衛(wèi)生口罩的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種衛(wèi)生口罩，對病毒等的阻斷性高，并且使用者在佩戴時(shí)的心理障礙小。本實(shí)用新型的衛(wèi)生口罩，包括：口罩本體，其是將具有透氣性的材料制的多個(gè)片材層疊而成，包括形成有多個(gè)橫向延伸的橫褶皺的褶皺形成部，用于覆蓋使用者的口部周圍與鼻孔；和左右一對的掛耳部，其通過懸掛于耳朵而將所述口罩本體固定于使用者面部，在所述口罩本體的朝向使用者一側(cè)的表面上，沿所述口罩本體的上緣設(shè)置有帶狀的上緩沖材料，沿所述口罩本體的左端設(shè)置有帶狀的左緩沖材料，沿所述口罩本體的右端設(shè)置有帶狀的右緩沖材料。
【專利說明】衛(wèi)生口罩
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種衛(wèi)生口罩。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，衛(wèi)生口罩是阻斷病毒所引起的各種疾病經(jīng)口感染途徑的手段之一。但是，口罩的阻斷性能因口罩形狀及口罩所使用的材料而異，若使用者選擇了阻斷性能低的口罩，可能無法起到防止病毒感染的作用。當(dāng)然，阻斷性能低的口罩，也難以阻斷近年來熱議的PM2.5等的微小顆粒。
[0003]此外，近年來，有人指出存在強(qiáng)耐藥性未知病毒爆發(fā)的可能性，實(shí)際上，已報(bào)告耐藥性的新型病毒如禽流感病毒(H7N9等)及冠狀病毒(SARS或MERS等)爆發(fā)與感染。在上述新型病毒流行時(shí)，可能在全國或全世界范圍內(nèi)使感染擴(kuò)散。
[0004]從上述實(shí)際情況出發(fā)，提出有各種口罩(例如，參照專利文獻(xiàn)1、2)。
[0005]例如，在專利文獻(xiàn)I中，公開了一種多層式口罩，其將阻斷特性不同的無紡布組合(在專利文獻(xiàn)I中，是將兩片紡粘無紡布與兩片熔噴無紡布)適當(dāng)?shù)貙盈B。該多層式口罩，可濾除99%以上的病毒具有高病毒捕獲性能，符合美國國家職業(yè)安全與衛(wèi)生研究所規(guī)定的所謂N99標(biāo)準(zhǔn)，具有高性能。
[0006]此外，例如，在專利文獻(xiàn)2中，公開了一種所謂的打褶口罩，其在佩戴口罩時(shí)可使通過折疊形成的褶皺展開，使其適應(yīng)面部表面。此種口罩，通過使褶皺上下展開而佩戴，可在口罩與口之間形成空間，顯著提高對使用者面部的適應(yīng)性，因此通常作為衛(wèi)生口罩普及使用。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)1:日本發(fā)明申請公開2007-229222號公報(bào)
[0010]專利文獻(xiàn)2:日本發(fā)明申請公開2013-128936號公報(bào)
實(shí)用新型內(nèi)容
[0011]但是，上述的打褶口罩對鼻子和下顎的適應(yīng)性和密封性不足。即，覆蓋口部周圍和鼻孔周圍的口罩本體存在下述問題，即，其邊緣部難以與面部的曲面適應(yīng)，在口罩本體的邊緣部與面部表面之間產(chǎn)生間隙，病毒或微小顆粒可能會(huì)從該間隙侵入。
[0012]本實(shí)用新型鑒于上述問題，提供一種高性能的衛(wèi)生口罩，其通過提高佩戴時(shí)口罩本體邊緣部與使用者面部曲面的適應(yīng)性，而切實(shí)地阻斷病毒或微小顆粒，防止其侵入人體。
[0013]本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的衛(wèi)生口罩，其特征在于，具有:口罩本體，其是將具有透氣性的材料制的多個(gè)片材層疊而成，包括形成有多個(gè)橫向延伸的橫褶皺的褶皺形成部，用于覆蓋使用者的口部周圍與鼻孔；和左右一對的掛耳部，其通過懸掛于耳朵而將所述口罩本體固定于使用者面部，在所述口罩本體的朝向使用者一側(cè)的表面上，沿所述口罩本體的上緣設(shè)置有帶狀的上緩沖材料，沿所述口罩本體的左端設(shè)置有帶狀的左緩沖材料，沿所述口罩本體的右端設(shè)置有帶狀的右緩沖材料。
