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衛(wèi)生巾的制作方法

文檔序號(hào):1183417閱讀:358來源:國知局
專利名稱:衛(wèi)生巾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種吸收諸如經(jīng)血和尿液之類身體流出物的衛(wèi)生巾,以提高穿戴者的舒適感。
背景技術(shù)
眾所周知,傳統(tǒng)衛(wèi)生巾具有基本平面的狹長形狀。雖然較老式的衛(wèi)生巾基本呈矩形并具有直邊,但許多較新式的衛(wèi)生巾經(jīng)過了改形以改善對(duì)穿戴者身體輪廓的適配,例如呈沙漏形式。這些沙漏狀衛(wèi)生巾具有吸收劑部分,其最大寬度位于產(chǎn)品端部區(qū)域,就是說,若從衛(wèi)生巾遠(yuǎn)端向內(nèi)量起通常占到多達(dá)其長度的1/6。然而,現(xiàn)已發(fā)現(xiàn),這樣的衛(wèi)生巾具有許多如下所述的缺點(diǎn)首先,這樣的衛(wèi)生巾效率不高,因?yàn)樗鼈兙哂休^大量吸收劑材料位于衛(wèi)生巾的端部,而這些區(qū)域幾乎不發(fā)生泄漏,卻只有較少量吸收劑材料位于被做成適配穿戴者大腿之間的中心區(qū)。
其次,端部區(qū)域材料的多余以及大腿之間區(qū)域材料的缺乏導(dǎo)致衛(wèi)生巾變形,因此而造成材料的堆積,以致使用中不舒服并可導(dǎo)致體液泄漏。
發(fā)明概述本發(fā)明的目的是提供一種衛(wèi)生巾,其端部區(qū)域基本上是薄的,但提供與傳統(tǒng)式樣衛(wèi)生巾不相上下的吸收能力并且在使用中感覺特別舒適。
本發(fā)明的目的是通過一種衛(wèi)生巾實(shí)現(xiàn)的,該衛(wèi)生巾包含的吸收劑部分具有第一橫向端和與之相對(duì)的第二橫向端,這兩端之間界定了長度;第一縱向側(cè)邊和與之相對(duì)的第二縱向側(cè)邊,二邊之間界定了寬度,該寬度沿著吸收劑部分的長度而變化,其中(i)第一寬度位于吸收劑部分從第一橫向端量起的長度的1/5~小于1/2處,第一寬度大于位于第一橫向端與第一寬度之間吸收劑部分的任何寬度;(ii)第二寬度基本上位于吸收劑部分從第二橫向端量起的長度的1/5~小于1/2處,第二寬度小于或等于第一寬度;
(iii)介于第一寬度與第二寬度之間的中心區(qū),中心區(qū)的最大寬度小于或等于第一寬度。
附圖簡述現(xiàn)在將參考著附圖所代表的實(shí)施方案更詳細(xì)地描述本發(fā)明。圖中顯示-

圖1是本發(fā)明衛(wèi)生巾的第一實(shí)施方案的透視圖;-圖2是圖1所示衛(wèi)生巾的頂視圖;-圖3是圖1和2所示衛(wèi)生巾的底視圖;-圖4是本發(fā)明衛(wèi)生巾的第二實(shí)施方示的透視圖;-圖5是圖4所示衛(wèi)生巾的頂視圖;-圖6是圖4和5所示衛(wèi)生巾的底視圖;-圖7是本發(fā)明衛(wèi)生巾的第三實(shí)施方案的透視圖;-圖8是圖7所示衛(wèi)生巾的頂視圖;-圖9是圖7和8所示衛(wèi)生巾的底視圖;-圖10是本發(fā)明衛(wèi)生巾的第四實(shí)施方案的透視圖;-圖11是圖10所示衛(wèi)生巾的頂視圖;-圖12是圖10和11所示衛(wèi)生巾的底視圖;-圖13是本發(fā)明衛(wèi)生巾第一和第二實(shí)施方案的第一形式的截面示意圖;-圖14是本發(fā)明衛(wèi)生巾第一和第三實(shí)施方案的第二形式的截面示意圖;-圖15是本發(fā)明衛(wèi)生巾第二和第四實(shí)施方案的第一形式的截面示意圖;-圖16是本發(fā)明衛(wèi)生巾第二和第四實(shí)施方案的第二形式的截面示意圖。
