專利名稱：一種包被乳酸菌微膠囊及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種活性微生物，具體地說(shuō)是涉及一種包被乳酸菌微膠囊及其制備方法。
背景技術(shù)：
抗生素曾在畜禽養(yǎng)殖中發(fā)揮了重要作用，但其帶來(lái)的耐藥性擴(kuò)散、藥物殘留和生態(tài)破壞等弊端也越來(lái)越明顯。隨著人們食品安全意識(shí)的加強(qiáng)，迫切需要使用綠色飼料添加劑來(lái)生產(chǎn)綠色畜產(chǎn)品。乳酸菌類微生物飼料添加劑是其中很重要的一種。乳酸菌是動(dòng)物體內(nèi)的常駐有益菌，它可以頡抗病原微生物，調(diào)節(jié)動(dòng)物消化道微生物區(qū)系平衡；活化免疫系統(tǒng)，增強(qiáng)免疫力；此外，乳酸菌還可以防止畜禽腹瀉、提高畜禽增重，在腸道內(nèi)發(fā)揮著重要的生理功能。
但是，由于絕大多數(shù)乳酸菌不產(chǎn)生芽孢，抗逆性較差，乳酸菌很容易失活，所以嚴(yán)重影響了其使用價(jià)值。例如，胃液的pH通常在2.5以下，此酸度使得絕大部分被攝入的乳酸菌被破壞，只有約百萬(wàn)分之一的乳酸菌能活著到達(dá)大腸。當(dāng)把乳酸菌加于飼料中制粒時(shí)，通常的飼料制粒溫度為80℃，在此溫度下僅5分鐘即可使得乳酸桿菌損失70％～80％。另外，在飼料生產(chǎn)和畜禽養(yǎng)殖中，為便于使用，通常將乳酸菌直接加入全價(jià)料或添加劑預(yù)混料中，因這兩者都存在大量的微量元素金屬離子(如Cu2+、Fe2+、Mn2+、Zn2+和Ca2+)、維生素類(如氯化膽堿)及抗生素等物質(zhì)，均會(huì)通過(guò)一系列氧化還原反應(yīng)、酸堿度變化、改變?nèi)樗峋嫖h(huán)境等方式影響到乳酸菌的存活和活力。
為了克服以上問(wèn)題，在飼料加工和畜禽養(yǎng)殖業(yè)中常通過(guò)加大乳酸菌的使用量來(lái)解決，但是這不是解決問(wèn)題的根本方法，僅是一種暫時(shí)的、需付出更大成本代價(jià)的補(bǔ)救措施?，F(xiàn)在較為提倡使用的技術(shù)是對(duì)乳酸菌采用包衣措施，制備乳酸菌膠囊，來(lái)保護(hù)乳酸菌，從而降低外界對(duì)乳酸菌的影響。如日本專利JP9241434中所述，這種技術(shù)在包衣過(guò)程中采用了高于55℃的高溫，對(duì)乳酸菌造成了亞致死性損傷，即采用此技術(shù)包衣的乳酸菌能在營(yíng)養(yǎng)豐富的培養(yǎng)基上生長(zhǎng)，但是不能在腸道內(nèi)定植和增殖。在中國(guó)專利CN1276009A中，還公開(kāi)了對(duì)乳酸菌采用二次包衣的方法，此法提高了乳酸菌的耐胃酸性，但是此法所采用的是控釋包衣材料，使得乳酸菌在腸道內(nèi)不能迅速地釋放及占據(jù)定植位點(diǎn)，從而不利于抑制病原菌的生長(zhǎng)。這在家禽生產(chǎn)中的體現(xiàn)更為明顯，因?yàn)榧仪莸哪c道很短，只有體長(zhǎng)的3～4倍，因而乳酸菌能在腸道內(nèi)的迅速釋放非常必要。同時(shí)，該方法沒(méi)有對(duì)乳酸菌的耐高溫性、耐貯存性進(jìn)行保護(hù)。