專利名稱：一種紐扣點(diǎn)位機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制衣領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種紐扣點(diǎn)位機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，大部分制衣廠在縫紐扣前的點(diǎn)位(即紐扣定位)還是采用手工點(diǎn)位，手工點(diǎn)位即人工在預(yù)定的位置使用畫筆等工具點(diǎn)出標(biāo)記，以便后續(xù)將紐扣釘在正確的位置，然而這種手工點(diǎn)位需要對每個(gè)紐扣的位置分別單獨(dú)進(jìn)行點(diǎn)位，這樣就導(dǎo)致點(diǎn)位效率低、點(diǎn)位成本高；還由于每個(gè)紐扣的位置是分別單獨(dú)進(jìn)行點(diǎn)位的，這就難以保證一件衣服上的紐扣整齊排列。因此，如何提高點(diǎn)位效率和質(zhì)量，降低點(diǎn)位成本是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種紐扣點(diǎn)位機(jī)，以實(shí)現(xiàn)提高點(diǎn)位效率和質(zhì)量，降低點(diǎn)位成本的目的。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種紐扣點(diǎn)位機(jī)，包括軌道、紐扣點(diǎn)位筆、搖臂、機(jī)架和搖臂支點(diǎn)軸，所述搖臂的一端與所述軌道連接，所述搖臂的另一端固定于所述搖臂支點(diǎn)軸驅(qū)動(dòng)端的周面上，所述搖臂支點(diǎn)軸的操作端穿過設(shè)置于所述機(jī)架上水平方向的支撐孔，所述軌道上固定有至少兩個(gè)所述紐扣點(diǎn)位筆，并且所述紐扣點(diǎn)位筆的筆尖朝下。優(yōu)選地，所述搖臂支撐軸操作端的周面固定有第二搖桿，所述第二搖桿的另一端鉸接有豎直延伸的拉桿，所述拉桿的下端與鉸接于所述機(jī)架上的踏板鉸接。優(yōu)選地，所述搖臂支承軸操作端的周面固定有搖臂回位拉桿，所述搖臂回位拉桿的另一端連接有搖臂回位彈簧，所述搖臂回位彈簧的另一端與所述機(jī)架連接。優(yōu)選地，所述紐扣點(diǎn)位機(jī)還包括搖臂回位彈簧拉桿，所述搖臂回位彈簧拉桿的一端與所述機(jī)架連接，另一端與所述搖臂回位彈簧連接。優(yōu)選地，所述踏板與所述機(jī)架的鉸接軸線處于所述踏板的中部。優(yōu)選地，所述搖臂與所述軌道鉸接。優(yōu)選地，所述軌道的側(cè)壁具有向外凸的滑軌，所述紐扣點(diǎn)位筆的側(cè)壁具有向內(nèi)凹的滑槽，所述滑軌與所述滑槽配合。優(yōu)選地，所述軌道一側(cè)上表面固定有減速馬達(dá)，所述軌道另一側(cè)上表面固定有從動(dòng)調(diào)節(jié)鏈輪，所述紐扣點(diǎn)位筆的尾部具有可轉(zhuǎn)動(dòng)的點(diǎn)位筆軸，所述點(diǎn)位筆軸上具有鏈輪，所述減速馬達(dá)的輸出軸、從動(dòng)調(diào)節(jié)鏈輪和各個(gè)所述紐扣點(diǎn)位筆的鏈輪通過鏈條傳動(dòng)。優(yōu)選地，所述滑軌具有由內(nèi)向外開口縮小的凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁與鎖緊加固螺釘?shù)念^部接觸，所述鎖緊加固螺釘?shù)奈膊可斐鏊霭疾矍夜潭ㄓ谒黾~扣點(diǎn)位筆滑槽內(nèi)。優(yōu)選地，所述機(jī)架具有水平方向延伸的與所述紐扣點(diǎn)位筆筆尖相對應(yīng)的工作臺。
