專利名稱：一種用于體表的人體康復(fù)敷料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本明屬于具有治療作用的人體保健材料，特別是用于貼附在體表的人體康復(fù)敷料?，F(xiàn)有技術(shù)背景；現(xiàn)有技術(shù)中貼附于體表的人體康復(fù)敷料已經(jīng)具有數(shù)千年的使用歷史，最古老的有我國先人發(fā)明的各種膏藥。直到目前為止，臨床中使用各種類似敷料的功效都是有某種藥物引發(fā)的；且大多數(shù)是經(jīng)由體膚向體內(nèi)發(fā)藥力。古老的傳統(tǒng)醫(yī)學(xué)中也有通過體膚向體外排毒的療法，其使用的也都是以秘方形式存在的某種藥物。上述所有的康復(fù)敷料存在一個共同的缺陷，就是各種敷料都是在其載體之外與人體接觸，使用中會產(chǎn)生污染；此外各種敷料藥物只限于在體表的特定部位局部使用，而不能在體表大面積乃至隨處使用，起到保健和康復(fù)作用。發(fā)明的內(nèi)容本發(fā)明的目的是提出一種可以在體膚大面積和隨處使用的人體康復(fù)敷料技術(shù)方案，該技術(shù)方案可以產(chǎn)生向體外排出多余油脂類廢物的作用，對高血脂及由此引起的病患有康復(fù)效果。本發(fā)明的一種用于體表的人體康復(fù)敷料，是由吸附樹脂與高分子透過性材料復(fù)合制成的層狀物，吸附樹脂顆粒以高分子透過性材料為載體嵌入其間。它可以是由吸附樹脂復(fù)合高分子透過性材料制作成纖維，再用該纖維無紡或者紡織成的織物；所述的敷料，其特征在于所述的纖維是中空纖維。所述的吸附樹脂可以以顆粒狀混容在高分子透過性材料中，樹脂顆粒的粒徑在微米級至納米級之間。所述的吸附樹脂顆粒與高分子透過性材料的組分比范圍以高分子材料可以形成纖維或作為載體時，能夠混容樹脂顆粒的最高組分作為樹脂組分的最高比值?？梢栽诖俗罡弑戎抵拢鶕?jù)需要向高分子透過性材料中混容樹脂顆粒。在所述的敷料織物的一側(cè)可以貼附有一層具有親油性的材料；該親油性材料層可以轉(zhuǎn)移承載貼附在體表的敷料中吸附的油脂。本發(fā)明方案還包括制作所述的敷料的方法，是將所需粒徑的樹脂顆粒按照設(shè)定組分比的數(shù)量、體積或重量，在高分子透過性材料熔融狀態(tài)下投入其中，并經(jīng)充分攪拌混合后，再采用膜成型技術(shù)制備層狀敷料；或采用纖維成型或者中空纖維成型技術(shù)成型技術(shù)制備敷料纖維，最后將纖維無紡或紡織成為敷料織物。本發(fā)明的實施例如附圖所示

圖1是本發(fā)明的敷料示意圖；圖2是本發(fā)明敷料纖維示意圖；圖3是本發(fā)明敷料中空纖維示意圖；、圖4是本發(fā)明帶有親油性材料覆層的敷料示意圖。圖中數(shù)字標示分別表示
1、敷料本體，2、敷料中混容于高分子透過性材料中的吸附樹脂顆粒，3、敷料的高分子透過性材料組分，4、中空纖維的孔腔，5、親油材料覆層。結(jié)合實施例附圖對本發(fā)明加以具體說明本發(fā)明敷料是發(fā)明人在先申請發(fā)明專利的一項實施例，該申請的申請?zhí)柺?201010543450. 7。發(fā)明名稱是一種吸附樹脂復(fù)合透過性膜材料，本發(fā)明是將吸附樹脂復(fù)合透過性材料在醫(yī)用敷料領(lǐng)域的應(yīng)用。本發(fā)明制作的敷料可以如圖1所示，是一塊混容吸附樹脂顆粒在其中的高分子透過性材料膜體1，膜體1中的高分子透過性材料3中混容了吸附樹脂顆粒2。