發(fā)明詳述按照第一實(shí)施方案,如圖1所示,本發(fā)明衛(wèi)生巾1包含基本上平面和延長的吸收劑部分2,它形成衛(wèi)生巾的本體或底盤。該吸收劑部分2包含液體可透材料層、液體不透材料層和介于液體可透層與液體不透層之間的吸收劑芯。吸收劑部分2包含橫向主端3,由此它一直延伸到第二橫向主端3’。吸收劑部分2還具有第一縱向側(cè)邊和與之相對(duì)的第二縱向側(cè)邊。
吸收劑部分2的總長度C是第一主端3與第二主端3’之間的距離。吸收劑部分2的寬度沿著其長度而變化。該寬度是作為第一縱向側(cè)邊與第二縱向側(cè)邊之間的距離,沿著垂直于想象的縱向中心線的直線測量的,就是說,它基本上垂直于吸收劑部分2的長度C。長度C的數(shù)值大于吸收劑部分2的任何寬度,這些還將在下面加以描述。
吸收劑部分2的最大寬度L1(以下稱作第一寬度)位于吸收劑部分2從第一主端3量起的長度C數(shù)值的1/5~1/2處,優(yōu)選該寬度L1位于所述長度C數(shù)值的約1/3處。L1的數(shù)值大于第一橫向端3與第一寬度L1之間區(qū)域內(nèi)吸收劑部分2的任何寬度值。L1與第一橫向端3之間的區(qū)域小于L1,優(yōu)選從L1到第一橫向端3呈線性漸縮,如圖1所示。
結(jié)果,吸收劑部分2的寬度從第一主端3(此處該數(shù)值為零)到其縱向長度的1/5~1/2的距離處(此處寬度最大)遞增。優(yōu)選但不強(qiáng)制,該寬度隨著第一橫向端3與縱向長度C的1/5~1/2處的距離之間距離的增加呈線性增加。吸收劑部分2包含第二寬度L2,位于吸收劑部分2從第二橫向端3量起的長度C數(shù)值的1/5~1/2處。L2的數(shù)值小于或等于L1的數(shù)值。L2的數(shù)值大于第二橫向端3與其縱向長度C的1/5~1/2處之間吸收劑部分2的任何寬度。吸收劑部分2還具有介于第一寬度L1與第二寬度L2之間的中心區(qū),中心區(qū)具有最大寬度L3,它小于或等于第一寬度L1。在優(yōu)選的實(shí)施方案中,L1與L2基本相等,L3小于L1和L2,且中心區(qū)內(nèi)的吸收劑部分2的縱向側(cè)邊呈弓形,向內(nèi)凹地走向,從而形成沙漏形狀結(jié)構(gòu)。這是指,吸收劑部分2的端邊在其中心區(qū)顯著彎曲,邊的曲率半徑中心位于吸收劑部分2以外相當(dāng)一段距離,以致該中心區(qū)基本上符合解剖學(xué),因此能最佳地適配到穿戴者大腿之間的區(qū)域內(nèi),允許兩腿順暢活動(dòng),提供使用中的舒適以及未戴衛(wèi)生巾似的感覺。
此種構(gòu)造安排的特征在于,更符合解剖學(xué)的中心區(qū)以及較窄的端部,借助顯著減少這些區(qū)域的材料,導(dǎo)致產(chǎn)品在使用中變形較少,從而既提供要求的保護(hù)又感覺更舒適和自如。此特征可存在于衛(wèi)生巾1的兩端或者存在于第一橫向端3處。
在吸收劑部分2的兩端具有此種幾何構(gòu)造的情況下,第一與第二主端3、3’彼此無區(qū)別,部分2的長度值可從這兩端3、3’當(dāng)中任何一端量起。
衛(wèi)生巾1的第一形式包含液體可透材料層4,其內(nèi)表面由結(jié)構(gòu)粘合劑5連接到轉(zhuǎn)移層6的第一表面,其第二表面又進(jìn)而連接到吸收劑芯7(能夠吸收液體流出物)的一個(gè)第一表面,其第二表面連接到液體不透材料層的第一表面或內(nèi)表面如液體不透塑料膜8,同樣,靠的也是結(jié)構(gòu)粘合劑5。任何現(xiàn)有技術(shù)熟知的傳統(tǒng)液體可透材料、液體不透材料、轉(zhuǎn)移層和吸收劑材料都適合用于本發(fā)明。
