專利名稱：鏈牙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及拉鏈用的金屬制鏈牙。
背景技術(shù)：
金屬制的鏈牙一般具有嚙合頭部、從該嚙合頭部的基端部向后方延展的主干部、 從該主干部分支為二股并向后方延展的左右一對腳部。這樣的金屬制鏈牙通常通過兩種代表性的方法制造。在該金屬制鏈牙的一種制造方法中，首先，對截面為Y字狀的長的線材多級地進(jìn)行壓延加工，以所希望的厚度，將該線材在長度方向依次切割，制作Y字形的牙坯料。接著， 使該牙坯料的相當(dāng)于嚙合頭部的部分局部地推壓變形，成形嚙合凸部以及嚙合凹部，據(jù)此， 形成鏈牙。接著，通過鉚接構(gòu)件，將該形成了的上述鏈牙沿另行移送的長的拉鏈帶的一側(cè)緣以一定的間距依次植入。據(jù)此，制造成列設(shè)置有金屬制鏈牙的拉鏈條。另外，在金屬制鏈牙的另一種制造方法中，通過加壓沖頭以及加壓沖模的推壓，使金屬制的扁平線材塑性變形，成形嚙合頭部，并使用剪切沖頭以及剪切沖模，將成形了該嚙合頭部的扁平線材依次沖裁成牙的形狀，據(jù)此，以一個一個零散的狀態(tài)制造鏈牙。這樣得到的鏈牙在進(jìn)行了滾筒研磨、化學(xué)研磨等研磨工序，對牙表面實施透明噴涂等噴涂工序后，經(jīng)整理鏈牙的姿勢的送料器等連續(xù)地向長的拉鏈帶的一側(cè)緣供給。于是， 該被供給的鏈牙由鉚接構(gòu)件一個一個地被植入拉鏈帶，據(jù)此，制造拉鏈條。由該后者的方法制造的鏈牙由于能夠通過加壓沖頭以及加壓沖模進(jìn)行各種各樣的形狀的賦形，所以，例如嚙合頭部的外觀形狀、構(gòu)造涉及多方面。另外，該鏈牙由于能夠通過研磨工序?qū)ρ廊鎸嵤┭心?，付與光澤，通過噴涂工序噴涂所希望的色調(diào)，所以，具有表觀、設(shè)計性優(yōu)異的優(yōu)點。沖裁這樣的金屬制的扁平線材而制造的拉鏈的一例被日本實開平1-80012號公報(專利文獻(xiàn)1)、日本特開2005-237532號公報(專利文獻(xiàn)2)公開。這些文獻(xiàn)中記載的鏈牙70如圖18所示，具備嚙合頭部71和從該嚙合頭部71延伸設(shè)置的布帶夾持部81。另外，在該鏈牙70中，上述嚙合頭部71具有薄壁狀的平板部72、突出地設(shè)置在該平板部72的上面以及下面的嚙合凸部73、從平板部72向上下方向隆起，從布帶夾持部81 向嚙合凸部73的左右側(cè)方延伸設(shè)置的左右的隆起部74。上述布帶夾持部81具有從嚙合頭部71的基端部經(jīng)階梯差面84延伸設(shè)置的厚壁的主干部82、從該主干部82向左右分支，并延伸設(shè)置的一對腳部83。再有，該鏈牙70以形成由嚙合凸部73、左右的隆起部74以及主干部82包圍的嚙合凹部76，在該嚙合凹部76嵌合著嚙合對方的嚙合凸部73的方式構(gòu)成。而且，在具有這樣的金屬制的鏈牙70的拉鏈中，鏈牙70緊固在拉鏈帶上的緊固強度提高。另外，該拉鏈由于在使左右的鏈牙70嚙合時，能夠得到高的嚙合強度，所以，即使受到橫向拉力等，也能夠防止鏈牙70的嚙合脫開的所謂的鏈開裂(★工一 >割&)的產(chǎn)生。再有，在上述專利文獻(xiàn)2中，如圖19所示，在使用剪切沖頭91以及剪切沖模92從金屬制的扁平線材93沖裁鏈牙70時，對剪切沖模92的沖頭側(cè)口周端緣進(jìn)行半徑0.01 1. Omm的倒角，另外，在剪切沖頭91和剪切沖模92之間，設(shè)置規(guī)定的間隙T。據(jù)此，通過沖裁得到的專利文獻(xiàn)2的各鏈牙70能夠在該鏈牙70的截面的80%以上具有剪切面，具有少于20%的斷裂面。另外，這里提及的剪切面是指在以所希望的入射角向鏈牙70的截面照射了光時，在從其正反射位置離開的位置觀察，照射光被正反射，成為深黑色的面，另一方面，斷裂面是指照射光漫反射，看上去白的面。