專利名稱：一種新型襯衣及其制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及服裝及其制作方法技術領域，特別涉及ー種袖口具有弾性和恢復力，可以迅速脫衣、穿衣而且沒有褶皺的新型襯衣及其制作方法。
背景技術：
目前，一般帶有袖ロ的襯衣都在袖ロ處設置紐扣，通過紐扣扣入紐扣孔將袖ロ收緊，在日常的生活中，這種方式極其不方便，而且因為胳膊粗 細有差異，所以有很多時候袖ロ的寬窄都不是很合適。另外，通常的襯衣為了防止褶皺，穿上之前需要熨燙。在實際的生產(chǎn)過程中，為了防止襯衣褶皺，通常會在襯衣的領子、袖口、肩部塞入用織物制成的芯和有一定黏著性的有硬度的材料用來防止襯衣出現(xiàn)褶皺。袖子的制作方法一般為從袖子的端部向內(nèi)側放上前板和背板，折疊從前板和背板端部向外側延長的袖子端部；再從前板和背板端部到折的袖子端部的區(qū)間表面附著對應長度的粘著層；折疊前板和背板，維持和粘著層一起折疊的黏著狀態(tài)，縫合前板和背板的折疊端部袖子，縫合袖子的折疊端部和前板和背板；用按壓機加壓所述縫合的端部，使粘著層完全貼合。上述現(xiàn)有技術的制備方法制作的襯衣袖ロ，雖然有一定的緩和褶皺的功效，但是存在結構復雜，生產(chǎn)費用高，拆卸時不方便并且所需制作時間長等問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供ー種袖口具有彈性和恢復力，可以迅速脫衣、穿衣而且沒有褶皺的新型襯衣及其制備方法。為達到以上目的，本發(fā)明采取的技術方案是ー種新型襯衣，包括襯衣主體、袖子主體，還包括袖口、彈性部件、蓋子；所述袖口依次由外襯、織物芯、內(nèi)襯組成，所述外襯與織物芯固定連接；所述織物芯、內(nèi)襯之間形成插入槽；所述袖口呈‘C’字型，所述袖端部沿袖子主體延伸方向設置開ロ，所述袖子主體前端的袖端部與袖口由縫合線固定連接，袖端部開ロ的邊緣與袖口的‘C’字形邊緣在同一水平線上并且兩邊分別設置貫通的插入孔。在上述方案的基礎上，所述彈性部件為袖環(huán)或弾性別針，所述袖環(huán)呈‘C’字形，插入到插入槽，兩側分別與織物芯、內(nèi)襯固定，所述彈性別針為‘ I，字形或‘U’字形的ー種，由弾性部、腿部、粘著部組成；所述彈性別針的腿部分別插入到插入孔內(nèi)；所述粘著部與腿部固定連接，粘著部兩寬面的一面與織物芯固定，另一面與內(nèi)襯固定連接；所述蓋子將彈性別針的裸露在插入孔外的弾性部完全覆蓋并固定。在上述方案的基礎上，所述彈性部件材料為彈性塑料薄板或弾性金屬薄板或弾性纖維類薄板。在上述方案的基礎上，所述彈性部件的厚度為0. 15^0. 3mm。
在上述方案的基礎上，所述彈性部件的外側涂覆厚度0. ro. 2mm的硅膠。ー種新型襯衣的制作方法，具體制作方法如下A 制作襯衣主體；B.制作袖子主體，將袖端部剪出合適長度的開ロ，并沿開 ロ處邊緣設置插入孔；C.制作袖口 I)在布料表面設置S線，S線左右兩側對稱；2)以S線為中心，左側下翻形成內(nèi)襯，右側為外襯；3)將織物芯具有粘著力的一面與外襯通過熱壓合的方式固定，織物芯與內(nèi)襯之間形成插入槽；4)沿S線延伸的方向彎折經(jīng)過上述步驟3)后的材料，彎折成圓筒形；D.插入彈性部件，具體步驟如下a.當弾性部件為袖環(huán)時將袖環(huán)插入到插入槽內(nèi)；用熱壓合的方式將袖環(huán)兩側分別與織物芯、內(nèi)襯固定；b.當弾性部件為‘U’字形的弾性別針時將彈性別針的腿部插入到插入孔內(nèi)，具體的，將‘U’字形彈性別針的彈性部上側的腿部插入到下側的插入孔，將彈性部下側腿部插入到上側的插入孔；將粘著部兩側分別與內(nèi)襯、織物芯熱壓合固定；用蓋子將弾性別針裸露在插入孔外的弾性部完全覆蓋并固定；c.