綜上所述，現(xiàn)有的這些技術(shù)或是制得的乳酸菌膠囊中乳酸菌活性低，或是乳酸菌在腸道內(nèi)不能迅速地釋放，而且成本都較高，因而不適于在微利的飼料工業(yè)和畜禽養(yǎng)殖生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)制得的乳酸菌膠囊中乳酸菌活性低，在腸道內(nèi)不能迅速地釋放，且不能較好地耐受飼料中含有的微量元素金屬離子、氯化膽堿、抗生素等多種有害因素的損傷，不能耐受飼料制粒過(guò)程中的高溫，而且成本都較高的缺陷，從而提供一種活性高、耐貯存、穩(wěn)定性高、成本低、可以安全通過(guò)胃液而在進(jìn)入腸道后迅速崩解的乳酸菌微膠囊。
本發(fā)明的另一目的在于提供所述乳酸菌微膠囊的制備方法。
本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明提供的包被乳酸菌微膠囊，由芯材和敷著在芯材外表面上的壁材組成，其特征在于，所述芯材為由乳酸菌與制丸輔料均勻混合并粘合成一體的微球形顆粒，顆粒中乳酸菌含量占顆?？傊氐?0～30％，其制丸輔料為蔗糖、麥芽糖糊精、微晶纖維素、玉米淀粉、葡萄糖或蛋白糖中的一種、兩種或多種的混合物；所述壁材為海藻酸鈉、CaCl2和卡拉膠、大豆分離蛋白、非水溶性植物油中的一種，兩種或多種混合物；所述非水溶性植物油為亞麻油、棉籽油、菜籽油、大豆色拉油、葵花子油或玉米油；所述的乳酸菌為經(jīng)過(guò)一定耐氧馴化，在有氧操作過(guò)程中有較高存活率的植物乳桿菌、糞鏈球菌、嗜酸乳桿菌、發(fā)酵乳桿菌或干酪乳桿菌等。
本發(fā)明提供的上述包被乳酸菌微膠囊的制備方法，其步驟如下(1)制備乳酸菌濃液將健康動(dòng)物腸道中分離到的乳酸菌，接入滅菌后的培養(yǎng)基中培養(yǎng)，再將得到的乳酸菌培養(yǎng)液進(jìn)行離心分離，用滅菌生理鹽水將分離得到的沉淀物——菌泥稀釋成含109～1011cfu/ml乳酸菌活菌的混合液，并加入沉淀物——菌泥總重3～10％的脫脂奶粉，得到乳酸菌濃液；(2)造粒
將裝有制丸輔料的流化造粒包衣干燥機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)的制丸鍋中，在制丸輔料呈沸騰的狀態(tài)下噴涂步驟(1)制得的乳酸菌濃液，10～30min后，停止乳酸菌濃液的噴涂，繼續(xù)沸騰轉(zhuǎn)動(dòng)制丸鍋5-10分鐘，得到直徑1～2mm的球型顆粒，該球型顆粒中乳酸菌含量占球型顆?？傊氐?0～30％；所使用的制丸輔料為蔗糖、麥芽糖糊精、微晶纖維素、玉米淀粉、葡萄糖或蛋白糖中的一種、兩種或多種的混合物；所使用的流化造粒包衣干燥機(jī)的工藝條件為壓縮空氣耗量為0.2～0.6m3/min，氣密封調(diào)壓為0.13～0.20Mpa，霧化壓力為0.16～0.22Mpa，電流調(diào)壓為0.2～0.6Mpa，噴料速度為5～15ml/min，噴料進(jìn)口溫度為25-95℃，出口溫度為常溫；(3)包被將步驟(2)得到的球型顆粒放入流化造粒包衣干燥機(jī)內(nèi)的包衣鍋內(nèi)，從包衣鍋進(jìn)口分別同時(shí)噴入濃度為1～5wt％壁材溶液和濃度為1～3wt％CaCl2溶液，噴料進(jìn)口溫度為65～75℃，噴料速度為2～20ml/min，10-30分鐘后，便在流化造粒包衣干燥機(jī)內(nèi)的出口得到經(jīng)包被的直徑為2～3mm的包被乳酸菌微膠囊，其出口溫度為30～50℃；所述壁材為海藻酸鈉、CaCl2和卡拉膠、大豆分離蛋白、非水溶性植物油中的一種，兩種或多種混合物；所述步驟(2)中乳酸菌濃液的噴涂為1～3次；所述非水溶性植物油為亞麻油、棉籽油、菜籽油、大豆色拉油、葵花子油或玉米油；所述的乳酸菌為經(jīng)過(guò)一定耐氧馴化，在有氧操作過(guò)程中有較高存活率的植物乳桿菌、糞鏈球菌、嗜酸乳桿菌、發(fā)酵乳桿菌或干酪乳桿菌。