液體可透層4可由任何柔軟液體可透材料成形,只要不引起穿戴者的刺激。合適的液體可透材料包括但不限于,織造織物、非織造布、帶孔的塑料膜等。液體可透層4優(yōu)選是高通透非織造網(wǎng)眼材料、膨松并具有較低密度。液體可透層可由單一類型纖維如聚酯或聚丙烯或由雙組分或共軛纖維組成,其中具有一種低熔點(diǎn)組分和一種高熔點(diǎn)組分。這些纖維可從各種各樣天然或合成材料中選擇,例如,尼龍、聚酯、人造絲(與其他纖維組合)、棉、丙烯腈纖維或其他纖維,以及它們的組合。
液體可透層4優(yōu)選具有高度可濕性,盡管用于形成該層的個(gè)別纖維可以不是特別親水的。該層的液體可透材料還應(yīng)包含大量較大的孔隙。之所以如此是因?yàn)?,液體可透層應(yīng)迅速吸收體液并將它們從身體和從沉積點(diǎn)轉(zhuǎn)移開。有利的是,構(gòu)成該液體可透層的纖維當(dāng)它們打濕時(shí)不應(yīng)喪失其物理性能。換句話說,它們當(dāng)遇到水或體液時(shí)不應(yīng)塌癟或喪失其回彈性。液體可透層可接受處理,以便容許流體立刻由其穿過。液體可透層還可起到將液體迅速轉(zhuǎn)移到吸收劑體系的其他層的功能。這樣,液體可透層有利地應(yīng)為可濕、親水和多孔的。當(dāng)它由合成疏水纖維如聚酯纖維或雙組分纖維組成時(shí),液體可透層可用表面活性劑處理,以便賦予要求程度的可濕性。一種替代方案可能是用帶孔薄膜構(gòu)成該液體可透層。
液體可透層可通過將其固定到下面的層上而固定——例如,通過壓花——到吸收劑體系的其余部分,以促進(jìn)流體從液體可透層向吸收劑體系的輸運(yùn)。此種固定可在一個(gè)地方或者在許多部位或者遍布整個(gè)吸收劑體系-液體可透層之間的接觸表面。將液體可透層固定到吸收劑體系的范例手段是粘合和熔融。
轉(zhuǎn)移層6可由纖維材料組成,如木漿、聚酯、人造絲等,或者它們的組合。在優(yōu)選的實(shí)施方案中,轉(zhuǎn)移層6由纖維材料組成,可包括熱塑性纖維,用于穩(wěn)定和保持其結(jié)構(gòu)整體性。轉(zhuǎn)移層6可用表面活性劑在一面或兩面進(jìn)行處理,以增加其可濕性,一般地,轉(zhuǎn)移層6為相對(duì)親水,因此可能不需要任何處理。轉(zhuǎn)移層6優(yōu)選在兩面結(jié)合到相鄰層上,就是說,結(jié)合到液體可透層和其下面的液體不透層。
特別適合用于轉(zhuǎn)移層6的材料具有稀松開孔結(jié)構(gòu),能夠迅速吸收液體,且密度一般介于0.04~0.05g/cm3,基重介于80~110g/m2,且厚度介于小于約1~3mm。適合轉(zhuǎn)移層6的材料的例子是Buckeye(孟菲斯,田納西州)按商品名VIZORB 3008銷售的加氣漿粕,基重110g/m2,以及基重90g/m2的VIZORB 3010。
吸收劑芯7直接襯在轉(zhuǎn)移層6下面并與之連接。在優(yōu)選的實(shí)施方案中,吸收劑芯7是纖維素纖維與布置在該漿粕纖維內(nèi)和之間的超吸收劑材料的組合或混合物。
在一種具體實(shí)例中,吸收劑芯7是包含約40wt%~約95wt%纖維素纖維,更具體地約60~約80wt%纖維素纖維的材料。該材料可包含約5wt%~約60wt%SAP(超吸收劑聚合物),優(yōu)選20~約55wt%SAP,更優(yōu)選30~45wt%SAP,進(jìn)一步優(yōu)選約40wt%SAP。該材料的含水量小于約10wt%。本文使用的術(shù)語“wt%”是指該物質(zhì)的重量除以最終材料的重量。例如,10wt%SAP是指10g/m2SAP每100g/m2基重的材料。