當弾性部件為‘ I，字形的弾性別針時將彈性別針的腿部插入到插入孔內(nèi)，具體的，將‘ I，字形彈性別針的彈性部上側的腿部插入到上側的插入孔，將彈性部下側腿部插入到下側的插入孔；將粘著部兩側分別與內(nèi)襯、織物芯熱壓合固定；用蓋子將弾性別針裸露在插入孔外的弾性部完全覆蓋并固定；E.用縫合線將袖口與袖子主體縫合固定；F.將帶有袖口的袖子主體與襯衣主體縫合。本發(fā)明所述的新型襯衣，結構簡單，可以迅速脫穿襯衣，節(jié)省穿衣和脫衣所需要的時間，在需要挽袖時，不用解扣子，直接可以將袖子拉起；同時，本發(fā)明襯衣不需要一般襯衣必須有的紐扣，可以減少材料費；另外本發(fā)明采用有良好恢復カ袖環(huán)、弾性別針，可以避免襯衣袖子出現(xiàn)褶皺；本發(fā)明的制作方法簡單，可以有效的節(jié)約制作時間。


本發(fā)明有如下附圖圖I本發(fā)明結構示意圖；圖2本發(fā)明穿著狀態(tài)結構示意圖；圖3本發(fā)明所述彈性別針為‘ I，字形時的結構分解示意圖；圖4本發(fā)明所述彈性別針為‘U’字形時的結構示意圖；圖5本發(fā)明所述彈性別針為‘ I，字形時的結構示意圖；圖6本發(fā)明所述袖環(huán)結構示意圖7本發(fā)明所述袖口拆分結構示意圖；圖8本發(fā)明制作流程示意圖；圖9本發(fā)明所述彈性別針為‘U’字形時的使用狀態(tài)示意圖；圖10本發(fā)明所述彈性別針為‘U’字形時的結構安裝分解示意具體實施例方式以下結合附圖對本發(fā)明作進ー步詳細說明，如圖I 至圖10所示實施例Iー種新型襯衣，包括襯衣主體I、袖子主體2，還包括袖口 20、彈性部件、蓋子25 ；所述袖20依次由外襯21、織物芯24、內(nèi)襯22組成，所述外襯21與織物芯24固定連接；所述織物芯24、內(nèi)襯22之間形成插入槽27 ；所述袖20呈‘C’字型，所述袖端部15沿袖子主體2延伸方向設置開ロ，所述袖子主體2前端的袖端部15與袖20由縫合線7固定連接，袖端部15開ロ的邊緣與袖口 20的‘C’字形邊緣在同一水平線上并且兩邊分別設置貫通的插入孔28。優(yōu)選的，所述彈性部件為袖環(huán)23。優(yōu)選的，所述袖環(huán)23呈‘C’字形，插入到插入槽27，一側與織物芯24固定，另ー側與內(nèi)襯22固定。優(yōu)選的，所述彈性部件材料為彈性塑料薄板或弾性金屬薄板或弾性纖維類薄板。優(yōu)選的，所述彈性部件的厚度為0. 15^0. 3_。優(yōu)選的，所述彈性部件的外側涂覆厚度0. ro. 2mm的硅膠。ー種新型襯衣的制作方法，具體制作方法如下A.制作襯衣主體I ;B.制作袖子主體2，將袖端部15剪出合適長度的開ロ，并沿開ロ處邊緣設置插入孔28 ；C 制作袖口 20:I)在布料表面設置S線，S線左右兩側對稱；2)以S線為中心，左側下翻形成內(nèi)襯22，右側為外襯21 ；3)將織物芯24具有粘著力的一面與外襯21通過熱壓合的方式固定，織物芯24與內(nèi)襯22之間形成插入槽27 ；4)沿S線延伸的方向彎折經(jīng)過上述步驟3)后的材料，彎折成圓筒形；D.插入彈性部件，具體步驟如下將袖環(huán)23插入到插入槽27內(nèi)；用熱壓合的方式將袖環(huán)23兩側分別與織物芯24、內(nèi)襯22固定；E.用縫合線7將袖ロ 20與袖子主體2縫合固定；F.將帶有袖口 20的袖子主體2與襯衣主體I縫合。實施例2ー種新型襯衣，包括襯衣主體I、袖子主體2，還包括袖口 20、彈性部件、蓋子25 ；所述袖ロ 20依次由外襯21、織物芯24、內(nèi)襯22組成，所述外襯21與織物芯24固定連接；所述織物芯24、內(nèi)襯22之間形成插入槽27 ；
