專利名稱：高頻木材檢疫處理設(shè)備的控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)高頻木材檢疫處理設(shè)備，特別是有關(guān)一種木包裝材高頻 檢疫處理設(shè)備的控制裝置。
背景技術(shù)：
木材檢疫處理的方法有很多，歸結(jié)起來(lái)主要包括兩大類藥物熏蒸處理 和加熱處理。藥物熏蒸處理方法是使用溴甲垸、三氯硝基甲烷或硫酰氟進(jìn)行 隨車帳幕熏蒸或倉(cāng)庫(kù)熏蒸，達(dá)到殺菌滅蟲(chóng)的目的；加熱處理有外部加熱和內(nèi)部加熱處理兩種方法，主要是借鑒木材高溫處理技術(shù)，通常使用的是木材高 溫干燥設(shè)備、木材微波或高頻干燥設(shè)備進(jìn)行高溫殺菌滅蟲(chóng)處理。藥物熏蒸處理方法成本低，處理的時(shí)間也較短。但由于熏蒸處理使用的原料都是劇毒農(nóng)藥，吸入或皮膚接觸會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生傷害；并且如果熏蒸后的 廢氣直接排放到大氣中，不僅會(huì)造成環(huán)境污染，威脅人類健康，由于溴甲烷 等鹵素類化合物對(duì)臭氧層有很強(qiáng)的破壞作用，大量使用必然會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境帶 來(lái)威脅。為此，發(fā)達(dá)國(guó)家在2005年1月1日就已經(jīng)徹底廢除溴甲烷的使用， 發(fā)展中國(guó)家將在2010年廢除。外部加熱是通過(guò)物質(zhì)外部的熱源，以熱傳導(dǎo)、對(duì)流等方式從物質(zhì)表面逐 漸向內(nèi)部加熱，使用火力、熱風(fēng)、蒸氣、電加熱等熱源都屬于外部加熱。目 前我國(guó)木材加熱檢疫處理，主要采取的是外部加熱處理。根據(jù)《國(guó)際貿(mào)易中 的木質(zhì)包裝材料管理準(zhǔn)則》的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，檢疫處理要求木材中心部位溫度達(dá) 到56。C，處理30分鐘以上。這種木材檢疫處理方法對(duì)環(huán)境的污染小，對(duì)從 業(yè)人員的要求也比較低。但是，需要的熱量多，時(shí)間長(zhǎng)，成本較高，處理不 當(dāng)還會(huì)影響木材的材質(zhì)，造成將來(lái)木材干燥等缺陷。內(nèi)部加熱是通過(guò)物質(zhì)本身發(fā)熱，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部和外部同時(shí)加熱。高頻加熱屬 于內(nèi)部加熱。這種加熱方式升溫快，內(nèi)部和外部溫差小，加熱均勻，又很容 易與其它熱源復(fù)合使用。同時(shí)這種方法對(duì)環(huán)境污染小，成本低，是一種很有 應(yīng)用前景的環(huán)境友好型木材檢疫處理方法。利用高頻加熱進(jìn)行檢疫處理，能 解決①我國(guó)木材檢疫處理過(guò)程中排放的溴甲垸廢氣嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人類健康，對(duì)大氣環(huán)境影響大等問(wèn)題；②溴甲垸熏蒸處理或外部加熱處理方法進(jìn) 行檢疫處理質(zhì)量不能保證的問(wèn)題；③由于外部加熱升溫過(guò)程需要時(shí)間長(zhǎng)，成 本較高，處理不當(dāng)會(huì)影響材質(zhì)等問(wèn)題。例如中國(guó)ZL02234937.5號(hào)專利文件 就公開(kāi)了一種木材干燥設(shè)備，如圖1所示，此木材干燥設(shè)備包括加熱箱A5、 位于加熱箱A5上部和下部的平行電極板A6和高頻電源Al，加熱箱A5外設(shè) 帶有真空表A3的負(fù)壓箱A2，負(fù)壓箱A2 —側(cè)設(shè)導(dǎo)風(fēng)孔A7，另一側(cè)設(shè)有引風(fēng) 機(jī)A4。干燥時(shí)，木材置于平行的兩個(gè)電極板A6之間，電極板A6與高頻電源 Al相連，通過(guò)高頻電磁場(chǎng)，使木材中的極性分子包括水分子及含水率較高的 菌、蟲(chóng)等被高溫蒸發(fā)和致死。