可用于吸收劑芯7中的纖維素纖維在現(xiàn)有技術(shù)中是熟知的,包括木漿、棉、亞麻和草蘚(furf moss)。木漿是優(yōu)選的。漿粕可由漿粕廢料、亞硫酸鹽紙、機(jī)械和化學(xué)機(jī)械牛皮漿、有機(jī)溶劑漿粕等制取。軟木漿和硬木漿都可使用。軟木漿是優(yōu)選的。用于本發(fā)明材料中的纖維素纖維不需要用釋放化學(xué)品、交聯(lián)劑和其他類似物質(zhì)的試劑進(jìn)行處理。
吸收劑芯7可包含任何超吸收劑聚合物(SAP),該SAP在現(xiàn)有技術(shù)中是熟知的。就本發(fā)明目的而言,術(shù)語“超吸收劑聚合物”(或“SAP”)是指在3.447kPa(0.5psi)壓力下能吸收至少10倍于自身重量的體液的材料。本發(fā)明超吸收劑聚合物顆粒,如聚乙烯醇、聚環(huán)氧乙烷,二者均為交聯(lián)的;瓜爾膠、黃原膠、樹膠等。顆??梢猿史勰?、丸粒、顆?;蚶w維的形式。優(yōu)選用于本發(fā)明的超吸收劑聚合物顆粒是交聯(lián)的聚丙烯酸酯,如Sumitomo Seika Chemicals公司(大阪,日本)按商品名SA60N II*型供應(yīng)的產(chǎn)品、Stockhausen公司(Greensboro,北卡羅萊納州)按牌號(hào)7440供應(yīng)的產(chǎn)品以及ChemdalInternational公司(Palatine,伊利諾伊州)按牌號(hào)2100A*供應(yīng)的產(chǎn)品。
吸收劑芯7可采用諸如空氣分解的方法制造。按照該方法,纖維素纖維(例如,漿粕)經(jīng)錘磨機(jī)處理以便將纖維分開。分開的纖維與SAP顆粒在混合系統(tǒng)中進(jìn)行混合并氣動(dòng)輸送到一系列成形頭。每個(gè)成形頭可分別控制其中的纖維與SAP顆粒的混合及分布。在每個(gè)室內(nèi),提供控制的空氣循環(huán)并以槳葉攪拌,從而導(dǎo)致漿粕與SAP的均勻混合及分布。SAP可完全和均一地混合到整個(gè)材料中,或者在分配到選擇的成形頭中之后被包含在特定層內(nèi)。每個(gè)成形室的纖維(和SAP)利用真空沉積為成形線,從而成形為層狀吸收劑網(wǎng)。該網(wǎng)狀物隨后利用軋光機(jī)壓實(shí)到要求的密度。足夠量的網(wǎng)狀物采用傳統(tǒng)卷曲設(shè)備進(jìn)行卷曲處理。成形線可用薄紙包裹起來以減少材料的損失。該薄紙層可在壓實(shí)之前拿掉或者可結(jié)合到成形的材料中。在可能的變換方案中,轉(zhuǎn)移層可與吸收劑芯7制成一體,以便獲得一體的吸收劑體系。
吸收劑芯7優(yōu)選是高密度的,且優(yōu)選具有大于約0.25g/cm3的密度。一般而言,吸收劑芯7的密度介于約0.25~約0.50g/cm3,更優(yōu)選約0.25g/cm3~約0.40g/cm3,進(jìn)一步優(yōu)選約0.25g/cm3~約0.35g/cm3。
該氣流鋪網(wǎng)的吸收劑通常制成低密度的。為了達(dá)到較高密度,例如上面提供的吸收劑芯7,氣流鋪網(wǎng)的材料需利用軋光機(jī)壓實(shí)。壓實(shí)是采用現(xiàn)有技術(shù)中已知的手段實(shí)施的。該壓實(shí)一般在約100℃的溫度和約130N/mm的載荷下進(jìn)行的。
吸收劑芯7可制備成寬范圍的基重。吸收劑芯7可具有介于約100g/m2~約700g/m2的基重。在一種特定實(shí)例中,基重從約150g/m2到約400g/m2不等。優(yōu)選的是,基重介于約200g/m2~約350g/m2,更優(yōu)選最高25g/m2。
