一種一次性拖鞋生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一次性拖鞋生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一種一次性拖鞋生產(chǎn)設(shè)備，包括兩個(gè)上料裝置、鞋面折邊裝置、可將彎折后的鞋面面料進(jìn)行燙壓成型的燙壓器、可將鞋面面料與鞋底面料壓合成一體的模壓器、斜坡式導(dǎo)向臺、能直接剪切出成品的最終成型裝置、收卷裝置，還包括多個(gè)抵觸鞋面面料、鞋底面料并且控制兩者輸送方向和相對位置的送料輥；該設(shè)備還設(shè)有控制模塊、超聲波發(fā)生器，超聲波發(fā)生器通過控制線與燙壓模頭、成型模頭連接并可控制燙壓模頭、成型模頭發(fā)熱溫度；控制模塊通過控制線與超聲波發(fā)生器、燙壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、水平推拉機(jī)構(gòu)、豎直升降機(jī)構(gòu)、模頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、成型驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、收卷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。使其能實(shí)現(xiàn)一次性拖鞋全程生產(chǎn)的自動(dòng)化。
【專利說明】
一種一次性拖鞋生產(chǎn)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一次性拖鞋生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種一次性拖鞋生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]—次性拖鞋主要應(yīng)用于各大酒店或旅館，具備成本低、可大量使用、便于批量生產(chǎn)的優(yōu)勢。一次性拖鞋主要由鞋底和鞋面組成，鞋面通過縫制或模壓的手段與鞋底連接。為了便于包裝，在制作時(shí)，鞋面需要先經(jīng)過彎折，然后燙壓成片狀，以減小寬度，便于鞋面貼在鞋底上，以便將整個(gè)拖鞋制作成片狀結(jié)構(gòu)，可以減小包裝空間，降低運(yùn)輸成本。因此，如何降低成本是一次性拖鞋生產(chǎn)中的重點(diǎn)。
[0003]目前一次性拖鞋的生產(chǎn)模式已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，但是機(jī)械化程度普遍不高?，F(xiàn)有技術(shù)中公開了一項(xiàng)中國實(shí)用新型專利，申請?zhí)枮?01510027565.3，該專利的保護(hù)點(diǎn)在于工藝方法，按照工藝步驟主要包括如下工序:面料連接、剪切成型、燙壓成型、精修成型。其中燙壓成型已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化操作，其他步驟仍舊處于人工模式。由于一次性拖鞋的制作工藝并不復(fù)雜，工藝要求也不高，因此很有必要推出一套設(shè)備來實(shí)現(xiàn)一次性拖鞋全程生產(chǎn)的自動(dòng)化。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種一次性拖鞋生產(chǎn)設(shè)備，使其能實(shí)現(xiàn)一次性拖鞋全程生產(chǎn)的自動(dòng)化。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種一次性拖鞋生產(chǎn)設(shè)備，按照制作流程依次包括兩個(gè)上料裝置、可彎折鞋面面料的鞋面折邊裝置、可將彎折后的鞋面面料進(jìn)行燙壓成型的燙壓器、可將鞋面面料與鞋底面料壓合成一體的模壓器、斜坡式導(dǎo)向臺、能直接剪切出成品的最終成型裝置、收卷裝置，還包括多個(gè)抵觸鞋面面料、鞋底面料并且控制兩者輸送方向和相對位置的送料輥，所述燙壓器和模壓器之間設(shè)有固定梁、用于放置鞋面面料的裁切平臺、裁切裝置、裁切鞋面面料時(shí)可壓住鞋面面料的壓料裝置;所述斜坡式導(dǎo)向臺承接模壓器出口端和最終成型裝置入口端，所述收卷裝置上設(shè)有收卷輥、可驅(qū)動(dòng)收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)的收卷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；其中一個(gè)上料裝置用于鞋底面料的上料工序，另一個(gè)上料裝置用于鞋面面料的上料工序，鞋底面料和鞋面面料從各自的上料裝置開始依次活動(dòng)穿過鞋面折邊裝置、燙壓器、模壓器、斜坡式導(dǎo)向臺、最終成型裝置后纏卷住收卷裝置的收卷輥；
