專(zhuān)利名稱(chēng)：用于骨固定系統(tǒng)、使用固定螺釘元件和可變形鞍狀元件的鎖定設(shè)備和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的來(lái)說(shuō)涉及整形外科移植，用于脊柱損傷或畸形，更特別地， 但不是排他地，涉及用于固定脊柱的特別片段或水平的儀器，允許畸形糾正 或其愈合。
背景技術(shù)：
在脊柱手術(shù)領(lǐng)域，已知將移植物放置到椎骨中的原因有許多，包括(a) 糾正脊柱的異常彎曲；(b)維持適當(dāng)?shù)募棺甸g隙，且為斷裂或其它損傷的椎 骨提供支持；和(c)要在脊柱中進(jìn)行其它治療。
典型的脊柱移植或骨固定系統(tǒng)使用桿作為支持和固定元件。在這樣的系 統(tǒng)中， 一系列的兩個(gè)或多個(gè)骨緊固件被插入到將被儀器操作的兩個(gè)或多個(gè)椎 骨中。然后將桿或其它固定設(shè)備放置在骨緊固件的頭部中，或者附著在骨緊 固件的頭部，或者被放置在連接所述桿和所述骨緊固件頭部的聯(lián)接設(shè)備中。 然后固定下來(lái)這些多個(gè)部件之間的連接，從而在脊柱中以多個(gè)程度固定支持 構(gòu)件。
為了改進(jìn)骨移植的狀況，相信對(duì)于這些骨固定系統(tǒng)的改進(jìn)是渴望的，并 在此文中涉及。

發(fā)明內(nèi)容
將固定元件、骨緊固件和聯(lián)接設(shè)備在骨固定系統(tǒng)中連接在一起會(huì)導(dǎo)致施 加到固定元件上的力量更大，從而增加術(shù)后失敗發(fā)生的可能。因此，存在使 用可變形材料在骨固定系統(tǒng)中穩(wěn)定固定元件的需求。在固定元件和聯(lián)接設(shè)備 鎖定介面上引入可變形材料將降低固定元件中實(shí)現(xiàn)的壓力，降低固定元件上 表面壓力升高的產(chǎn)生，且增強(qiáng)骨固定系統(tǒng)中的保護(hù)水平。
當(dāng)前，許多使用于骨固定系統(tǒng)中的骨緊固件潛在地導(dǎo)致部件失敗，失敗
5發(fā)生在體內(nèi)術(shù)后加載中，這是由于放置在部件上的壓力水平的增加，而這是 因?yàn)槟承┮浦苍O(shè)計(jì)和特定構(gòu)建材料。當(dāng)前，使用碳纖維復(fù)合材料聚合物和其 它材料正在發(fā)展中，所述碳纖維復(fù)合材料聚合物和其它材料在固定元件的制 造中有類(lèi)似撓曲模量。當(dāng)鎖定元件的固定元件和部件是用類(lèi)似或相同材料制 造時(shí)，這樣可實(shí)現(xiàn)的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是降低或消除了應(yīng)力集中的區(qū)域。此處描述的 本發(fā)明解決了使用不類(lèi)似構(gòu)建材料的相關(guān)問(wèn)題，是通過(guò)在鎖定裝置的構(gòu)成中 使用可變形材料解決的。制作鎖定設(shè)備和穩(wěn)定元件中使用這樣的材料可降低 壓力升高的產(chǎn)生，從而導(dǎo)致所穩(wěn)定的固定元件中實(shí)現(xiàn)的壓力水平的降低。
因此，現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)被克服，并且提供了其它優(yōu)點(diǎn)，即提供了在骨固 定系統(tǒng)中使用的鎖定設(shè)備，所述骨固定系統(tǒng)包括骨錨、耦合裝置和穩(wěn)定元件， 其中耦合裝置被構(gòu)造，將穩(wěn)定元件耦合到骨錨上，鎖定設(shè)備包括一個(gè)固定螺 釘元件和一個(gè)鞍狀元件。固定螺釘元件被構(gòu)造，可操作性地與耦合裝置嚙合， 將固定元件穩(wěn)定在耦合裝置中。鞍狀元件是用可變形材料制造的，被附著在 固定螺釘元件上。鞍狀元件包括一個(gè)遠(yuǎn)端介面表面和一個(gè)近端介面表面，遠(yuǎn) 端介面表面的外形被構(gòu)造，部分地圍繞著固定元件，這種情況在固定元件被 放置在耦合裝置中時(shí)發(fā)生。鞍狀元件的近端介面表面被構(gòu)造，耦合到固定螺 釘元件上。