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)越性由于本發(fā)明的壁材選用了海藻酸鈉和CaCl2，海藻酸鈉和CaCl2發(fā)生理化反應(yīng)形成凝膠，凝膠具有很多微孔，而本發(fā)明又在壁材中添加了非水溶性的植物油類、大豆分離蛋白或其它膠類物質(zhì)，從而使所得凝膠中的網(wǎng)孔得到填補(bǔ)，從而增強(qiáng)了本發(fā)明包被乳酸菌微膠囊過(guò)胃保護(hù)效果；而且本發(fā)明又在制丸輔料中添加了微晶纖維素，包被乳酸菌微膠囊過(guò)胃后進(jìn)入腸道破壁后吸收水分，其芯材大量吸水而迅速崩解，迅速釋放乳酸菌，進(jìn)而增殖并占據(jù)定植位點(diǎn)，從而抑制了病原菌的生長(zhǎng)；還有，已有技術(shù)的乳酸菌微膠囊由于不含非水溶性的植物油類，因此不能用于含有高濃度微量元素離子(Cu2+、Zn2+、Fe2+、Mn2+等)或氯化膽堿等成分的飼料中，僅適用于食品或醫(yī)藥工業(yè)；而本發(fā)明的包被乳酸菌微膠囊由于含有非水溶性的植物油類，從而阻斷了上述水溶性的金屬離子或氯化膽堿等成分的浸入，進(jìn)而防止這些離子對(duì)乳酸菌的破壞作用，因此本發(fā)明的乳酸菌微膠囊特別適用于飼料工業(yè)或養(yǎng)殖業(yè)。
本發(fā)明的包被乳酸菌微膠囊由于含有脫脂奶粉、大豆分離蛋白、蛋白糖等輔助材料，在高溫條件下這些輔助材料對(duì)菌體有很好的保護(hù)作用，增強(qiáng)了本發(fā)明的耐熱性。
綜上所述，本發(fā)明提供的包被乳酸菌微膠囊具有活性高、成本低，耐高溫、耐酸、耐金屬離子及作為飼料添加劑可以安全通過(guò)胃液而在動(dòng)物腸道中迅速崩解釋放乳酸菌，增殖并占據(jù)定植位點(diǎn)，抑制動(dòng)物病原菌生長(zhǎng)的效率高。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1使用一種培養(yǎng)基，其包括組分A、B、C和D，其中，所述組分A為牛肉膏或蛋白胨、酵母膏、脫脂牛奶/粉、大豆肽、胰胨、大豆粉中一種或多種的混合物；所述組分B為乳糖、葡萄糖、蕃茄汁、麥芽膏中一種或幾種的混合物；所述組分C為吐溫-80、半胱氨酸、胡蘿卜汁、馬鈴薯汁、大蔥汁、平菇汁中的一種或多種混合物；所述組分D為NaCl、KH2PO4、檸檬酸二銨、醋酸鈉、MgSO4中的一種或多種的混合物，將此培養(yǎng)基在121℃下滅菌15～30min，冷卻至室溫。
從健康動(dòng)物腸道中分離到一株乳酸菌(如，植物乳桿菌)，接入上述培養(yǎng)基，在25～42℃培養(yǎng)12小時(shí)；將培養(yǎng)液在4000r/min條件下，離心30min，得到乳酸菌菌泥；用滅菌生理鹽水將該乳酸菌菌泥稀釋，加入乳酸菌菌泥總重5％的脫脂奶粉，得到活菌濃度為1010cfu/ml的乳酸菌濃縮液。
采用FLP型流化造粒包衣干燥機(jī)，依蔗糖∶麥芽糖糊精∶微晶纖維素＝5∶4∶1(重量比)組成的制丸輔料2kg投入制丸鍋中，同時(shí)噴入上述的乳酸菌濃縮液，制丸輔料與乳酸菌濃縮液的重量比例為1∶1；所使用的流化造粒包衣干燥機(jī)的工藝條件為壓縮空氣耗量為0.4m3/min，氣密封調(diào)壓為0.16Mpa，霧化壓力為0.18Mpa，電流調(diào)壓為0.4Mpa，噴涂進(jìn)料速度為10ml/min，噴涂進(jìn)口溫度和出口溫度均為常溫；啟動(dòng)FLP型流化造粒包衣干燥機(jī)，通過(guò)設(shè)備視窗觀察制丸情況，經(jīng)過(guò)15min，制得直徑1～2mm的球型乳酸菌顆粒。