3[0016]相對上述背景技術(shù)，本實(shí)用新型提供的紐扣點(diǎn)位機(jī)，包括軌道、紐扣點(diǎn)位筆、搖臂、 機(jī)架和搖臂支點(diǎn)軸，所述搖臂的一端與所述軌道連接，所述搖臂的另一端固定于所述搖臂支點(diǎn)軸驅(qū)動(dòng)端的周面上，所述搖臂支點(diǎn)軸的操作端穿過設(shè)置于所述機(jī)架上水平方向的支撐孔，所述軌道上固定有至少兩個(gè)所述紐扣點(diǎn)位筆，并且所述紐扣點(diǎn)位筆的筆尖朝下。使用本實(shí)用新型所提供的紐扣點(diǎn)位機(jī)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)搖臂支承軸，搖臂隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣連接在搖臂上的軌道向下運(yùn)動(dòng)，即固定于軌道上的至少兩個(gè)紐扣點(diǎn)位筆向下運(yùn)動(dòng)，紐扣點(diǎn)位筆的筆尖與下方的衣服接觸，在預(yù)定的位置點(diǎn)畫出標(biāo)記，以便后續(xù)在預(yù)定的位置縫制紐扣。由于本實(shí)用新型所提供的紐扣點(diǎn)位機(jī)在點(diǎn)位時(shí)，對不同的位置只需點(diǎn)位一次，這樣就可以保證衣物上紐扣的整齊度，也就是提高了點(diǎn)位的質(zhì)量，并且還提高了點(diǎn)位的效率、降低了點(diǎn)位的成本。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的紐扣點(diǎn)位機(jī)的立體示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的紐扣點(diǎn)位機(jī)設(shè)置有防護(hù)罩的立體示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的紐扣點(diǎn)位機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的紐扣點(diǎn)位機(jī)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的紐扣點(diǎn)位筆的立體圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的紐扣點(diǎn)位機(jī)的軌道的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的目的是提供一種紐扣點(diǎn)位機(jī)，以實(shí)現(xiàn)提高點(diǎn)位效率和質(zhì)量，降低點(diǎn)位成本的目的。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖1、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型所提供的紐扣點(diǎn)位機(jī)，包括軌道18、紐扣點(diǎn)位筆12、搖臂1、機(jī)架9和搖臂支點(diǎn)軸3，搖臂1的一端與軌道12連接，搖臂1的另一端固定于搖臂支點(diǎn)軸2驅(qū)動(dòng)端的周面上，搖臂支點(diǎn)軸3的操作端穿過設(shè)置于機(jī)架9上水平方向的支撐孔，為了便于在機(jī)架9上設(shè)置水平方向的支撐孔，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在機(jī)架9上設(shè)置豎直方向的支架側(cè)板2，將支撐孔設(shè)置在支架側(cè)板2上，當(dāng)然也可以是其他形式，只要能夠達(dá)到相同的技術(shù)效果即可，為了使得搖臂支點(diǎn)軸3與支撐孔之間的摩擦較小，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以在搖臂支撐軸3與支撐孔之間設(shè)置軸承5，軌道18上固定有至少兩個(gè)紐扣點(diǎn)位筆12，并且紐扣點(diǎn)位筆12的筆尖朝下。使用本實(shí)用新型所提供的紐扣點(diǎn)位機(jī)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)搖臂支承軸3，搖臂1隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣連接在搖臂1上的軌道18向下運(yùn)動(dòng)，即固定于軌道18上的至少兩個(gè)紐扣點(diǎn)位筆12向下運(yùn)動(dòng)，紐扣點(diǎn)位筆12的筆尖與下方的衣服接觸，在預(yù)定的位置點(diǎn)畫出標(biāo)記，以便后續(xù)在預(yù)定的位置縫制紐扣。