支承沖模、鉚接判斷方法以及紐扣安裝構(gòu)件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及支承沖模、鉚接判斷方法以及紐扣安裝構(gòu)件,更詳細(xì)而言,涉及在將紐扣、雞眼扣或者褲鉤(hook and eye)向布料安裝時用于支承紐扣安裝構(gòu)件等的支承沖模、判斷在將紐扣等向布料安裝時的紐扣安裝構(gòu)件等對突起的鉚接是否妥當(dāng)?shù)姆椒ㄒ约霸趯⒓~扣向布料安裝時使用的紐扣安裝構(gòu)件。
【背景技術(shù)】
[0002]在將金屬制的母按扣等紐扣向衣類物品、包類物品等的布料安裝時,通常使用具有五根突起的紐扣安裝構(gòu)件(參照圖2和圖3等)。在將紐扣向布料安裝期間,一般情況下,紐扣被上方的紐扣側(cè)沖模保持,紐扣安裝構(gòu)件載置于下方的安裝構(gòu)件側(cè)沖模。接著,在把布料放置在紐扣和紐扣安裝構(gòu)件之間后使紐扣側(cè)沖模下降時,紐扣安裝構(gòu)件的突起在向上方貫穿布料后,被鉚接于紐扣的內(nèi)部(參照圖11)。由此,將紐扣固定于布料。此時,即使紐扣安裝構(gòu)件的五根突起中的一根突起未被順利地鉚接,也會造成紐扣的安裝不當(dāng)。以往,是作業(yè)者通過肉眼觀察來判斷安裝是否妥當(dāng)?shù)?,但這樣的工作很費事。另外,雞眼扣、褲鉤的安裝是否妥當(dāng)也同樣是通過肉眼觀察來進(jìn)行判斷的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]發(fā)明要解決的問題
[0004]本發(fā)明的目的在于提供能夠簡單地判斷出紐扣類向布料的安裝是否妥當(dāng)?shù)闹С袥_模、鉚接判斷方法以及紐扣安裝構(gòu)件。
_5] 用于解決問題的方案
[0006]采用本發(fā)明,提供一種支承沖模,其在將紐扣類部件向布料安裝時,用于支承紐扣類部件或者紐扣類部件安裝構(gòu)件,該支承沖模具有:支承體,其用于載置所述紐扣類部件或者紐扣類部件安裝構(gòu)件;傳感器,其用于借助所述支承體檢測在對所述紐扣類部件的局部或者紐扣類部件安裝構(gòu)件的局部進(jìn)行鉚接期間施加于紐扣類部件或者紐扣類部件安裝構(gòu)件的載荷,該支承沖模根據(jù)所述傳感器的檢測結(jié)果來判斷鉚接是否妥當(dāng)。
[0007]在本發(fā)明中,紐扣類包含能夠安裝于服裝類物品、包類物品等的紐扣、雞眼扣、褲鉤等。作為紐扣,例如包含母按扣、公按扣、貫穿紐扣孔類型的紐扣、裝飾紐扣等。紐扣類安裝構(gòu)件例如是具有一根或者多根突起的紐扣安裝構(gòu)件。布料包含織物、布、無紡布、毛氈、皮革、樹脂片材等。
[0008]在本發(fā)明中,在將紐扣類部件向布料安裝時,將紐扣類部件或者紐扣類部件安裝構(gòu)件設(shè)置在支承沖模上,在紐扣類部件或者紐扣類部件安裝構(gòu)件的突起等局部貫穿布料后,對該局部進(jìn)行鉚接。由此,將紐扣類部件安裝到布料上。鉚接是利用朝向支承沖模所支承的紐扣類部件或者紐扣類部件安裝構(gòu)件相對地移動的沖頭等來實施的。在鉚接時向紐扣類部件或者紐扣類部件安裝構(gòu)件施加的載荷被傳遞到用于載置紐扣類部件或者紐扣類部件安裝構(gòu)件的支承體。因此,在進(jìn)行鉚接期間,有載荷施加于支承體,同時,使支承體稍稍發(fā)生應(yīng)變。通過利用傳感器檢測出上述支承體的載荷、應(yīng)變的變化,能夠掌握在鉚接時向紐扣類部件或者紐扣類部件安裝構(gòu)件施加了多大的載荷。在正常進(jìn)行鉚接時和沒有正常進(jìn)行鉚接時,施加在紐扣類部件或者紐扣類部件安裝構(gòu)件上的載荷的變化曲線是不同的。因此,例如,根據(jù)事先進(jìn)行多次試驗所取得的載荷、應(yīng)變的變化曲線,預(yù)先設(shè)定正常進(jìn)行鉚接時的載荷、應(yīng)變的變化曲線的范圍。而且,判斷實際將紐扣類部件向布料安裝時由傳感器檢測到的檢測值是否處在正常的范圍內(nèi),在處在正常范圍內(nèi)時則認(rèn)定是正常地進(jìn)行鉚接,在處在正常范圍以外時則認(rèn)定是沒有正常地進(jìn)行鉚接。