前述的木材干燥設(shè)備雖然能夠快速、高質(zhì)量、低成本、低污染的完成木 材干燥和除菌，但前述的高頻木材檢疫處理設(shè)備在實(shí)際使用過(guò)程中對(duì)加熱木 材的溫度、施加高頻的時(shí)間等等必要的數(shù)據(jù)都無(wú)法準(zhǔn)確得知，從而影響了干 燥、除菌的質(zhì)量和處理過(guò)程的自動(dòng)化程度，具體存在的缺陷如下一、 現(xiàn)有的高頻木材干燥設(shè)備不能精確的撐控木材被加熱的溫度，通常 是由操作人員依經(jīng)驗(yàn)，主觀的估計(jì)在預(yù)定強(qiáng)度的高頻磁場(chǎng)下大約數(shù)分左右即 可達(dá)到50'C以上的溫度，但這種估計(jì)依賴于工人的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)程度，結(jié)果十分 不準(zhǔn)確，工人無(wú)法準(zhǔn)確得知木材材堆的各部位是否已達(dá)到預(yù)定溫度，容易造 成木材干裂、或除菌不完全，很難精確的控制干燥除菌的質(zhì)量。二、 現(xiàn)有的高頻木材干燥設(shè)備的高頻電源的電壓不可調(diào)，因此高頻設(shè)備 只能輸出一種功率強(qiáng)度的高頻電磁場(chǎng)，輸出功率不可調(diào)。因此，對(duì)不同含水 量和含菌量的木材處理時(shí)，不能有針對(duì)性的來(lái)選擇施加高頻電磁場(chǎng)的強(qiáng)度和時(shí)間。
三、 現(xiàn)有的高頻木材干燥設(shè)備，沒(méi)有加熱模式可供選擇，對(duì)于不同含水 量、材質(zhì)的木材處理通用性不理想，不利于保證處理質(zhì)量；現(xiàn)有的高頻處理 設(shè)備也無(wú)法累計(jì)各次高頻加熱的時(shí)間及木材置于加熱箱內(nèi)被處理的總用時(shí)， 通過(guò)人力監(jiān)測(cè)這些參數(shù)以獲得最佳的處理經(jīng)驗(yàn)，但人工監(jiān)測(cè)這些參數(shù)就存在 數(shù)值準(zhǔn)確性不佳、耗費(fèi)人力的不足，也不利于促進(jìn)干燥除菌處理過(guò)程的自動(dòng) 化。
四、 現(xiàn)有的高頻木材干燥設(shè)備缺乏安全保護(hù)模塊，當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行故障 時(shí)，如極板間火花放電、電子管陽(yáng)極電流超限等，則自動(dòng)停機(jī)并有相應(yīng)燈光 指示故障原因。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種高頻木材檢疫處理設(shè) 備的控制裝置，能夠準(zhǔn)確的得知木材被加熱的溫度，能精確控制干燥、殺菌 質(zhì)量。
本實(shí)用新型所要解決的又一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種高頻木材檢疫處理 設(shè)備的控制裝置，能夠調(diào)整高頻電磁場(chǎng)的強(qiáng)度，可適應(yīng)不同數(shù)量、不同種類、 不同含水量材質(zhì)的干燥、除菌處理需求。
本實(shí)用新型所要解決的再一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種高頻木材檢疫處理 設(shè)備的控制裝置，具有持續(xù)或間歇施加高頻電磁場(chǎng)的兩種模式，也能夠自動(dòng) 的累計(jì)各次高頻加熱的時(shí)間及木材置于加熱箱內(nèi)被處理的總用時(shí)。
本實(shí)用新型提供的一種高頻木材檢疫處理設(shè)備的控制裝置，包括一溫度 控制裝置，所述溫度控制裝置包括測(cè)溫部，該測(cè)溫部位于木材材堆的至少 一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)上，以測(cè)量該測(cè)溫點(diǎn)的溫度；顯示部，與所述測(cè)溫部相連接，顯 示所述測(cè)溫部所測(cè)到的溫度。通過(guò)溫度控制裝置，操作人員可以準(zhǔn)確的得知 木材被加熱的溫度，可以隨時(shí)停止施加高頻電磁場(chǎng)，有利于精確的控制干燥、除菌質(zhì)量。在優(yōu)選的方案中，測(cè)溫點(diǎn)可位于一個(gè)木材材堆的中心，即任意一個(gè)位于 相鄰二加熱電極板之間的木材材堆，在位于高度一半的水平中心線、靠近加 熱電極板的電極連接部的縱向中心線的交點(diǎn)位置鉆設(shè)有測(cè)溫孔，使測(cè)溫部置 于該測(cè)溫孔內(nèi)，所述測(cè)溫孔構(gòu)成所述測(cè)溫點(diǎn)。