轉(zhuǎn)移層6具有迅速吸收并保持流體的功能,然后再由吸收劑芯7較緩慢地吸收這些流體。轉(zhuǎn)移層6由于具有較稀松的孔隙結(jié)構(gòu),故能立即吸收并沿自己的整個(gè)體積側(cè)向分散液體和隨即將這些液體轉(zhuǎn)移到吸收劑芯的接受表面。而吸收劑芯由于具有比轉(zhuǎn)移層6孔隙小的結(jié)構(gòu),故具有好的毛細(xì)吸力,它能夠有效地將轉(zhuǎn)移層6內(nèi)的液體吸引到自己的體積中來。液體一旦被吸收到超吸收劑聚合物中,以后該液體便不會(huì)在外部壓力下釋放出來。因此,被吸收到超吸收劑材料中的液體將維持被俘獲的狀態(tài)。與此同時(shí),吸收劑芯7從轉(zhuǎn)移層6奪取液體的力有助于降低轉(zhuǎn)移層6所截留的液體量,從而減少當(dāng)衛(wèi)生巾承受機(jī)械載荷時(shí)返回到液體可透層中去的液體量。另外,轉(zhuǎn)移層6具有相對(duì)高的毛細(xì)吸力,以致機(jī)械載荷造成的轉(zhuǎn)移層6中的任何液體濃度皆可在其材料中重新分布從而降低濃度(峰值——譯注),這將再次減少可能返回到液體可透層中去的液體量。
在特定實(shí)施方案中,吸收劑芯7包含約30~40wt%超吸收劑材料;基重介于約200~400g/m2;密度介于約0.2~0.5g/cm3。更具體地說,密度介于約0.25g/cm3~約0.45g/cm3,進(jìn)一步具體地說它是0.3g/cm3。
吸收劑芯7可成形為3或4葉或?qū)印_@些層包括一個(gè)下層、一個(gè)或兩個(gè)中間層和一個(gè)上層。下面給出3-層或4-層材料的具體例子。SAP可被加入到少數(shù)幾個(gè)或全部層中。SAP在每個(gè)層中的濃度可有所不同,同樣,具體SAP的本性也可不同。
即便在由多層制備的情況下,制成吸收劑芯7的最終厚度優(yōu)選較薄。其厚度可從小于約0.5mm到約2.5mm不等。在一種具體實(shí)例中,厚度小于約0.5mm~約1.5mm。
吸收劑體系底下有一層液體不透材料,以防止被俘獲在吸收劑體系內(nèi)的液體跑出衛(wèi)生巾并弄臟穿戴者內(nèi)褲。液體不透層優(yōu)選用聚合物膜制成,不過它可以由透氣不透液的材料,如經(jīng)過拒水處理或未處理的薄膜或泡沫塑料或者微孔薄膜制成。
液體可透層與液體不透層沿著它們的邊緣部分連接在一起,從而形成外套或密封凸緣,構(gòu)成一元化吸收產(chǎn)品并將吸收劑體系固定。該連接可借助粘合劑、加熱、超聲波輻照、射頻熱合、機(jī)械包邊等,以及它們的組合來實(shí)現(xiàn)。
任選地,一條翼片(flap)11沿著每條縱邊側(cè)向地伸出。翼片11具有等腰梯形的形狀,頂邊連接縱向側(cè)邊,同時(shí)底邊在遠(yuǎn)端。翼片11優(yōu)選由液體可透層和液體不透層的一體延伸部分構(gòu)成。這些一體延伸彼此沿著它們的邊緣接縫利用粘合劑、加熱、超聲波處理、射頻熱合機(jī)械包邊等以及它們的組合彼此連接。更經(jīng)常的是,此種連接與液體可透和液體不透層彼此連接同時(shí)地實(shí)施,從而將吸收劑體系包裹起來。替代地,側(cè)片可包括夾在液體可透層與阻擋層延伸部分之間的吸收材料。這部分吸收材料可以是轉(zhuǎn)移層6的、吸收劑芯7的或二者的延伸。
最后,有一種用于將衛(wèi)生巾吸收劑1對(duì)中地定位在穿戴者內(nèi)褲(未畫出)上,位于薄膜8的第二表面或外表面,并由一片保護(hù)材料10保護(hù)著的粘合劑,當(dāng)衛(wèi)生巾1戴上之后就將該保護(hù)材料揭去。任選地,在具有側(cè)片的衛(wèi)生巾的例子中,它還可包含至少一個(gè)粘合劑層,用于由保護(hù)材料10’片材覆蓋的側(cè)片的定位,類似于上面所述。