[0006]所述鞋面面料在未裁切之前，在送料輥引導(dǎo)下所述鞋面面料始終處于鞋底面料的正上方；
[0007]所述鞋面折邊裝置包括兩個(gè)導(dǎo)向架，還包括可直接將鞋面面料進(jìn)行彎折的、可容鞋面面料通過的折邊機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向架上設(shè)有可容鞋面面料活動(dòng)穿過的上導(dǎo)向孔、可容鞋底面料活動(dòng)穿過的下導(dǎo)向孔，所述折邊機(jī)構(gòu)固定在兩個(gè)導(dǎo)向架之間并與上導(dǎo)向孔的位置相對應(yīng)；
[0008]所述燙壓器包括豎直設(shè)置的燙壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于放置鞋面面料的燙壓平臺，所述燙壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端可拆卸地安裝有可燙壓鞋面面料的燙壓模頭，鞋底面料在送料輥引導(dǎo)下處于燙壓平臺下方；
[0009]所述固定梁固定安裝在燙壓器出口端，所述裁切裝置包括其輸出端可進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的水平推拉機(jī)構(gòu)、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在水平推拉機(jī)構(gòu)輸出端的刀盤，所述裁切平臺正對刀盤下側(cè)并架設(shè)在固定梁上;所述壓料裝置包括處于鞋面面料正上方的豎直升降機(jī)構(gòu)、固定在固定梁上的支撐架，所述豎直升降機(jī)構(gòu)安裝在支撐架上，所述豎直升降機(jī)構(gòu)的輸出端朝下并可拆卸地安裝有能夠壓住鞋面面料的壓頭，裁切時(shí)所述壓頭壓住鞋面面料，不裁切時(shí)所述壓頭與鞋面面料處于分開的狀態(tài)；
[0010]所述鞋面面料在裁切完成的同時(shí)，所述鞋底面料在送料輥的引導(dǎo)下恰好可向上抬起并托住鞋面面料；
[0011]所述模壓器包括成型模頭、可驅(qū)動(dòng)成型模頭將鞋面面料壓合在鞋底面料上的模頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于放置面料的模壓平臺；
[0012]所述最終成型裝置包括成型驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，還包括安裝在成型驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端的、用于切割成型的成型刀具，還包括處于成型刀具正下方的切割平臺，所述成型刀具與拖鞋輪廓相適配；
[0013]該設(shè)備還設(shè)有控制模塊、超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器通過控制線與燙壓模頭、成型模頭連接并可控制燙壓模頭、成型模頭發(fā)熱溫度;所述控制模塊通過控制線與超聲波發(fā)生器、燙壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、水平推拉機(jī)構(gòu)、豎直升降機(jī)構(gòu)、模頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、成型驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、收卷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
[0014]本實(shí)用新型使用時(shí)，先讓鞋面面料與鞋底面料從各自的上料裝置開始依次穿過鞋面折邊裝置、燙壓器、模壓器、斜坡式導(dǎo)向臺、最終成型裝置后纏卷住收卷裝置的收卷輥，然后啟動(dòng)收卷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)收卷兩種面料，可以使得鞋面面料與鞋底面料自動(dòng)地穿過鞋面折邊裝置、燙壓器、模壓器、斜坡式導(dǎo)向臺、最終成型裝置，同時(shí)，燙壓器、模壓器、裁切裝置、壓料裝置也開始工作，使得整個(gè)設(shè)備按照工藝流程來工作;上導(dǎo)向孔、下導(dǎo)向孔能夠保證面料不會偏位;當(dāng)鞋面面料被折邊后，通過燙壓器將彎折后的鞋面面料燙壓成型，可以使得鞋面面料能夠在折彎后被燙壓成片狀，便于裁切、模壓工序的順利進(jìn)行;裁切時(shí)，壓頭在豎直升降機(jī)構(gòu)的控制下壓住鞋面面料，然后啟動(dòng)水平推拉機(jī)構(gòu)，水平推拉機(jī)構(gòu)的輸出端帶動(dòng)刀盤進(jìn)行裁剪，裁剪完成后，壓頭在豎直升降機(jī)構(gòu)的控制下離開鞋面面料，以便進(jìn)入模壓工序;鞋面面料在裁切完成的同時(shí)，鞋底面料在送料輥的引導(dǎo)下恰好可向上抬起并托住鞋面面料，可以很好地保證在模壓時(shí)鞋面面料和鞋底面料的結(jié)合度;在進(jìn)行模壓工序時(shí)，成型模頭在模頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下將裁切后的鞋面面料與鞋底面料壓合成一體，可通過超聲波發(fā)生器控制成型模頭的溫度，以控制裁切后的鞋面面料與鞋底面料的結(jié)合度;在進(jìn)入最終成型工序時(shí)，由于成型刀具與拖鞋輪廓相適配，因此可以一次剪切成型，加快了生產(chǎn)進(jìn)度。