在優(yōu)選的方案中，溫度控制裝置連接一報(bào)警模塊，在木材被首次加熱到 設(shè)定溫度上限時(shí)，報(bào)警模塊自動(dòng)報(bào)警，待操作人員到來(lái)后人工解除報(bào)警。在優(yōu)選的方案中，高頻發(fā)生器主電路的高頻電源輸入電路的輸出電壓可 調(diào)，例如可分三檔、四檔或五檔輸出等，可調(diào)整高頻電磁場(chǎng)的輸出功率，以 適應(yīng)不同數(shù)量、材質(zhì)、含水量、含菌量等木材的處理。在優(yōu)選的方案中，控制裝置還包括主控制模塊，所述主控制模塊包括分 別與所述高頻發(fā)生器主電路電連接的火花保護(hù)模塊、高壓送電安全運(yùn)行及條 件控制聯(lián)鎖模塊、加熱模式選擇模塊、高頻加熱時(shí)間累計(jì)模塊、總用時(shí)累計(jì)模塊、設(shè)備安全運(yùn)行控制及報(bào)警模塊；所述溫度控制裝置連接至火花保護(hù)模 塊或者是高壓送電安全運(yùn)行及條件控制聯(lián)鎖模塊，以在首次測(cè)得溫度達(dá)到設(shè) 定溫度上限時(shí)斷開(kāi)主電路;其中所述火花保護(hù)模塊在加熱電極板之間產(chǎn)生 火花時(shí)切斷主電路，所述安全運(yùn)行及條件控制聯(lián)鎖電路在線路不符合至少一 個(gè)安全運(yùn)行條件時(shí)切斷主電路，加熱模式選擇模塊，具有供選擇的連續(xù)加熱 電路和間斷加熱電路，高頻加熱時(shí)間累計(jì)模塊用于連續(xù)累計(jì)木材所用高頻加 熱的總時(shí)間，總用時(shí)累計(jì)模塊用于累計(jì)木材被處理時(shí)間的總用時(shí)，設(shè)備安全 運(yùn)行控制及報(bào)警模塊在設(shè)備運(yùn)行故障時(shí)自動(dòng)停機(jī)并指示故障原因。當(dāng)然，在 本實(shí)用新型中，主控制模塊可以依實(shí)際的工藝需要來(lái)選擇火花保護(hù)模塊、高 壓送電安全運(yùn)行及條件控制聯(lián)鎖模塊、加熱模式選擇模塊、高頻加熱時(shí)間累 計(jì)模塊、總用時(shí)累計(jì)模塊、設(shè)備安全運(yùn)行控制及報(bào)警模塊當(dāng)中的一者、兩者 三者、四者、五個(gè)或者全部。本實(shí)用新型的溫度控制裝置也可以選擇與主電 路實(shí)現(xiàn)電連接，有利于處理過(guò)程的自動(dòng)化程度。根據(jù)上述方案，本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有檢疫處理設(shè)備的效果是顯著的， 具有如下有益的技術(shù)效果
一、 本實(shí)用新型的控制裝置，能夠準(zhǔn)確的測(cè)得木材的表面和材堆心部等 處的溫度，有利于精確的控制干燥、除菌質(zhì)量。也可以在達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)進(jìn) 行報(bào)警，以通知作業(yè)人員進(jìn)行下一步作業(yè)。
二、 本實(shí)用新型的高頻木材檢疫處理設(shè)備，可以控制輸出不同功率強(qiáng)度 的高頻電磁場(chǎng)，因此對(duì)于不同含水量、含菌量、數(shù)量多少的木材處理時(shí)，可 以有針對(duì)性的選擇施加高頻電磁場(chǎng)的強(qiáng)度和時(shí)間。
三、 本實(shí)用新型的控制裝置，可以選擇連續(xù)加熱、間歇加熱模式，對(duì)于 不同含水量、含菌量、不同材質(zhì)的木材都可適用，通用性好。并且，本實(shí)用 新型的控制裝置還可以自動(dòng)的累計(jì)各次高頻加熱的時(shí)間及高頻加熱處理的 總用時(shí)，有利于獲得最佳的處理經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)干燥除菌處理過(guò)程的自動(dòng)化程度。
四、 本實(shí)用新型的現(xiàn)有的控制裝置包括火花保護(hù)模塊、高壓送電安全運(yùn) 行及條件控制聯(lián)鎖模塊，能在電極板之間發(fā)生火花、電流出現(xiàn)過(guò)載時(shí)，設(shè)備 會(huì)存在安全隱患。
