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具有改進(jìn)了的保形性的導(dǎo)管的制作方法

文檔序號:1123678閱讀:279來源:國知局
專利名稱:具有改進(jìn)了的保形性的導(dǎo)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明總的來說涉及醫(yī)用導(dǎo)管和制造醫(yī)用導(dǎo)管的方法,更具體地涉及具有改進(jìn)的保形性的醫(yī)用導(dǎo)管。本發(fā)明可特別地,但是不排它地用于經(jīng)血管移動時需要在血管內(nèi)轉(zhuǎn)彎達(dá)120度的血管成形導(dǎo)管。
血管內(nèi)手術(shù)通常用以治療人體血管或動脈內(nèi)的狹窄。一種用于血管狹窄的稱為血管成形術(shù)。血管成形術(shù)中,首先在在血管內(nèi)放置引導(dǎo)線建立到狹窄的機(jī)械通道。然后把氣囊導(dǎo)管套在引導(dǎo)線上并且經(jīng)過血管推進(jìn)直到靠近狹窄。最后,充脹氣囊以壓迫狹窄擴(kuò)大血管腔。
人體血管是彎曲、分枝的并且含有內(nèi)徑較小的血管。其結(jié)果,醫(yī)生常需操縱和扭曲導(dǎo)管以經(jīng)人體血管移動導(dǎo)管。在某些情況下,例如在接近主動脈時,經(jīng)過彎曲血管推進(jìn)導(dǎo)管進(jìn)導(dǎo)管必須能夠彎曲120度以上。為此,導(dǎo)管的桿必須有良好的強(qiáng)度和剛性以抵抗經(jīng)血管推進(jìn)和操縱導(dǎo)管時產(chǎn)生的軸向力和扭力。另外,導(dǎo)管還必須有足夠的撓性以使導(dǎo)管追隨引導(dǎo)線。
在剛性和撓性的之間的折中選擇可以通過使用雙部導(dǎo)管得到部分地解決。特別是,在為有充分的跟隨性要求撓性處的導(dǎo)管桿遠(yuǎn)端可以用塑料之類的撓性材料制造。另一方面,為有足夠的推進(jìn)性需要更強(qiáng)更剛性處的近端,導(dǎo)管桿可以用不銹鋼之類的金屬材料制造。可惜,對于這種雙部結(jié)構(gòu),撓性部和剛性部結(jié)合處附近的導(dǎo)管桿區(qū)域一般易于纏結(jié)。尤其是當(dāng)要使導(dǎo)管桿彎曲達(dá)120度角時結(jié)合附近的區(qū)域近乎吸收所有的彎曲應(yīng)力。這可以導(dǎo)致發(fā)生永久形變的銳彎。在結(jié)合區(qū)接著穿入直的血管路徑時這種永久形變或者纏結(jié)不會恢復(fù)。相反地,纏結(jié)干擾和限制導(dǎo)管經(jīng)血管的相續(xù)移動。
某些稱為形狀記憶合金的合金以其恢復(fù)大的應(yīng)變(到約百分之8)的能力而著稱。眾所周知,可以通過熱處理和其它工藝改變合金的晶體結(jié)構(gòu),以把合金的微細(xì)結(jié)構(gòu)從一種結(jié)構(gòu)改變成另一種結(jié)構(gòu)。每個晶體結(jié)構(gòu)稱為相態(tài),例如奧氏相、馬氏相,而從一個相轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪粋€相稱為相轉(zhuǎn)移。為了使用傳統(tǒng)的形狀記憶合金,由在高于相轉(zhuǎn)移溫度的第一溫度的合金成形一個部件。然后,把成型的部件冷卻到低于相轉(zhuǎn)移溫度的第二溫度,從而誘導(dǎo)一個相轉(zhuǎn)移,例如從奧氏相轉(zhuǎn)移到馬氏相。在合金是馬氏相的較低的溫度,可以施加應(yīng)力保留約百分之8的應(yīng)變。釋放應(yīng)力后會保留百分之8的應(yīng)變。然后可以把變形了的部件加熱加相轉(zhuǎn)移溫度以上,從而把該合金轉(zhuǎn)移回奧氏相。在最后這個相轉(zhuǎn)移時,應(yīng)力會恢復(fù)并且會返回該部件的原來(未應(yīng)變的)形狀。