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:能實(shí)現(xiàn)一次性拖鞋全程生產(chǎn)的自動(dòng)化，首先是工藝流程較為簡單，鞋面面料可自動(dòng)經(jīng)過上料、導(dǎo)向、折邊、燙壓、裁切等工序后可自動(dòng)貼合鞋底面料，然后進(jìn)入模壓工序，可自動(dòng)將裁切后的鞋面面料與鞋底面料壓合成一體，在進(jìn)入最終成型工序時(shí)，產(chǎn)品可以一次剪切成型，生產(chǎn)進(jìn)度較快，便于批量生產(chǎn);其次是實(shí)現(xiàn)了全程的自動(dòng)化，超聲波發(fā)生器、燙壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、水平推拉機(jī)構(gòu)、豎直升降機(jī)構(gòu)、模頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、成型驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、收卷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均能受到控制模塊的集中控制，而超聲波發(fā)生器可以控制燙壓模頭、成型模頭的發(fā)熱溫度，從而使得燙壓模頭能迅速將彎折后的鞋面面料壓成片狀，使得成型模頭能夠完好地將鞋面面料和鞋底面料壓合成一體。
[0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上料裝置附近設(shè)有可監(jiān)控鞋面面料、鞋底面料來料情況的感應(yīng)器，所述感應(yīng)器通過控制線與控制模塊連接。以便隨時(shí)監(jiān)控來料情況。
[0017]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上料裝置包括豎直設(shè)置的主支架、安裝在主支架上的驅(qū)動(dòng)器，還包括安裝在驅(qū)動(dòng)器動(dòng)力輸出端的、用于盤卷鞋面面料或鞋底面料的料輥，所述驅(qū)動(dòng)器通過控制線與控制模塊連接。以便于上料。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的總布局圖。
[0019]圖2為圖1中的A部放大圖。
[0020]圖3為圖2中的B-B剖視圖。
[0021]圖4為圖2中的C-C剖視圖。
[0022]其中，I上料裝置，Ia主支架，Ib料輥，Ic驅(qū)動(dòng)器，2鞋底面料，3鞋面面料，4感應(yīng)器，5送料輥，6導(dǎo)向架，6a上導(dǎo)向孔，6b下導(dǎo)向孔，7折邊機(jī)構(gòu)，8超聲波發(fā)生器，9控制模塊，10燙壓器，1a燙壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，1b燙壓模頭，1c燙壓平臺，11裁切裝置，I Ia刀盤，I Ib水平推拉機(jī)構(gòu)，12壓料裝置，12a豎直升降機(jī)構(gòu)，12b支撐架，12c壓頭，13裁切平臺，14固定梁，15模壓器，15a模頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，15b成型模頭，15c模壓平臺，16斜坡式導(dǎo)向臺，17最終成型裝置，17a成型刀具，17b成型驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，17c切割平臺，18收卷裝置，18a收卷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，18b收卷棍。