圖l為現(xiàn)有高頻木材檢疫處理設(shè)備的示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的高頻木材檢疫處理設(shè)備的局部組件的示意圖。 圖3為本實(shí)用新型的控制裝置的方框圖。
圖4為本實(shí)用新型的控制裝置的一個(gè)實(shí)施例的電路圖，圖中無(wú)圈數(shù)字
表示線號(hào)，有圈數(shù)字表示端子號(hào)。
圖5為本實(shí)用新型的溫度控制裝置的一個(gè)實(shí)施例的電路圖。
圖6為本實(shí)用新型的溫度控制裝置實(shí)施為智能溫控儀表的示意圖。
圖7為圖6的電路圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高頻木材檢疫處理設(shè)備的控制裝置。 現(xiàn)首先介紹本實(shí)用新型所連接的高頻木材檢疫處理設(shè)備的硬件部分，其電氣 控制部分將在后面詳細(xì)說(shuō)明，該高頻木材檢疫處理設(shè)備包括
高頻發(fā)生器可以選用市售的任何能夠產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)的髙頻發(fā)生器。 保溫箱包括有一箱體，箱體包括內(nèi)壁、外壁及連接內(nèi)外壁的骨架。內(nèi)
壁用1.5mm厚的不銹鋼焊接成一體；頂部中間位置有200X200mm的排氣孔， 排氣孔內(nèi)設(shè)濾網(wǎng)及開(kāi)關(guān)閥門；在底部的后部中央位置設(shè)排水孔，并裝有閥門； 在內(nèi)壁上靠近門軸側(cè)面右下方的位置留有用于高頻發(fā)生器聯(lián)接線的高頻用 孔，以及用于使溫度檢測(cè)探頭穿過(guò)的測(cè)溫用孔。骨架和底盤用型材鋼焊接成， 能承受干燥箱等重量，骨架和底盤可涂防銹漆。外壁用瓦楞狀的彩鋼板制作， 厚度在1 1.2mm之間；外壁六面構(gòu)成長(zhǎng)方體，上頂面為水平面；在外壁上 設(shè)有與內(nèi)壁上所留出的高頻用孔、測(cè)溫用孔相對(duì)應(yīng)的孔。在內(nèi)、外壁之間由 巖棉填充而構(gòu)成保溫層，保溫層厚度可為100mm。在保溫箱的外壁上安裝門， 門把手鎖為螺旋式；門鉸鏈在右側(cè)，上下兩個(gè)，帶螺旋壓緊；門上靠近左側(cè) 開(kāi)一個(gè)觀察孔，正對(duì)的后邊也相對(duì)開(kāi)設(shè)一觀察孔；門的結(jié)合部甩密封圈密封， 密封圈套上鋼絲網(wǎng)以阻擋高頻泄露。保溫箱整體用鋁板做接地處理。在加熱 箱內(nèi)部的底面設(shè)有軌道，用于供運(yùn)料車在加熱箱內(nèi)滑動(dòng)，軌道用不銹鋼材料 制成，—以需滿足承載木材及壓重的強(qiáng)度要求。
運(yùn)料車l:用普通鋼材焊接而成并做防腐防銹處理；運(yùn)料車l底部配有 一個(gè)陰極板,伺時(shí)另配有多個(gè)平行的加熱電極板2，例如圖2所示為5塊，加 熱電極板2的材料為2mm厚度的鋁板，在各加熱電極板2上分別設(shè)有陽(yáng)極連 接銅帶21和陰極連接銅帶22，多個(gè)加熱電極板2以陰極、陽(yáng)極的順序依次 間隔設(shè)置，各木材材堆3分別夾置在相鄰的帶有陽(yáng)極連接銅帶21和帶有陰 極連接銅帶22的加熱電極板2之間。高頻發(fā)生器的正負(fù)極輸出端分別通過(guò) 銅板接入保溫箱內(nèi)部，利用夾子分別與對(duì)應(yīng)極性的平行加熱電極板2相連接，拆裝靈活、方便。
加壓裝置4:可以采用箱外角架支撐，水泥或鑄鐵重物加壓，電動(dòng)升降 方式。龍門架與箱體間用連接件固定，不焊接。采用多層重物加壓方式，可 根據(jù)需要選擇重量(重物的層數(shù))。在本實(shí)施例中，是以重物加壓方式為例，
在最上部的一個(gè)加熱電極板2上配置一塊鋼板41，在鋼板41上配置多塊配 重塊42作壓重處理后加施高頻電壓，進(jìn)行加熱處理，以防止木材加熱變形 和保證各木材材堆加熱均勻。
擺渡車用于將載有木材材堆3的運(yùn)料車1整體運(yùn)送到任何預(yù)定地點(diǎn)，擺 渡車帶萬(wàn)向輪或可轉(zhuǎn)向輪，運(yùn)轉(zhuǎn)方便靈活，需滿足承載木材及壓重的強(qiáng)度要求。
至于其它的組成部分，例如負(fù)壓箱、風(fēng)機(jī)等，不再詳細(xì)描述。
如圖3所示，本實(shí)用新型的改進(jìn)之處是在現(xiàn)有的高頻木材檢疫處理設(shè)