有些形狀記憶合金會響應(yīng)施加的應(yīng)力等溫地從奧氏相轉(zhuǎn)移到馬氏相。這些合金稱為應(yīng)力誘導(dǎo)馬氏(SIM)合金。例如,在稍高于從奧氏相向馬氏相轉(zhuǎn)移的溫度,可以把SIM等溫變形(達(dá)百分之8)引起所述合金從奧氏相向馬氏相轉(zhuǎn)移。如果沒有相轉(zhuǎn)移,可能不會恢復(fù)百分之8的應(yīng)變。在SIM合金中,當(dāng)應(yīng)力恢復(fù)時,合金會返回奧氏相并且應(yīng)變會恢復(fù)。重要的是,在SIM合金中應(yīng)力和恢復(fù)過程可以等溫地進(jìn)行。SIM合金經(jīng)過相轉(zhuǎn)移過程等溫地恢復(fù)大的應(yīng)變的能力稱為超彈性。
對于本發(fā)明重要的是,領(lǐng)域內(nèi)公知一些SIM合金,如鎳鈦合金,有稍低于人體溫的從奧氏相向馬氏相轉(zhuǎn)移的溫度。因此鑒于以上討論,這些合金在置入人體內(nèi)時是超彈性體。當(dāng)把這些合金制造的部件插人體,接著置于應(yīng)力下變形達(dá)百分之8,當(dāng)去掉應(yīng)力后這些形變或者應(yīng)變可以恢復(fù)。例如,用SIM制造的導(dǎo)管桿在血管中經(jīng)過120度的曲度時可以彎曲。在彎曲時,在桿的外徑附近可以發(fā)生達(dá)百分之8的應(yīng)變。隨著導(dǎo)管桿的形變了的部分從彎曲的血管部分到直的血管部分,由彎曲造成的應(yīng)力恢復(fù),從而導(dǎo)管桿的變形部分回復(fù)到原來的形狀。
鑒于以上所述,本發(fā)明的一個目的是提供一種導(dǎo)管和制造一種導(dǎo)管的方法,所述導(dǎo)管有良好的人體血管中推進(jìn)性和良好的跟隨性。本發(fā)明的另一個目的是提供一種導(dǎo)管和制造一種導(dǎo)管的方法,所述導(dǎo)管可以通過患者的血管內(nèi)有120度彎曲的路徑而沒有纏結(jié)。本發(fā)明的再一個目的是提供一種導(dǎo)管和制造一種導(dǎo)管的方法,所述導(dǎo)管有良好的撓性、使用壽命和扭曲強(qiáng)度特性。本發(fā)明的另一個目的是提供一種在剛性的近端和撓性的遠(yuǎn)端產(chǎn)生漸變的過渡的結(jié)合。本發(fā)明的又一個目的是提供一種相對地制造簡單、易于使用并且較高性能價格比的導(dǎo)管。
本發(fā)明針對一種導(dǎo)管和一種制造用于人體血管內(nèi)的導(dǎo)管的方法。對于本發(fā)明,所述導(dǎo)管包括一個相對剛性的近端桿,它做成和管腔形成的管子形狀并且具有一個近端和一個遠(yuǎn)端。另外,所述導(dǎo)管有一個和管腔形成的相對撓性的遠(yuǎn)端管,具有一個近端和遠(yuǎn)端。每個管有一個內(nèi)壁和一個外壁??梢栽谶h(yuǎn)端附近的遠(yuǎn)端管外壁上附著一個可充脹的氣囊。遠(yuǎn)端管的近端附著在近端桿的遠(yuǎn)端于過渡結(jié)合處,該結(jié)合在剛性的近端桿和撓性的遠(yuǎn)端管之間提供向撓性的逐漸過渡。
重要的是,本發(fā)明的導(dǎo)管的過渡結(jié)合包括一個由置入身體血管中時具有超彈性的材料制成的延接件。在功能上,所述的延接件使得能夠逐漸地過渡到結(jié)合段所需要的撓性。延接件的一端附著在近端桿的遠(yuǎn)端。延接件的另一端突入遠(yuǎn)端管的管腔。延接件可以形成為帶、芯線或者說可以構(gòu)成近端桿的漸細(xì)的段。應(yīng)用這些組成因素,至少為本發(fā)明構(gòu)思了三個實施形式用于遠(yuǎn)端管、延接件、和近端桿的相互連接。
