋，溫度控制在36°C，在發(fā)酵M小時(shí)后每天攪拌3次發(fā)酵10天， 置于溫度為40°C的烘箱內(nèi)干燥，粉碎，過100目篩得藏藥飲片鐵粉。
權(quán)利要求
1.一種藏藥飲片鐵粉的炮制方法，其特征是①原輔料前處理原料，將單質(zhì)鐵含量在>90.0%金屬鐵銼磨成小粒，過10-60目篩， 稱量，備用。輔料，將水柏枝按原料的1-10倍重量比例稱取，淋洗、除去雜質(zhì)后置于提取容 器內(nèi)，加8-15倍量的自來水，提取3-10次，每次提取2-8小時(shí)，棄去藥渣，合并為水柏枝 提取液，備用；大青鹽揀選，除去雜質(zhì)后備用；訶子去核果肉粉碎，過20-100目篩、稱量、備 用；②去毒、去銹將原料金屬鐵小粒在水柏枝提取液中分3-6次煎煮，每次1-5小時(shí)，取 出、清洗，置于球磨機(jī)中加入0. 5-5倍量的大青鹽和0. 1-1倍量的水運(yùn)轉(zhuǎn)1-6小時(shí)，取出置 于鐵鍋中加水淹沒煎煮1-3次，每次10-60分鐘，取出洗凈，除去雜質(zhì)，鐵粉表面變銀白色后 放入烘干箱烘干備用；③發(fā)酵第一次發(fā)酵，將②法所得的金屬鐵小粒和訶子粉以1 0.5-1. 5的比例放入 鐵鍋中，加入25-45°C的溫水調(diào)和成糊狀，加蓋，放置恒溫箱，溫度控制在25-35°C之間，發(fā) 酵M小時(shí)后每日攪拌2次，發(fā)酵3-7天，發(fā)酵后取出放置2060°C烘干箱中烘干，取出用球 磨機(jī)研磨成粉末，過40-140目篩，備用；第二次發(fā)酵，將第一次發(fā)酵所得的粉末與訶子粉按 1 2-20重量比配料，混合均勻，置于鐵鍋中，加入25-45°C的溫水調(diào)和成糊狀，加蓋，放置 恒溫箱，溫度控制在25-35°C之間，發(fā)酵M小時(shí)后每日攪拌3次，發(fā)酵5-20天，置于溫度為 60°C以下的烘干箱干燥，粉碎，過120-200目篩即得產(chǎn)品。
2.一種藏藥飲片鐵粉的新用途其特征是它具有抗缺鐵性貧血、保肝解毒，消腫利尿 的新用途。
全文摘要
本發(fā)明的技術(shù)屬于藏藥制藥領(lǐng)域，具體涉及一種藏藥飲片鐵粉的新炮制方法及其新用途。炮制方法為①原輔料前處理原料，將單質(zhì)鐵含量在≥90.0％金屬鐵銼磨成小粒，過10-60目篩，輔料，將水柏枝制為水柏枝提取液，大青鹽揀選，訶子去核果肉粉碎。②去毒、去銹將原料金屬鐵表面變銀白色后備用。③發(fā)酵為二次發(fā)酵即得產(chǎn)品。本品為黑色粉末，氣微，味淡，能溶于水，味澀，磁石不吸，含鐵以單質(zhì)鐵(Fe)計(jì)算，不得少于7.0％。藏藥飲片鐵粉具有抗缺鐵性貧血、保肝解毒，消腫利尿的新用途。本方法規(guī)范了傳統(tǒng)鐵粉的炮制方法，工藝穩(wěn)定、質(zhì)量可控、安全有效，大大提高了鐵粉飲片的質(zhì)量及療效，解決了鐵粉飲片的用藥安全問題。
文檔編號(hào)A61P1/16GK102048753SQ20101059131
公開日2011年5月11日 申請日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者多杰 申請人:多杰