本發(fā)明提供了，在其它方面， 一種骨固定系統(tǒng)，所述骨固定系統(tǒng)包括骨 錨、耦合裝置和鎖定設(shè)備。耦合裝置被構(gòu)造，可操作性地連接到骨錨和固定 元件上。鎖定設(shè)備包括一個(gè)固定螺釘元件和一個(gè)鞍狀元件，其中固定螺釘被 構(gòu)造以螺紋方式進(jìn)入到耦合裝置中。鞍狀元件附著在固定螺釘元件上，且是 用可變形材料制造的。
鎖定設(shè)備使用在應(yīng)用了固定螺釘元件和可變形鞍狀元件的骨固定系統(tǒng) 中的改進(jìn)方面是，鞍狀元件是使用與固定元件相同的材料制造的。用于產(chǎn)生 鞍狀元件和固定元件的材料是塑料類(lèi)型。用于制造鞍狀元件和固定元件的塑 料是可變形的，其撓曲模量彼此或者相同，或者基本上類(lèi)似。優(yōu)選用于制造 鞍狀元件和固定元件的塑料是聚醚醚酮。使用聚醚醚酮的潛在缺點(diǎn)是材料易 于斷裂，這是由于其內(nèi)在的缺口靈敏度。
本發(fā)明提供了，在另一個(gè)方面， 一種固定脊柱的方法，所述方法使用了 骨固定系統(tǒng)。所述骨固定系統(tǒng)包括骨錨、固定元件、耦合裝置和鎖定設(shè)備，其中耦合裝置被構(gòu)造，將固定元件耦合到骨錨上，鎖定設(shè)備可操作性地與耦 合裝置相關(guān)。鎖定設(shè)備包括固定螺釘元件，其被構(gòu)造嚙合耦合裝置，和一個(gè) 鞍狀元件，其被耦合到固定螺釘元件上，其中鞍狀元件是用可變形材料產(chǎn)生 的。該方法進(jìn)一步包括將固定元件定位在耦合裝置中，將鎖定設(shè)備嚙合到耦 合裝置中，是通過(guò)將固定螺釘元件以螺紋方式進(jìn)入到耦合裝置中完成的。固 定螺釘元件進(jìn)入到耦合裝置中，導(dǎo)致安裝元件部分地緊壓固定元件，將固定 元件摩擦著容納在耦合裝置中。
進(jìn)一步，通過(guò)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)現(xiàn)了其它特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的其它實(shí)施 方案和方面在下面進(jìn)行了詳細(xì)描述，被認(rèn)為是本發(fā)明的一部分。


尤其指出了被認(rèn)為是本發(fā)明的主題，該主題在說(shuō)明書(shū)結(jié)束時(shí)的權(quán)利要求 中被明顯主張。本發(fā)明的前面和其它方面、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)通過(guò)下面詳細(xì)說(shuō)明以 及附圖將是顯而易見(jiàn)的，其中
圖1是骨固定系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施方案的透視圖，這是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方
面；
圖2是耦合裝置的一個(gè)實(shí)施方案的透視圖，這是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方
面；
圖3是圖2的耦合裝置的橫截面立視圖，是沿著線3-3切割的，這是根 據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面；
圖4是鎖定設(shè)備的一個(gè)實(shí)施方案的透視圖，所述鎖定設(shè)備通過(guò)螺紋方式 嚙合到圖2和3的耦合裝置中，這是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面；
圖5是圖4的鎖定設(shè)備和耦合裝置的側(cè)視圖，這是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方
面；
圖6是圖4和5的鎖定設(shè)備實(shí)施方案的側(cè)視圖，這是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè) 方面；
圖7是圖4-6的鎖定設(shè)備實(shí)施方案的遠(yuǎn)端透視圖，這是根據(jù)本發(fā)明的一 個(gè)方面；