在第一實施例中,除了遠(yuǎn)端管、延接件、和近端桿,所述的過渡結(jié)合包括一個延接管和一個插入物。優(yōu)選地,所述延接管和插入物用置入身體血管中時有超彈性的材料制造。在此實施例中,插入物的一端放置在近端桿的空腔內(nèi)并且固定在近端桿的內(nèi)壁上。插入物的第二端放置在延接管的管腔內(nèi)并且固定在延接管的內(nèi)壁上。而且,延接件固定在延接管的外壁上,從而附著在近端桿上。延接件然后突入遠(yuǎn)端管的管腔中。在此實施例中,遠(yuǎn)端管的近端附近內(nèi)壁固定在延接管的外壁上,從而把遠(yuǎn)端管附著的近端桿上。
在另一個用于把遠(yuǎn)端管和延接件都附著在近端桿上的過渡結(jié)合的實施形式中,與近端桿整體地形成并且從近端桿的遠(yuǎn)端伸出的一個漸細(xì)的段構(gòu)成延接件。這該實施例中,漸細(xì)的段(延接件)突入遠(yuǎn)端管的管腔中。遠(yuǎn)端管的近端附近的內(nèi)壁粘接在近端桿的遠(yuǎn)端附近外壁上。優(yōu)選地,在此實施例中,近端桿和延接件都用置入身體血管內(nèi)時有超彈性的材料制造。
在又一個用于把遠(yuǎn)端管和延接件都附著在近端桿上的過渡結(jié)合的實施形式中,導(dǎo)管包括一個用置入身體血管內(nèi)時有超彈性的材料制造的螺線彈簧。所述螺線彈簧有一個內(nèi)壁和一個外壁,并且形成一個空腔。而且所述的螺線彈簧有一個近端和一個遠(yuǎn)端。在此實施例中,近端桿的遠(yuǎn)端是變形的或者說塌陷的。所述變形產(chǎn)生一個在遠(yuǎn)端有凹表面的近端桿的外壁的部分。螺線彈簧在近端附近的內(nèi)壁固定在近端桿毗鄰和接近凹表面的外壁上。螺線彈簧的遠(yuǎn)端附近的外壁固定在遠(yuǎn)端管的內(nèi)壁上,從而把遠(yuǎn)端管附著在近端桿上。在此實施例中,延接件優(yōu)選地是一條芯線。所述芯線的一端固定在近端桿的凹表面上而所述芯線的另一端經(jīng)螺線彈簧的空腔突出進(jìn)入遠(yuǎn)端管的管腔。
參照附圖和閱讀說明可以最好地理解本發(fā)明的新顆特性及本發(fā)明本身,不論是其結(jié)構(gòu)還是其工作,圖中相同的部件用相同的標(biāo)號標(biāo)示。


圖1是操作性地置于患者血管內(nèi)的具有本發(fā)明的特征的導(dǎo)管部的透視圖;圖2是具有本發(fā)明的特征的導(dǎo)管的正視圖;圖3是從圖2的3-3線看去的本發(fā)明導(dǎo)管部分剖視圖,示出近端桿和遠(yuǎn)端管之間的過渡結(jié)合的第一實施例;圖4是如圖3的導(dǎo)管部分的剖視圖,示出近端桿和遠(yuǎn)端管之間的過渡結(jié)合的另一個實施例;圖5是如圖3的導(dǎo)管部分的剖視圖,示出近端桿和遠(yuǎn)端管之間的過渡結(jié)合的又一個實施例;而圖6是沿圖5的6-6線看去的,具有本發(fā)明特征的導(dǎo)管的剖視圖,示出近端桿的變形了的末端和芯線。
先參見圖1,示出一個根據(jù)本發(fā)明的一根導(dǎo)管10插入患者14的血管12內(nèi)。對于本發(fā)明,導(dǎo)管10包括包括一根近端桿16和一根遠(yuǎn)端管18,如圖2所示。近端桿優(yōu)選地形成管子,但是也可能是實心的。近端桿16有近端20和遠(yuǎn)端22。同樣地,遠(yuǎn)端管18有一個近端24和一個遠(yuǎn)端26。一個可充脹的氣囊28可以附著在遠(yuǎn)端管18的遠(yuǎn)端26附近。多岐管29示出附著在近端桿16的近端20。如圖2近一步所示,遠(yuǎn)端管18的近端24在過渡結(jié)合30處附著在近端桿16的遠(yuǎn)端22。導(dǎo)管10的總長度31優(yōu)選地在約130厘米至150厘米之間。
