專利名稱：一次性吸收墊生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種一次性吸收墊生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
一次性吸收墊如衛(wèi)生巾、紙尿布、失禁墊、手術(shù)臺(tái)墊、寵物墊已為公知，相應(yīng)的一次性吸收墊生產(chǎn)設(shè)備亦為公知，但對(duì)于該一次性吸收墊生產(chǎn)設(shè)備的改進(jìn)卻在不斷進(jìn)行之中，特別是近幾年，全伺服的一次性吸收墊生產(chǎn)設(shè)備正在被越來越多的生產(chǎn)廠推廣，PLC控制系統(tǒng)亦不斷升級(jí)，線速度越來越快。但現(xiàn)有的一次性吸收墊生產(chǎn)設(shè)備，其成型方式主要包括模輪或網(wǎng)輪結(jié)構(gòu)，模輪結(jié)構(gòu)對(duì)吸收體的成形較好，但生產(chǎn)設(shè)備在高速運(yùn)行時(shí)吸收體脫?；蜣D(zhuǎn)移時(shí)會(huì)出現(xiàn)缺角或超級(jí)吸水粉飛濺等不利情況，更為不利的情況是發(fā)生吸收體反卷或脫模不完全。而網(wǎng)輪由于是連續(xù)成型其脫模后需要一把切刀把吸收體分切為設(shè)定的長(zhǎng)度后再加速輸送以拉開片與片之間的距離，在脫模過程中，由于線速度的波動(dòng)，吸收體要么受到拉伸，要么受到擠壓，吸收芯成型不理想，同時(shí)也出現(xiàn)超級(jí)吸水粉飛濺情況，由于前述兩種成型方式都存在脫模過程，對(duì)于平方克重低的吸收體，則脫模過程中易發(fā)生拉斷或者超級(jí)吸水粉灑落導(dǎo)致吸收體不均勻等產(chǎn)品質(zhì)量問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種成型可靠、超級(jí)吸水粉灑播均勻的一次性吸收墊生產(chǎn)設(shè)備。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的一種一次性吸收墊生產(chǎn)設(shè)備，包括底膜開卷輸送裝置，頂膜開卷輸送裝置，吸收芯成形裝置，底膜、頂膜及吸收芯復(fù)合分切裝置，設(shè)備電氣控制系統(tǒng)，所述的吸收芯成型裝置包括解纖機(jī)、成型箱、網(wǎng)帶輸送裝置，所述的成型箱的頂部開口與解纖機(jī)的出口連接，成型箱的底部開口鄰接網(wǎng)帶輸送裝置的上表面，所述網(wǎng)帶輸送裝置是中空的箱式結(jié)構(gòu)，并且其側(cè)面連接著負(fù)壓吸風(fēng)管道。
優(yōu)選的前述一次性吸收墊生產(chǎn)設(shè)備，所述的吸收芯成型裝置的下游還包括第一超級(jí)吸水粉添加裝置。
優(yōu)選的前述一次性吸收墊生產(chǎn)設(shè)備，所述的解纖機(jī)包括一次解纖機(jī)及二次解纖機(jī)，所述一次解纖機(jī)出口與二次解纖機(jī)入口之間設(shè)有集纖機(jī)。
優(yōu)選的前述一次性吸收墊生產(chǎn)設(shè)備，所述的二次解纖機(jī)還包括槳板輸入口。
優(yōu)選的前述一次性吸收墊生產(chǎn)設(shè)備，所述吸收芯成型裝置的下游還包括第二吸收芯成型裝置，所述第二吸收芯成型裝置包括第三解纖機(jī)、成形鼓、第二超級(jí)吸水粉添加裝置、轉(zhuǎn)移裝置。
優(yōu)選的前述一次性吸收墊生產(chǎn)設(shè)備，所述的第二吸收芯成型裝置下游還包括第三超級(jí)吸水粉添加裝置。
前述各優(yōu)選技術(shù)方案的改進(jìn)的一次性吸收墊生產(chǎn)設(shè)備，所述底膜、頂膜及吸收芯復(fù)合分切裝置的下游還包括成品折疊裝置。
進(jìn)一步改進(jìn)的一次性吸收墊生產(chǎn)設(shè)備，成品折疊裝置包括第一壓合輸送裝置、第二壓合輸送裝置以及兩者之間的第一折疊刀、第三壓合輸送裝置及其與第二壓合輸送裝置之間的第二折疊刀，所述的第二壓合輸送裝置包括一個(gè)圓形滾筒及包裹所述圓形滾筒外圓周至少四分之一弧長(zhǎng)的弧形架，所述圓形滾筒及弧形架套設(shè)有平皮帶。
進(jìn)一步改進(jìn)的一次性吸收墊生產(chǎn)設(shè)備，所述的第一折疊刀與第二折疊刀各包括一組兩片的內(nèi)旋刀片，每組刀片的驅(qū)動(dòng)軸通過一組渦輪連到同一輸出軸上。