所述袖口 20呈‘C’字型，所述袖端部15沿袖子主體2延伸方向設置開ロ，所述袖子主體2前端的袖端部15與袖口 20由縫合線7固定連接，袖端部15開ロ的邊緣與袖ロ 20的‘C’字形邊緣在同一水平線上并且兩邊分別設置貫通的插入孔28。優(yōu)選的，所述彈性部件為‘U’字形弾性別針10，所述彈性別針10由弾性部11、腿部13、粘著部12組成；所述彈性別針10的腿部13分別插入到插入孔28內(nèi)；所述粘著部12與腿部13固定連接，粘著部12兩寬面的一面與織物芯24固定，另一面與內(nèi)襯22固定連接；所述蓋子25將彈性別針10的裸露在插入孔28外的弾性部11完全覆蓋并固定。優(yōu)選的，所述彈性部件材料為彈性塑料薄板或弾性金屬薄板。 優(yōu)選的，所述彈性部件的厚度為0. 15^0. 3_。優(yōu)選的，所述彈性部件的外側涂覆厚度0. ro. 2mm的硅膠。ー種新型襯衣的制作方法，具體制作方法如下A.制作襯衣主體I ;B.制作袖子主體2，將袖端部15剪出合適長度的開ロ，并沿開ロ處邊緣設置插入孔28 ；C 制作袖口 20:I)在布料表面設置S線，S線左右兩側對稱；2)以S線為中心，左側下翻形成內(nèi)襯22，右側為外襯21 ；3)將織物芯24具有粘著力的一面與外襯21通過熱壓合的方式固定，織物芯24與內(nèi)襯22之間形成插入槽27 ；4)沿S線延伸的方向彎折經(jīng)過上述步驟3)后的材料，彎折成圓筒形；D.插入彈性部件，具體步驟如下將‘U’字形的弾性別針10的腿部13插入到插入孔28內(nèi)，具體的，將‘U，字形彈性別針10的弾性部11上側的腿部13插入到下側的插入孔28，將彈性部11下側腿部13插入到上側的插入孔28，其中兩個腿部13穿過插入孔28插入到插入槽27內(nèi)；將粘著部12兩側分別與內(nèi)襯22、織物芯24熱壓合固定；用蓋子25將彈性別針10裸露在插入孔28外的弾性部11完全覆蓋并固定；E.用縫合線7將袖ロ 20與袖子主體2縫合固定；F.將帶有袖口 20的袖子主體2與襯衣主體I縫合。實施例3ー種新型襯衣，包括襯衣主體I、袖子主體2，還包括袖口 20、彈性部件、蓋子25 ；所述袖ロ 20依次由外襯21、織物芯24、內(nèi)襯22組成，所述外襯21與織物芯24固定連接；所述織物芯24、內(nèi)襯22之間形成插入槽27 ；所述袖口 20呈‘C’字型，所述袖端部15沿袖子主體2延伸方向設置開ロ，所述袖子主體2前端的袖端部15與袖口 20由縫合線7固定連接，袖端部15開ロ的邊緣與袖ロ 20的‘C’字形邊緣在同一水平線上并且兩邊分別設置貫通的插入孔28。優(yōu)選的，所述彈性部件為< I，字形弾性別針10，由弾性部11、腿部13、粘著部12組成；所述彈性別針10的腿部13分別插入到插入孔28內(nèi)；所述粘著部12與腿部13固定連接，粘著部12兩寬面的一面與織物芯24固定，另一面與內(nèi)襯22固定連接；所述蓋子25將弾性別針10的裸露在插入孔28外的弾性部11完全覆蓋并固定。優(yōu)選的，所述彈性部件材料為彈性塑料薄板或弾性金屬薄板。優(yōu)選的，所述彈性部件的厚度為0. 15^0. 3mm。優(yōu)選的,所述彈性部件的外側涂覆厚度0. 1^0. 2mm的娃膠。ー種新型襯衣的制作方法，具體制作方法 如下A.制作襯衣主體I ;B.制作袖子主體2，將袖端部15剪出合適長度的開ロ，并沿開ロ處邊緣設置插入孔28 ；C 制作袖口 20:I)在布料表面設置S線，S線左右兩側對稱；2)以S線為中心，左側下翻形成內(nèi)襯22，右側為外襯21 ；3)將織物芯24具有粘著力的一面與外襯21通過熱壓合的方式固定，織物芯24與內(nèi)襯22之間形成插入槽27 ；4)沿S線延伸的方向彎折經(jīng)過上述步驟3)后的材料，彎折成圓筒形；D.