圖2和圖3是本發(fā)明敷料材料制成的纖維絲示意圖。其中圖3是中空纖維示意圖， 圖示數(shù)字4表示中空纖維的孔腔。圖4是本發(fā)明敷料帶有親油性材料覆層5的示意圖。本發(fā)明敷料如圖1可以制作成任意的平面形狀，例如可以是面膜狀；也可以如圖2 所示先制備成纖維，再采用無紡技術(shù)或者紡織技術(shù)制備成織物，做成任意形狀的平面敷料； 如圖3所示的中空纖維也可以編織成織物制備成敷料。發(fā)明人已經(jīng)在工作間中手工制備出小塊本發(fā)明的敷料，夜晚睡覺前貼附體膚表面，清晨時發(fā)覺敷料上已經(jīng)浸滿了油脂，而該處皮膚則發(fā)生了變化，變得細膩和光滑了。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的敷料例如膏藥相比，具有的突出的實質(zhì)性特點是吸附樹脂混容在高分子透過性材料之中，不會污染皮膚和衣物。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的顯著的進步是本發(fā)明的敷料可以像衣料一樣制備成任意與體膚接觸的平面產(chǎn)品，具有可以廣泛使用的優(yōu)點。
權(quán)利要求
1.一種用于體表的人體康復(fù)敷料，其特征在于它是由吸附樹脂與高分子透過性材料復(fù)合制成的層狀物，吸附樹脂顆粒以高分子透過性材料為載體嵌入其間。
2.如權(quán)利要求1所述的敷料，其特征在于它是由吸附樹脂復(fù)合高分子透過性材料制作成纖維，再用該纖維無紡或者紡織成的織物。
3.如權(quán)利要求2所述的敷料，其特征在于所述的纖維是中空纖維。
4.如權(quán)利要求1和2所述的敷料，其特征在于所述的吸附樹脂以顆粒狀混容在高分子透過性材料中，樹脂顆粒的粒徑在微米級至納米級之間。
5.如權(quán)利要求3所述的敷料，其特征在于所述的吸附樹脂以顆粒狀混容在高分子透過性材料中，樹脂顆粒的粒徑在微米級至納米級之間。
6.如權(quán)利要求4所述的敷料，其特征在于所述的吸附樹脂顆粒與高分子透過性材料的組分比以高分子材料可以形成纖維或作為載體時，樹脂顆粒的最高組分比。
7.如權(quán)利要求5所述的敷料，其特征在于所述的吸附樹脂顆粒與高分子透過性材料的組分比以高分子材料可以形成纖維或作為載體時，樹脂顆粒的最高組分比
8.如權(quán)利要求3所述的敷料，其特征在于所述的敷料織物的一側(cè)貼附有一層具有親油性的材料。
9.一種制作如權(quán)利要求1所述的敷料的方法，其特征在于將所需粒徑的樹脂顆粒在高分子透過性材料熔融狀態(tài)下投入，并經(jīng)充分攪拌混合后，再采用膜成型技術(shù)制備層狀敷料。
10.一種制作如權(quán)利要求2和3所述的敷料的方法，其特征在于將所需粒徑的樹脂顆粒在高分子透過性材料熔融狀態(tài)下投入，并經(jīng)充分攪拌混合后，再采用纖維成型或者中空纖維成型技術(shù)成型技術(shù)制備敷料纖維，最后將纖維無紡或紡織成為敷料織物。
全文摘要
一種用于體表的人體康復(fù)敷料，它是由吸附樹脂與高分子透過性材料復(fù)合制成的層狀物，吸附樹脂顆粒以高分子透過性材料為載體嵌入其間；也可以制作成纖維，再用該纖維無紡或者紡織成的織物；還可以制作成中空纖維。
文檔編號A61L15/42GK102462858SQ20101054532
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者于杰 申請人:于杰