啟動(dòng)包衣裝置，在進(jìn)口溫度為70℃，出口溫度為45℃下，噴入2wt％海藻酸鈉、1wt％卡拉膠、0.5wt％大豆色拉油和0.4wt％大豆分離蛋白的壁材溶液，同時(shí)從另一噴頭噴入2wt％CaCl2溶液，進(jìn)料速度分別為8ml/min和4ml/min，制得直徑為2～3mm的包被乳酸菌微膠囊，其乳酸菌含量占微膠囊總重的20％。
實(shí)施例2從健康動(dòng)物腸道中分離到一株乳酸菌(如，糞鏈球菌)，接入實(shí)施例1中所述的培養(yǎng)基中，在25～42℃培養(yǎng)12小時(shí)；將培養(yǎng)液在4000r/min條件下，離心30min，得到乳酸菌菌泥；用滅菌生理鹽水將該乳酸菌菌泥稀釋，加入乳酸菌菌泥總重3％的脫脂奶粉，得到活菌濃度為109cfu/ml的乳酸菌濃縮液。
采用FLP型流化造粒包衣干燥機(jī)，將微晶纖維素∶蔗糖∶玉米淀粉＝2∶3∶5(重量比)組成的制丸輔料2kg投入制丸鍋中，同時(shí)噴入上述的乳酸菌濃縮液，制丸輔料與乳酸菌濃縮液的重量比例為1∶2，進(jìn)行兩次噴涂；所使用的流化造粒包衣干燥機(jī)的工藝條件為壓縮空氣耗量為0.2m3/min，氣密封調(diào)壓為0.13Mpa，霧化壓力為0.16Mpa，電流調(diào)壓為0.2Mpa，噴涂進(jìn)料速度為5ml/min，噴涂進(jìn)口風(fēng)溫為50℃，出口溫度為常溫；啟動(dòng)FLP型流化造粒包衣干燥機(jī)，通過(guò)設(shè)備視窗觀察制丸情況，經(jīng)過(guò)10min，制得直徑1～2mm的球型乳酸菌顆粒。
啟動(dòng)包衣裝置，在進(jìn)口溫度為65℃，出口溫度為30℃下，噴入3wt％海藻酸鈉、0.6wt％大豆色拉油和0.5wt％大豆分離蛋白的壁材溶液，同時(shí)從另一噴頭噴入1wt％CaCl2溶液，進(jìn)料速度分別為4ml/min和2ml/min，制得直徑為2～3mm的乳酸菌微膠囊，其乳酸菌含量占微膠囊總重的25％。
實(shí)施例3從健康動(dòng)物腸道中分離到一株乳酸菌(如，嗜酸乳桿菌，當(dāng)然也可以為發(fā)酵乳桿菌或干酪乳桿菌)，接入實(shí)施例1中所述的培養(yǎng)基中，在25～42℃培養(yǎng)12小時(shí)；將培養(yǎng)液在4000r/min條件下，離心30min，得到乳酸菌菌泥；用滅菌生理鹽水將該乳酸菌菌泥稀釋，加入乳酸菌菌泥總重10％的脫脂奶粉，得到活菌濃度為1011cfu/ml的乳酸菌濃縮液。
采用FLP型流化造粒包衣干燥機(jī)，依蔗糖∶麥芽糖糊精∶蛋白糖＝2∶3∶4(重量比)組成的制丸輔料2kg投入制丸鍋中，同時(shí)噴入上述的乳酸菌濃縮液，制丸輔料與乳酸菌濃縮液的重量比例為1∶3，進(jìn)行三次噴涂；所使用的流化造粒包衣干燥機(jī)的工藝條件為壓縮空氣耗量為0.6m3/min，氣密封調(diào)壓為0.20Mpa，霧化壓力為0.22Mpa，電流調(diào)壓為0.6Mpa，噴涂進(jìn)料速度為15ml/min，噴涂進(jìn)口風(fēng)溫為95℃，出口溫度為常溫；啟動(dòng)FLP型流化造粒包衣干燥機(jī)，通過(guò)設(shè)備視窗觀察制丸情況，經(jīng)過(guò)30min，制得直徑1～2mm的球型乳酸菌顆粒。
