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自適應不同拉片掛圈大小的拉鏈穿頭模具的制作方法

文檔序號:689506閱讀:366來源:國知局
專利名稱:自適應不同拉片掛圈大小的拉鏈穿頭模具的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種拉鏈穿頭模具,特別是指一種自適應不同拉片掛圈大小的拉鏈穿頭模具。
背景技術
如圖2所示,現(xiàn)有的拉鏈穿頭模具由擋塊、勾拉片塊、壓簧、限位塊、底模座組成。主要工作原理是拉頭放在固定位置時,拉頭拉片上的掛圈落下鉤掛于鉤拉片塊上的鉤針上;整個模具座在氣缸作用下,向上運動,這時擋塊會碰勾拉片塊,把勾拉片塊壓住使其停止上升,勾拉片塊就會把拉片掛圈往下拉,把馬鉤提起來,這樣就可以使布帶穿過拉頭而不卡住。但是由于不同的拉片其掛圈的大小不同,所以換另一種規(guī)格拉片的拉頭時,就必須得調節(jié)擋塊的上下位置,使鉤拉片塊剛好把馬鉤提起來,而不損傷拉頭,這樣調節(jié)起來不方便,而且調節(jié)精準度要求比較高,調節(jié)的量偏小則鉤拉片塊不能將馬鉤提起來,調節(jié)的量偏 大則很容易出現(xiàn)鉤拉片塊將拉頭拉壞情況;另外,現(xiàn)有的整個底模座是一體的,更換配件成本較大。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供一種自適應不同拉片掛圈大小的拉鏈穿頭模具,以克服現(xiàn)有拉鏈穿頭模具存在的對不同的掛圈的大小進行穿頭工序時,必須得調節(jié)擋塊的上下位置,使用不方便,且容易出現(xiàn)將拉頭拉壞等問題。本發(fā)明采用如下技術方案
自適應不同拉片掛圈大小的拉鏈穿頭模具,包括呈U字形的模具座以及固定裝配于該模具座頂部的頂板,該頂板設有用于置放拉頭的置放槽;該模具座兩側臂分別設有一安裝槽,該模具座配設有可沿該安裝槽上下自由滑動的鉤拉片塊,該鉤拉片塊兩側分別設有導向凸塊,兩導向凸塊分別裝配于兩安裝槽;該鉤拉片塊頂部設有鉤針,該鉤針設于該置放槽正下方,該導向凸塊設有通孔,該通孔裝配有可上下自由滑動的限位桿,該限位桿頂部設有橫向凸出的頂針,該限位桿外側還套設有第一壓簧和第二壓簧,該第一壓簧上端和下端分別頂持于該頂針和該導向凸塊頂端,該第二壓簧上端和下端分別頂持于該導向凸塊底端和該模具座。上述第一壓簧的彈力大于上述第二壓簧的彈力。上述模具座底部連接有氣缸,該模具座固定裝配于該氣缸缸桿端部,該缸桿沿上下方向設置。上述頂板兩側沿分別設有一貫穿頂板厚度方向的缺口,該缺口設于上述安裝槽頂端處,上述頂針部分凸露于該缺口地頂持于該頂板底部。由上述對本發(fā)明結構的描述可知,和現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點鉤拉片塊通過壓縮第一壓簧的方式使其相對于仍向上運動的模具座地停止運動,鉤針對拉圈的拉力處于一個動態(tài)平衡中,不會發(fā)生將拉頭拉壞的情況,很好地保證了產品的品質;針對不同大小的拉圈,該模具通過該動態(tài)平衡的調整,鉤拉片塊即可使用一個較為適當而右平穩(wěn)的作用力拉住拉圈,由此實現(xiàn)自適應不同拉片掛圈,工作人員即不需要根據(jù)不同大小的拉圈而調整擋塊的高低;有效地減少了該模具的更換次數(shù),延長了模具的使用壽命。


