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膠丸套合機的套合孔板的制作方法

文檔序號:1105757閱讀:236來源:國知局
專利名稱:膠丸套合機的套合孔板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種藥物加工機械,具體的說是一種膠丸套合機。
背景技術(shù)
公告號為CN 2706161Y(專利號為ZL 200420023292.2)的實用新型專利公開了一種名稱為“大、小端膠丸套合設(shè)備”的技術(shù)方案,該方案通過分度器將動力機的動力傳遞給膠丸輸送機構(gòu)、膠丸排列機構(gòu)和大、小端膠丸套合設(shè)備構(gòu),使它們協(xié)調(diào)動作,連續(xù)循環(huán)工作,實現(xiàn)了大、小端膠丸套合的機械化生產(chǎn),生產(chǎn)效率高;克服了手工套合不衛(wèi)生,效率低,套合后的空心膠囊一致性差,不便于后續(xù)加工的缺陷。該方案是通過套合推桿伸入套合孔來將套合孔內(nèi)的開口端相對的大、小端膠丸套合成空心膠囊的。然而由于排列推桿具有一定的速度(為了提高生產(chǎn)效率,往往通過增加既成設(shè)備的速度來實現(xiàn)),同時,雖然掉頭孔和套合孔內(nèi)徑與它們?nèi)菁{的膠丸的外徑十分吻合,大、小端膠丸在掉頭孔和套合孔內(nèi)仍是處于一種不受約束的自由狀態(tài),從而,在由排列推桿將開口端相對的大、小端膠丸從各自的套合孔板推向套合孔板的套合孔時受到較大的加速沖擊而導致過位,即這些開口端相對的大、小端膠丸可能并沒有完全位于套合孔內(nèi),而是部分則因慣性或者沖擊而導致尾部突出在套合孔之外甚至部分縮回至套合孔(如小端膠丸對大端膠丸的沖擊導致大端膠丸尾部突出在套合孔之外甚至部分縮回至套合孔);如上所述的過位現(xiàn)象,在掉頭軸轉(zhuǎn)動時則會將這些過位的膠丸破壞,與這些被破壞的膠丸對應(yīng)的完好膠丸也難以再被套合,影響套合成功率以及后續(xù)的藥粉灌裝。其次,為了保證大、小端膠丸能夠順利地套合在一起,套合孔的內(nèi)徑十分接近其容納膠丸的外徑,從而導致在將分離的大、小端膠丸套合在一起時,大、小端膠丸之間的空氣不能及時泄漏,從而使得套合成的空心膠囊內(nèi)具有較大的氣壓而將大、小端膠丸脹開,從外觀上看,套合成的空心膠囊存在長短差異,不便于后續(xù)的加工。
實用新型內(nèi)容本實用新型要首先要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的大、小端膠丸易過位的缺陷,提供一種膠丸套合機的套合孔板,并在此基礎(chǔ)上進一步的克服套合成的空心膠囊存在長短差異的缺陷。為此,本實用新型采取下述技術(shù)方案一種膠丸套合機的套合孔板,所述套合孔板上開設(shè)有若干套合孔,其特征是在所述套合孔的內(nèi)壁上設(shè)置有阻尼突起。通過該阻尼突起對膠丸的阻尼作用,緩沖排列推桿對大、小端膠丸的加速沖擊而防止過位,保證膠丸不被破壞,確保套合成功率以及后續(xù)的藥粉灌裝。
作為對上述技術(shù)方案的進一步完善和補充,本實用新型還包括以下附加技術(shù)特征所述的阻尼突起安裝在所述套合孔板上另設(shè)的與所述套合孔相交的容納孔內(nèi)。該另設(shè)的與所述套合孔相交的容納孔,在將分離的大、小端膠丸套合在一起時,可以及時泄漏大、小端膠丸之間的空氣,從而避免套合成的空心膠囊因為其內(nèi)部較大的壓力而將大、小端膠丸脹開,保證空心膠囊的長短一致,便于后續(xù)的加工。
所述的套合孔為臺階孔,至少在所述套合孔的小徑段的內(nèi)壁設(shè)置所述的阻尼突起。
所述的阻尼突起后側(cè)支撐有彈性件,從而使得所述的阻尼突起可以活動讓位。