啟動(dòng)包衣裝置，在進(jìn)口溫度為75℃，出口溫度為50℃下，噴入5wt％海藻酸鈉壁材溶液，同時(shí)從另一噴頭噴入3wt％CaCl2溶液，進(jìn)料速度分別為20ml/min和10ml/min，制得直徑為2～3mm的包被乳酸菌微膠囊，其乳酸菌含量占微膠囊總重的30％。
實(shí)施例4將實(shí)施例1～3中制備的乳酸菌微膠囊在模擬胃液和模擬腸液中進(jìn)行耐胃酸性能的測(cè)試。
將上述乳酸菌微膠囊5g，分別在45ml兩種不同pH的模擬胃液中，于37℃下孵育2h，然后轉(zhuǎn)入不同pH的模擬腸液中處理2h，觀察微膠囊的崩解情況，結(jié)果列于表1。測(cè)定乳酸菌的活菌數(shù)，按下式計(jì)算微膠囊化乳酸菌的存活率，結(jié)果列于表2。
存活率＝(處理前活菌數(shù))/(處理后活菌數(shù))×100％表1、乳酸菌微膠囊在模擬胃液和模擬腸液中的崩解情況溶液 形態(tài)變化模擬胃液1(pH2.5) 均無(wú)破損模擬胃液2(pH1.2) 均無(wú)破損模擬腸液1(pH6.8，不加酶) 均完全破損模擬腸液2(pH6.8，加酶)均完全破損表2、微膠囊化的乳酸菌在模擬胃液和模擬腸液中的存活率模擬胃液 模擬腸液 實(shí)施例1 實(shí)施例2 實(shí)施例3 對(duì)比例*1 pH2.5 pH6.8，不加酶78％ 61％ 66％ 43％2 pH1.2 pH6.8，不加酶60％ 32％ 42％ 55％3 pH2.5 pH6.8，加酶 64％ 50％ 54％ 31％4 pH1.2 pH6.8，加酶 46％ 31％ 28％ 25％*對(duì)比例是選自中國(guó)專利CN1276009A的數(shù)據(jù)，其處理?xiàng)l件為在模擬胃液中處理1h，再在模擬腸液中處理2h；而本發(fā)明的乳酸菌微膠囊分別在胃液和腸液中處理2小時(shí)(長(zhǎng)于對(duì)比例)，其存活率仍高于對(duì)比例。
由表1和表2的結(jié)果可知，本發(fā)明提供的乳酸菌微膠囊對(duì)乳酸菌進(jìn)行了包被保護(hù)，使之可安全通過(guò)酸性較強(qiáng)的胃液，提高了乳酸菌的抗逆性，而進(jìn)入腸道內(nèi)后，可迅速崩解，占據(jù)定植位點(diǎn)，進(jìn)而增殖和發(fā)揮其功能，從而產(chǎn)生抑制病原菌的生長(zhǎng)的作用。表2的結(jié)果也證明本發(fā)明提供的乳酸菌微膠囊比已有專利提供的乳酸菌微膠囊的耐胃酸性更強(qiáng)，即使在模擬胃液中處理時(shí)間較對(duì)照產(chǎn)品長(zhǎng)1h，乳酸菌存活率仍明顯高于對(duì)照產(chǎn)品的存活率。這是本發(fā)明與已有專利相比，具有的明顯優(yōu)點(diǎn)之一。
實(shí)施例5將實(shí)施例1～3中制備的乳酸菌微膠囊在常溫下貯存60天，測(cè)定乳酸菌的存活情況，結(jié)果見(jiàn)表3。
表3、常溫貯存條件下微膠囊化乳酸菌的存活率(％)貯存時(shí)間 0天 15天30天60天實(shí)施例1 100 88 80 71實(shí)施例2 100 90 81 60實(shí)施例3 100 85 72 65由表3的結(jié)果可知，本發(fā)明提供的乳酸菌微膠囊在常溫下非常穩(wěn)定，60天后仍可保持乳酸菌活性大于60％。