[0009]在本發(fā)明的一個技術(shù)方案中,所述支承體是由在周向被分成多個單體的支承體單元構(gòu)成,所述傳感器是由與各支承體單元一一對應(yīng)的沿周向布置的多個傳感器元件構(gòu)成。通過將支承體分成多個單體,例如,能夠基于支承體單元和傳感器元件的各組元件的檢測值掌握在對周向具有多個突起的(所述紐扣類安裝構(gòu)件的局部)紐扣安裝構(gòu)件的各個突起進(jìn)行鉚接時所施加的載荷情況。而且,即使有一根突起鉚接不當(dāng),也會判斷為紐扣等部件的安裝不當(dāng)。另外,也可以是在鉚接雞眼扣時各支承體單元彼此之間在載荷的變化曲線上的差異超出規(guī)定范圍的情況下,認(rèn)定為鉚接不當(dāng)。優(yōu)選的是,支承體所被分割成的支承體單元的數(shù)量是紐扣類安裝構(gòu)件的周向上的突起數(shù)量的2倍以上。其原因在于,不使一個支承體單元與兩個以上的突起的至少局部對應(yīng)。
[0010]在本發(fā)明的一個技術(shù)方案中,設(shè)定基于鉚接時施加的載荷的正常的范圍,將該范圍與所述傳感器的檢測結(jié)果進(jìn)行比較來判斷鉚接是否妥當(dāng)。鉚接是否妥當(dāng)?shù)呐袛喑讼裆鲜瞿菢踊阢T接時施加于紐扣類部件或者紐扣類部件安裝構(gòu)件的載荷的變化曲線是否處在正常范圍內(nèi)來實施以外,還有如下那樣的方式。例如,能夠基于載荷的中心位置自正常位置偏離到何種程度、或者載荷的最大值與正常值相差何種程度,判斷出鉚接是否妥當(dāng)。例如,在將雞眼扣向布料安裝時,在載荷的中心自雞眼扣的中心軸線偏離的情況下,將該載荷稱為偏載荷。因此,通過事先的試驗來設(shè)定載荷或者偏載荷的中心位置的正常范圍、載荷的最大值的正常范圍,并將這些正常范圍與傳感器的檢測結(jié)果進(jìn)行比較,從而能夠判斷出鉚接是否妥當(dāng)。
[0011 ] 在本發(fā)明的一個技術(shù)方案中,所述紐扣類部件安裝構(gòu)件具有基部和作為所述紐扣類部件安裝構(gòu)件的局部的從所述基部突出的多個突起,在對所述突起進(jìn)行鉚接時,所述突起與紐扣類部件接觸、變形,所述傳感器檢測在突起變形時施加于所述突起的載荷,并基于該檢測結(jié)果判斷鉚接是否妥當(dāng)。在該情況下,在紐扣類部件安裝構(gòu)件的多個突起貫穿布料后,突起在與紐扣類接觸的同時發(fā)生變形而被鉚接。在該變形中突起承受載荷,利用傳感器檢測出該載荷的變化,并根據(jù)檢測結(jié)果來判斷鉚接是否妥當(dāng)。
[0012]在本發(fā)明的一個技術(shù)方案中,所述紐扣類安裝構(gòu)件具有環(huán)狀的基部和作為所述紐扣類部件安裝構(gòu)件的局部的、從基部突出的多個突起,所述多個傳感器元件能夠借助在所述周向被分成多個單體的支承體單元,檢測出分別向多個所述突起施加的載荷。在該情況下,分別向從紐扣類部件安裝構(gòu)件的環(huán)狀的基部突出的多根突起施加的載荷分別被經(jīng)由支承體單元被傳感器元件檢測出來。在這里,利用--對應(yīng)的支承體單元和傳感器元件形成的組中的一組元件或者在周向相鄰的多組元件檢測出施加于一根突起的載荷。