備基礎(chǔ)之上增加了控制裝置6。高頻木材檢疫處理設(shè)備包括高頻發(fā)生器主電 路5，控制裝置包括溫度控制裝置61和主控制模塊62，其中主控制模塊62 與主電路5電連接。主控制模塊62包括分別連接于所述主電路5的火花保 護(hù)模塊621、高壓送電安全運(yùn)行及條件控制聯(lián)鎖模塊622、加熱模式選擇模 塊623、高頻加熱時(shí)間累計(jì)模塊624、總用時(shí)累計(jì)模塊625、設(shè)備安全運(yùn)行控 制及報(bào)警模塊626;所述加熱模式選擇模塊623、高頻加熱時(shí)間累計(jì)模塊624、 總用吋累計(jì)模塊625與設(shè)備安全運(yùn)行控制及報(bào)警模塊626并聯(lián)后一端與主電 路5連接，另一端接地。
在圖3所示的實(shí)施例中，溫度控制裝置61連接于主電路5，該溫度控制 裝置61與加熱模式選擇模塊623、高頻加熱時(shí)間累計(jì)模塊624、總用時(shí)累計(jì) 模塊625、設(shè)備安全運(yùn)行控制及報(bào)警模塊626并聯(lián)，所述溫度控制裝置61 可以連接至火花保護(hù)模塊621或者是高壓送電安全運(yùn)行及條件控制聯(lián)鎖模塊 622，以使溫度控制裝置61在測(cè)得的溫度首次達(dá)到設(shè)定溫度上限時(shí)斷開(kāi)主電 路5，使處理過(guò)程更加自動(dòng)化，這里的連接包括用導(dǎo)線電連接，或者無(wú)線通 訊連接。如圖4所示，溫度控制裝置6并沒(méi)有包括于主電路5當(dāng)中，而是獨(dú)立于主電路5之外的。
高頻發(fā)生器主電路5:如圖4所示，用于產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)，例如輸出功 率為15kW;用鋁板做接地處理。所述主電路5可選擇現(xiàn)有技術(shù)中任何可以產(chǎn) 生高頻電磁場(chǎng)的電路，本實(shí)用新型中的主電路例如可以包括依次相連接的高
頻電源輸入電路51、主振蕩輸出電路52，高頻電磁場(chǎng)的輸出方式為右側(cè)輸 出。高頻電源輸入電路51包括高壓整流變壓器Tl和三相全波整流高壓硅堆 VCl-6，所述高壓整流變壓器Tl和三相全波整流高壓硅堆VC1-6之間由多檔 轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)相連接，三相全波整流高壓硅堆與主振蕩輸出電路52相連接。其 中的多檔轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)可為三檔、四檔或五檔轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，這樣，高頻發(fā)生器主電 路5的主振蕩輸出電路52可依實(shí)際處理參數(shù)選擇輸出不同的高頻電磁功率。
火花保護(hù)模塊621:用于在加熱電極板2之間產(chǎn)生火花時(shí)切斷主電路5， 火花保護(hù)模塊621主要由單向整流變壓器T3、單向整流全橋VC、靈敏度調(diào) 節(jié)變阻器RP3、 LC濾波電路ZL4,C9、繼電器KM5等組成。
高壓送電安全運(yùn)行及條件控制聯(lián)鎖模塊622:主要由停止按鈕SB5、過(guò) 流保護(hù)繼電器KI2、門關(guān)好檢測(cè)開(kāi)關(guān)2-SQ1、風(fēng)壓開(kāi)關(guān)SQ2、火花保護(hù)繼電器 KA3、加熱總時(shí)間繼電器KT4、間斷加熱時(shí)間繼電器KT23、溫度控制繼電器 KA21、燈絲接觸器等組成KM2等組成。當(dāng)然，這些安全條件可以僅選擇其中 的一部分。其中間斷加熱的加熱時(shí)間由KT23控制，間斷加熱的停止加熱時(shí) 間由KT22控制，溫升達(dá)到設(shè)定溫度上限停止加熱由KA21控制，溫度降到設(shè) 定溫度下限開(kāi)始加熱由KA21及KT22聯(lián)合控制。該高壓送電安全運(yùn)行及條件 控制聯(lián)鎖模塊622還連接以下電路線號(hào)73、 76指示的電路用來(lái)控制自動(dòng) 關(guān)風(fēng)；線號(hào)60表示起動(dòng)高頻時(shí)燈絲的預(yù)熱階段，即燈絲l段；線號(hào)57為燈 絲延吋；線號(hào)58是燈絲2段；端子號(hào)13處為高壓1段，線號(hào)61為高壓2 段；線號(hào)59為全壓半壓轉(zhuǎn)換以及高壓延時(shí)。