實(shí)施例6將實(shí)施例1～3中制備的乳酸菌微膠囊在常溫下與1％雞、豬預(yù)混料混合貯存60天，測(cè)定乳酸菌的存活情況，結(jié)果見(jiàn)表4和表5。
表4、與含有高濃度微量元素金屬離子的仔豬預(yù)混料混合貯存時(shí)的乳酸菌存活率變化情況(％)貯存時(shí)間0天 15天30天 60天實(shí)施例1 100 50 40 21實(shí)施例2 100 46 31 20實(shí)施例3 100 57 42 22未包被 100 0.070.0001 0
表5、與含有較高濃度微量元素金屬離子的雞預(yù)混料混合貯存時(shí)的乳酸菌存活率變化情況(％)貯存時(shí)間0天 15天30天 60天實(shí)施例1 100 56 41 32實(shí)施例2 100 51 43 30實(shí)施例3 100 55 46 34未包被 100 1.070.0150.0001由于雞和豬預(yù)混料中含有高劑量的礦物元素(如鐵、銅、鋅、鈷、錳)、氯化膽堿和維生素(如VA、VB族)等，它們均會(huì)發(fā)生一系列氧化還原反應(yīng)及酸堿度變化，從而對(duì)乳酸菌產(chǎn)生一定的影響。同時(shí)這些高濃度的鹽類均能使菌體細(xì)胞脫水，造成菌體生理上的干燥進(jìn)而死亡。由表4和表5可知，本發(fā)明提供的微膠囊化乳酸菌與預(yù)混料混合貯存60天，乳酸菌存活率仍在20％以上，而未微膠囊化的產(chǎn)品在貯存60天時(shí)，已檢測(cè)不到活菌。此結(jié)果證明了本發(fā)明提供的微膠囊化產(chǎn)品能有效防止飼料中礦物鹽和維生素類對(duì)乳酸菌的損害。并且由于在1％高銅仔豬預(yù)混料中的銅離子濃度比1％雞預(yù)混料中的銅離子濃度約高15倍，因此1％豬預(yù)混料中乳酸菌的損失速度明顯高于1％雞預(yù)混料中的損失速度。
實(shí)施例7將實(shí)施例1～3中制備的乳酸菌微膠囊在不同制粒溫度下進(jìn)行制粒，乳酸菌的存活情況見(jiàn)表6。
表6、制粒溫度對(duì)飼用微生物活性的影響[1g(cfu/g)]溫度℃實(shí)施例1實(shí)施例2 實(shí)施例3未包被528.74 8.23 8.12 3.95608.60 7.95 7.86 —668.12 7.54 7.32 0727.86 6.98 6.87 0807.01 6.00 5.96 0826.21 5.22 4.92 —855.03 4.21 3.87 01g(cfu/g)為每克飼料中活細(xì)胞數(shù)量的對(duì)數(shù)值。
從表6中可以看出，制粒會(huì)對(duì)乳酸菌的存活造成極大損傷，而本發(fā)明提供的微膠囊化產(chǎn)品可以顯著提高乳酸菌的存活率。在85℃下制粒乳酸菌仍有3.87個(gè)數(shù)量級(jí)以上的活菌存在。
權(quán)利要求
1.一種包被乳酸菌微膠囊，由芯材和敷著在芯材外表面上的壁材組成，其特征在于，所述芯材為由乳酸菌與制丸輔料均勻混合并粘合成一體的微球形顆粒，顆粒中乳酸菌含量占顆?？傊氐?0～30％，其制丸輔料為蔗糖、麥芽糖糊精、微晶纖維素、玉米淀粉、葡萄糖或蛋白糖中的一種、兩種或多種的混合物；所述壁材為海藻酸鈉、CaCl2和卡拉膠、大豆分離蛋白、非水溶性植物油中的一種，兩種或多種混合物。
2.按權(quán)利要求1所述的包被乳酸菌微膠囊，其特征在于所述非水溶性植物油為亞麻油、棉籽油、菜籽油、大豆色拉油、葵花子油或玉米油。
