一次性使用手術室鞋套材料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鞋套材料，特別是一種一次性使用手術室鞋套材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]—次性鞋套，省去了到人們脫鞋的麻煩，且達到環(huán)境不受污染的常用鞋套，在醫(yī)院手術室、無菌車間、計算機機房等對環(huán)境要求較高的環(huán)境中，一般要求穿戴鞋套。常見的一次性鞋套有無紡布鞋套，CPE鞋套，塑料鞋套。功能各有特點，有防滑鞋套，防雨鞋套，防靜電鞋套等。
[0003]經(jīng)檢索，如中國專利文獻公開了一次性復合鞋套材料及其制備方法【申請?zhí)?200710045784.X ;公告號:CN101143037A】。這種一次性復合鞋套材料，其特征在于:鞋底由一層塑料薄膜和一層非織造布復合，鞋幫為非織造布的復合結(jié)構(gòu)。
[0004]該專利中公開的鞋套材料雖然透氣、少汗腳、能防塵，但是，該鞋套材料用于手術操作時，由于需要頻繁的移動，容易出現(xiàn)磨損，且沒有隔菌細菌的效果，且其制備方法步驟復雜，生產(chǎn)效率低，因此，設計出一種一次性使用手術室鞋套材料及其制備方法是很有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的第一個目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種一次性使用手術室鞋套材料，該鞋套材料具有耐磨性強和隔菌效果好的特點。
[0006]本發(fā)明的第一個目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一次性使用手術室鞋套材料，包括基布層和防護層，基布層和防護層之間具有粘合層，其特征在于，所述防護層包括以下重量份數(shù)的組分:聚乙烯:80?100份；聚丙烯:20?30份；硬脂酸鋅:7?12份；環(huán)氧樹月旨:18?25份；抗靜電劑:8?12份；抗菌劑:10?15份。
[0007]采用以上組份后，防護層由于以聚乙烯為主體，又在其中加入適量的聚丙烯、硬脂酸鋅、環(huán)氧樹脂、抗靜電劑和抗菌劑，成分非常合理，可使該鞋套材料不易變形，也不容易磨穿，同時，可以防止細菌穿透，耐磨性強和隔菌效果好。
[0008]所述各組分的重量份數(shù)如下:聚乙烯:90份；聚丙烯:25份；硬脂酸鋅:9份；環(huán)氧樹脂:22份；抗靜電劑:10份；抗菌劑:12份。
[0009]采用以上結(jié)構(gòu)，可使該防護層達到最佳的使用性能，組分合理。
[0010]所述基布層與防護層的厚度之比為1:2，基布層與粘合層的厚度之比為2:1。
[0011]采用以上結(jié)構(gòu)，可使該鞋套材料能夠滿足使用需求，同時，也可盡量減少原料的使用量，生產(chǎn)成本低。
[0012]所述抗靜電劑為非離子型抗靜劑；所述抗菌劑為銀離子抗菌劑；所述粘合層的材料為聚氨酯膠黏劑。
[0013]本發(fā)明的第二個目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種一次性使用手術室鞋套材料的制備方法，該制備方法具有生產(chǎn)效率高的特點。
[0014]本發(fā)明的第二個目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一次性使用手術室鞋套材料的制備方法，其特征在于，包含以下步驟:
[0015]a、按照上述的重量份數(shù)稱取所需原料；
[0016]b、將各種原料在物料攪拌裝置中充分混合，攪拌10?20min，攪拌轉(zhuǎn)速為100?150r/min ；
[0017]c、將混合好的原料加入普通的擠出機中，在155?185°C的條件下擠出并造粒；
[0018]d、將造粒好的原料投入普通的吹膜機中吹膜，擠出吹塑成厚度為0.05?0.45mm的薄，即得到防護層；
[0019]e、通過普通的壓制機將基布層、粘合層、防護層壓合在一起制成一次性使用手術室鞋套材料。
[0020]采用以上制備方法，大大簡化了該鞋套材料的生產(chǎn)步驟，縮短了生產(chǎn)時間，且無需人工過多操作，便于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)作業(yè)，生產(chǎn)效率高。
[0021]在步驟b中的所述的物料攪拌裝置，包括底座，所述底座上固定有呈方形的攪拌箱，其特征在于，攪拌箱上部具有加料口，加料口中設置有過濾網(wǎng)，攪拌箱下部具有出料口，出料口上蓋有蓋板，攪拌箱內(nèi)設置有攪拌軸，攪拌軸下端固定有若干攪拌葉片，攪拌軸上端穿出攪拌箱的上壁與一能帶動其轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)相連，攪拌箱內(nèi)還設置有能將攪拌筒底部的物料推送到攪拌葉片處的推送機構(gòu)，推送機構(gòu)包括推送滾輥一和推送滾輥二，推送滾輥一和推送滾輥二通過軸向固定且周向轉(zhuǎn)動的方式設置在攪拌箱內(nèi)，推送滾輥一的圓周面上均勻固定有若干推送葉片一，推送滾輥一通過驅(qū)動電機一驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，推送滾輥二的圓周面上均勻固定有若干推送葉片二，推送滾輥二通過驅(qū)動電機二驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。