圖8是固定螺釘元件的一個(gè)實(shí)施方案的遠(yuǎn)端透視圖，這是根據(jù)本發(fā)明的 一個(gè)方面；圖9是鞍狀元件的一個(gè)實(shí)施方案的遠(yuǎn)端透視圖，這是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè) 方面；
圖10是圖9的安裝元件的側(cè)視圖，這是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面；
圖11是骨錨的一個(gè)實(shí)施方案的側(cè)視圖，這是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面；
禾口
圖12是圖6的鎖定設(shè)備的橫截面立視圖，是沿著線12-12切割的，這 是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面。
具體實(shí)施例方式
正如圖1中描述的，骨固定系統(tǒng)60的一般配置，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方 面，包括耦合裝置10、鎖定設(shè)備，所述鎖定設(shè)備包括一個(gè)固定螺釘元件20 和鞍狀元件50，固定元件30和骨錨40。當(dāng)在脊柱中使用，用于穩(wěn)定脊柱的 多個(gè)程度時(shí)，骨錨40被放置在個(gè)體椎骨中，然后耦合裝置10附著在每個(gè)移 植的骨緊固件40上。在放置多個(gè)骨錨和耦合裝置后，適當(dāng)尺寸的固定元件 30，其橫跨受影響椎骨區(qū)域的水平，被放置在耦合裝置10中，穩(wěn)定在使用 了多個(gè)鎖定設(shè)備的位置。正如提出的，鎖定設(shè)備包括固定螺釘元件20和鞍 狀元件50。當(dāng)鎖定設(shè)備使用時(shí)，固定元件30被摩擦地保持在耦合裝置10 和鎖定設(shè)備之間，是通過(guò)鞍狀元件50來(lái)保持的。鎖定設(shè)備，具有可變形的 鞍狀元件50，正如下面描述的，降低了固定元件50中實(shí)現(xiàn)的綜合壓力，這 是通過(guò)降低表面壓力升高的產(chǎn)生實(shí)現(xiàn)的，這發(fā)生在固定元件被固定在耦合裝 置10中時(shí)，所述耦合裝置10是用與固定元件50相同或類(lèi)似的材料制造的， 且有一個(gè)凹的遠(yuǎn)端介面表面，該表面被進(jìn)一步變形為固定元件50的形狀。
關(guān)于圖2和3，骨固定系統(tǒng)60包括耦合裝置10，有一個(gè)通道14，該通 道是由座13和一對(duì)耦合臂11定義出的。耦合臂ll被平行放置，以向上方 式從座13中突出來(lái)。耦合臂ll，與座13—起，形成U型通道14，通道14 被適當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)大小，以接受固定元件30。耦合臂11的內(nèi)壁包括內(nèi)螺紋12， 或可選地內(nèi)凸輪面(沒(méi)有給出)，以嚙合固定螺釘元件20的外螺紋21 (正 如圖4-8所示)。典型地，至少一個(gè)通過(guò)孔15被直接放置在耦合裝置10中 的座13之下。在一個(gè)方法中，骨錨40 (參見(jiàn)圖l)被插入到孔15中，這在 放置到固定元件30之前進(jìn)行。骨錨40的縱軸可處于與耦合裝置10相對(duì)的固定角度，這是在插入到孔15中，或者將被允許在孔15中樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)?？?15可以是平底擴(kuò)孔的，埋頭鉆孔的，有一個(gè)球形座，被鎖上，或這些制造 技術(shù)的任何組合或衍生，以允許錨頭部41的頂部(參見(jiàn)圖ll)位于座地板 16之下。