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1-4所示，一種一次性拖鞋生產(chǎn)設(shè)備，按照制作流程依次包括兩個(gè)上料裝置1、可彎折鞋面面料3的鞋面折邊裝置、可將彎折后的鞋面面料3進(jìn)行燙壓成型的燙壓器10、可將鞋面面料3與鞋底面料2壓合成一體的模壓器15、斜坡式導(dǎo)向臺16、能直接剪切出成品的最終成型裝置17、收卷裝置18，還包括多個(gè)抵觸鞋面面料3、鞋底面料2并且控制兩者輸送方向和相對位置的送料輥5，燙壓器10和模壓器15之間設(shè)有固定梁14、用于放置鞋面面料3的裁切平臺13、裁切裝置11、裁切鞋面面料3時(shí)可壓住鞋面面料3的壓料裝置12;斜坡式導(dǎo)向臺16承接模壓器15出口端和最終成型裝置17入口端，收卷裝置18上設(shè)有收卷輥18b、可驅(qū)動(dòng)收卷輥18b轉(zhuǎn)動(dòng)的收卷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)18a;其中一個(gè)上料裝置I用于鞋底面料2的上料工序，另一個(gè)上料裝置I用于鞋面面料3的上料工序，鞋底面料2和鞋面面料3從各自的上料裝置I開始依次活動(dòng)穿過鞋面折邊裝置、燙壓器10、模壓器15、斜坡式導(dǎo)向臺16、最終成型裝置17后纏卷住收卷裝置18的收卷輥18b。
[0024]上述鞋面面料3在未裁切之前，在送料輥5引導(dǎo)下所述鞋面面料3始終處于鞋底面料2的正上方。
[0025]上述鞋面折邊裝置包括兩個(gè)導(dǎo)向架6，還包括可直接將鞋面面料3進(jìn)行彎折的、可容鞋面面料3通過的折邊機(jī)構(gòu)7，導(dǎo)向架6上設(shè)有可容鞋面面料3活動(dòng)穿過的上導(dǎo)向孔6a、可容鞋底面料2活動(dòng)穿過的下導(dǎo)向孔6b，折邊機(jī)構(gòu)7固定在兩個(gè)導(dǎo)向架6之間并與上導(dǎo)向孔6a的位置相對應(yīng)。
[0026]上述燙壓器10包括豎直設(shè)置的燙壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10a、用于放置鞋面面料3的燙壓平臺10c，燙壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1a輸出端可拆卸地安裝有可燙壓鞋面面料3的燙壓模頭10b，鞋底面料2在送料輥5引導(dǎo)下處于燙壓平臺1c下方。
[0027]上述固定梁14固定安裝在燙壓器10出口端，裁切裝置11包括其輸出端可進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的水平推拉機(jī)構(gòu)I Ib、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在水平推拉機(jī)構(gòu)11b輸出端的刀盤I Ia，裁切平臺13正對刀盤Ila下側(cè)并架設(shè)在固定梁14上。壓料裝置12包括處于鞋面面料3正上方的豎直升降機(jī)構(gòu)12a、固定在固定梁14上的支撐架12b，豎直升降機(jī)構(gòu)12a安裝在支撐架12b上，豎直升降機(jī)構(gòu)12a的輸出端朝下并可拆卸地安裝有能夠壓住鞋面面料3的壓頭12c，裁切時(shí)壓頭12c壓住鞋面面料3，不裁切時(shí)壓頭12c與鞋面面料3處于分開的狀態(tài)。
[0028]上述鞋面面料3在裁切完成的同時(shí)，鞋底面料2在送料輥5的引導(dǎo)下恰好可向上抬起并托住鞋面面料3。
[0029]上述模壓器15包括成型模頭15b、可驅(qū)動(dòng)成型模頭15b將鞋面面料3壓合在鞋底面料2上的模頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15a、用于放置面料的模壓平臺15c。
[0030]上述最終成型裝置17包括成型驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17b，還包括安裝在成型驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17b輸出端的、用于切割成型的成型刀具17a，還包括處于成型刀具17a正下方的切割平臺17c，成型刀具17a與拖鞋輪廓相適配。
[0031]該設(shè)備還設(shè)有控制模塊9、超聲波發(fā)生器8，超聲波發(fā)生器8通過控制線與燙壓模頭10b、成型模頭15b連接并可控制燙壓模頭10b、成型模頭15b發(fā)熱溫度;控制模塊9通過控制線與超聲波發(fā)生器8、燙壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10a、水平推拉機(jī)構(gòu)11b、豎直升降機(jī)構(gòu)12a、模頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15a、成型驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17b、收卷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)18a連接。