3.按權(quán)利要求1或2所述的包被乳酸菌微膠囊，其特征在于所述的乳酸菌為經(jīng)過(guò)一定耐氧馴化，在有氧操作過(guò)程中有較高存活率的植物乳桿菌、糞鏈球菌、嗜酸乳桿菌、發(fā)酵乳桿菌或干酪乳桿菌。
4.一種權(quán)利要求1所述包被乳酸菌微膠囊的制備方法，其步驟如下(1)制備乳酸菌濃液將健康動(dòng)物腸道中分離到的乳酸菌，接入滅菌后的培養(yǎng)基中培養(yǎng)，再將得到的乳酸菌培養(yǎng)液進(jìn)行離心分離，用滅菌生理鹽水將分離得到的沉淀物——菌泥稀釋成含109～1011cfu/ml乳酸菌活菌的混合液，并加入沉淀物——菌泥總重3～10％的脫脂奶粉，得到乳酸菌濃液；(2)造粒將裝有制丸輔料的流化造粒包衣干燥機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)的制丸鍋中，在制丸輔料呈沸騰的狀態(tài)下噴涂步驟(1)制得的乳酸菌濃液，10～30min后，停止乳酸菌濃液的噴涂，繼續(xù)沸騰轉(zhuǎn)動(dòng)制丸鍋5-10分鐘，得到直徑1～2mm的球型顆粒，該球型顆粒中乳酸菌含量占球型顆?？傊氐?0～30％；所使用的制丸輔料為蔗糖、麥芽糖糊精、微晶纖維素、玉米淀粉、葡萄糖或蛋白糖中的一種、兩種或多種的混合物；所使用的流化造粒包衣干燥機(jī)的工藝條件為壓縮空氣耗量為0.2～0.6m3/min，氣密封調(diào)壓為0.13～0.20Mpa，霧化壓力為0.16～0.22Mpa，電流調(diào)壓為0.2～0.6Mpa，噴料速度為5～15ml/min，噴料進(jìn)口溫度為25-95℃，出口溫度為常溫；(3)包被將步驟(2)得到的球型顆粒放入流化造粒包衣干燥機(jī)內(nèi)的包衣鍋內(nèi)，從包衣鍋進(jìn)口分別同時(shí)噴入濃度為1～5wt％壁材溶液和濃度為1～3wt％CaCl2溶液，噴料進(jìn)口溫度為65～75℃，噴料速度為2～20ml/min，10-30分鐘后，便在流化造粒包衣干燥機(jī)內(nèi)的出口得到經(jīng)包被的直徑為2～3mm的包被乳酸菌微膠囊，其出口溫度為30～50℃；所述壁材為海藻酸鈉、CaCl2和卡拉膠、大豆分離蛋白、非水溶性植物油中的一種，兩種或多種混合物。
5.按權(quán)利要求4所述的包被乳酸菌微膠囊的制備方法，其特征在于所述步驟(2)中乳酸菌濃液的噴涂為1～3次。
6.按權(quán)利要求4所述的包被乳酸菌微膠囊的制備方法，其特征在于所述非水溶性植物油為亞麻油、棉籽油、菜籽油、大豆色拉油、葵花子油或玉米油。
7.按權(quán)利要求4所述的包被乳酸菌微膠囊的制備方法，其特征在于所述的乳酸菌為經(jīng)過(guò)一定耐氧馴化，在有氧操作過(guò)程中有較高存活率的植物乳桿菌、糞鏈球菌、嗜酸乳桿菌、發(fā)酵乳桿菌或干酪乳桿菌。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種乳酸菌微膠囊及其制備方法。該乳酸菌微膠囊包括其芯材為乳酸菌顆粒；制丸輔料為蔗糖、麥芽糖糊精、微晶纖維素、玉米淀粉、葡萄糖或蛋白糖中的一種或幾種的混合物；所述壁材包括海藻酸鈉和CaCl
文檔編號(hào)A61K47/46GK1569043SQ0314593
公開(kāi)日2005年1月26日 申請(qǐng)日期2003年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月17日
發(fā)明者張日俊, 劉麗英 申請(qǐng)人:中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)