[0014]根據(jù)上述第一實(shí)施方式，本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的衛(wèi)生口罩，其特征在于，在使用者佩戴所述口罩時(shí)，所述上緩沖材料、所述左緩沖材料和所述右緩沖材料，與形成于使用者的面部與所述口罩本體之間的間隙的形狀相適應(yīng)而變形。
[0015]根據(jù)上述第二實(shí)施方式，本實(shí)用新型第三實(shí)施方式的衛(wèi)生口罩，其特征在于，在使用者佩戴所述口罩時(shí)，所述上緩沖材料位于左顴骨與右顴骨之間。
[0016]根據(jù)上述第一?第三實(shí)施方式的任一者，本實(shí)用新型第四實(shí)施方式的衛(wèi)生口罩，其特征在于，構(gòu)成所述口罩本體的所述材料為層疊結(jié)構(gòu)，其在兩片紡粘無紡布之間夾有至少兩片熔噴無紡布，并沿邊緣部熔接。
[0017]根據(jù)上述第一?第四實(shí)施方式的任一者，本實(shí)用新型第五實(shí)施方式的衛(wèi)生口罩，其特征在于，所述口罩本體具有層疊結(jié)構(gòu)，沿所述多個(gè)片材的邊緣部熔接，左右側(cè)的所述邊緣部的熔接位置，隨著從上下方向的大致中央，向上下方向端部接近，而向所述口罩本體的內(nèi)側(cè)推進(jìn)。
[0018]根據(jù)上述第一?第五實(shí)施方式的任一者，本實(shí)用新型第六實(shí)施方式的衛(wèi)生口罩，其特征在于，所述上緩沖材料具有，沿著所述口罩本體的上緣設(shè)置，并在大致垂直于所述口罩本體的面的方向上分隔所述上緩沖材料的無紡布層。
[0019]根據(jù)上述第一?第六實(shí)施方式的任一者，本實(shí)用新型第七實(shí)施方式的衛(wèi)生口罩，其特征在于，所述左緩沖材料具有，沿著所述口罩本體的左緣設(shè)置，并在大致垂直于所述口罩本體的面的方向上分隔所述左緩沖材料的無紡布層，所述右緩沖材料具有，沿著所述口罩本體的右緣設(shè)置，并在大致垂直于所述口罩本體的面的方向上分隔所述右緩沖材料的無紡布層。
[0020]根據(jù)第一實(shí)施方式所述的本實(shí)用新型，由于口罩具有，口罩本體，其是將具有透氣性的材料制的多個(gè)片材層疊而成，包括形成有多個(gè)橫向延伸的橫褶皺的褶皺形成部，用于覆蓋使用者的口部周圍與鼻孔；和左右一對的掛耳部，其通過懸掛于耳朵而將所述口罩本體固定于使用者面部，因此構(gòu)成為多層狀的口罩本體能夠切實(shí)地阻斷/捕捉病毒或微小顆粒，能夠防止病毒或微小顆粒侵入并到達(dá)口部附近。由于口罩本體通過佩戴口罩時(shí)打開多個(gè)褶皺而形成向口部附近前方突出的立體形狀，因此在口部附近前方形成適度的空間，易于呼吸或講話，通過立體形狀而使口罩本體適應(yīng)成沿著面部曲面，防止在面部表面與口罩之間產(chǎn)生間隙，病毒或微小顆粒從間隙侵入。由于將帶狀的上緩沖材料、右緩沖材料和左緩沖材料配置成分別沿著上緣、右緣和左緣，因此緩沖材料位于和使用者的口部附近、鼻孔接觸的位置，能夠使鼻子周圍舒適、提高佩戴舒適感，能夠使口罩本體通過與鼻子周邊和口部附近的曲線相適應(yīng)而緊貼，能夠防止口罩本體與面部表面之間產(chǎn)生間隙造成病毒或微小顆粒侵入。
[0021]根據(jù)第二實(shí)施方式所述的本實(shí)用新型，由于在使用者佩戴所述口罩時(shí)，所述上緩沖材料、所述左緩沖材料和所述右緩沖材料，與形成于使用者的面部與所述口罩本體之間的間隙的形狀相適應(yīng)而變形，因此能夠防止所述口罩本體與使用者的面部表面之間產(chǎn)生間隙、使病毒或微小顆粒侵入。
[0022]根據(jù)第三實(shí)施方式所述的本實(shí)用新型，由于在使用者佩戴所述口罩時(shí)，所述上緩沖材料位于左顴骨與右顴骨之間。，因此能夠防止病毒或微小顆粒從所述口罩本體和使用者的左顴骨與右顴骨之間的位置所產(chǎn)生的間隙侵入。