[0032]使用時(shí)，先讓鞋面面料3與鞋底面料2從各自的上料裝置I開始依次穿過鞋面折邊裝置、燙壓器10、模壓器15、斜坡式導(dǎo)向臺16、最終成型裝置17后纏卷住收卷裝置18的收卷輥18b，然后啟動(dòng)收卷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)18a收卷兩種面料，可以使得鞋面面料3與鞋底面料2自動(dòng)地穿過鞋面折邊裝置、燙壓器10、模壓器15、斜坡式導(dǎo)向臺16、最終成型裝置17，同時(shí)，燙壓器
10、模壓器15、裁切裝置11、壓料裝置12也開始工作，使得整個(gè)設(shè)備按照工藝流程來工作;上導(dǎo)向孔6a、下導(dǎo)向孔6b能夠保證面料不會偏位；當(dāng)鞋面面料3被折邊后，通過燙壓器10將彎折后的鞋面面料3燙壓成型，可以使得鞋面面料3能夠在折彎后被燙壓成片狀，便于裁切、模壓工序的順利進(jìn)行;裁切時(shí)，壓頭12c在豎直升降機(jī)構(gòu)12a的控制下壓住鞋面面料3，然后啟動(dòng)水平推拉機(jī)構(gòu)I Ib，水平推拉機(jī)構(gòu)I Ib的輸出端帶動(dòng)刀盤I Ia進(jìn)行裁剪，裁剪完成后，壓頭12c在豎直升降機(jī)構(gòu)12a的控制下離開鞋面面料3，以便進(jìn)入模壓工序;鞋面面料3在裁切完成的同時(shí)，鞋底面料2在送料輥5的引導(dǎo)下恰好可向上抬起并托住鞋面面料3，可以很好地保證在模壓時(shí)鞋面面料3和鞋底面料2的結(jié)合度;在進(jìn)行模壓工序時(shí)，成型模頭15b在模頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15a的驅(qū)動(dòng)下將裁切后的鞋面面料3與鞋底面料2壓合成一體，可通過超聲波發(fā)生器8控制成型模頭15b的溫度，以控制裁切后的鞋面面料3與鞋底面料2的結(jié)合度;在進(jìn)入最終成型工序時(shí)，由于成型刀具17a與拖鞋輪廓相適配，因此可以一次剪切成型，加快了生產(chǎn)進(jìn)度。
[0033]上述上料裝置I附近設(shè)有可監(jiān)控鞋面面料3、鞋底面料2來料情況的感應(yīng)器4，感應(yīng)器4通過控制線與控制模塊9連接。以便隨時(shí)監(jiān)控來料情況。
[0034]上述上料裝置I包括豎直設(shè)置的主支架la、安裝在主支架Ia上的驅(qū)動(dòng)器lc，還包括安裝在驅(qū)動(dòng)器Ic動(dòng)力輸出端的、用于盤卷鞋面面料3或鞋底面料2的料輥Ib，驅(qū)動(dòng)器Ic通過控制線與控制模塊9連接。
[0035]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，在本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種一次性拖鞋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:按照制作流程依次包括兩個(gè)上料裝置(I)、可彎折鞋面面料(3)的鞋面折邊裝置、可將彎折后的鞋面面料(3)進(jìn)行燙壓成型的燙壓器(10)、可將鞋面面料(3)與鞋底面料(2)壓合成一體的模壓器(15)、斜坡式導(dǎo)向臺(16)、能直接剪切出成品的最終成型裝置(17)、收卷裝置(18)，還包括多個(gè)抵觸鞋面面料(3)、鞋底面料(2)并且控制兩者輸送方向和相對位置的送料輥(5)，所述燙壓器(10)和模壓器(15)之間設(shè)有固定梁(14)、用于放置鞋面面料(3)的裁切平臺(13)、裁切裝置(11)、裁切鞋面面料(3)時(shí)可壓住鞋面面料(3)的壓料裝置(12);所述斜坡式導(dǎo)向臺(16)承接模壓器(15)出口端和最終成型裝置(17)入口端，所述收卷裝置(18)上設(shè)有收卷輥(18b)、可驅(qū)動(dòng)收卷輥(18b)轉(zhuǎn)動(dòng)的收卷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(18a);其中一個(gè)上料裝置(I)用于鞋底面料(2)的上料工序，另一個(gè)上料裝置(I)用于鞋面面料(3)的上料工序，鞋底面料(2)和鞋面面料(3)從各自的上料裝置(I)開始依次活動(dòng)穿過鞋面折邊裝置、燙壓器(10)、模壓器(15)、斜坡式導(dǎo)向臺(16)、最終成型裝置(17)后纏卷住收卷裝置(18)的收卷輥(18b); 所述鞋面面料(3)在未裁切之前，在送料輥(5)引導(dǎo)下所述鞋面面料(3)始終處于鞋底面料(2)的正上方； 所述鞋面折邊裝置包括兩個(gè)導(dǎo)向架(6)，還包括可直接將鞋面面料(3)進(jìn)行彎折的、可容鞋面面料(3)通過的折邊機(jī)構(gòu)(7)，所述導(dǎo)向架(6)上設(shè)有可容鞋面面料(3)活動(dòng)穿過的上導(dǎo)向孔(6a)、可容鞋底面料(2)活動(dòng)穿過的下導(dǎo)向孔(6b)，所述折邊機(jī)構(gòu)(7)固定在兩個(gè)導(dǎo)向架(6)之間并與上導(dǎo)向孔(6a)的位置相對應(yīng)； 