防輻射羊毛珍珠棉服的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種特種服裝，確切地說是一種防輻射羊毛珍珠棉服。
【背景技術】
[0002]現有的防輻射保暖服都較為笨重，其主要原因是現有的防輻射保暖服內的保暖填充物的重量較大，因為，現有的保暖填充物只有達到足夠厚度和重量后才具有理想的保暖效果。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種防輻射羊毛珍珠棉服，它采用特制的羊毛作為保暖填充物，可在確保理想保暖效果的前提下大幅減少服裝的重量和體積，可解決現在技術存在的問題。
[0004]本發(fā)明為實現上述目的，通過以下技術方案實現:防輻射羊毛珍珠棉服，包括服裝本體，其特征在于:服裝本體的布料由內而外依次為里料、第二夾層、羊毛珍珠棉球、第一夾層和面料，面料是防輻射面料；羊毛珍珠棉球是由6-8D長度5-7厘米的綿羊毛加工成彎曲狀或球形的羊毛；
羊毛珍珠棉球的制作過工藝如下:
①選取6-8D長度5-7厘米的綿羊毛，
②對步驟①選出的羊毛加濕，使其含水量達到22%(重量)，并保溫保濕18-24小時，保溫溫度為:35度一 37度，
③對步驟②處理后的羊毛進行開松處理，
④利用機械膨化機對步驟③處理后的羊毛進行膨化加工，加工3-3.5分鐘后得到直徑為0.3至0.5cm羊毛珍珠棉球；
所述機械膨化機包括機架，機架上安裝下殼體、上殼體和密封擋板，上殼體和密封擋板分別與機架鉸接，下殼體和密封擋板位于上殼體下方，密封擋板、上殼體和下殼體連接構成封密的膨化腔，膨化腔的進料側設有進料口，出料側設有出料口，密封擋板閉合能封閉出料口，膨化腔內水平安裝中心軸輪，中心軸輪的轉軸上安裝驅動機構，下殼體的進料側設有輸料機構，輸料機構與進料口對應，機架的另一側安裝氣缸，氣缸的一端與機架鉸接，氣缸的另一端與密封擋板鉸接，中心軸輪的外周安裝數個拌合齒；
步驟③處理后的羊毛放入輸料機構內，輸料機構將羊毛由進料口處送入膨化腔內，驅動機構帶動中心軸輪旋轉，中心軸輪通過拌合齒帶動羊毛在膨化腔內高速旋轉，使羊毛充分磨擦和擾拌，直至使羊毛成為彎曲狀或球形的羊毛珍珠棉球后中心軸輪停機；氣缸驅動密封擋板向外打開，羊毛珍珠棉球由出料口處輸出。
[0005]為了進一步實現本發(fā)明的目的:所述面料的防輻射面料為負離子防輻射面料。所述拌合齒分為數排分布于中心軸輪外周，每排由數個拌合齒組成，同一排的拌合齒呈螺旋狀排列，所有排的拌合齒螺旋方向相同。每個所述拌合齒由齒座和兩個齒尖構成，齒座上并排設有兩個齒尖，齒尖的側面為等腰三角形或等腰梯形。所述輸送機構包括輸送簾或輸送帶和料箱，料箱上安裝輸送簾或輸送帶，輸送簾或輸送帶與進料口對應。所述驅動機構由變速箱、電機、第一傳動輪和第二傳動輪構成，第一傳動輪和第二傳動輪之間由傳動帶連接。所述輸送簾或輸送帶出料端上方設有撥料輥，撥料輥外周沿其長度方向均勻設有數條槽，槽的橫斷面為弧形。所述進料口內安裝導料輥，導料輥位于中心軸輪和輸送簾或輸送帶之間，且緊靠輸送簾或輸送帶和中心軸輪，以確保輸送簾或輸送帶輸送的羊毛進入中心軸輪擾動范圍內。所述機架的進料側安裝氣栗，氣栗向膨化腔內充高壓氣體，使纖維的分離。所述機架上設有導料板，導料板傾斜設置于出料口下方。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點在于:它采用了特制的羊毛珍珠棉球作為保暖填充物。羊毛珍珠棉球與傳統羊毛比，具有彈性大，逢松度大，保暖性能好的優(yōu)點。所述棉服還具有去郞脂防蛀蟲、純天然高蛋白纖維、具有高彈、透氣、蓬松、去磷片防腐及對皮膚有親膚感等優(yōu)點，尤茯適合孕婦、職業(yè)工程師和科研人員，特別是用于高寒戶外有輻射源的人穿著。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明所述防輻射羊毛珍珠棉服的結構示意圖；圖2是圖1的I局部放大結構示意圖；圖3是本發(fā)明所述機械膨化機的結構示意圖；圖4是所述所述機械膨化機的擾齒的結構示意圖；圖5是所述中心軸輪的立體結構示意圖。