衛(wèi)生巾的第二實(shí)施方案包含比第一實(shí)施方案中使用的實(shí)質(zhì)上更厚的吸收劑化合物7’,它占據(jù)轉(zhuǎn)移層6和薄吸收劑化合物7的地方。這些是與上面解釋的第一實(shí)施方案之間唯一的差別。
任選地,吸收劑部分2可備有溝槽12,例如通過沿整個(gè)吸收劑芯成形的渠道12獲得的圖樣,以便引導(dǎo)液體沿著溝槽流動(dòng)并隨后被吸收到轉(zhuǎn)移層6中。溝槽是通過在吸收劑材料上施加局域化壓力形成的,這些壓力例如是在浮雕(relief)上傳統(tǒng)地使用的壓力。加壓導(dǎo)致制成的材料構(gòu)成溝槽較密的表面,這使得材料的液體滲透性降低,從而延長它在被吸收前走過的距離?,F(xiàn)已發(fā)現(xiàn),溝槽的采用顯著有利于衛(wèi)生巾在使用中的穩(wěn)定性,還對(duì)衛(wèi)生巾與穿戴者身體接觸時(shí)保持液體的潛力,即,通常所說的再潤濕勢,做出貢獻(xiàn)。另外,一個(gè)或更多個(gè)與液體可透層相鄰溝槽的采用使液體在衛(wèi)生巾表面迅速地散開,這樣不同區(qū)域的轉(zhuǎn)移層6都可高效、平行地起吸收液體的作用。這有助于保證液體將存在于衛(wèi)生巾7的大部分表面面積上,從而提高吸收劑芯7從轉(zhuǎn)移層6吸出液體的有效性。優(yōu)選的是,衛(wèi)生巾具有大量成形在其上的狹長溝槽,彼此之間保持一定間距并構(gòu)造成導(dǎo)引液體沿側(cè)向流過面朝身體的衛(wèi)生巾表面或靠近其面朝身體的表面部分,從而離開最初沉積區(qū)域。
在優(yōu)選的實(shí)施方案中,衛(wèi)生巾備有至少一條溝槽,優(yōu)選一條以上溝槽,它們例如沿著平行于衛(wèi)生巾長度方向的縱向軸線,與縱向軸線呈交叉,例如從衛(wèi)生巾的一側(cè)向另一側(cè),或者基本上垂直于縱向軸線。溝槽可具有任何形狀,例如,溝槽可以呈直線、弓形或者它們可具有迂回的構(gòu)型,或者這些構(gòu)型的混合,乃至其他形狀,包括螺旋形、折線圖案等。
在一種實(shí)施方案中,衛(wèi)生巾上成形了大量不同溝槽,彼此保持一定間距,且彼此交叉。此種實(shí)施方案的例子表示在圖4和5中。參看這些圖,吸收劑部分2備有大量弓形溝槽12,沿著相對(duì)于縱向中心線以大體蜿蜒曲折的路線延伸并從衛(wèi)生巾表面的一側(cè)延伸,穿過衛(wèi)生巾吸收中心,到達(dá)另一側(cè)。此種格局不僅使衛(wèi)生巾穩(wěn)定化,而且也疏導(dǎo)液體高效、同時(shí)地沿著衛(wèi)生巾的長度和跨越寬度流動(dòng)。溝槽可成形在液體可透層中和/或在轉(zhuǎn)移層6中。按照有利的方式,吸收劑部分2可任選地包含熱塑性纖維。熱塑性纖維的采用有助于在熱塑性纖維經(jīng)過加熱處理之后形成穩(wěn)定和持久的溝槽。當(dāng)加熱時(shí),熱塑性纖維趨于彼此熔結(jié)而形成較為剛挺的結(jié)構(gòu),以致在使用期間和隨著時(shí)間的推移保持溝槽原來的形狀。方便的是,加熱可結(jié)合到浮雕處理中。
本發(fā)明吸收劑部分2可應(yīng)用在其他吸收產(chǎn)品中,例如,新生兒或老人尿布,或者其他類似的吸收產(chǎn)品。
描述了優(yōu)選實(shí)施方案之后,應(yīng)當(dāng)指出,本發(fā)明的范圍可包括其他可能的變換方案,并唯一地由所附權(quán)利要求的內(nèi)容,包括其可能的等價(jià)物來限定。
權(quán)利要求