由于本實(shí)用新型所提供的紐扣點(diǎn)位機(jī)在點(diǎn)位時(shí)，對不同的位置只需點(diǎn)位一次，這樣就可以保證衣物上紐扣的整齊度，也就是提高了點(diǎn)位的質(zhì)量，并且還提高了點(diǎn)位的效率、降低了點(diǎn)位的成本。為了保護(hù)軌道18，避免外界的灰塵、雜質(zhì)落在軌道18上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以設(shè)置防護(hù)罩13 (如圖2所示)，防護(hù)罩13罩在軌道18的外部，并且也將紐扣點(diǎn)位筆12的上端罩在防護(hù)罩13的內(nèi)部。另外，為了方便轉(zhuǎn)動(dòng)搖臂支承軸3，本領(lǐng)域技術(shù)人員通常會在搖臂支撐軸3操作端的周面固定第二搖桿17，第二搖桿17的另一端鉸接拉桿11，該拉桿11豎直方向延伸，其下端與鉸接于機(jī)架9上的踏板10鉸接。使用時(shí)，腳踩鉸接于機(jī)架9上的踏板10，這樣踏板10 就會沿著踏板10與機(jī)架9的鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)與踏板10鉸接的拉桿11就會向下或者向上運(yùn)動(dòng)，從而就會拉動(dòng)第二搖桿17轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而就轉(zhuǎn)動(dòng)了搖臂支承軸3，也就驅(qū)動(dòng)了搖臂1轉(zhuǎn)動(dòng)， 連接在搖臂1上的軌道18就會向下或者向上運(yùn)動(dòng)，軌道18向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，紐扣點(diǎn)位筆12就會在預(yù)定的位置點(diǎn)出標(biāo)記。此外，為了方便點(diǎn)位后紐扣點(diǎn)位筆12能夠順利向上運(yùn)動(dòng)，還可以在搖臂支承軸3 操作端的周面固定搖臂回位拉桿4，搖臂回位拉桿4的另一端連接有搖臂回位彈簧6，搖臂回位彈簧6的另一端與機(jī)架9連接。在紐扣點(diǎn)位筆12向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，搖臂回位拉桿4與搖臂回位彈簧6連接的一端向上運(yùn)動(dòng)，搖臂回位彈簧6被拉伸，這樣當(dāng)紐扣點(diǎn)位筆12向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，同被拉伸的搖臂回位彈簧6恢復(fù)原長，由于搖臂回位彈簧6的彈力，進(jìn)而能夠使得紐扣點(diǎn)位筆12順利向上運(yùn)動(dòng)。通常情況，使用較短的彈簧作為搖臂回位彈簧6即可，而往往搖臂回位拉桿4與機(jī)架9之間的距離較大，這樣通常本領(lǐng)域技術(shù)人員會在機(jī)架9與搖臂回位彈簧6之間連接搖臂回位彈簧拉桿8。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以將踏板10與機(jī)架9的鉸接軸線處于踏板10的中部，這樣腳踏時(shí)既可以保證紐扣點(diǎn)位筆12向下運(yùn)動(dòng)，也可以保證紐扣點(diǎn)位筆 12向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)然也可以不必是中部，可以設(shè)置為中部附近，只要能達(dá)到相同的技術(shù)效果即可。為了保證紐扣點(diǎn)位筆12始終處于豎直方向，還可以將搖臂1與軌道18之間的連接方式設(shè)置為鉸接。