高頻加熱時(shí)間累加模塊623:具有高頻加熱時(shí)間累計(jì)功能，由具有智能 特點(diǎn)的時(shí)間繼電器KT21及相應(yīng)的接觸器/繼電器控制觸點(diǎn)組成，該時(shí)間繼電器的特點(diǎn)為具有瞬動(dòng)觸點(diǎn)、計(jì)時(shí)控制信號(hào)端子。
加熱模式選擇模塊624:用于提供兩種可供選擇的加熱模式，在高頻加 熱過(guò)程中，木材溫度未達(dá)到設(shè)定的上限溫度前，可根據(jù)工藝需要靈活選擇"連 續(xù)加熱"或者"間歇加熱"，以適應(yīng)于不同數(shù)量、不同質(zhì)地、含水量、含菌 量木材的處理。其中連續(xù)加熱模式的高頻停止加熱僅受溫度和總時(shí)間控制; 而在間歇加熱模式下在設(shè)定木材溫度上限控制的前提下，高頻在此期間線 號(hào)103自動(dòng)開(kāi)機(jī)加熱一段時(shí)間又自動(dòng)停機(jī)一段時(shí)間，其時(shí)間可在30分鐘內(nèi) 靈活設(shè)定，加熱時(shí)間由KT23控制，間斷加熱的停止加熱時(shí)間由KT22控制。
總用時(shí)累計(jì)模塊625:由可預(yù)置總控時(shí)間繼電器KT4來(lái)連續(xù)累計(jì)和控制 一箱木材在保溫箱內(nèi)總用時(shí)，預(yù)置時(shí)間可在IOO小時(shí)以內(nèi)任選。
設(shè)備安全運(yùn)行控制及報(bào)警模塊626，為設(shè)備安全運(yùn)行而設(shè)，當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備 運(yùn)行故障時(shí)，如極板間火花放電、電子管陽(yáng)極電流超限等，則自動(dòng)停機(jī)并有 相應(yīng)燈光指示故障原因。其中端子號(hào)發(fā)光二極管VelO、 Vell、 Vt12、 V。9分別 為燈絲指示、高壓指示、過(guò)流指示、火花指示；線號(hào)55、 57分別為過(guò)流保 護(hù)、火花保護(hù)。
溫度控制裝置61，可以選用多種類型的測(cè)溫儀表，這些測(cè)溫儀表包括 測(cè)溫部，所述測(cè)溫部位于木材材堆上的至少一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)上，以測(cè)量該測(cè)溫點(diǎn) 的溫度，例如在一個(gè)木材材堆的中心點(diǎn)鉆設(shè)測(cè)溫孔，由所述測(cè)溫孔構(gòu)成所述 測(cè)溫點(diǎn)，使所述測(cè)溫部置于所述測(cè)溫孔內(nèi)進(jìn)行溫度測(cè)量；顯示部，與所述測(cè) 溫部相連接，以顯示所述測(cè)溫部所測(cè)到的溫度，以利于操作人員實(shí)時(shí)的監(jiān)控 木材被加熱的溫度，可由人工對(duì)處理過(guò)程作相對(duì)精確的控制。
如圖5所示，本實(shí)用新型的溫度控制裝置61，可由一般普通測(cè)溫儀表組 成，優(yōu)選的具有溫度檢査及控制功能的儀表，該測(cè)溫儀表具有溫度設(shè)定及達(dá) 到設(shè)定溫度時(shí)的開(kāi)關(guān)量輸出功能，即具有上下限溫度設(shè)定模塊，用于設(shè)定溫 度上限和溫度下限；以及開(kāi)關(guān)指令輸出模塊，用于在達(dá)到設(shè)定上限溫度、或 下限溫度時(shí)輸出相應(yīng)的開(kāi)關(guān)指令信號(hào)。這樣，可靈活設(shè)定溫度上限和溫度下限。優(yōu)選的，如圖5所示，所述溫度控制裝置61為膨脹液壓力繼電器式溫控
儀表或帶有電接點(diǎn)的指針式膨脹液壓力式溫控儀表，其上下限都可方便的調(diào)