如圖4和5所示，耦合裝置10被描述為包括至少一個(gè)固定螺釘元件20， 其通過(guò)螺紋方式與內(nèi)螺紋12嚙合，盡管本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理 解到，其它結(jié)構(gòu)也可考慮，包括固定螺釘，其被構(gòu)造包括一個(gè)外凸輪面(沒(méi) 有給出)，該外凸輪面與內(nèi)凸輪面(沒(méi)有給出)嚙合，內(nèi)凸輪面位于耦合臂 11的內(nèi)表面上。在未鎖定的位置，鎖定設(shè)備70 (參見(jiàn)圖6和7)開(kāi)始與內(nèi) 螺紋12的嚙合，允許固定元件30在通道14中自由地運(yùn)動(dòng)。當(dāng)在鎖定位置 時(shí)，優(yōu)選地鎖定設(shè)備70 (參見(jiàn)圖6和7)基本上與內(nèi)螺紋12嚙合，導(dǎo)致擠 壓嚙合或壓力，跨過(guò)安裝元件50的遠(yuǎn)端內(nèi)表面51應(yīng)用到固定元件30上。
固定元件30被典型的改變形成為伸長(zhǎng)的且連續(xù)的骨移植物，優(yōu)選地是 桿形狀。替代性的固定元件可包括，但不限于，板、棒、繩、纜、彈性結(jié)構(gòu) 和動(dòng)態(tài)固定元件(沒(méi)有示出)。固定元件30可用塑料材料制造，優(yōu)選聚醚醚 酮(PEEK)聚合物?？蛇x地，固定元件30可用選自如下的材料制造碳纖 維復(fù)合聚合物、生物相容性金屬、形狀記憶金屬、可再吸收的聚合物、生物 惰性聚合材料、熱塑性聚合物、熱固性聚合物和這些材料的任意組合。
參考圖6和7，顯示了鎖定設(shè)備70，優(yōu)選包括固定螺釘元件20，其 有外螺紋21用于與耦合元件10嚙合，和鞍狀元件50。正如圖6所示，鞍 狀元件50被連接到固定螺釘元件20上，與固定螺釘元件20的遠(yuǎn)端25相鄰。 正如圖4中所看到的，工具凹窩22被放置在固定螺釘元件20的近端，這樣 有助于插入緊固工具或儀器(沒(méi)有給出)。圓柱型鎖定小塊23從遠(yuǎn)端25延 伸。鎖定小塊23的尺寸被調(diào)節(jié)，允許插入到孔中，所述孔優(yōu)選地位于鞍狀 元件50的中心面。固定螺釘元件20可用鈦合金制造，優(yōu)選地是合金 Ti-6A1-4V?？蛇x地，固定螺釘元件20可用選自如下的材料制造CP鈦、 鈷-鉻、300系列不銹鋼、碳纖維材料、碳纖維復(fù)合材料、可再吸收聚合物、 生物惰性聚合材料、熱塑性聚合物、熱骨性聚合物和這些材料的任何組合。
鞍狀元件50優(yōu)選地包括近端介面表面54 (參見(jiàn)圖10)，其可接觸遠(yuǎn)端 面25，這是在鎖定元件70 (參見(jiàn)圖6&7)將固定元件30穩(wěn)定在耦合裝置10中之后。正如圖9和10中看到的，鞍狀元件50可包括遠(yuǎn)端介面表面51， 其被優(yōu)選地構(gòu)造，部分地圍繞在固定元件50周?chē)?。遠(yuǎn)端介面表面51的形狀 和材料允許鞍狀元件50可彈性地變形，且摩擦穩(wěn)定固定元件30,這種情況 是在鎖定設(shè)備70以螺紋方式進(jìn)入到耦合裝置10中時(shí)。典型地，正如圖9中 所示，遠(yuǎn)端介面表面51的外周做成矩形。正如圖10所示，凹的接受通道優(yōu) 選地位于遠(yuǎn)端介面表面51的中心面中，通常與矩形外周的長(zhǎng)軸平行地走向。 鞍狀元件50包括至少一個(gè)孔52，其優(yōu)選地從近端介面表面54通過(guò)，到達(dá) 遠(yuǎn)端介面表面51。孔52可位于鞍狀元件50的中心區(qū)域?？?2的中心線與 近端介面表面54大約正交?？?2的內(nèi)直徑優(yōu)選地被構(gòu)造且調(diào)整尺寸，以接 受鎖定小塊23。正如圖9中所示，孔52優(yōu)選地包括擴(kuò)孔53，其中擴(kuò)孔53 相對(duì)于遠(yuǎn)端介面表面51的深度可根據(jù)構(gòu)建材料變化，可在0. 5mra至1. Omm 的范圍內(nèi)。正如圖12中所示，擴(kuò)孔53夠被構(gòu)造且調(diào)節(jié)尺寸，以提供有喇叭 口24的末端，以便保持在遠(yuǎn)端介面表面51的下面，且不與固定元件30的 外表面接觸，這種情況是當(dāng)鎖定設(shè)備70被完全嚙合，且應(yīng)用摩擦穩(wěn)定固定 元件30的加載在耦合元件10之內(nèi)時(shí)。鞍狀元件50是用可變形材料制造的， 優(yōu)選地是聚醚醚酮(PEEK)聚合物?？蛇x地，鞍狀元件50可用另一種可變 形材料制造，該材料選自碳纖維復(fù)合聚合物、UHMWPE、形狀記憶金屬、可再 吸收聚合物、生物惰性聚合材料、熱塑性聚合物、熱固性聚合物和這些材料 的任意組合。優(yōu)選地，用于包括鞍狀材料50的材料的撓曲模量與固定元件 30的撓曲模量相等或類(lèi)似。鞍狀元件50的撓曲模量的優(yōu)選范圍是在大約30 至115Mpa之間。