[0022]本物料攪拌裝置的工作原理如下:將物料從加料口添加到攪拌箱內(nèi)，通過動力機構(gòu)帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，攪拌軸帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動；控制驅(qū)動電機一的輸出軸轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機一的輸出軸帶動推送滾輥一轉(zhuǎn)動，推送滾輥一帶動推送葉片一轉(zhuǎn)動，同時，控制驅(qū)動電機二的輸出軸轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機二的輸出軸帶動推送滾輥二轉(zhuǎn)動，推送滾輥二帶動推送葉片二轉(zhuǎn)動，通過推送葉片一和推送葉片二的推送作用，將攪拌筒底部的物料推送到攪拌葉片處，從而可使攪拌箱中物料攪拌的更加均勻，攪拌效果好。
[0023]所述底座上設置有能對過濾網(wǎng)自動清理的清理機構(gòu)。
[0024]采用以上結(jié)構(gòu)，通過清洗機構(gòu)可將過濾網(wǎng)中的雜質(zhì)清洗干凈。
[0025]所述清理機構(gòu)包括清理管、收集箱和吸氣栗，收集箱固定底座上，收集箱內(nèi)固定有篩網(wǎng)且篩網(wǎng)將收集箱分隔為左右兩個相鄰的兩個腔體:左腔體和右腔體，清理管一端和左腔體相連通，清理管另一端處于加料口中，且能和過濾網(wǎng)相接觸，吸氣栗的吸氣端和右腔體相連通。
[0026]當需要對過濾網(wǎng)清理時，開啟吸氣栗，吸氣栗通過清理管將過濾網(wǎng)中的雜質(zhì)吸到收集箱中，從而完成其清洗作業(yè)，清洗方便。
[0027]所述動力機構(gòu)包括減速器、主動齒輪、從動齒輪和電機，電機固定在攪拌箱外，減速器的輸入端和電機的輸出軸通過聯(lián)軸器相連接，主動齒輪固定在減速器的輸出端上，從動齒輪固定在攪拌軸上。
[0028]當需要使攪拌葉片轉(zhuǎn)動時，控制電機的輸出軸轉(zhuǎn)動，電機的輸出軸帶動減速器的輸入端轉(zhuǎn)動，減速器的輸出端帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，從動齒輪帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，攪拌軸帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動，從而可使攪拌葉片轉(zhuǎn)動。
[0029]所述底座上還固定有控制器，驅(qū)動電機一、驅(qū)動電機二、吸氣栗和電機均與該控制器相連。
[0030]采用以上結(jié)構(gòu)，通過控制器可控制驅(qū)動電機一、驅(qū)動電機二、吸氣栗和電機的動作，智能化程度高。
[0031]與現(xiàn)有技術相比，本一次性使用手術室鞋套材料及其制備方法具有以下優(yōu)點:
[0032]1、本鞋套材料中的防護層由于以聚乙烯為主體，又在其中加入適量的聚丙烯、硬脂酸鋅、環(huán)氧樹脂、抗靜電劑和抗菌劑，成分非常合理，可使該鞋套材料不易變形，也不容易磨穿，同時，可以防止細菌穿透，耐磨性強和隔菌效果好。
[0033]2、本制備方法大大簡化了該鞋套材料的生產(chǎn)步驟，縮短了生產(chǎn)時間，且無需人工過多操作，便于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)作業(yè)，生產(chǎn)效率高。
[0034]3、本物料攪拌裝置中通過推送葉片一和推送葉片二的推送作用，將攪拌筒底部的物料推送到攪拌葉片處，從而可使攪拌箱內(nèi)的物料攪拌的更加均勻，攪拌效果好。
[0035]4、利用吸氣栗通過清理管將過濾網(wǎng)中的雜質(zhì)吸到收集箱中，從而完成其清洗作業(yè)，清洗方便。
【附圖說明】
[0036]圖1是本發(fā)明中鞋套材料的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖2是本發(fā)明中物料攪拌裝置的剖視圖。
[0038]圖3是圖2中A處的局部放大示意圖。
[0039]圖4是本發(fā)明中物料攪拌裝置拆去部分零件的剖視圖。
[0040]圖中，1、底座；2、攪拌箱；2a、出料口 ；2b、加料口 ；3、蓋板；4、推送葉片一；5、推送滾輥一 ；6、攪拌葉片；7、吸氣栗；8、收集箱；8a、左腔體；8b、右腔體；9、清理管；10、從動齒輪；11、電機；12、減速器；13、主動齒輪；14、攪拌軸；15、推送葉片二 ；16、推送滾輥二 ；17、控制器；18、過濾網(wǎng)；19、篩網(wǎng)；20、基布層；21、粘合層；22、防護層。
【具體實施方式】
[0041]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0042]如圖1所示，本一次性使用手術室鞋套材料，包括基布層20和防護層22，基布層20和防護層22之間具有粘合層21，防護層22包括以下重量份數(shù)的組分:聚乙烯:80?100份；聚丙烯:20?30份；硬脂酸鋅:7?12份；環(huán)氧樹脂:18?25份；抗靜電劑:8?12份；抗菌劑:10?15份；采用該組份后，防護層22由于以聚乙烯為主體，又在其中加入適量的聚丙烯、硬脂酸鋅、環(huán)氧樹脂、抗靜電劑和抗菌劑，成分非常合理，可使該鞋套材料不易變形，也不容易磨穿，同時，可以防止細菌穿透，耐磨性強和隔菌效果好。
[0043]各組分的重量份數(shù)如下:聚乙烯:90份；聚丙烯:25份；硬脂酸鋅:9份；環(huán)氧樹脂:22份；抗靜電劑:10份；抗菌劑:12份，采用該結(jié)構(gòu)，可使該防護層22達到最佳的使用性能，組分合理；當然，可以采用該種實施方案，各組分的重量份數(shù)如下:聚乙烯:80份?’聚丙烯:20