[0023]根據(jù)第四實(shí)施方式所述的本實(shí)用新型，由于構(gòu)成所述口罩本體的所述材料，具有在兩片聚丙烯紡粘無紡布(Polypropylene Spun Bonded,以下稱為PPSB無紡布)之間夾有至少兩片熔噴無紡布(Melt Blown,以下稱為MB無紡布)并沿邊緣部熔接的層疊結(jié)構(gòu)，因此構(gòu)成多層狀的所述口罩本體能夠切實(shí)地阻斷/捕獲病毒或微小顆粒，可防止病毒或微小顆粒侵入并到達(dá)口部附近。PPSB無紡布強(qiáng)度高、沒有吸濕性、耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)，通過將其作為口罩本體具有透氣性的材料設(shè)置于最外層，能夠制成高強(qiáng)度的多層式口罩，能利用撥水性來有效地防止飛沫的飛散造成的病毒或微小顆粒的侵入。若將形成PPSB無紡布原料的聚丙烯纖維的性質(zhì)以最外層和最內(nèi)層來區(qū)別，則能夠用最合適的PPSB無紡布形成各個(gè)層。SP，若對位于最外層的PPSB無紡布用高撥水性的聚丙烯纖維、對最內(nèi)層用具有吸水性的改性體聚丙烯纖維分別作為原材料，能夠在最外層阻斷飛散而來的飛沫等、防止飛沫所含的病毒進(jìn)入，通過在最內(nèi)層吸收口中釋放的水分，能夠防止多層含水而降低口罩的性能。進(jìn)而，由于聚丙烯的原料價(jià)格便宜，因此能夠以低成本來制造該多層式口罩。由于位于中間層的MB無紡布是由超細(xì)纖維形成，因此能夠利用纖維的超細(xì)網(wǎng)目來切實(shí)地捕獲病毒。
[0024]根據(jù)第五實(shí)施方式所述的本實(shí)用新型，由于所述口罩本體具有層疊結(jié)構(gòu)，沿所述多個(gè)片材的邊緣部熔接，左右側(cè)的所述邊緣部的熔接位置，隨著從上下方向的大致中央，向上下方向端部接近，而向所述口罩本體的內(nèi)側(cè)推進(jìn)，因此在佩戴口罩時(shí)，在口罩本體的左右側(cè)邊緣部內(nèi)面?zhèn)鹊娜劢游恢蒙?，能夠防止由于口罩本體從面部表面浮起造成面部與口罩本體之間產(chǎn)生間隙，防止病毒或微小顆粒侵入。
[0025]根據(jù)第六實(shí)施方式所述的本實(shí)用新型，由于所述上緩沖材料具有，沿著所述口罩本體的上緣設(shè)置，并在大致垂直于所述口罩本體的面的方向上分隔所述上緩沖材料的無紡布層，因此能夠切實(shí)地防止病毒或微小顆粒從所述口罩本體與使用者的面部表面之間的間隙侵入。
[0026]根據(jù)第七實(shí)施方式所述的本實(shí)用新型，由于所述左緩沖材料具有，沿著所述口罩本體的左緣設(shè)置，并在大致垂直于所述口罩本體的面的方向上分隔所述左緩沖材料的無紡布層，所述右緩沖材料具有，沿著所述口罩本體的右緣設(shè)置，并在大致垂直于所述口罩本體的面的方向上分隔所述右緩沖材料的無紡布層，因此能夠防止所述口罩本體的左右邊緣部與使用者的面部表面之間產(chǎn)生間隙、造成病毒或微小顆粒侵入。
[0027]本實(shí)用新型也可以作為，制造上述的衛(wèi)生口罩的制造方法、在電腦中實(shí)現(xiàn)該制造方法的各工序的相應(yīng)功能的軟件、儲(chǔ)存該軟件的計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)等，來實(shí)現(xiàn)。
[0028]本實(shí)用新型的有益效果是，根據(jù)本實(shí)用新型的衛(wèi)生口罩，可使鼻子周圍舒適、提高佩戴舒適感，能夠使口罩本體通過與鼻子周邊和口部附近的曲線相適應(yīng)而緊貼，能夠防止口罩本體與面部表面之間產(chǎn)生間隙造成病毒或微小顆粒侵入
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1是說明本實(shí)用新型的口罩的圖。
[0030]圖2是沿圖1的口罩的A-A線的端面剖面圖。
[0031]圖3是表示佩戴本實(shí)用新型的口罩的狀態(tài)的立體圖。
[0032]圖4是本實(shí)施方式的口罩的緩沖材料的說明圖。[0033]圖5是佩戴本實(shí)用新型的口罩時(shí)的側(cè)視圖。
[0034]圖6是佩戴本實(shí)用新型的口罩時(shí)的俯視圖。
[0035]圖7是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的口罩的緩沖材料的說明圖。
[0036]圖8是說明本實(shí)用新型另一實(shí)施例的口罩的變形例的圖。