整，其中KT2rC和KT22"C為膨脹液壓力繼電器式溫度計(jì)的繼電器觸點(diǎn)或電接 點(diǎn)式壓力溫度計(jì)表針的接點(diǎn)。溫度控制裝置61的所述開(kāi)關(guān)指令輸出模塊連接 一報(bào)警模塊，當(dāng)溫度控制裝置61檢測(cè)到木材被首次加熱到設(shè)定溫度上限時(shí)， 由所述開(kāi)關(guān)指令輸出模塊輸出所述開(kāi)關(guān)指令信號(hào)給所述報(bào)警模塊，以使所述 報(bào)警模塊自動(dòng)進(jìn)行報(bào)警，待操作人員到來(lái)后再人工解除報(bào)警，這里通過(guò)關(guān)鈴 聲開(kāi)關(guān)SA24實(shí)現(xiàn)報(bào)警開(kāi)、關(guān)；其中，KT24溫度設(shè)定上限、KT25為溫度設(shè)定 下限，HL24、 HA24為燈聲報(bào)警。當(dāng)然，報(bào)警模塊可以僅選用聲報(bào)警或光報(bào)警。 如圖6、 7所示，溫度控制裝置61也可由智能溫控儀表9組成，測(cè)溫探 頭可用熱電偶或熱電阻，具有數(shù)字顯示功能及由繼電器觸點(diǎn)92完成輸出功 能，可預(yù)制顯示及溫度控制參數(shù)，如溫度設(shè)定上限及回差值，由于智能儀表 功能強(qiáng)控制電路則更為簡(jiǎn)單。工作時(shí)在溫度傳感器輸入端接入溫度傳感器 91，于接口C處接入電源，設(shè)置好運(yùn)行參數(shù)即可，HL24、 HA24為燈聲報(bào)警， SA為關(guān)鈴聲開(kāi)關(guān)。
其它能夠測(cè)得木材材堆的測(cè)溫儀表都可采用，例如光纖溫度計(jì)，當(dāng)然也 可以考慮用紅外線無(wú)線式測(cè)溫儀表，可以避免在木材材堆、保溫箱內(nèi)外壁鉆 孔，實(shí)現(xiàn)無(wú)線測(cè)溫，不再一一詳細(xì)例舉。
根據(jù)本實(shí)用新型提供的控制裝置，可用于改造現(xiàn)有高頻木材檢疫處理設(shè) 備，不僅能準(zhǔn)確的掌握木材的溫度，還可以根據(jù)所處理木材的數(shù)量和木材含 水率，調(diào)整輸出電壓、加熱處理溫度或處理時(shí)間，對(duì)木材實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、相對(duì) 自動(dòng)化的殺菌、殺蟲(chóng)處理。
需要說(shuō)明的是，任何他人在現(xiàn)有高頻木材檢疫處理設(shè)備上設(shè)置了用于準(zhǔn) 確得知處理溫度的測(cè)溫儀表，就應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。并且實(shí)現(xiàn)本 實(shí)用新型中各個(gè)功能模塊的電路圖并不局限于圖中所舉的例子，現(xiàn)有技術(shù)當(dāng) 中其它能夠?qū)崿F(xiàn)相同功能的電路都可采用，不再一一例舉。
權(quán)利要求1.一種高頻木材檢疫處理設(shè)備的控制裝置，其特征在于，該控制裝置包括一溫度控制裝置，所述溫度控制裝置包括測(cè)溫部，所述測(cè)溫部位于木材材堆的至少一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)上，以測(cè)量該測(cè)溫點(diǎn)的溫度；顯示部，與所述測(cè)溫部相連接，顯示所述測(cè)溫部所測(cè)到的溫度。
2. 如權(quán)利要求1所述的高頻木材檢疫處理設(shè)備的控制裝置，其特征在 于，在位于相鄰二加熱電極板之間的木材材堆的中心位置鉆設(shè)有測(cè)溫孔，所 述測(cè)溫部置于該測(cè)溫孔內(nèi)，所述測(cè)溫孔構(gòu)成所述測(cè)溫點(diǎn)。
3. 如權(quán)利要求1所述的高頻木材檢疫處理設(shè)備的控制裝置，其特征在 于，所述溫度控制裝置具有上下限溫度設(shè)定模塊，用于設(shè)定溫度上限和溫 度下限；以及開(kāi)關(guān)指令輸出模塊，用于在達(dá)到設(shè)定上限溫度或下限溫度時(shí)輸 出相應(yīng)的開(kāi)關(guān)指令信號(hào)。
4. 如權(quán)利要求3所述的高頻木材檢疫處理設(shè)備的控制裝置，其特征在 于，所述開(kāi)關(guān)指令輸出模塊連接一報(bào)警模塊，在木材被首次加熱到設(shè)定溫度 上限時(shí)，由所述開(kāi)關(guān)指令輸出模塊輸出所述開(kāi)關(guān)指令信號(hào)給所述報(bào)警模塊， 以使所述報(bào)警模塊自動(dòng)報(bào)警，所述報(bào)警模塊采用聲報(bào)警、光報(bào)警或聲光報(bào)警。
5. 如權(quán)利要求3所述的高頻木材檢疫處理設(shè)備的控制裝置，其特征在 于，所述溫度控制裝置為膨脹液壓力繼電器式溫控儀表、帶有電接點(diǎn)的指針 式膨脹液壓力式溫控儀表、光纖溫度計(jì)或智能溫控儀表。