插入彈性部件，具體步驟如下將彈性別針10的腿部13插入到插入孔28內(nèi)，具體的，將‘ I，字形弾性別針10的弾性部11上側的腿部13插入到上側的插入孔28，將彈性部11下側腿部13插入到下側的插入孔28，其中兩個腿部13穿過插入孔28插入到插入槽27內(nèi)；將粘著部12兩側分別與內(nèi)襯22、織物芯24熱壓合固定；用蓋子25將彈性別針10裸露在插入孔28外的弾性部11完全覆蓋并固定；E.用縫合線7將袖口 20與袖子主體2縫合固定；F.將帶有袖口 20的袖子主體2與襯衣主體I縫合。實施例4上述3個實施例都是有部件織物芯24時的結構及制作方法，本實施例中，本著節(jié)約材料、簡化工藝的原則，在制作時去掉織物芯24，以彈性部件為‘U’字形的弾性別針10時為例，具體制作方法如下ー種新型襯衣的制作方法，具體制作方法如下A.制作襯衣主體I ;B.制作袖子主體2，將袖端部15剪出合適長度的開ロ，并沿開ロ處邊緣設置插入孔28 ；C.制作袖口 20:I)在布料表面設置S線，S線左右兩側對稱；2)以S線為中心，左側下翻形成內(nèi)襯22，右側為外襯21 ；3)外襯21與內(nèi)襯22之間形成插入槽27 ；4)沿S線延伸的方向彎折經(jīng)過上述步驟3)后的材料，彎折成圓筒形；D.插入彈性部件，具體步驟如下將‘U’字形的弾性別針10的腿部13插入到插入孔28內(nèi)，具體的，將‘U，字形彈性別針10的弾性部11上側的腿部13插入到下側的插入孔28，將彈性部11下側腿部13插入到上側的插入孔28，其中兩個腿部13穿過插入孔28插入到插入槽27內(nèi)；將粘著部12兩側分別與內(nèi)襯22外襯21熱壓合固定；用蓋子25將彈性別針10裸露在插入孔28外的弾性部11完全覆蓋并固定；E.用縫合線7將袖口 20與袖子主體2縫合固定；F.將帶有袖口 20的袖子主體2與襯衣主體I縫合。本發(fā)明的襯衣結構簡單，可實現(xiàn)快速脫衣、穿衣，節(jié)省時間。本發(fā)明不需要普通襯衣所必須的紐扣，可以減少材料使用。本發(fā)明并不限定于襯衣，也適用于夾克、運動服等其他帶袖子的服裝。 上面以舉例方式對本發(fā)明進行了說明，但本發(fā)明不限于上述具體實施例，凡基于本發(fā)明所做的任何改動或變型均屬于本發(fā)明要求保護的范圍。
權利要求
1.一種新型襯衣，包括襯衣主體(I)、袖子主體(2)，其特征在于還包括袖口(20)、彈性部件、蓋子(25)； 所述袖口( 20 )依次由外襯(21)、織物芯(24)、內(nèi)襯(22 )組成，所述外襯(21)與織物芯(24)固定連接；所述織物芯(24)、內(nèi)襯(22)之間形成插入槽(27)； 所述袖口(20)呈‘C’字型，所述袖端部(15)沿袖子主體(2)延伸方向設置開口，所述袖子主體(2)前端的袖端部(15)與袖口(20)由縫合線(7)固定連接，袖端部(15)開口的邊緣與袖口(20)的‘C’字形邊緣在同一水平線上并且兩邊分別設置貫通的插入孔(28)。
2.根據(jù)權利要求I所述的新型襯衣，其特征在于所述彈性部件為袖環(huán)(23)或彈性別針(10)。
3.根據(jù)權利要求2所述的新型襯衣，其特征在于所述袖環(huán)(23)呈‘C’字形，插入到插入槽(27)，一側與織物芯(24)固定，另一側與內(nèi)襯(22)固定。
4.根據(jù)權利要求2所述的新型襯衣，其特征在于所述彈性別針(10)為*I，字形或‘U’字形，由彈性部(11 )、腿部(13)、粘著部(12)組成； 所述彈性別針(10)的腿部(13)分別插入到插入孔(28)內(nèi)； 所述粘著部(12)與腿部(13)固定連接，粘著部(12)兩寬面的一面與織物芯(24)固定，另一面與內(nèi)襯(22)固定連接； 所述蓋子(25)將彈性別針(10)的裸露在插入孔(28)外的彈性部(11)完全覆蓋并固定。