本實(shí)用新型中，吸收體的成型方式一改傳統(tǒng)的模輪或網(wǎng)輪結(jié)構(gòu)，而是在解纖機(jī)的出口通過成型箱直接在網(wǎng)帶輸送裝置上成型，這樣減少了以往吸收體成型后的脫模過程，當(dāng)然也就不存在脫模不完全、反卷等情況，成型可靠，對(duì)于需要添加超級(jí)吸水粉的場(chǎng)合，高分子撒播裝置獨(dú)立于成型箱，而是在吸收體成型后再撒播到吸收體表面上，超級(jí)吸水粉灑播均勻，不會(huì)發(fā)生飛濺等不利情況，尤其是在生產(chǎn)平方克重低的吸收體時(shí)表現(xiàn)更為突出。


圖1是實(shí)施例1吸收體成型裝置；
圖2是實(shí)施例1底膜開卷輸送裝置；圖3是實(shí)施例1頂膜開卷輸送裝置；圖4是實(shí)施例1底膜、頂膜、吸收芯復(fù)合分切裝置；圖5是實(shí)施例1成品折疊裝置；圖6是實(shí)施例1成型箱側(cè)視圖；圖7是實(shí)施例1解纖機(jī)剖視圖；圖8是實(shí)施例1解纖機(jī)側(cè)視圖；圖9是實(shí)施例1折疊刀傳動(dòng)圖；圖10是實(shí)施例1網(wǎng)帶輸送裝置的左視圖；圖11是實(shí)施例1二次解纖系統(tǒng)示意圖；圖12是實(shí)施例1成品第二壓合輸送裝置的俯視圖；圖13是實(shí)例例2所生產(chǎn)的吸收墊；圖14是圖13的K-K剖視圖；圖15是第二實(shí)施例吸收體成型裝置；具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的第一實(shí)施例是這樣的，一種紙尿褲生產(chǎn)線，主要包括吸收體成形裝置1(參考圖1)，底膜開卷輸送裝置2(參考圖2)，項(xiàng)膜開卷輸送裝置3(參考圖3)，底膜、頂膜及吸收體復(fù)合分切裝置4(參考圖4)，成品折疊裝置5(參考圖5)，設(shè)備電氣控制系統(tǒng)。
參考圖1，吸收體成型裝置包括解纖機(jī)11、成型箱12、網(wǎng)帶輸送裝置13，在吸收體成型裝置1的下游還包括第一超級(jí)吸水粉添加裝置14。
參考圖11，解纖機(jī)11包括一次解纖機(jī)112及二次解纖機(jī)114，所述一次解纖機(jī)出1121與二次解纖機(jī)入口1141之間設(shè)有集纖機(jī)113，二次解纖機(jī)的出111與成型箱12的頂部開121連接，二次解纖機(jī)114還包括槳板輸入口1142。
參考圖7、圖8，所述的二次解纖機(jī)114是一種錘式解纖機(jī)或鋸片式解纖機(jī)，這里以鋸片式解纖機(jī)為例進(jìn)行說明，解纖機(jī)114的入口1141是三對(duì)滾輪1146，并且三對(duì)滾輪1146沿解纖機(jī)側(cè)視圖的縱向中心線是對(duì)稱的，滾輪之間的距離由上至下逐漸變小，在最下面一組滾輪的下方，即解纖機(jī)114的鋸片1143，所述鋸片1143是一組圓形的屬片沿轉(zhuǎn)子1145串接成一排并與轉(zhuǎn)子1145呈一定的夾角(不是90度)，在解纖機(jī)114的內(nèi)腔室的圓周部分，設(shè)有一些鋸齒調(diào)整塊1147，所述調(diào)整塊1147與據(jù)片1143相鄰的表面分布有若干鋸齒，當(dāng)據(jù)片1143在轉(zhuǎn)子1145的帶動(dòng)下相對(duì)于調(diào)整塊1147運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一次解纖后的絨毛槳在二次解纖機(jī)114的作用下再次被解纖，然后從解纖機(jī)出口111輸出到成型箱12。本實(shí)施例中，所述的二次解纖機(jī)114還設(shè)有槳板輸入口，這樣可以方便選擇一次解纖還是二次解纖方式。1994年2月16日公告的CN1081868的專利文獻(xiàn)公開一種制備吸收制品(如一種衛(wèi)生巾或一種一次性尿布)的工藝，該工藝同時(shí)公開一種將一塊由親水纖維或卷曲的或螺旋的合成纖維組成的纖維板送進(jìn)一個(gè)纖維分離裝置(如一個(gè)錘式粉碎機(jī))。該工藝只用一個(gè)纖維分離裝置就能產(chǎn)生均勻的、有彈性的混合吸收芯，卷曲的或螺旋的纖維通過纖維分離裝置時(shí)，其二維或三維結(jié)構(gòu)不會(huì)因纖維分離能量較低而受到不利的影響。