這樣，截面的80%以上為剪切面的鏈牙70成為牙表面的平滑度高，均質(zhì)，外觀方面也優(yōu)異的高品質(zhì)的鏈牙70，尤其是若為截面的90%以上為剪切面，則設(shè)計性也優(yōu)異，適用用于高級品牌的制品等。專利文獻(xiàn)1 日本實開平1-80012號公報專利文獻(xiàn)2 日本特開2005-237532號公報如上述專利文獻(xiàn)2所述，在使用剪切沖頭91和剪切沖模92從金屬制的扁平線材 93制造鏈牙70的情況下，如圖19所示，使剪切沖頭91以相對于扁平線材93正交的方式從上方向下方移動，據(jù)此，沖裁鏈牙。因此，在所得到的鏈牙的上牙面(剪切沖頭91沖擊接觸的第一牙面)轉(zhuǎn)印與剪切沖頭91的鏈牙沖擊接觸的沖擊接觸面部94 (前端面部)的形狀。另外，一般，剪切沖頭91的沖擊接觸面部94中的與鏈牙的布帶夾持部上面和隆起部上面沖擊接觸的部分(面)為了使鏈牙的表觀良好，而被形成為與扁平線材93的上面平行的平坦面。因此，由具有這樣的沖擊接觸面部94的剪切沖頭91和剪切沖模92沖裁的鏈牙的上牙面，尤其是布帶夾持部的上面以及隆起部的上面被形成為平滑的平坦面。另外，在這種情況下，在布帶夾持部的上面以及隆起部的上面和在沖裁牙時形成的截面(即，鏈牙的牙周面)之間所配置的棱線部被形成為方形。與此相對，在該鏈牙的下面(即，配置在與第一牙面相反一側(cè)的第二牙面)，尤其是布帶夾持部的下面以及隆起部的下面?zhèn)?，在沖裁鏈牙時，通過該沖裁而形成的截面和鏈牙的下面之間所配置的棱線部以從扁平線材被撕掉的方式被切割形成，因此，該下面?zhèn)鹊睦饩€部以及該棱線部的附近呈彎曲面狀。然而，使用剪切沖頭和剪切沖模從扁平線材沖裁的金屬制的鏈牙一般被植入拉鏈帶前，像上述那樣，被實施研磨工序、噴涂工序等處理。例如，在噴涂工序中，將多個鏈牙投入料斗，通過一面使該料斗旋轉(zhuǎn)，一面噴霧涂料，來噴涂鏈牙。但是，從扁平線材沖裁的鏈牙其布帶夾持部的上面和隆起部的上面被形成為平坦面，且在它們的上面和牙周面之間所配置的棱線部像上述那樣被形成為方形。因此，例如在該鏈牙的噴涂工序中，在一面噴霧涂料，一面在料斗內(nèi)攪拌多個鏈牙時，由于附著在鏈牙的表面的液狀涂料的表面張力和大氣壓的影響，形成在鏈牙上的上述的平坦面和形成在其它的鏈牙上的平坦面因毛細(xì)管現(xiàn)象而牢固地粘滯，這些鏈牙變得不易分離。因此，在對多個鏈牙進(jìn)行噴涂工序時，若像上述那樣，鏈牙的成為第一牙面的上面彼此通過液狀涂料而粘滯，則存在不能對該鏈牙進(jìn)行恰當(dāng)?shù)膰娡?，產(chǎn)生噴涂不良的問題。另外，這樣的鏈牙的上牙面彼此粘滯，不分離的現(xiàn)象不限于噴涂工序，在使用液體進(jìn)行其它的處理的情況下也會產(chǎn)生，成為產(chǎn)生鏈牙的制品不良的原因。另外，在布帶夾持部以及隆起部的下面?zhèn)龋捎谂渲迷谠撓旅鎮(zhèn)鹊睦饩€部和該棱線部的附近被形成為彎曲面狀，所以，配置在鏈牙上的布帶夾持部以及隆起部的下面和其它的鏈牙的布帶夾持部以及隆起部中的上面或下面難以相互粘滯，另外，即使其它的鏈牙一旦粘滯在該下面，這些鏈牙在受到了振動等時，也容易脫離。因此，不存在產(chǎn)生像鏈牙的上面(第一牙面)側(cè)那樣的鏈牙彼此粘滯，不分離的問題的情況。本發(fā)明是借鑒上述以往的課題而做出的發(fā)明，其具體的目的在于，提供一種即使進(jìn)行噴涂工序那樣使用了液體的處理，也不存在在該處理中牙彼此粘滯的情況的金屬制的鏈牙。

發(fā)明內(nèi)容