圖I為本申請的拉鏈穿頭模具的立體結構示意圖。圖2為背景技術中現(xiàn)有的拉鏈穿頭模具的立體結構示意圖。
具體實施例方式下面參照

本發(fā)明的具體實施方式
。
自適應不同拉片掛圈大小的拉鏈穿頭模具,包括呈U字形的模具座I以及固定裝配于該模具座I頂部的頂板2,該頂板2設有用于置放拉頭的置放槽20,置放槽20的形狀和大小與拉頭相配適;該模具座I兩側臂11分別設有一安裝槽10,該模具座I配設有可沿該安裝槽10上下自由滑動的鉤拉片塊12,該鉤拉片塊12兩側分別設有導向凸塊121,兩導向凸塊121分別裝配于兩安裝槽10 ;該鉤拉片塊12頂部設有鉤針122,該鉤針122設于該置放槽20正下方,該導向凸塊121設有通孔,該通孔裝配有可上下自由滑動的限位桿123,該限位桿123頂部設有橫向凸出的頂針126,該限位桿123外側還套設有第一壓簧124和第二壓簧125,該第一壓簧124上端和下端分別頂持于該頂針126和該導向凸塊121頂端,該第二壓簧125上端和下端分別頂持于該導向凸塊121底端和該模具座I,上述第一壓簧124的彈力大于上述第二壓簧125的彈力。更進一步地,裝配該拉鏈穿頭模具的拉鏈穿頭裝置于上述安裝槽10頂端的正上方設有擋塊3,擋塊3可沿該安裝槽10上下滑動。上述模具座I底部連接有氣缸,該模具座I固定裝配于該氣缸缸桿端部,該缸桿沿上下方向設置。上述頂板2兩側沿分別設有一貫穿頂板2厚度方向的缺口 21,該缺口 21設于上述安裝槽10頂端處,上述頂針126部分凸露于該缺口 21地頂持于該頂板2底部,該缺口 21的大小與上述擋塊3相配適,擋塊3可以穿過該缺口 21。本拉鏈穿頭模具的工作原理為拉片的拉頭放在上述置放槽20中時,拉頭拉片上的掛圈在重力作用下向下運動至鉤掛于鉤拉片塊12上的鉤針122上;整個模具座I在氣缸作用下,向上運動,這時擋塊3會碰上頂針126,擋塊3壓制頂針126使其停止上升,由于第一壓簧124的彈力大于第二壓簧125的彈力,所以第一壓簧124在頂針126的作用下頂著勾拉片塊并把弟_■壓黃125壓縮,把勾拉片塊往下拉(相對運動),勾拉片塊帶動鉤針122將拉片掛圈向下拉,拉片即會把拉頭的馬鉤往下提起來,使布帶在穿拉頭時不會卡住。當拉頭的馬鉤被拉至適當位置時,若模具座I繼續(xù)向上運動,鉤拉片塊12即通過壓縮第一壓簧124的方式使其相對地停止運動,鉤針122對拉圈的拉力處于一個動態(tài)平衡中,不會發(fā)生將拉頭拉壞的情況。針對不同大小的拉圈,該模具通過該動態(tài)平衡的調整,鉤拉片塊12即可使用一個較為適當而右平穩(wěn)的作用力拉住拉圈,由此實現(xiàn)自適應不同拉片掛圈。上述僅為本發(fā)明的具體實施方式
,但本發(fā)明的設計構思并不局限于此,凡利用此構思對本發(fā)明進行非實質性的改動,均應屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。
權利要求
1.自適應不同拉片掛圈大小的拉鏈穿頭模具,包括呈U字形的模具座以及固定裝配于該模具座頂部的頂板,該頂板設有用于置放拉頭的置放槽;該模具座兩側臂分別設有一安裝槽,該模具座配設有可沿該安裝槽上下自由滑動的鉤拉片塊,該鉤拉片塊兩側分別設有導向凸塊,兩導向凸塊分別裝配于兩安裝槽;該鉤拉片塊頂部設有鉤針,該鉤針設于該置放槽正下方,其特征在于所述導向凸塊設有通孔,該通孔裝配有可上下自由滑動的限位桿,該限位桿頂部設有橫向凸出的頂針,該限位桿外側還套設有第一壓簧和第二壓簧,該第一壓簧上端和下端分別頂持于該頂針和該導向凸塊頂端,該第二壓簧上端和下端分別頂持于該導向凸塊底端和該模具座。
2.如權利要求I所述的自適應不同拉片掛圈大小的拉鏈穿頭模具,其特征在于所述第一壓簧的彈力大于所述第二壓簧的彈力。
3.如權利要求I所述的自適應不同拉片掛圈大小的拉鏈穿頭模具,其特征在于所述模具座底部連接有氣缸,該模具座固定裝配于該氣缸缸桿端部,該缸桿沿上下方向設置。
4.如權利要求I所述的自適應不同拉片掛圈大小的拉鏈穿頭模具,其特征在于所述頂板兩側沿分別設有一貫穿頂板厚度方向的缺口,該缺口設于所述安裝槽頂端處,所述頂針部分凸露于該缺口地頂持于該頂板底部。
全文摘要
自適應不同拉片掛圈大小的拉鏈穿頭模具,包括模具座以及設于該模具座頂部的頂板,該模具座兩側臂分別設有一安裝槽,該模具座配設有鉤拉片塊,該鉤拉片塊兩側分別設有導向凸塊,兩導向凸塊分別裝配于兩安裝槽;該導向凸塊設有通孔,該通孔裝配有可上下自由滑動的限位桿,該限位桿頂部設有橫向凸出的頂針,該限位桿外側還套設有第一壓簧和第二壓簧,第一壓簧和第二壓簧分別設于該導向凸塊的上方和下方。本申請包含有以下優(yōu)點不會發(fā)生將拉頭拉壞的情況,很好地保證了產品的品質;針對不同大小的拉圈,工作人員即不需要調整擋塊的高低,提高生產效率;有效地減少了該模具的更換次數(shù),延長了模具的使用壽命。
文檔編號A44B19/62GK102871300SQ20121037309
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權日2012年9月29日
發(fā)明者張?zhí)? 張國攀, 程文淦 申請人:福建潯興拉鏈科技股份有限公司
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