[0013]在本發(fā)明的一個技術(shù)方案中,所述紐扣類部件安裝構(gòu)件具有環(huán)狀的基部和作為所述紐扣類安裝構(gòu)件的局部的、從基部突出的五根突起。這樣的紐扣類部件安裝構(gòu)件用在母按扣等的安裝中。另外,為了可靠地檢測出在對各突起進(jìn)行鉚接時施加于每個突起的載荷的情況,優(yōu)選的是,將用于載置具有五根突起的紐扣類部件安裝構(gòu)件的支承體分割出來的支承體單元的個數(shù)在周向上為10個以上。所述紐扣類部件安裝構(gòu)件在所述基部的底面的與各突起對應(yīng)的部分具有隆起部。在該情況下,借助隆起部,使得向與各突起對應(yīng)的周向部分施加的載荷比向沒有突起的周向部分施加的載荷被更明確地傳遞到支承體單元。由此,判斷各突起的鉚接是否妥當(dāng)?shù)木鹊靡蕴岣摺?br>[0014]采用本申請的另一個發(fā)明,提供一種如下的鉚接判斷方法:在將紐扣類部件向布料安裝期間,檢測出對所述紐扣類部件的局部或者紐扣類部件安裝構(gòu)件的局部進(jìn)行鉚接時施加于紐扣類部件或者紐扣類部件安裝構(gòu)件的載荷,并基于該檢測結(jié)果判斷鉚接是否妥當(dāng)。通過利用傳感器檢測出施加于用于載置紐扣類部件或者紐扣類部件安裝構(gòu)件的支承體的載荷、支承體的應(yīng)變的變化,能夠掌握鉚接時施加于紐扣類部件或者紐扣類部件安裝構(gòu)件的載荷。
[0015]在本發(fā)明的一個技術(shù)方案中,所述紐扣類部件的局部或者紐扣類部件安裝構(gòu)件的局部是紐扣類部件或者紐扣類部件安裝構(gòu)件上的多個突起,檢測出施加于紐扣類部件或者紐扣部件類安裝構(gòu)件的各突起的載荷。在該情況下,能夠判斷出對各突起的鉚接是否妥當(dāng),只要有一根突起鉚接不當(dāng),就會判斷為紐扣類的安裝不當(dāng)。
[0016]采用本申請的另一個發(fā)明,提供一種將紐扣向布料安裝時使用的紐扣安裝構(gòu)件,該紐扣安裝構(gòu)件具有環(huán)狀的基部和從基部突出的多根突起,在所述基部的底面的與各突起對應(yīng)的部分具有凹部。這樣的紐扣安裝構(gòu)件在進(jìn)行紐扣安裝時各突起被鉚接之際,如果是正常鉚接,則各凹部以凹陷縮小的方式變形。另一方面,在某個突起的鉚接是非正常鉚接的情況下,凹部的凹陷幾乎沒有縮小變形或者縮小變形很小。因此,例如,獲得利用照相機(jī)拍攝到的紐扣安裝構(gòu)件鉚接后的基部的底面的照片,根據(jù)凹部的變形狀態(tài)就能夠判斷出各突起的鉚接是否妥當(dāng)。在該紐扣安裝構(gòu)件中,在所述凹部的中央具有半球狀的凸部。在該情況下,在對紐扣安裝構(gòu)件進(jìn)行鉚接時,凹部以凹陷縮小的方式變形,同時,凸部以被壓扁的方式變形。因此,根據(jù)上述照相機(jī)獲得的照片,基于凹部和凸部的變形,能夠更加容易地判斷出鉚接是否妥當(dāng)。
_7] 發(fā)明的效果
[0018]對于本發(fā)明的支承沖模和鉚接判斷方法而言,根據(jù)對紐扣類部件或者紐扣類部件安裝構(gòu)件進(jìn)行鉚接時所施加的載荷的變化判斷鉚接是否妥當(dāng),并且基于該判斷能夠簡單地判斷出紐扣類向布料的安裝是否妥當(dāng)。另外,對于本發(fā)明的紐扣安裝構(gòu)件而言,根據(jù)鉚接后的紐扣安裝構(gòu)件的狀態(tài)判斷鉚接是否妥當(dāng),并且基于該判斷能夠簡單地判斷出紐扣向布料的安裝是否妥當(dāng)。
【附圖說明】
[0019]圖1是概括地表示紐扣安裝機(jī)的整體說明圖。
[0020]圖2是紐扣安裝構(gòu)件的俯視圖。
[0021]圖3是圖2的A-A線方向剖視圖。
[0022]圖4是局部地表示紐扣側(cè)沖模和安裝構(gòu)件