[0037]M衛(wèi)生口罩
[0038]I第I 口罩用片材
[0039]2第2 口罩用片材
[0040]3第3 口罩用片材
[0041]4第4 口罩用片材
[0042]5鼻架線材(7 —文' 7 4弋一)
[0043]6.61緩沖材料
[0044]6a、6' a上 緩沖材料
[0045]6b、6' b左緩沖材料
[0046]6c、6' c左緩沖材料
[0047]10 口罩本體
[0048]11褶皺形成部
[0049]12、12a ~f 褶皺
[0050]20掛耳部
[0051]21 繩
[0052]30熔接點(diǎn)
[0053]31、32 接合線
[0054]40熔接點(diǎn)
[0055]41、42 接合線
[0056]50、51 翻折部
[0057]60接合部
[0058]X放大圖
[0059]A緩沖材料
[0060]BMB無紡布
[0061]C緩沖材料
【具體實(shí)施方式】
[0062]以下參照附圖，對本實(shí)用新型的多層式口罩的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0063]圖1(a)為本實(shí)用新型的口罩的主視圖，圖1(b)為本實(shí)用新型的口罩的后視圖。
[0064]如圖1所示，本實(shí)施方式的衛(wèi)生口罩M包括:覆蓋使用者口部周圍與鼻孔的口罩本體10 ;和安裝于口罩本體10的接合部60處的左右一對掛耳部20。
[0065]本實(shí)施方式的衛(wèi)生口罩M，即所謂打褶口罩。即，褶皺形成部11具有多個(gè)橫向延伸的多個(gè)褶皺12a~12d，在圖2所示例子中，褶皺12a~12d包括兩個(gè)向上的褶皺12a、12b和兩個(gè)向下的褶皺12c、12d，共4個(gè)褶皺。以下，稱口罩本體10上形成上述褶皺12a~12d的范圍為褶皺形成部11。[0066]褶皺12a?12d，在圖1所示佩戴口罩前呈被折疊狀態(tài)，在圖3所示佩戴時(shí)被展開，朝向外側(cè)立體地膨出。這樣，在佩戴口罩時(shí)，因?yàn)榭谡直倔w10的褶皺形成部11，向外側(cè)立體地膨出，所以形成與使用者的面部形狀相近的立體形狀，口罩本體10的周緣部容易與使用者的面部表面相適應(yīng)。另外，在使用者的口部與口罩本體10的內(nèi)側(cè)表面間形成適度的空間，易于呼吸和講話。
[0067]褶皺形成部11可以包括I個(gè)或多個(gè)褶皺，可以使多個(gè)褶皺朝著同一方向，也可以使向上方的和向下方的裙皺數(shù)量不同，但若是像本實(shí)施方式的口罩那樣，形成向上方兩個(gè)、向下方兩個(gè)褶皺12，則在佩戴口罩時(shí)可與面部表面適應(yīng)，使形成于使用者的口部與口罩本體10間的空間擴(kuò)大，且良好地維持其立體形狀。
[0068]在圖1和圖3中，沿著口罩本體10的邊緣部表示有多個(gè)四邊形，該圖案表示使口罩本體10的多個(gè)片材相互熔接的熔接點(diǎn)30、40。
[0069]在使褶皺形成部11折疊的狀態(tài)下熔接口罩本體10的左右邊緣部。如圖1 (b)所示，等間隔地形成I列熔接點(diǎn)30，利用上述熔接點(diǎn)30的列在左右對稱的位置形成兩根接合線 31、32。
[0070]接合線31、32，在口罩本體10的上下方向大致中央處形成圓弧形，即，隨著從口罩本體10的上下方向大致中央，向上下方向端部接近，向所述口罩本體的內(nèi)側(cè)推進(jìn)。
[0071]若使形成于口罩本體10左右邊緣部的接合線31、32為上下方向曲線形狀，則在佩戴口罩時(shí)，如圖3及圖5所示，褶皺12被展開并向外側(cè)立體地膨出。由于利用掛耳部20對口罩的四角向左右外側(cè)方向作用牽拉的力，因此接合線31、32在口罩本體10的上下方向上接近大致直線形狀。
[0072]由于形成為上述結(jié)構(gòu)，因此即使由多個(gè)片材層疊而成的口罩本體10在佩戴時(shí)產(chǎn)生立體變形，形成接合線31、32的部分也不會(huì)在上下方向上延伸，緊貼于面部表面，很好地防止口罩本體10左右邊緣部與面部表面之間出現(xiàn)間隙。