2000年7月26日公告的CN2388824專利文獻(xiàn)及2002年9月25日公告的CN2512253專利文獻(xiàn)都是涉及解纖機(jī)的結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例中不予詳細(xì)論述。1995年10月11日公告的CN2209516公開一種解纖機(jī)的上料形式，該解纖機(jī)包括機(jī)架、壓料輥、進(jìn)料輥、提升料輥機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)手柄、電機(jī)帶動(dòng)的鏈傳動(dòng)裝置及無級(jí)變速器、粉碎機(jī)、送料風(fēng)筒，其特點(diǎn)是位于機(jī)架端部的支承原料紙漿筒架采用二個(gè)筒料支承架構(gòu)成，且前一個(gè)筒料支承架的支承點(diǎn)高于后面的筒料支承架的支承點(diǎn)。
所述的一次解纖機(jī)是用于粉碎未處理槳板，該一次解纖機(jī)一般采用錘式粉碎機(jī)的形式，從該解纖機(jī)出來的絨毛槳進(jìn)入集纖機(jī)，該集纖機(jī)是一個(gè)具有一定容積的裝置，它起緩沖補(bǔ)償?shù)淖饔谩?br> 本實(shí)施例中，所述的成型裝置1的下游還包括第一超級(jí)吸水粉添加裝置14是指，作為相對(duì)于公知的一次性吸收墊，所述的下游即指吸收體成形后進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)，公知即進(jìn)入吸收體壓實(shí)、進(jìn)一步的包括壓花，本實(shí)施例在吸收體的成形過程中沒有添加超級(jí)吸水粉，而是在吸收體成形后，通過超級(jí)吸水粉添加裝置14在吸收體的表面噴灑一層超級(jí)吸水粉，在此之間，成形后的吸收體可以有壓實(shí)壓紋等相應(yīng)的環(huán)節(jié)，對(duì)于平方克重較低的場(chǎng)合，也可以在成形后直接噴灑超級(jí)吸水粉。
參考圖1及圖6，所述的成型箱12從生產(chǎn)設(shè)備的正面看，其是一個(gè)梯形狀的箱體，從生產(chǎn)線的側(cè)面看，其是一個(gè)漏斗形的結(jié)構(gòu)，箱體12的內(nèi)部設(shè)有葉片123，從二次解纖機(jī)114出口111出來的絨毛槳進(jìn)入成型箱12，在成型箱12內(nèi)部葉片123的作用下，絨毛槳被均勻地分布到成型箱12各部分，以使鋪棉均勻。
參考圖1及圖10，所述的成型箱12的頂部開口121與解纖機(jī)的出口111連接，成型箱的底部開口122與網(wǎng)帶輸送裝置13無限接近，所述網(wǎng)帶輸送裝置13是中空的箱式結(jié)構(gòu)，并且其側(cè)面連接著負(fù)壓吸風(fēng)管道131，這樣從解纖機(jī)114出來的絨毛槳，經(jīng)過成型箱12，在網(wǎng)帶輸送裝置13的負(fù)壓作用下，絨毛槳均勻地鋪設(shè)在成形網(wǎng)帶輸送裝置13的表面。
參考圖2，所述的底膜開卷輸送裝置2包括底膜底膜21及底膜底膜22，底膜21與底膜料卷22是一樣的材料，該開卷機(jī)構(gòu)包括平衡裝置23及平衡裝置24，材料糾偏裝置25及駁料裝置26，所述的各裝置對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說已是公知技術(shù)，不管是壓帶弓輸送及伺服電機(jī)傳動(dòng)，都適合于本裝置，在此不予贅述。2002年10月23日公開的CN1375270專利文獻(xiàn)即涉及一種穿著物品的制造方法，該制造方法沒有具體涉及材料的開卷輸送裝置，而是把它作為本領(lǐng)域一種公知技術(shù)。
參考圖3，所述的頂膜開卷輸送裝置3與底膜開卷輸送裝置2基本相似，只是由于材料卷徑的不同，在伺服控制的場(chǎng)合其開卷速度參數(shù)會(huì)作一些調(diào)整，或者在平衡裝置方面，由于材料的彈性伸長(zhǎng)率不一樣，張力大小控制方面有一些差異，但對(duì)于個(gè)裝置而言，結(jié)構(gòu)上是沒有大的差異的。