5.根據(jù)權利要求I所述的新型襯衣，其特征在于所述彈性部件材料為彈性塑料薄板或彈性金屬薄板或彈性纖維類薄板。
6.根據(jù)權利要求I所述的新型襯衣，其特征在于所述彈性部件的厚度為O.15^0. 3mm。
7.根據(jù)權利要求I所述的新型襯衣，其特征在于所述彈性部件的外側涂覆厚度O.I O. 2mm的娃膠。
8.一種新型襯衣的制作方法，其特征在于具體制作方法如下 A.制作襯衣主體(I)； B.制作袖子主體(2)，將袖端部(15)剪出合適長度的開口，并沿開口處邊緣設置插入孔(28)； C.制作袖口(20) .1)在布料表面設置S線，S線左右兩側對稱； .2)以S線為中心，左側下翻形成內(nèi)襯(22)，右側為外襯(21)； .3 )將織物芯(24)具有粘著力的一面與外襯(21)通過熱壓合的方式固定，織物芯(24 )與內(nèi)襯(22)之間形成插入槽(27)； 4)沿S線延伸的方向彎折經(jīng)過上述步驟3)后的材料，彎折成圓筒形； D.插入彈性部件，具體步驟如下 a.當彈性部件為袖環(huán)(23)時 將袖環(huán)(23)插入到插入槽(27)內(nèi)； 用熱壓合的方式將袖環(huán)(23)兩側分別與織物芯(24)、內(nèi)襯(22)固定； b.當彈性部件為‘U’字形的彈性別針(10)時 將彈性別針(10)的腿部(13)插入到插入孔(28)內(nèi)，具體的，將‘U’字形彈性別針(10)的彈性部(11)上側的腿部(13 )插入到下側的插入孔(28 )，將彈性部(11)下側腿部(13 )插入到上側的插入孔(28)，其中兩個腿部(13)穿過插入孔(28)插入到插入槽(27)內(nèi)； 將粘著部(12)兩側分別與內(nèi)襯(22)、織物芯(24)熱壓合固定； 用蓋子(25 )將彈性別針(10 )裸露在插入孔(28 )外的彈性部(11)完全覆蓋并固定； c.當彈性部件為‘ I，字形的彈性別針時 將彈性別針(10)的腿部(13)插入到插入孔(28)內(nèi)，具體的，將‘ I，字形彈性別針(10)的彈性部(11)上側的腿部(13)插入到上側的插入孔(28)，將彈性部(11)下側腿部(13)插入到下 側的插入孔(28)，其中兩個腿部(13)穿過插入孔(28)插入到插入槽(27)內(nèi)； 將粘著部(12)兩側分別與內(nèi)襯(22)、織物芯(24)熱壓合固定； 用蓋子(25 )將彈性別針(10 )裸露在插入孔(28 )外的彈性部(11)完全覆蓋并固定； E.用縫合線(7)將袖口(20)與袖子主體(2)縫合固定； F.將帶有袖口(20)的袖子主體(2)與襯衣主體(I)縫合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型襯衣及其制備方法，包括襯衣主體、袖子主體，還包括袖口、彈性部件、蓋子；所述袖口依次由外襯、織物芯、內(nèi)襯組成，所述外襯與織物芯固定連接；所述織物芯、內(nèi)襯之間形成插入槽。本發(fā)明所述的新型襯衣，結構簡單，可以迅速脫穿襯衣，節(jié)省穿衣和脫衣所需要的時間；同時，本發(fā)明襯衣不需要一般襯衣必須有的紐扣，可以減少材料費；另外本發(fā)明采用有良好恢復力袖環(huán)、彈性別針，可以避免襯衣袖子出現(xiàn)褶皺；本發(fā)明的制作方法簡單，可以有效的節(jié)約制作時間。
文檔編號A41B7/00GK102783715SQ201210239858
公開日2012年11月21日 申請日期2012年7月10日 優(yōu)先權日2011年7月11日
發(fā)明者金敬葉 申請人:金敬葉