[0073]通過層疊由透氣性的材料構(gòu)成的多個(gè)片材，并如上所述熔接或縫合該多個(gè)片材的邊緣部使其一體化，而形成口罩本體10。在本實(shí)施方式的衛(wèi)生口罩M中，如圖2的放大圖X所示，通過層疊第I?第4 口罩用片材I?4，而形成4層結(jié)構(gòu)的口罩本體10。
[0074]這里，對于第I?第4 口罩用片材I?4，以第I 口罩用片材I為最外層，在該第I口罩用片材I的內(nèi)側(cè)層疊第2 口罩用片材2，在第2 口罩用片材2的內(nèi)側(cè)層疊第3 口罩用片材3，在第3 口罩用片材3的內(nèi)側(cè)層疊第4 口罩用片材4作為最內(nèi)層，由此而構(gòu)成4層結(jié)構(gòu)。
[0075]第I 口罩用片材I和第4 口罩用片材4，由具有撥水性的無紡布形成，尤其優(yōu)選由PPSB無紡布形成。
[0076]PPSB無紡布以聚丙烯為原料，是提高了耐磨性、防水性、耐化學(xué)腐蝕性的高強(qiáng)度無紡布，對于上述第I 口罩用片材I和第4 口罩用片材4，通過以具有撥水性的聚丙烯為原料，而形成撥水性能好的無紡布。由于利用紡粘法由原料直接紡絲并形成片材，因此生產(chǎn)成本極低，由于是連續(xù)長纖維，因此能夠與一般的短纖維無紡布相比強(qiáng)度提高。
[0077]對于位于最外層的第I 口罩用片材1，通過使用具有上述特性的PPSB無紡布，即使當(dāng)唾液、體液及血液等的飛沫飛散而來時(shí)，也能夠阻止其浸透至內(nèi)層，防止飛沫中所含病毒或微小顆粒侵入。對于位于最內(nèi)層的第4 口罩用片材4，通過使用上述無紡布，即使萬一病毒或微小顆粒通過了第3 口罩用片材，也能夠切實(shí)地防止其侵入并到達(dá)口部附近，并且能夠吸收從使用者口中釋放的水分，防止因其他層含水而導(dǎo)致口罩性能降低。
[0078]由纖維組成比第I 口罩用片材I更細(xì)微的醫(yī)用抗菌無紡布形成第2 口罩用片材2和第3 口罩用片材3，尤其優(yōu)選由MB無紡布形成。MB無紡布是用熔噴法以I?3 μ m的超細(xì)纖維形成無紡布，可制成濾網(wǎng)，因此即使對于通過了第I層的病毒，也能夠切實(shí)地由該細(xì)微纖維的網(wǎng)目捕獲。進(jìn)而，對于MB無紡布，如果以例如聚酯纖維為原料來形成無紡布，則會(huì)良好地?cái)y帶靜電，能有效地在表面吸附并捕獲病毒及微小顆粒。通過使由上述的第2、第3口罩用片材2、3形成的至少兩層的中間層構(gòu)成為濾網(wǎng)狀，能夠高效地阻止懸浮病原體等通過。
[0079]通過如上層疊第I?第4 口罩用片材，首先，由第I 口罩用片材I吸附大部分病毒，由此減少在內(nèi)層的病毒吸附量，再由帶靜電的第2 口罩用片材2和第3 口罩用片材3切實(shí)地阻斷病毒。即使萬一有病毒通過第3 口罩用片材3，也可以利用第4 口罩用片材4切實(shí)地阻斷病毒，并可阻斷從使用者口中釋放的水分，防止其他層的性能降低。
[0080]層疊第I?第4 口罩用片材I?4的順序，不限于上述順序，但若以上述順序?qū)盈B，則能夠有效發(fā)揮功能并得到最大效果，尤其優(yōu)選。
[0081]對第I?第4 口罩用片材I?4以及褶皺形成部11的上下邊緣部進(jìn)行熔接時(shí)，如圖1 (b)所示，作為熔接位置的熔接點(diǎn)40形成等間隔的I列，通過上述熔接點(diǎn)40的列，在上邊緣部形成接合線41，在下邊緣部形成接合線42。接合線41為兩條，接合線42為I條，且形成為左右方向平行的直線。
[0082]口罩本體10由第I?第4 口罩用片材I?4的4個(gè)片材形成，但如圖2所示，使最內(nèi)層的片材，即位于對著使用者一側(cè)的第4 口罩用片材4，上下方向的長度大于其余3片片材，并將上下突出于上述其余3片片材的上端部和下端部在外側(cè)翻折，形成覆蓋其余3片片材的翻折部50、51。在口罩本體10的上端部和下端部，利用由所述熔接點(diǎn)40列形成的接合線41、42，使翻折部50、51和所述4片片材接合，形成為5層。
[0083]在口罩本體10的上邊緣設(shè)置鼻架線材5。鼻架線材5為長度小于口罩本體10左右方向尺寸的帶狀?？蓪⑵湓O(shè)置于從第I片材I?第4片材4的片材的疊層內(nèi)，也可將其設(shè)置于口罩本體10的外表面，還可設(shè)置于圖2所示的翻折部50內(nèi)。