6. 如權(quán)利要求1所述的高頻木材檢疫處理設(shè)備的控制裝置，其特征在 于，所述高頻木材檢疫處理設(shè)備包括高頻發(fā)生器主電路，所述高頻發(fā)生器主 電路包括相連接的高頻電源輸入電路和主振蕩輸出電路；所述高頻電源輸入 電路包括高壓整流變壓器和三相全波整流高壓硅堆，所述高壓整流變壓器和 三相全波整流高壓硅堆之間由多檔轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)相連接，三相全波整流高壓硅堆 與主振蕩輸出電路相連接。
7. 如權(quán)利要求6所述的高頻木材檢疫處理設(shè)備的控制裝置，其特征在 于，所述控制裝置還包括主控制模塊，所述主控制模塊包括加熱模式選擇模 ±央，具有供選擇的連續(xù)加熱電路和間斷加熱電路，所述加模式選擇模塊與高 頻發(fā)生器主電路相連接。
8. 如權(quán)利要求6所述的高頻木材檢疫處理設(shè)備的控制裝置，其特征在 于，所述控制裝置還包括主控制模塊，所述主控制模塊包括高頻加熱時(shí)間累 計(jì)模塊，用于連續(xù)累計(jì)木材所用高頻加熱的總時(shí)間，所述高頻加熱時(shí)間累計(jì) 模塊與高頻發(fā)生器主電路相連接。
9. 如權(quán)利要求6所述的高頻木材檢疫處理設(shè)備的控制裝置，其特征在 于，所述控制裝置還包括主控制模塊，所述主控制模塊包括總用時(shí)累計(jì)模塊， 用于累計(jì)木材被處理時(shí)間的總用時(shí)，所述總用時(shí)累計(jì)模塊與高頻發(fā)生器主電 路相連接，設(shè)有預(yù)置總控時(shí)間繼電器，其預(yù)置時(shí)間在100小時(shí)以內(nèi)任選。
10. 如權(quán)利要求3所述的高頻木材檢疫處理設(shè)備的控制裝置，其特征在 于，所述高頻木材檢疫處理設(shè)備包括高頻發(fā)生器主電路，所述控制裝置還包 括主控制模塊，所述主控制模塊包括分別與所述高頻發(fā)生器主電路電連接的 火花保護(hù)模塊、高壓送電安全運(yùn)行及條件控制聯(lián)鎖模塊、加熱模式選擇模塊、 高頻加熱時(shí)間累計(jì)模塊、總用時(shí)累計(jì)模塊、設(shè)備安全運(yùn)行控制及報(bào)警模塊； 所述溫度控制裝置連接至火花保護(hù)模塊或者是高壓送電安全運(yùn)行及條件控 制聯(lián)鎖模塊，以在測(cè)得溫度首次達(dá)到設(shè)定溫度上限時(shí)斷開(kāi)主電路；其中所 述火花保護(hù)模塊在加熱電極板之間產(chǎn)生火花時(shí)切斷主電路，所述安全運(yùn)行及 條件控制聯(lián)鎖電路在線路不符合至少一個(gè)安全運(yùn)行條件時(shí)切斷主電路，加熱 模式選擇模塊，具有供選擇的連續(xù)加熱電路和間斷加熱電路，高頻加熱時(shí)間 累計(jì)模塊用于連續(xù)累計(jì)木材所用高頻加熱的總時(shí)間，總用時(shí)累計(jì)模塊用于累 計(jì)木材被處理時(shí)間的總用時(shí)，設(shè)備安全運(yùn)行控制及報(bào)警模塊在設(shè)備運(yùn)行故障 時(shí)自動(dòng)停機(jī)并指示故障原因。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種高頻木材檢疫處理設(shè)備的控制裝置，該控制裝置包括一溫度控制裝置，所述溫度控制裝置包括測(cè)溫部，所述測(cè)溫部位于木材材堆上的至少一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)上，以測(cè)量該測(cè)溫點(diǎn)的溫度；顯示部，與所述測(cè)溫部相連接，以顯示所述測(cè)溫部所測(cè)到的溫度。這樣，通過(guò)該溫度控制裝置，操作人員可以準(zhǔn)確的得知木材被加熱的溫度，有利于精確的控制干燥、除菌質(zhì)量。
文檔編號(hào)A61L2/04GK201219998SQ20082008076
公開(kāi)日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月21日
發(fā)明者平 華, 呂建雄, 吳玉章, 周永東, 趙有科, 高瑞清, 黃榮鳳 申請(qǐng)人:中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所;石家莊開(kāi)發(fā)區(qū)紀(jì)元電氣有限公司