正如圖ll所示，骨錨40典型地構(gòu)造為骨螺釘，盡管，可選的骨錨可被 使用，包括但不限于，骨固定立柱(沒(méi)有給出)、骨科U形釘(沒(méi)有給出)、 鉤子(沒(méi)有給出)和可移動(dòng)的頭螺釘(沒(méi)有給出)。本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員應(yīng)該理解到，所描述的骨錨耦合裝置結(jié)構(gòu)僅僅是舉例的，其它結(jié)構(gòu)也可 被使用，包括被構(gòu)造完整地耦合到骨錨40上的耦合裝置10。
連接鞍狀元件50至固定螺釘元件20的組合過(guò)程典型地包括將固定螺釘 元件20放置在扁平表面上的步驟，所述扁平表面有遠(yuǎn)端25，是垂直的。近 端介面表面54被放置在遠(yuǎn)端25上。鞍狀元件50必須被對(duì)齊，以允許鎖定 小塊23通過(guò)孔52，且突出在擴(kuò)孔53的邊緣上。優(yōu)選地，組合過(guò)程中的下一個(gè)步驟是變形載荷被應(yīng)用到鎖定小塊23的末端上，從而在鎖定小塊23的 末端上產(chǎn)生喇叭口 24，如圖12中所示。喇叭口 24與擴(kuò)孔53的內(nèi)肩膀接 觸，如圖12中看到的，且基本上禁止鞍狀元件50相對(duì)于固定螺釘元件20 的任何軸向平移運(yùn)動(dòng)。喇叭口 24不允許鞍狀元件50相對(duì)于固定螺釘元件 20的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
固定脊柱的方法的步驟包括，首先提供骨固定系統(tǒng)60，其包括骨錨40、 固定元件30、耦合裝置10和鎖定設(shè)備70。耦合設(shè)備10可被構(gòu)造，以便將 固定元件30耦合到骨錨40上。鎖定設(shè)備70被構(gòu)造，以便可操作地與耦合 裝置10相關(guān)。鎖定設(shè)備70包括鞍狀元件50，其連接到固定螺釘元件20上， 鞍狀元件50是用可變形材料制造的。該方法的下一個(gè)步驟是優(yōu)選地將固定 元件30定位在位于耦合裝置10的通道14中。下一個(gè)步驟是啟動(dòng)鎖定設(shè)備 70嚙合到耦合裝置10上。固定脊柱的方法的最后一個(gè)步驟是通過(guò)螺紋方式 將固定螺釘元件20向下推進(jìn)到耦合臂11中，使鞍狀元件50接觸且部分地 擠壓通道14中的固定元件30。優(yōu)選地，鎖定設(shè)備70被充分地推動(dòng)，以便 將固定元件30摩擦地容納在耦合裝置10中。
盡管此處詳細(xì)地說(shuō)明且描述了優(yōu)選的實(shí)施方案，但相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員將顯而易見(jiàn)的明白，可做各種修改、添加和取代，只要不背離其本 質(zhì)，因此這些被認(rèn)為在下述權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種鎖定設(shè)備，使用在骨固定系統(tǒng)中，所述骨固定系統(tǒng)包括骨錨、耦合裝置和固定元件，其中所述耦合裝置被構(gòu)造，以便將固定元件耦合到骨錨上，所述鎖定設(shè)備包括一個(gè)固定螺釘元件，可操作地與耦合裝置相關(guān)，用于將固定元件穩(wěn)定在所述耦合裝置內(nèi)；和一個(gè)鞍狀元件，附著在固定螺釘元件上，所述鞍狀元件是用可變形的材料制造的，包括遠(yuǎn)端介面表面和近端介面表面，其中所述遠(yuǎn)端介面表面被構(gòu)造，部分地圍繞在所述固定元件的周?chē)?，并且所述近端介面表面被?gòu)造，以便耦合到所述固定螺釘元件上。
2. 如權(quán)利要求1的鎖定設(shè)備，其中所述可變形材料包括第一塑料材料， 并且其中所述固定元件包括第二塑料材料。