重要地,本發(fā)明的導(dǎo)管10包括一個圖3所示的延接件32,由置于身體血管內(nèi)時具有超彈性的材料制造。為了本發(fā)明的用途,“超彈性材料”意味著可以經(jīng)歷等溫相轉(zhuǎn)移,具有在去除施加的應(yīng)力后恢復(fù)應(yīng)變到百分之8的能力。有鑒于此,延接件32是有超彈性的材料制造的,并且可以形成為帶、或者形成為芯線、或者可以構(gòu)成近端桿16的漸細(xì)的段。適用于此目的的超彈性材料包括Nitinol合金,它們是有約等量的鎳和鈦的合金。Raychem出售的TINELTM是這樣一種合金。如上文提出,對于在身體血管中使用時超彈性的材料,合金的相轉(zhuǎn)移溫度應(yīng)當(dāng)稍低于身體血管的環(huán)境溫度,使合金能夠經(jīng)受應(yīng)力誘導(dǎo)的馬氏相轉(zhuǎn)移。其它適合的含金包括銅鋅鋁合金和銅鋁鎳合金。根據(jù)本發(fā)明的制造方法,本文公開的優(yōu)選地由超彈性材料形成的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在足夠高于相轉(zhuǎn)移溫度的溫度形成,從而在成型后完全在奧氏相。然后,讓奧氏化并成型的部件冷卻至室溫以續(xù)后用在身體血管中。
為本發(fā)明的構(gòu)思了三個過渡結(jié)合30的實施例用于把遠(yuǎn)端管18和延接件32兩者都連接到近端桿16,如圖3、4和5所示。對于圖3所示的實施例,過渡結(jié)合30包括一個延接管34和一個插入物36。優(yōu)選地,延接管34和插入物36用置入身體血管中時有超彈性的材料制造。在此實施例中,插入物36的一端38放置在近端桿16的空腔40內(nèi)并且固定在近端桿16的內(nèi)壁42上。在此實施例中,優(yōu)選地,近端桿16或用不銹鋼或用超彈性材料制造。插入物36的第二端44放置在延接管34的管腔46內(nèi)并且固定在延接管34的內(nèi)壁48上。而且,延接件32固定在延接管34的外壁50上,從而附著在近端桿16上。在此實施例中,延接件32優(yōu)選地制造成長度49在約15到30厘米之間寬度51在約0.003至0.01英寸之間的帶的形狀。延接件32突入遠(yuǎn)端管18的管腔52中。在此實施例中,遠(yuǎn)端管18的近端24附近內(nèi)壁54固定在延接管34的外壁50上,從而把遠(yuǎn)端管18附著的近端管16上。在此實施例中,遠(yuǎn)端管18優(yōu)選地由聚合材料制造,諸如PEBA、PET、聚氨基甲酸酯、聚乙烯或者尼龍。圖3中還示,在過渡結(jié)合30附近設(shè)有一個引導(dǎo)線腔56。
在另一個用于把遠(yuǎn)端管18′和延接件32′都附著在近端桿15上的過渡結(jié)合(標(biāo)以30′)的實施例示于圖4。如圖所示,延接件32′是與近端桿16′整體地形成并且從近端桿16′的遠(yuǎn)端22′伸出的一個漸細(xì)的段58。在圖4所示的實施例中,漸細(xì)的段58突入遠(yuǎn)端管18′的腔52′。遠(yuǎn)端管18′的內(nèi)壁54′在近端24′附近粘接在近端桿16′的遠(yuǎn)端22′附近外壁60上。優(yōu)選地,在圖4所示的實施例中,近端桿16′和延接件32′兩者都用置入身體血管內(nèi)時有超彈性的材料制造。