為了能夠調(diào)節(jié)相鄰的兩個(gè)紐扣點(diǎn)位筆12之間的距離，以滿足不同衣服的要求，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以在軌道18的側(cè)壁上設(shè)置向外凸的滑軌，本實(shí)用新型實(shí)施例中優(yōu)選將軌道18設(shè)置為方形軌道，這樣方形軌道的一側(cè)面即有滑軌，當(dāng)然其他形式也可以，只要能夠滿足相同的技術(shù)要求即可，在紐扣點(diǎn)位筆12的側(cè)壁設(shè)置向內(nèi)凹的滑槽123(如圖5所示)，滑軌與滑槽123配合，這樣就可以在軌道18上滑動(dòng)紐扣點(diǎn)位筆12，從而起到調(diào)節(jié)相鄰兩個(gè)紐扣點(diǎn)位筆12之間距離的作用，當(dāng)然也可以是在軌道18上設(shè)置滑槽，在紐扣點(diǎn)位筆12上設(shè)置滑軌，只要能滿足相同的技術(shù)要求即可。另外，還可以是在軌道18的一側(cè)上表面固定有減速馬達(dá)14，在軌道18的另一側(cè)上表面上設(shè)置從動(dòng)調(diào)節(jié)鏈輪16，紐扣點(diǎn)位筆12的尾部具有可轉(zhuǎn)動(dòng)的點(diǎn)位筆軸121，點(diǎn)位筆軸 121上具有鏈輪122，減速馬達(dá)14的輸出軸、從動(dòng)調(diào)節(jié)鏈輪16和各個(gè)紐扣點(diǎn)位筆12的鏈輪 122通過鏈條15傳動(dòng)，這樣就可以通過減速馬達(dá)14和鏈條15實(shí)現(xiàn)對紐扣點(diǎn)位筆12的位置的控制。在此之外，為了避免紐扣點(diǎn)位筆12與軌道脫落，還可以在滑軌上設(shè)置凹槽181(如圖6所示)，該凹槽181的開口由內(nèi)向外縮小，凹槽181的內(nèi)壁與鎖緊加固螺釘?shù)念^部接觸， 該鎖緊加固螺釘?shù)奈膊可斐霭疾?81且固定于紐扣點(diǎn)位筆12的滑槽123內(nèi)，通常為了方便安裝，在紐扣點(diǎn)位筆12上會設(shè)置鎖緊加固螺紋孔，該鎖緊加固螺紋孔連通滑槽123內(nèi)，鎖緊加固螺釘?shù)奈膊看┻^鎖緊加固螺紋孔，并與螺母配合，當(dāng)然也可以是其他形式，只要能夠滿足相同的技術(shù)效果即可。由于凹槽181的開口由內(nèi)向外縮小，凹槽181的內(nèi)壁與鎖緊加固螺釘?shù)念^部接觸，因此鎖緊加固螺釘就會被卡在凹槽181內(nèi)，進(jìn)而就避免了紐扣點(diǎn)位筆12 與軌道18脫落分離。為了方便對衣物進(jìn)行點(diǎn)位，通常可以在機(jī)架9上設(shè)置水平方向延伸的工作臺7，工作臺7與紐扣點(diǎn)位筆12筆尖相對應(yīng)，這樣加工時(shí)，直接將衣物放置在工作臺上即可，然后在進(jìn)行點(diǎn)位，待點(diǎn)位完成后直接將衣物取走即可開始下一次點(diǎn)位。以上對本實(shí)用新型所提供的紐扣點(diǎn)位機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種紐扣點(diǎn)位機(jī)，其特征在于，包括軌道(18)、紐扣點(diǎn)位筆(12)、搖臂(1)、機(jī)架(9) 和搖臂支點(diǎn)軸(3)，所述搖臂(1)的一端與所述軌道(18)連接，所述搖臂(1)的另一端固定于所述搖臂支點(diǎn)軸(3)驅(qū)動(dòng)端的周面上，所述搖臂支點(diǎn)軸(3)的操作端穿過設(shè)置于所述機(jī)架(9)上水平方向的支撐孔，所述軌道(18)上固定有至少兩個(gè)所述紐扣點(diǎn)位筆(12)，并且所述紐扣點(diǎn)位筆(12)的筆尖朝下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紐扣點(diǎn)位機(jī)，其特征在于，所述搖臂支撐軸(3)操作端的周面固定有第二搖桿(17)，所述第二搖桿(17)的另一端鉸接有豎直延伸的拉桿(11)，所述拉桿(11)的下端與鉸接于所述機(jī)架(9)上的踏板(10)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紐扣點(diǎn)位機(jī)，其特征在于，所述搖臂支承軸(3)操作端的周面固定有搖臂回位拉桿(4)，所述搖臂回位拉桿(4)的另一端連接有搖臂回位彈簧(6)，所述搖臂回位彈簧(6)的另一端與所述機(jī)架(9)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紐扣點(diǎn)位機(jī)，其特征在于，還包括搖臂回位彈簧拉桿(8)，所述搖臂回位彈簧拉桿