[0084]在佩戴衛(wèi)生口罩M時(shí)鼻架線材5位于使用者的鼻部位，由可撓性材料形成，能變形而成為使用者所期望的形狀。即，口罩本體10的上邊緣部的形狀，可隨著鼻架線材5變形而變形為使用者所期望的形狀，例如可變形為沿著使用者的面部表面形狀，尤其是沿著鼻部的凹凸形狀。
[0085]在口罩和面部表面之間，尤其是鼻部周圍，容易產(chǎn)生間隙。因此，在佩戴衛(wèi)生口罩M時(shí)使鼻架線材5沿使用者的面部表面形狀變形，在此情形下，使用者能夠在佩戴時(shí)，使口罩本體10的上邊緣部緊貼使用者的面部表面，能夠防止病毒從口罩本體10上邊緣部的間隙侵入。
[0086]鼻架線材5只要是可進(jìn)行塑性變形的部件即可，可使用塑料制品或金屬制品。在使用金屬鐵時(shí)，能夠良好地維持與使用者鼻兩側(cè)表面相適應(yīng)的形狀，封閉滿鼻與口罩本體10之間的間隙，防止外部氣體的侵入，并且還能夠防止口罩本體10的上端部向下方移動(dòng)。
[0087]口罩本體10，在對著使用者一側(cè)的表面上，安裝有可在佩戴衛(wèi)生口罩M時(shí)與形成在使用者的面部與所述口罩本體10之間的間隙的形狀相適應(yīng)而變形的緩沖材料6。
[0088]具體地說，口罩本體10如圖1(a)所示，沿所述口罩本體10的上緣配置有帶狀的上緩沖材料6a，沿所述口罩本體10的左端配置有帶狀的左緩沖材料6b，沿所述口罩本體10的右端配置有帶狀的右緩沖材料6c。
[0089]圖4為本實(shí)施方式的口罩的緩沖材料的說明圖。圖5是佩戴本實(shí)用新型的口罩時(shí)的側(cè)視圖。圖6是佩戴本實(shí)用新型的衛(wèi)生口罩M時(shí)的俯視圖。
[0090]各緩沖材料6，如圖4所示，形成具有規(guī)定厚度的帶狀。例如由聚氨酯材料等形成，厚度為3?6mm左右，寬度為5?IOmm左右。
[0091]上緩沖材料6a設(shè)置于，位于口罩本體10的最內(nèi)層的第4 口罩用片材4的安裝有所述鼻架線材5的上端部的內(nèi)表面的，與鼻架線材5大致重合的位置。上緩沖材料6a沿上緣在左右方向上延伸，形成與鼻架線材5大致相同的大小。
[0092]S卩，如圖4所示，上緩沖材料6a的尺寸為，使位于上頜竇位置的面部表面，即在佩戴衛(wèi)生口罩M時(shí)，形成于口罩本體10、顴骨的突出部分和鼻之間的大致三角形的間隙充滿。
[0093]由于上述構(gòu)成，能夠防止病毒及微小顆粒從形成于口罩本體10與使用者的鼻左右兩側(cè)的間隙侵入。上緩沖材料6a，如圖1(a)所示，可以是I根帶狀連續(xù)體，但也可以形成為可充滿使用者左右顴骨與鼻之間的凹部的分開的兩根帶狀。
[0094]雖然在現(xiàn)有技術(shù)中已提出為了適應(yīng)面部表面形狀而安裝有鼻架線材的口罩，但鼻架線材具有可撓性，在某種程度上也仍然為硬物，有時(shí)會(huì)有使用者感覺不適或鼻部感到疼痛，而在衛(wèi)生口罩M中，通過以緩沖材料6為緩沖部件，可在佩戴衛(wèi)生口罩M時(shí)，防止使用者鼻部感到不適或疼痛，通過使鼻接觸部分為柔軟質(zhì)地而改善使用感受。
[0095]左緩沖材料6b和右緩沖材料6c，位于與上緩沖材料6a相同的衛(wèi)生口罩M的內(nèi)表面，在口罩本體10的左右端部沿著上下方向，在所述掛耳部20的接合部60之間形成為帶狀。其上下方向的長度與所述接合線31、32所在位置的長度大致相等，優(yōu)選長度在上下接合部60間。因此，如圖5所示，左緩沖材料6b和右緩沖材料6c可充滿形成在所述口罩本體10的左右邊緣部與使用者的面部表面之間的間隙，防止病毒或微小顆粒侵入。
[0096]上述各緩沖材料6可按照使用者的喜好來選擇低彈聚氨酯(低發(fā)泡聚氨酯，低反発々 > > > )或高彈聚氨酯(高發(fā)泡聚氨酯，高反発々 > 夕 >)，可對各使用者提供最佳的面部與口罩本體10的適應(yīng)感。
[0097]利用上述緩沖材料6的緩沖性，能夠進(jìn)一步使口罩本體10與面部表面緊貼，防止產(chǎn)生間隙而使病毒等侵入。