1.一種適合用在穿戴者內(nèi)褲襠部以吸收身體流出物的衛(wèi)生巾,包含吸收劑部分(2),后者備有第一橫向端(3)和與之相對(duì)的第二橫向端(3’),這兩端之間界定了長度(C);第一縱向側(cè)邊和與之相對(duì)的第二縱向側(cè)邊,二邊之間界定了寬度,該寬度沿著吸收劑部分(2)的長度而變化,該衛(wèi)生巾的特征在于(i)第一寬度(L1)位于吸收劑部分(2)從第一橫向端量起的長度的1/5~小于1/2處,第一寬度(L1)大于位于第一橫向端(3)與第一寬度(L1)之間吸收劑部分(2)的任何寬度;(ii)第二寬度(L2)基本上位于吸收劑部分(2)從第二橫向端(3’)量起的長度的1/5~小于1/2處,第二寬度(L2)小于或等于第一寬度(L1);(iii)介于第一寬度與第二寬度之間的中心區(qū),中心區(qū)的最大寬度(L3)小于或等于第一寬度。
2.權(quán)利要求1的衛(wèi)生巾,其特征在于,第一寬度(L1)位于吸收劑部分(2)從第一橫向端(3)量起的長度的1/3處。
3.權(quán)利要求1的衛(wèi)生巾,其特征在于,中心區(qū)具有小于第一寬度(L1)的最大寬度,并且第二寬度(L2)小于第一寬度(L1)。
4.權(quán)利要求1的衛(wèi)生巾,其特征在于,吸收劑部分(2)的寬度在第一橫向端(3)與第一寬度(L1)之間呈線性地增加。
5.權(quán)利要求1的衛(wèi)生巾,其特征在于,第一寬度(L1)與第二寬度(L2)基本相等,并且吸收劑部分(2)的縱向側(cè)邊在中心區(qū)基本上是彎曲的,且吸收劑部分(2)基本上呈沙漏狀。
6.權(quán)利要求1的衛(wèi)生巾,其特征在于,中心區(qū)具有小于第一寬度(L1)的最大寬度,第二寬度(L2)小于第一寬度(L1),第一縱向側(cè)邊與相對(duì)的第二縱向側(cè)邊隨著它們接近第二橫向端(3’)彼此逐漸匯聚。
7.權(quán)利要求7的衛(wèi)生巾,其特征在于,吸收劑部分(2)具有至少一條溝槽(12)。
8.權(quán)利要求7的衛(wèi)生巾,其特征在于,吸收劑部分(2)具有多條狹長溝槽(12),每條溝槽(12)與相鄰溝槽保持一定間距。
9.權(quán)利要求8的衛(wèi)生巾,其特征在于,溝槽(12)相對(duì)于縱向軸線從衛(wèi)生巾(1)的一側(cè)迂回延伸到衛(wèi)生巾(1)的相對(duì)一側(cè)。
10.權(quán)利要求1的衛(wèi)生巾,其特征在于,第二寬度(L2)大于第二橫向端(3’)與第二寬度(L2)之間吸收劑部分(2)的任何寬度,且第二寬度(L2)基本上等于第一寬度(L1)。
全文摘要
描述一種衛(wèi)生巾,它具有第一橫向端(3)和與之相對(duì)的第二橫向端(3’),這兩端之間界定了長度(C);以及大量沿其長度變化的寬度,這些寬度垂直于長度(C),包括(i)第一寬度(L1)位于吸收劑部分(2)從第一橫向端(3)量起的長度的基本上1/5~小于1/2處;(ii)第二寬度(L2)位于吸收劑部分(2)從第二橫向端(3’)量起的長度的基本上1/5~小于1/2處;(iii)第一寬度(L1)是吸收劑部分的最大寬度,且第二寬度(L2)小于或等于第一寬度(L1);(iv)介于第一寬度(L1)與第二寬度(L2)之間的中心區(qū),中心區(qū)具有最大寬度(L3),它小于或等于第一寬度(L1)。
文檔編號(hào)A61F13/15GK1432350SQ02152620
公開日2003年7月30日 申請(qǐng)日期2002年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月26日
發(fā)明者A·C·R·德卡瓦爾霍, M·H·T·法喬利 申請(qǐng)人:莊臣及莊臣工業(yè)有限公司
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