圖5示出又一個用于把遠(yuǎn)端管18″和延接件32″都附著在近端桿16″上的過渡結(jié)合30″的實施形式。如圖5所示,這個過渡結(jié)合30″的實施例包括一個用置入身體血管內(nèi)時有超彈性的材料制造的螺線彈簧62。所述螺線彈簧62有一個內(nèi)壁64和一個外壁66,并且形成一個空腔68。而且所述的螺線彈簧62有一個近端70和一個遠(yuǎn)端72。交叉參見圖5和6,可以看到,近端桿16″的遠(yuǎn)端22″是變形地(即塌陷的)。所述變形產(chǎn)生一個在遠(yuǎn)端22″有凹表面74的近端桿16″的外壁60″的部分。在近端70附近的螺線彈簧62內(nèi)壁64固定在近端桿16″毗鄰和接近凹表面74的外壁60″上。螺線彈簧62的遠(yuǎn)端72附近的外壁66固定在遠(yuǎn)端管18″的內(nèi)壁54″上,從而把遠(yuǎn)端管18″附著在近端桿16″上。在此實施例中,延接件32″優(yōu)選地是一條芯線。延接件32″的一端76固定在近端桿16″的凹表面74上而延接件32″的另一端78突出進(jìn)入螺線彈簧62的腔68并且進(jìn)入遠(yuǎn)端管18″的管腔52″。領(lǐng)域內(nèi)公知的任何把延接件32″固定到近端桿16″上的方法都可以使用,如銅焊或者粘接。
盡管本文所詳示和詳細(xì)公開的特定導(dǎo)管和導(dǎo)管制造方法完全能夠達(dá)到本文前述的目的和具有優(yōu)點,應(yīng)當(dāng)理解所述本發(fā)明優(yōu)選實施例只用于說明,毫無打算在所附權(quán)利要求書之外把結(jié)構(gòu)和設(shè)計限制于本說明書所述。
權(quán)利要求
1.一種用在身體血管內(nèi)的導(dǎo)管,所述導(dǎo)管包含一個有一個近端和一個遠(yuǎn)端并且形成有腔的遠(yuǎn)端管;和一個有一個近端和一個遠(yuǎn)端的近端桿,所述近端桿由置于身體血管中后有超彈性的材料制造,所述近端桿的所述遠(yuǎn)端附著在所述遠(yuǎn)端管的所述近端并且突入所述遠(yuǎn)端管的所述腔內(nèi),以向所述導(dǎo)管提供保形性。
2.權(quán)利要求1所述的導(dǎo)管,其特征在于,所述近端桿的所述遠(yuǎn)端形成為一個延接件。
3.權(quán)利要求1所述的導(dǎo)管,其特征在于,進(jìn)一步含有一個包圍所述延接件的螺線彈簧,其和所述遠(yuǎn)端管通過所述螺線彈簧附著在所述近端桿上,所述螺線彈簧有一個固定到所述遠(yuǎn)端管的第一端和固定到所述近端桿上的第二端。
4.權(quán)利要求3所述的導(dǎo)管,其特征在于,所述螺線彈簧用置于身體血管內(nèi)后有超彈性的材料制造。
5.權(quán)利要求1所述的導(dǎo)管,其特征在于,所述遠(yuǎn)端管用一個插入件和一根有內(nèi)壁和外壁的延接管附著在所述近端桿上,所述延接管的所述外壁固定在所述的遠(yuǎn)端管上并且所述的插入件固定到所述延接管的所述內(nèi)壁和所述近端桿的所述遠(yuǎn)端上,并且其中,所述延接件通過所述插入件和所述延接管附著在所述近端桿上,所述延接件固定在所述延接管的所述外壁上。
6.權(quán)利要求5所述的導(dǎo)管,其特征在于,所述延接件有帶的形狀。
7.權(quán)利要求5所述的導(dǎo)管,其特征在于,所述插入件和所述延接管用置于身體血管內(nèi)后有超彈性的材料制造。
8.權(quán)利要求7所述的導(dǎo)管,其特征在于,所述桿用不銹鋼制造。
9.權(quán)利要求1所述的導(dǎo)管,其特征在于,所述桿是有一個外表面的圓柱形管,并且其中所述的外表面在所述桿的遠(yuǎn)端的一部分形成為凹表面。
10.權(quán)利要求1所述的導(dǎo)管,其特征在于,所述延接件是芯線。
11.權(quán)利要求1所述的導(dǎo)管,其特征在于,所述近端桿用置于身體血管內(nèi)后有超彈性的材料制造。
12.權(quán)利要求1所述的導(dǎo)管,其特征在于,所述的超彈性材料是鎳鈦合金。
13.權(quán)利要求1所述的導(dǎo)管,其特征在于,所述超彈性材料是銅基合金。
14.權(quán)利要求1所述的導(dǎo)管,其特征在于,進(jìn)一步含有一個附著在所述遠(yuǎn)端管上的氣囊。
15.權(quán)利要求1所述的導(dǎo)管,其特征在于,所述近端桿是管子形的。