[0008]附圖標記:1服裝本體2面料3第一夾層4羊毛珍珠棉球5里料6第二夾層7第一傳動輪8變速箱9電機10導料板11出料口 12密封擋板13氣缸14中心軸輪15上殼體16拌合齒17第二傳動輪18導料輥19撥料輥20輸送簾或輸送帶21料箱22氣栗23齒座24齒尖25機架26下殼體27槽。
【具體實施方式】
[0009]本發(fā)明所述的防輻射羊毛珍珠棉服，包括服裝本體1，服裝本體I的布料由內而外依次為里料5、第二夾層6、羊毛珍珠棉球4、第一夾層3和面料2。面料2是現有的防輻射面料，尤其是可為負離子防輻射面料。所述第二夾層6和第一夾層3均為現有的無紡布襯，以確保羊毛珍珠棉球牢固封閉于第一夾層3和第二夾層6兩夾層之間。里料5是遠紅外纖維布，既有保健功效，又舒適感更好。
[0010]羊毛珍珠棉球4是由6-8D長度5-7厘米的綿羊毛加工成彎曲狀或球形的羊毛，以加強其彈性和混拉力；
羊毛珍珠棉球4的制作過工藝如下:
①選取6-8D長度5-7厘米的綿羊毛。
[0011]②正常羊毛的含水量是總重量的15% —17%(重量)，因此，需對步驟①選出的羊毛加濕，使其含水量達到22%(重量)，并保溫保濕18-24小時，保溫溫度為:35度一37度，以便于后續(xù)的膨化處理。
[0012]③對步驟②處理后的羊毛用開松機開松處理，處理到羊毛分離開，無沾連狀態(tài)，使加濕后的羊毛充分伸展，為后續(xù)的膨化處理作準備。
[0013]④利用機械膨化機對步驟③處理后的羊毛進行膨化加工，加工3-3.5分鐘后得到直徑為0.3至0.5cm羊毛珍珠棉球。
[0014]如圖3所示，所述機械膨化機包括機架25。機架25上安裝下殼體26、上殼體15和密封擋板12。上殼體15和密封擋板12分別與機架25鉸接，下殼體26和密封擋板12位于上殼體15下方。密封擋板12、上殼體15和下殼體26連接構成封密的膨化腔。膨化腔的進料側設有進料口，出料側設有出料口 11，進料口和出料口可均由上殼體15和下殼體26構成。密封擋板12閉合能封閉出料口 11。膨化腔內水平安裝中心軸輪14，中心軸輪14的轉軸上安裝驅動機構。下殼體26的進料側設有輸料機構，輸料機構與進料口對應，由進料口向膨化腔內輸料。機架25的另一側安裝氣缸13，氣缸13的一端與機架25鉸接，氣缸13的另一端與密封擋板12鉸接，氣缸13可將密封擋板12打開，以便出料。中心軸輪14的外周安裝數個拌合齒16。所述拌合齒16的高度為5厘米。為增加磨擦效果以提高生產效率，如圖1所不，上殼體15、密封擋板12和下殼體26可均為圓弧形。圓弧形的上殼體15、密封擋板12和下殼體26構成密封圓筒狀的膨化腔，既可消除死角，又可使羊毛與膨化腔內壁充分接觸，磨擦效率高。圓筒狀的膨化腔可有效減小體積和重量，如圖3所示，所述機械膨化機的長L=2.55米，高H=L 8米，寬1.38米。
[0015]步驟③處理后的羊毛放入輸料機構內，輸料機構將羊毛由進料口處送入膨化腔內，驅動機構帶動中心軸輪14旋轉，中心軸輪14通過拌合齒16帶動羊毛在膨化腔內高速旋轉，轉速為每分鐘1400轉，使羊毛之間，使羊毛與膨化腔