[0098]在作為口罩本體10左右兩端上部和下部的角部的接合部60處，分別接合有掛耳部20的兩個(gè)端部。各掛耳部20為伸縮性良好的繩，與口罩本體10熔接。各掛耳部20的形狀可以為扁平形或圓形等的繩，如本實(shí)施方式的衛(wèi)生口罩M那樣采用圓形繩，則能夠減輕在使用時(shí)對使用者耳部造成的負(fù)荷。尤其優(yōu)選使用圓形的橡皮筋(々一 U — u:woollyrubber)。
[0099]如圖1(a)所不,在接合部60處,于口罩本體10的內(nèi)側(cè)朝向使用者一側(cè)的表面,在左右方向上，向外側(cè)熔接接合掛耳部20。因此，在使用者佩戴衛(wèi)生口罩M時(shí)，即使由于傳遞至各掛耳部20的向左右外側(cè)方向的張力，使得口罩本體10的上端邊緣部與下端邊緣部被牽張，也能與使用者的面部表面緊貼。[0100]例如，在向口罩本體10左右方向的內(nèi)側(cè)熔接各掛耳部20時(shí)，由于佩戴時(shí)產(chǎn)生的左右外側(cè)方向的張力，使得熔接部位翻向口罩的表面方向，兩側(cè)邊緣部與面部表面之間產(chǎn)生間隙。但是，在本實(shí)施方式中，由于在接合部60處，在左右方向上，向外側(cè)熔接接合上述掛耳部20，因此能夠防止在佩戴時(shí)產(chǎn)生的左右外側(cè)方向的張力造成熔接部位翻向口罩的表面方向，不易在兩側(cè)邊緣部與面部表面之間產(chǎn)生間隙。
[0101]圖6是從上方觀察本實(shí)用新型另一實(shí)施例的衛(wèi)生口罩M的佩戴狀態(tài)的平面圖。圖6(b)用假想線(2點(diǎn)劃線)表示口罩本體10。圖7是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的衛(wèi)生口罩M所使用的緩沖材料的說明圖。圖8是說明本實(shí)用新型另一實(shí)施例的口罩的變形例的圖。圖8(a)?(c)表示各變形例中上緩沖材料的放大圖，圖8(d)?(f)表示各變形例中左緩沖材料的放大圖。
[0102]在另一實(shí)施例中，其基本結(jié)構(gòu)與與本實(shí)施方式的衛(wèi)生口罩M相同，但緩沖材料6不同，以下參照附圖進(jìn)行詳述。
[0103]在另一實(shí)施例的衛(wèi)生口罩M的口罩本體10中，在朝向使用者一側(cè)的表面上，安裝有緩沖材料6'，在佩戴衛(wèi)生口罩M時(shí)，可與形成于使用者面部與所述口罩本體10之間的間隙的形狀相適應(yīng)地變形，這一點(diǎn)與本實(shí)施方式的衛(wèi)生口罩M不同。
[0104]即，沿所述口罩本體10的上緣設(shè)置有帶狀的上緩沖材料6' a,沿所述口罩本體10的左端設(shè)置有帶狀的左緩沖材料6, b，沿所述口罩本體10的右端設(shè)置有帶狀的右緩沖材料 6' C。
[0105]緩沖材料⑴如圖7(a)?(C)所示，形成緩沖材料A和MB無紡布B的片材重疊的帶狀。
[0106]作為緩沖材料K的第I變形例，如圖7(a)所示，在兩個(gè)緩沖材料A之間，重疊MB無紡布B形成為層狀。如圖8(a)和(d)所示，是與使用者的面部，和從口罩本體10的間隙沿口罩本體表面的方向進(jìn)出的空氣氣流大致垂直的層。
[0107]作為緩沖材料K的第2變形例，如圖7(b)所示，在一表面長度方向的一部分重疊MB無紡布B的片材。如圖8(b)和(e)所示，MB無紡布B的片材位于口罩本體10—側(cè)，與使用者的面部，和從口罩本體10的間隙沿口罩本體表面的方向進(jìn)出的空氣氣流大致垂直。
[0108]作為緩沖材料V的第3變形例，如圖7(c)所示，在整個(gè)表面的長度方向上重疊MB無紡布B的片材。如圖8(c)和(f)所示，MB無紡布B的片材位于口罩本體10 —側(cè)，是與使用者的面部，和從口罩本體10的間隙沿口罩本體表面的方向進(jìn)出的空氣氣流大致平行的層。
[0109]若做成上述結(jié)構(gòu)，可在容易形成面部表面與口罩本體10之間的間隙的使用者鼻部周圍、和口罩本體10的兩側(cè)邊緣部，利用MB無紡布B的靜電產(chǎn)生的帶電效果，有效地將病毒及微小顆粒吸附并捕獲于表面，能夠防止病毒及微小顆粒侵入并到達(dá)口部附近。由于所述MB無紡布B具有如上所述因靜電產(chǎn)生的帶電效果，因此也可以如第2和第3變形例那樣，不充滿使用者的面部表面與口罩本體10的間隙。
