本發(fā)明涉及一種面料，屬于紡織面料領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前生產(chǎn)的面料結(jié)構(gòu)單一，層次感差，滿足不了人們的需要。且尺寸穩(wěn)定性不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種層次感強(qiáng)的提花絨毛條尺寸穩(wěn)定性好面料。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種提花絨毛條尺寸穩(wěn)定性好面料，包括面料本體，所述面料本體的上表面設(shè)有提花條和絨毛條、下表面設(shè)有絨毛層，所述提花條和絨毛條間隔排列，所述提花條、絨毛條和絨毛層均固定于面料本體，所述絨毛條的上表面設(shè)有裝飾物，所述裝飾物固定在絨毛條上，所述面料本體由織物制成，所述織物由經(jīng)紗和緯紗相互交織而成，所述的經(jīng)紗和緯紗為二上二下設(shè)置，所述的經(jīng)紗為50D/72F滌綸低彈絲，緯紗為5D/36F滌綸低彈絲，且所述的經(jīng)紗和緯紗為斜紋組織結(jié)構(gòu)。織物下設(shè)置透氣面料，透氣面料包括貼面柔軟耐磨層、中間吸濕層和網(wǎng)狀透氣層復(fù)合而成，所述的貼面柔軟耐磨層附在中間吸濕層的內(nèi)表面，所述的網(wǎng)狀透氣層附在中間吸濕層的外表面，所述的貼面柔軟耐磨層為聚氨酯彈性纖維、粘膠纖維和聚乙烯醇縮甲醛纖維混紡而成，所述的中間吸濕層為聚乙烯醇縮甲醛纖維紡織而成，所述的網(wǎng)狀透氣層為滌綸纖維制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、凸起的絨毛條、提花條和絨毛層增強(qiáng)了提花絨毛條尺寸穩(wěn)定性好面料的層次感，同時(shí)裝飾物的點(diǎn)綴，突出了個(gè)性。

2、本發(fā)明經(jīng)紗和緯紗之間的空間大，具有較好的彈力和舒適感。本發(fā)明使用了滌綸低彈絲，既具有象氨綸類彈性織物的優(yōu)點(diǎn)，又比氨綸類彈性織物的價(jià)格低，且織物的尺寸穩(wěn)定性好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提花絨毛條尺寸穩(wěn)定性好面料的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的實(shí)施例。

其中：面料本體1、提花條2、絨毛條3、絨毛層4、裝飾物5。

具體實(shí)施方式

參見圖1和圖2，本發(fā)明涉及一種提花絨毛條尺寸穩(wěn)定性好面料，包括面料本體1，所述面料本體1的上表面設(shè)有提花條2和絨毛條3、下表面設(shè)有絨毛層4。所述提花條2和絨毛條3間隔排列。所述提花條2、絨毛條3和絨毛層4均固定于面料本體1。所述絨毛條3的上表面設(shè)有裝飾物5，所述裝飾物5固定在絨毛條3上。圖2 實(shí)施例中的裝飾物5為亮線。

所述面料本體1由織物制成，所述織物由經(jīng)紗和緯紗相互交織而成，所述的經(jīng)紗和緯紗為二上二下設(shè)置，所述的經(jīng)紗為50D/72F滌綸低彈絲，緯紗為5D/36F滌綸低彈絲，且所述的經(jīng)紗和緯紗為斜紋組織結(jié)構(gòu)?？椢锵略O(shè)置透氣面料，透氣面料包括貼面柔軟耐磨層、中間吸濕層和網(wǎng)狀透氣層復(fù)合而成，所述的貼面柔軟耐磨層附在中間吸濕層的內(nèi)表面，所述的網(wǎng)狀透氣層附在中間吸濕層的外表面，所述的貼面柔軟耐磨層為聚氨酯彈性纖維、粘膠纖維和聚乙烯醇縮甲醛纖維混紡而成，所述的中間吸濕層為聚乙烯醇縮甲醛纖維紡織而成，所述的網(wǎng)狀透氣層為滌綸纖維制成。