本實用新型通過在套合孔的內(nèi)壁上設(shè)置阻尼突起,通過該阻尼突起對膠丸的阻尼作用,緩沖排列推桿對大、小端膠丸的加速沖擊而防止在套合孔內(nèi)的過位,保證膠丸不被破壞,確保套合成功率以及后續(xù)的藥粉灌裝;進一步的,另設(shè)的與套合孔相交的容納孔在將分離的大、小端膠丸套合在一起時,可以及時泄漏大、小端膠丸之間的空氣,從而避免套合成的空心膠囊因為其內(nèi)部較大的壓力而將大、小端膠丸脹開,保證空心膠囊的長短一致,便于后續(xù)的加工。


圖1為本實用新型的一個具體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的套合孔板在套合孔位置的截面圖。
圖3為圖2的A部放大圖。
具體實施方式
如圖1、2、3所示的套合孔板e1具有現(xiàn)有技術(shù)所具備的構(gòu)造,即在套合孔板e1上開設(shè)有若干套合孔e1III和讓位缺口e1IV;其區(qū)別之處是在套合孔e1III的內(nèi)壁上設(shè)置有阻尼突起z4,這些阻尼突起安裝在套合孔板e1上另設(shè)的與臺階狀套合孔e1III相交的容納孔z2內(nèi),每個套合孔小徑段的內(nèi)壁設(shè)置一個阻尼突起;為了防止阻尼突起對膠丸的硬性阻礙而破壞膠丸而將該阻尼突起設(shè)計成可以讓位的結(jié)構(gòu),即用彈子作為阻尼突起,在彈子后側(cè)由螺釘z1支撐有作為支撐彈性件的彈簧z3,通過調(diào)節(jié)螺釘z1可以調(diào)節(jié)阻尼突起z4對膠丸的阻尼力。由此,當膠丸進入套合孔內(nèi)后即被側(cè)面的阻尼突起抵觸,在套合孔內(nèi)的活動受阻,而在排列推桿的推動下,可以順利進入套合孔,由于在進入套合孔過程中受阻而避免過位;其間由于阻尼突起后側(cè)支撐有彈簧,因此在膠丸進入套合孔內(nèi)后,阻尼突起對膠丸的阻尼來自于彈簧的彈力,比較柔和并且可以向后讓位,從而保證膠丸不被破壞。需要明確的是,圖示的僅在套合孔小徑段的內(nèi)壁設(shè)置一個阻尼突起,該阻尼突起至少可以對小端膠丸起到阻尼作用,進而防止小端膠丸對大端膠丸的沖擊而導致大端膠丸過位,而大端膠丸則因受到套合孔臺階的阻擋而不會對小端膠丸產(chǎn)生沖擊;顯然的,在套合孔大徑段與小徑段的內(nèi)壁上均設(shè)置一個阻尼突起會達到更可靠阻尼效果。如上所述,即可確保套合成功率以及后續(xù)的藥粉灌裝。
權(quán)利要求1.一種膠丸套合機的套合孔板,所述套合孔板上開設(shè)有若干套合孔,其特征是在所述套合孔的內(nèi)壁上設(shè)置有阻尼突起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠丸套合機的套合孔板,其特征是所述的阻尼突起安裝在所述套合孔板上另設(shè)的與所述套合孔相交的容納孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膠丸套合機的套合孔板,其特征是所述的套合孔為臺階孔,至少在所述套合孔的小徑段的內(nèi)壁設(shè)置所述的阻尼突起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠丸套合機的套合孔板,其特征是所述的阻尼突起后側(cè)支撐有彈性件,從而使得所述的阻尼突起可以活動讓位。
專利摘要一種膠丸套合機的套合孔板,所述套合孔板上開設(shè)有若干套合孔,其特征是在所述套合孔的內(nèi)壁上設(shè)置有阻尼突起。通過該阻尼突起對膠丸的阻尼作用,緩沖排列推桿對大、小端膠丸的加速沖擊而防止過位,保證膠丸不被破壞,確保套合成功率以及后續(xù)的藥粉灌裝。
文檔編號A61J3/07GK2882612SQ20052011730
公開日2007年3月28日 申請日期2005年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月15日
發(fā)明者張少林 申請人:新昌縣東升機械制造有限公司
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