16.權(quán)利要求1所述的導(dǎo)管,其特征在于,所述遠(yuǎn)端管是用聚合材料制造的,所述聚合材料選自由PEBA、PET、聚氨基甲酯、聚氯乙烯和尼龍構(gòu)成的組。
17.一種用在身體血管內(nèi)的導(dǎo)管,所述導(dǎo)管包含一個有一個近端和一個遠(yuǎn)端的近端桿;一個形成有腔并且有一個近端和一個遠(yuǎn)端的遠(yuǎn)端管;和一個用置于身體血管內(nèi)后有超彈性的材料制造的螺線彈簧,所述螺線彈簧形成有腔并且有一個近端和一個遠(yuǎn)端,所述螺線彈簧的所述近端附著在所述近端桿的所述遠(yuǎn)端上,所述螺線彈簧的所述遠(yuǎn)端附著在所述遠(yuǎn)端管的所述近端上,用于向所述導(dǎo)管提供柔性和保形性。
18.權(quán)利要求17所述的導(dǎo)管,其特征在于,進(jìn)一步含有一根芯線,部分地置于所述遠(yuǎn)端管的所述腔內(nèi)以及部分地置于所述螺線彈簧的所述腔內(nèi),并且附著到所述近端桿的所述遠(yuǎn)端上,所述芯線用置于身體血管內(nèi)后有超彈性的材料制造。
19.一種制造用在身體血管內(nèi)的導(dǎo)管的方法,所述方法包含下列步驟提供一個有一個近端和一個遠(yuǎn)端的近端桿;提供一個有一個近端和一個遠(yuǎn)端并且形成有腔的遠(yuǎn)端管;形成一個由置于身體血管中之后有超彈性的材料制造的延接件,所述形成步驟在所述超彈性材料在溫度高于身體血管溫度時實現(xiàn);把所述延接件附著在所述近端桿的所述遠(yuǎn)端;把所述延接件插入所述遠(yuǎn)端管的所述腔,向所述導(dǎo)管提供保形性;和把所述遠(yuǎn)端管的所述近端附著在所述近端桿的所述遠(yuǎn)端。
20.權(quán)利要求19所述的方法,其特征在于,所述超彈性材料是鎳鈦合金。
21.一種用在身體血管內(nèi)的導(dǎo)管,所述導(dǎo)管包含一個有一個近端和一個遠(yuǎn)端的遠(yuǎn)端管;一個有一個近端和一個遠(yuǎn)端并且有第一形狀的近端桿,所述近端桿由一種下列材料制造,所述材料在所述的身體血管的溫度時,在施加的應(yīng)力下等溫地從奧氏相轉(zhuǎn)移到馬氏相,第一形狀改變?yōu)榈诙螤?,并且在所述?yīng)力去除時等溫地從馬氏相轉(zhuǎn)移到奧氏相,恢復(fù)第一形狀,和用于把所述近端桿的所述遠(yuǎn)端附著在所述遠(yuǎn)端管的所述近端的裝置。
全文摘要
一種用在身體血管內(nèi)的導(dǎo)管包括一個相對剛性的近端桿,近端桿形成為有腔的管子狀,有一個近端和一個遠(yuǎn)端。進(jìn)一步地,所述導(dǎo)管包括一個相對撓性的遠(yuǎn)端管,形成有腔并且有一個近端和一個遠(yuǎn)端。一個可充脹的氣囊可以附著在遠(yuǎn)端管的外壁遠(yuǎn)端附近。遠(yuǎn)端管的近端附著在近端桿的遠(yuǎn)端過渡結(jié)合附近。過渡結(jié)合在剛性的近端桿和撓性的遠(yuǎn)端管的結(jié)合的整個長度上提供撓性的逐步過渡。重要的是,過渡結(jié)合包括用置于身體血管內(nèi)后有超彈性的材料制造的延接件。延接件的一端附著在近端桿的遠(yuǎn)端上。延接件的另一端突入遠(yuǎn)端管的腔。所述延接件可以形成為帶、芯線或者可以構(gòu)成為近端桿的漸細(xì)的段。
文檔編號A61F2/958GK1348824SQ0111887
公開日2002年5月15日 申請日期2001年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月16日
發(fā)明者吳修明, 里卡多·羅曼 申請人:英特溫什奈爾技術(shù)公司
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