(8)的一端與所述機(jī)架(9)連接，另一端與所述搖臂回位彈簧(6)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一項(xiàng)所述的紐扣點(diǎn)位機(jī)，其特征在于，所述踏板(10)與所述機(jī)架(9)的鉸接軸線處于所述踏板(10)的中部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的紐扣點(diǎn)位機(jī)，其特征在于，所述搖臂(1)與所述軌道(18)鉸接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的紐扣點(diǎn)位機(jī)，其特征在于，所述軌道(18)的側(cè)壁具有向外凸的滑軌，所述紐扣點(diǎn)位筆(12)的側(cè)壁具有向內(nèi)凹的滑槽(123)，所述滑軌與所述滑槽(123)配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紐扣點(diǎn)位機(jī)，其特征在于，所述軌道(18)—側(cè)上表面固定有減速馬達(dá)(14)，所述軌道(18)另一側(cè)上表面固定有從動(dòng)調(diào)節(jié)鏈輪(16)，所述紐扣點(diǎn)位筆(12)的尾部具有可轉(zhuǎn)動(dòng)的點(diǎn)位筆軸(121)，所述點(diǎn)位筆軸(121)上具有鏈輪(122)，所述減速馬達(dá)(14)的輸出軸、從動(dòng)調(diào)節(jié)鏈輪(16)和各個(gè)所述紐扣點(diǎn)位筆(12)的鏈輪(122)通過鏈條傳動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的紐扣點(diǎn)位機(jī)，其特征在于，所述滑軌具有由內(nèi)向外開口縮小的凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁與鎖緊加固螺釘?shù)念^部接觸，所述鎖緊加固螺釘?shù)奈膊可斐鏊霭疾矍夜潭ㄓ谒黾~扣點(diǎn)位筆(12)滑槽(123)內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的紐扣點(diǎn)位機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架(9)具有水平方向延伸的與所述紐扣點(diǎn)位筆(12)筆尖相對應(yīng)的工作臺(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及制衣領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種紐扣點(diǎn)位機(jī)，包括軌道、紐扣點(diǎn)位筆、搖臂、機(jī)架和搖臂支點(diǎn)軸，搖臂的一端與軌道連接，搖臂的另一端固定于搖臂支點(diǎn)軸驅(qū)動(dòng)端的周面上，搖臂支點(diǎn)軸的操作端穿過設(shè)置于機(jī)架上水平方向的支撐孔，軌道上固定有至少兩個(gè)紐扣點(diǎn)位筆，并且紐扣點(diǎn)位筆的筆尖朝下。使用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)搖臂支承軸，搖臂隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣連接在搖臂上的軌道向下運(yùn)動(dòng)，即固定于軌道上的至少兩個(gè)紐扣點(diǎn)位筆向下運(yùn)動(dòng)，在預(yù)定的位置點(diǎn)畫出標(biāo)記。由于本實(shí)用新型所提供的紐扣點(diǎn)位機(jī)在點(diǎn)位時(shí)，對不同的位置只需點(diǎn)位一次，這樣就可以保證衣物上紐扣的整齊度，也就是提高了點(diǎn)位的質(zhì)量，并且還提高了點(diǎn)位的效率、降低了點(diǎn)位的成本。
文檔編號A41H25/00GK202233197SQ201120311600
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者曾福寶 申請人:曾福寶