3. 如權(quán)利要求2的鎖定設(shè)備，其中所述第一塑料材料和第二塑料材料 中的至少一種包括聚醚醚酮材料。
4. 如權(quán)利要求1的鎖定設(shè)備，其中所述固定螺釘元件包括遠(yuǎn)端、近端 和中心軸，所述中心軸在遠(yuǎn)端和近端之間延伸，其中鎖定小塊從遠(yuǎn)端延伸出 來(lái)，并且近端被構(gòu)造以便有助于通過(guò)插入工具耦合到其上。
5. 如權(quán)利要求1的鎖定設(shè)備，其中固定螺釘元件被構(gòu)造，通過(guò)螺紋方 式嚙合耦合裝置，其中固定螺釘元件通過(guò)螺紋方式進(jìn)入到耦合裝置中，導(dǎo)致 給鞍狀元件施加了負(fù)載，且將固定元件穩(wěn)定在鞍狀元件和被耦合到骨錨上的 耦合裝置之間。
6. —種骨固定系統(tǒng)，所述骨固定系統(tǒng)包括 骨錨；固定元件；耦合裝置，其中耦合裝置被構(gòu)造，可操作地連接骨錨和固定元件；和 鎖定設(shè)備，其中鎖定設(shè)備可操作地連接至耦合裝置上，以便將固定元件 穩(wěn)定在耦合裝置內(nèi)，其中鎖定設(shè)備包括固定螺釘元件，被構(gòu)造，通過(guò)螺紋方式嚙合耦合裝置；和鞍狀元件，附著在固定螺釘元件上，鞍狀元件是用可變形材料制造的。
7. 如權(quán)利要求6的骨固定系統(tǒng)，其中鞍狀元件包括一個(gè)遠(yuǎn)端介面表面 和一個(gè)近端介面表面，其中遠(yuǎn)端介面表面被構(gòu)造成形，部分地圍繞在固定元 件周?chē)灰划?dāng)固定元件被穩(wěn)定在耦合裝置和鎖定設(shè)備之間時(shí)，并且近端介面 表面被構(gòu)造，以便耦合到固定螺釘元件上。
8. 如權(quán)利要求6的骨固定系統(tǒng)，其中鞍狀元件包括第一可變形材料， 其中固定元件包括第二可變形材料。
9. 如權(quán)利要求8的骨固定系統(tǒng)，其中第一可變形材料和第二可變形材 料中的至少一種材料包括聚醚醚酮材料。
10. 如權(quán)利要求6的骨固定系統(tǒng)，其中固定元件包括矯形桿，其有第一 端、第二端和在兩個(gè)端之間延伸的縱軸，其中當(dāng)鎖定設(shè)備使用時(shí)，固定元件 被接受在耦合裝置之內(nèi)，且鎖定設(shè)備沿著縱軸嚙合固定元件。
11. 如權(quán)利要求10的骨固定系統(tǒng)，其中固定元件是用缺口敏感材料和 可斷裂材料中的至少一種制造的。
12. 如權(quán)利要求6的骨固定系統(tǒng)，其中固定螺釘元件包括遠(yuǎn)端、近端和 中心軸，所述中心軸是在遠(yuǎn)端和近端之間延伸，其中鎖定小塊從遠(yuǎn)端延伸出 來(lái)，而且，近端被構(gòu)造，以便有助于通過(guò)插入工具耦合到其上。
13. 如權(quán)利要求6的骨固定系統(tǒng)，其中固定螺釘元件被構(gòu)造，以便通過(guò) 螺紋方式嚙合耦合裝置；其中固定螺釘元件通過(guò)螺紋方式進(jìn)入到耦合裝置中，導(dǎo)致給鞍狀元件施加了負(fù)載，且將固定元件穩(wěn)定在鞍狀元件和被耦合到 骨錨上的耦合裝置之間。
全文摘要
一種固定螺釘，帶有可變形的鞍狀物，用于將固定元件穩(wěn)定在骨固定系統(tǒng)中。骨固定系統(tǒng)包括骨錨、固定元件、耦合裝置和鎖定設(shè)備。鎖定設(shè)備被構(gòu)造，以便嚙合耦合裝置；耦合裝置被構(gòu)造，以便將固定元件嚙合到骨錨上。被構(gòu)造通過(guò)螺紋方式進(jìn)入到耦合裝置中的所述鎖定設(shè)備包括固定螺釘，其連接在鞍狀元件上。鞍狀元件是用可變形材料制造的。鎖定設(shè)備被構(gòu)造，以便摩擦地將固定元件穩(wěn)定在耦合裝置之內(nèi)，這是通過(guò)應(yīng)用壓力實(shí)現(xiàn)的。
文檔編號(hào)A61B17/70GK101442947SQ200780017379
公開(kāi)日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2007年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月1日
發(fā)明者J·D·摩爾 申請(qǐng)人:華沙整形外科股份有限公司