參考圖4，所述的吸收體、頂膜、底膜復(fù)合分切裝置4包括如下幾部分復(fù)合前的吸收墊7包括頂膜、吸收體、底膜至少三層結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)線的壓合輸送或吸附輸送作用下，吸收墊7首先進(jìn)入一次壓合裝置41，然后再進(jìn)入二次壓合42，接著進(jìn)入邊折43，所述的邊折43是指把吸收墊7沿吸收墊的縱向兩側(cè)邊向中心折疊，然后進(jìn)入壓實(shí)裝置44，從壓實(shí)裝置44出來的吸收墊7進(jìn)入切刀45，經(jīng)過切刀45分切后，進(jìn)入壓合輸送裝置46，再進(jìn)入成品折疊裝置5，上述的吸收體、頂膜、底膜復(fù)合分切裝置的各組成部分對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是公知技術(shù)，在此不予詳述。
參考圖5及圖12，成品折疊裝置5包括第一壓合輸送裝置51、第二壓合輸送裝置53以及兩者之間的第一折疊刀52、第三壓合輸送裝置55及其與第二壓合輸送裝置53之間的第二折疊刀54，所述的第二壓合輸送裝置53包括一個(gè)圓形滾筒531及包裹所述圓形滾筒外圓周至少四分之一弧長(zhǎng)的弧形架532，所述圓形滾筒531及弧形架532套設(shè)有平皮帶，圓形滾筒531的兩側(cè)設(shè)有一對(duì)張緊輪533及張緊輪534，從面使平皮帶貼緊圓形滾筒531，圓形滾筒531通過芯軸535連接到面板后面的驅(qū)動(dòng)齒輪536上。
參考圖5、圖9，第一折疊刀52包括內(nèi)旋刀片521及刀片522，刀片521的驅(qū)動(dòng)軸523通過渦輪組525由橫向驅(qū)動(dòng)軸527驅(qū)動(dòng)，刀片522的驅(qū)動(dòng)軸524通過渦輪組526由橫向驅(qū)動(dòng)軸527驅(qū)動(dòng)。即刀片521及刀片522共同由驅(qū)動(dòng)軸527驅(qū)動(dòng)，同樣第二折疊刀54與第一折疊刀52結(jié)構(gòu)是一樣的，只是角度不一樣而已。
本實(shí)用新型的第二實(shí)施例是在前述第一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，參考圖15，在所述吸收芯成型裝置1的下游設(shè)置第二吸收芯成型裝置6，所述第二吸收芯成型裝置6包括第三解纖機(jī)115、成形鼓62、第二超級(jí)吸水粉添加裝置61、轉(zhuǎn)移裝置63，所述的第二吸收芯成型裝置下游還包括第三超級(jí)吸水粉添加裝置64。在運(yùn)行時(shí)，絨毛槳從第三解纖機(jī)115出來在成形鼓62上按設(shè)定的形狀成形，成形鼓62中心軸位置設(shè)有真空吸風(fēng)管621，真空吸風(fēng)管621在成形鼓62成形過程中形成負(fù)壓以利于成形，當(dāng)成形鼓62轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，成形后的吸收體在成形鼓62與轉(zhuǎn)移裝置63接觸部分，成形鼓62那一側(cè)不具有負(fù)壓作用，而轉(zhuǎn)移裝置63則有負(fù)壓作用，這樣，吸收體轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移裝置63上，轉(zhuǎn)移裝置63轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，吸收體與下側(cè)的輸送裝置65相接觸，轉(zhuǎn)移裝置63的負(fù)壓作用取消，吸收體轉(zhuǎn)移到輸送裝置65上。本實(shí)施例另外還包括兩個(gè)材料開卷輸送裝置，所述開卷輸送裝置與實(shí)施例1所述的開卷輸送裝置一致，在此不予重述。本實(shí)施例所生產(chǎn)的產(chǎn)品如圖13及圖14所示，吸收墊的最低層是底膜72，頂層是無紡布71，在無紡布71與底膜之間包括吸收體73，所述吸收體73包括上層衛(wèi)生紙732，上層吸收體733，吸收體的下面是一層超級(jí)吸水粉734，在超級(jí)吸水粉的下面是一層絨毛槳吸收體735，在絨毛槳吸收體735的下面是底層衛(wèi)生紙731，底層衛(wèi)生紙731在橫向兩側(cè)包裹上層衛(wèi)生紙732。
權(quán)利要求1.一次性吸收墊生產(chǎn)設(shè)備，包括底膜開卷輸送裝置，頂膜開卷輸送裝置，吸收芯成型裝置，底膜、頂膜及吸收芯復(fù)合分切裝置，設(shè)備電氣控制系統(tǒng)，其特征在于所述吸收芯成型裝置包括解纖機(jī)、成型箱、網(wǎng)帶輸送裝置，所述的成型箱的頂部開口與解纖機(jī)的出口連接，成型箱的底部開口鄰接網(wǎng)帶輸送裝置的上表面，所述網(wǎng)帶輸送裝置是中空的箱式結(jié)構(gòu)，并且其側(cè)面連接著負(fù)壓吸風(fēng)管道。