[0110]如第2變形例和第3變形例所示，若在緩沖材料6'的一個(gè)表面重疊MB無紡布B的片材，則容易加工，能夠抑制成本。進(jìn)而，通過不使使用者的面部與MB無紡布B的片材接觸，而在佩戴口罩時(shí)不會(huì)帶來不適感。
[0111]由于緩沖材料6'構(gòu)成為上述形狀，因此在佩戴衛(wèi)生口罩M時(shí)，能夠利用MB無紡布B切實(shí)地阻斷/捕獲從使用者的面部與口罩本體10的上邊緣部侵入的病毒，以及從位于左右兩端部的間隙的緩沖材料6'侵入的病毒等。
[0112]通過使衛(wèi)生口罩M形成為上述結(jié)構(gòu)，可得到高性能的口罩，緊貼面部表面而不產(chǎn)生間隙，防止病毒侵入。通過使多個(gè)口罩用片材以能夠最大限度發(fā)揮各自作用的層疊順序?qū)盈B，能夠切實(shí)地阻斷/捕獲病毒。
[0113]進(jìn)而，根據(jù)上述構(gòu)成，在與使用者的口部周圍、鼻孔接觸的部位設(shè)置緩沖部件，可與鼻部良好接觸而提高佩戴舒適感，使口罩本體與鼻部周圍和口部周圍的曲線適應(yīng)而能緊貼，并可防止在口罩本體與面部表面之間產(chǎn)生間隙，防止病毒及微小顆粒侵入。
[0114]本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式和變形例，也包括將上述實(shí)施方式和變形例中公開的各構(gòu)成互相替換，或改變其組合，以及將公知技術(shù)與上述實(shí)施方式以及變形例中公開的各構(gòu)成相互替換，或改變其組合。
【權(quán)利要求】
1.一種衛(wèi)生口罩，其特征在于，具有: 口罩本體，其是將具有透氣性的材料制的多個(gè)片材層疊而成，包括形成有多個(gè)橫向延伸的橫褶皺的褶皺形成部，用于覆蓋使用者的口部周圍與鼻孔；和 左右一對的掛耳部，其通過懸掛于耳朵而將所述口罩本體固定于使用者面部， 在所述口罩本體的朝向使用者一側(cè)的表面上，沿所述口罩本體的上緣設(shè)置有帶狀的上緩沖材料，沿所述口罩本體的左端設(shè)置有帶狀的左緩沖材料，沿所述口罩本體的右端設(shè)置有帶狀的右緩沖材料。
2.如權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生口罩，其特征在于， 所述上緩沖材料、所述左緩沖材料和所述右緩沖材料為柔軟質(zhì)地的材料。
3.如權(quán)利要求2所述的衛(wèi)生口罩，其特征在于， 在使用者佩戴所述口罩時(shí)，所述上緩沖材料位于左顴骨與右顴骨之間。
4.如權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的衛(wèi)生口罩,其特征在于， 構(gòu)成所述口罩本體的所述材料為層疊結(jié)構(gòu)，其在兩片紡粘無紡布之間夾有至少兩片熔噴無紡布，并沿邊緣部熔接。
5.如權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的衛(wèi)生口罩,其特征在于， 所述口罩本體具有層疊結(jié)構(gòu)，沿所述多個(gè)片材的邊緣部熔接， 左右側(cè)的所述邊緣部的熔接位置，隨著從上下方向的中央，向上下方向端部接近，而向所述口罩本體的內(nèi)側(cè)推進(jìn)。
6.如權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的衛(wèi)生口罩,其特征在于， 所述上緩沖材料具有，沿著所述口罩本體的上緣設(shè)置，并在垂直于所述口罩本體的面的方向上分隔所述上緩沖材料的無紡布層。
7.如權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的衛(wèi)生口罩,其特征在于， 所述左緩沖材料具有，沿著所述口罩本體的左緣設(shè)置，并在垂直于所述口罩本體的面的方向上分隔所述左緩沖材料的無紡布層， 所述右緩沖材料具有，沿著所述口罩本體的右緣設(shè)置，并在垂直于所述口罩本體的面的方向上分隔所述右緩沖材料的無紡布層。
【文檔編號】A41D13/11GK203789197SQ201320689281
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】林純 申請人:牧野長生