所述燙壓器(10)包括豎直設(shè)置的燙壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10a)、用于放置鞋面面料(3)的燙壓平臺(10c)，所述燙壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(1a)輸出端可拆卸地安裝有可燙壓鞋面面料(3)的燙壓模頭(10b)，鞋底面料(2)在送料輥(5)引導(dǎo)下處于燙壓平臺(1c)下方； 所述固定梁(14)固定安裝在燙壓器(10)出口端，所述裁切裝置(11)包括其輸出端可進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的水平推拉機(jī)構(gòu)(I Ib )、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在水平推拉機(jī)構(gòu)(I Ib )輸出端的刀盤(11a)，所述裁切平臺(13)正對刀盤(Ila)下側(cè)并架設(shè)在固定梁(14)上;所述壓料裝置(12)包括處于鞋面面料(3)正上方的豎直升降機(jī)構(gòu)(12a)、固定在固定梁(14)上的支撐架(12b)，所述豎直升降機(jī)構(gòu)(12a)安裝在支撐架(12b)上，所述豎直升降機(jī)構(gòu)(12a)的輸出端朝下并可拆卸地安裝有能夠壓住鞋面面料(3)的壓頭(12c)，裁切時(shí)所述壓頭(12c)壓住鞋面面料(3)，不裁切時(shí)所述壓頭(12c)與鞋面面料(3)處于分開的狀態(tài)； 所述鞋面面料(3)在裁切完成的同時(shí)，所述鞋底面料(2)在送料輥(5)的引導(dǎo)下恰好可向上抬起并托住鞋面面料(3); 所述模壓器(15)包括成型模頭(15b)、可驅(qū)動(dòng)成型模頭(15b)將鞋面面料(3)壓合在鞋底面料(2)上的模頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(15a)、用于放置面料的模壓平臺(15c); 所述最終成型裝置(17)包括成型驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(17b)，還包括安裝在成型驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(17b)輸出端的、用于切割成型的成型刀具(17a)，還包括處于成型刀具(17a)正下方的切割平臺(17c)，所述成型刀具(17a)與拖鞋輪廓相適配； 該設(shè)備還設(shè)有控制模塊(9)、超聲波發(fā)生器(8)，所述超聲波發(fā)生器(8)通過控制線與燙壓模頭(10b)、成型模頭(15b)連接并可控制燙壓模頭(10b)、成型模頭(15b)發(fā)熱溫度;所述控制模塊(9)通過控制線與超聲波發(fā)生器(8)、燙壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10a)、水平推拉機(jī)構(gòu)(11b)、豎直升降機(jī)構(gòu)(12a)、模頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(15a)、成型驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(17b)、收卷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(18a)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一次性拖鞋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述上料裝置(I)附近設(shè)有可監(jiān)控鞋面面料(3)、鞋底面料(2)來料情況的感應(yīng)器(4)，所述感應(yīng)器(4)通過控制線與控制模塊(9)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一次性拖鞋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述上料裝置(I)包括豎直設(shè)置的主支架(la)、安裝在主支架(Ia)上的驅(qū)動(dòng)器(lc)，還包括安裝在驅(qū)動(dòng)器(Ic)動(dòng)力輸出端的、用于盤卷鞋面面料(3)或鞋底面料(2)的料輥(Ib)，所述驅(qū)動(dòng)器(Ic)通過控制線與控制模塊(9)連接。
【文檔編號】A43D8/00GK205512610SQ201620078448
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月27日
【發(fā)明人】江福建, 周金明
【申請人】揚(yáng)州市美能靚塑膠日化有限公司