2.如權(quán)利要求1所述的一次性吸收墊生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的吸收芯成型裝置的下游還包括第一超級(jí)吸水粉添加裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的一次性吸收墊生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的解纖機(jī)包括一次解纖機(jī)及二次解纖機(jī)，所述一次解纖機(jī)出口與二次解纖機(jī)入口之間設(shè)有集纖機(jī)。
4.如權(quán)利要求3所述的一次性吸收墊生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的二次解纖機(jī)還包括槳板輸入口。
5.如權(quán)利要求1所述的一次性吸收墊生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于上述吸收芯成型裝置的下游還包括第二吸收芯成型裝置，所述第二吸收芯成型裝置包括第三解纖機(jī)、成形鼓、第二超級(jí)吸水粉添加裝置、轉(zhuǎn)移裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的一次性吸收墊生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的第二吸收芯成型裝置下游還包括第三超級(jí)吸水粉添加裝置。
7.如權(quán)利要求1至6任一權(quán)利要求所述的一次性吸收墊生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述底膜、頂膜及吸收芯復(fù)合分切裝置的下游還包括成品折疊裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的一次性吸收墊生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于上述成品折疊裝置包括第一壓合輸送裝置、第二壓合輸送裝置以及兩者之間的第一折疊刀、第三壓合輸送裝置及其與第二壓合輸送裝置之間的第二折疊刀，所述的第二壓合輸送裝置包括一個(gè)圓形滾筒及包裹所述圓形滾筒外圓周至少四分之一弧長(zhǎng)的弧形架，所述圓形滾筒及弧形架套設(shè)有平皮帶。
9.如權(quán)利要求8所述的一次性吸收墊生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的第一折疊刀與第二折疊刀各包括一組兩片的內(nèi)旋刀片，每組刀片的驅(qū)動(dòng)軸通過一組渦輪連到同一輸出軸上。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種一次性吸收墊生產(chǎn)設(shè)備，為了防止一次性吸收墊生產(chǎn)設(shè)備在成型過程中發(fā)生缺角、反卷、脫模不完全等不利情況，該一次性吸收墊生產(chǎn)設(shè)備包括底膜開卷輸送裝置，頂膜開卷輸送裝置，吸收芯成形裝置，底膜、頂膜及吸收芯復(fù)合分切裝置，設(shè)備電氣控制系統(tǒng)，所述的吸收芯成型裝置包括解纖機(jī)、成型箱、網(wǎng)帶輸送裝置，所述的成型箱的頂部開口與解纖機(jī)的出口連接，成型箱的底部開口與網(wǎng)帶輸送裝置無限接近，所述網(wǎng)帶輸送裝置是中空的箱式結(jié)構(gòu)，并且其側(cè)面連接著負(fù)壓吸風(fēng)管道。該一次性吸收墊生產(chǎn)設(shè)備主要應(yīng)用于生產(chǎn)衛(wèi)生巾、紙尿布、失禁墊、手術(shù)臺(tái)墊、寵物墊等一次性吸收墊領(lǐng)域。
文檔編號(hào)A61F13/15GK2808100SQ20052007225
公開日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2005年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月28日
發(fā)明者賴培鋒 申請(qǐng)人:泉州培新機(jī)械制造實(shí)業(yè)有限公司