為了實現(xiàn)上述目的，由本發(fā)明提供的鏈牙是作為基本的結(jié)構(gòu)，具備嚙合頭部和從該嚙合頭部延伸設(shè)置的二叉狀的布帶夾持部的拉鏈用的金屬制鏈牙，其最主要的特征在于，在對上述鏈牙進(jìn)行液體處理時鏈牙會彼此產(chǎn)生粘滯的粘滯面的至少一面上，至少突出地設(shè)置有一個粘滯防止凸部。在有關(guān)本發(fā)明的鏈牙中，優(yōu)選上述鏈牙通過使用剪切沖頭以及剪切沖模對金屬制的扁平線材進(jìn)行沖裁來制造，上述粘滯面包括與上述剪切沖頭沖擊接觸的一側(cè)的第一牙面和與該第一牙面相反一側(cè)的第二牙面，上述粘滯防止凸部至少配置在上述第一牙面上。另外，可以在上述第二牙面上還形成有上述粘滯防止凸部。再有，優(yōu)選至少在上述第一牙面上形成有兩個上述粘滯防止凸部。在本發(fā)明中，優(yōu)選上述嚙合頭部具有薄壁狀的平板部和突出地設(shè)置在該平板部的上述第一牙面以及第二面上的嚙合凸部，上述布帶夾持部具有從上述嚙合頭部的基端部經(jīng)階梯差面延伸設(shè)置的厚壁的主干部和從該主干部分支并延伸設(shè)置的一對腳部，上述粘滯防止凸部被突出地設(shè)置在上述布帶夾持部。在這種情況下，優(yōu)選相對于從由上述布帶夾持部的與第一面形成在同一平面上的第一區(qū)域的嚙合頭部側(cè)端緣到上述布帶夾持部的腳部側(cè)端緣的牙長度方向的尺寸Li，從上述粘滯防止凸部的頂部到上述布帶夾持部的腳部側(cè)端緣的牙長度方向的尺寸L2的比例被設(shè)定在1/2以上。另外，優(yōu)選上述粘滯防止凸部的至少一部分被包括在由上述主干部形成的第二區(qū)域內(nèi)。再有，優(yōu)選上述腳部具有從上述主干部延伸設(shè)置的根部和從該根部延伸設(shè)置且外側(cè)緣以及直線狀的內(nèi)側(cè)緣沿牙長度方向配置的中間部以及從該中間部向相互接近的方向彎曲而形成的彎曲部，上述粘滯防止凸部位于第三區(qū)域內(nèi)，該第三區(qū)域由上述中間部的區(qū)域和位于該中間部的前方且由該中間部的內(nèi)側(cè)緣朝上述嚙合頭部側(cè)延長的延長線、上述主干部以及上述根部的外側(cè)緣、上述主干部的上述嚙合頭部側(cè)端緣圍成的區(qū)域組合而成。再有，優(yōu)選上述腳部具有從上述主干部延伸設(shè)置的根部和從該根部延伸設(shè)置且外側(cè)緣以及內(nèi)側(cè)緣沿牙長度方向配置的中間部以及從該中間部向相互接近的方向彎曲而形成的彎曲部，上述粘滯防止凸部被配置在上述中間部中的上述外側(cè)緣和內(nèi)側(cè)緣之間的中央線上。另外，優(yōu)選上述粘滯防止凸部跨過上述主干部和上述腳部的邊界線配置。另一方面，在本發(fā)明中，也可以是上述嚙合頭部具有凹陷地設(shè)置在上述第一牙面?zhèn)鹊膰Ш习疾亢屯怀龅卦O(shè)置在上述第二牙面?zhèn)鹊膰Ш贤共浚鲜霾紟A持部具有從上述嚙合頭部的基端部延伸設(shè)置的主干部和從該主干部分支并延伸設(shè)置的一對腳部，上述粘滯防止凸部被突出地設(shè)置在上述布帶夾持部上。在這種情況下，優(yōu)選相對于上述鏈牙全體的牙長度方向的尺寸L3，從上述粘滯防止凸部的頂部到上述鏈牙的腳部側(cè)端緣的牙長度方向的尺寸L4的比例被設(shè)定在1/2以上。再有，優(yōu)選在本發(fā)明的鏈牙中，上述粘滯防止凸部的突出設(shè)置高度被設(shè)定在 0. 05mm 以下。發(fā)明效果有關(guān)本發(fā)明的鏈牙具備嚙合頭部和從該嚙合頭部延伸設(shè)置的二叉狀的布帶夾持部，另外，在對多個鏈牙進(jìn)行噴涂工序那樣的使用了液體的處理時，在鏈牙彼此產(chǎn)生粘滯的粘滯面的至少一面上，至少突出地設(shè)置有一個粘滯防止凸部。這樣的本發(fā)明的鏈牙因為在以往進(jìn)行了液體處理時，在鏈牙彼此面接觸并粘滯接合的粘滯面上預(yù)先形成粘滯防止凸部，所以，即使對該鏈牙進(jìn)行液體處理，也在相互重合的鏈牙之間形成間隙，能夠防止因鏈牙彼此面接觸而牢固地粘滯不分離的現(xiàn)象。因此，即使對多個本發(fā)明的鏈牙進(jìn)行使用了液體的處理，也能夠防止像上述那樣以鏈牙彼此的粘滯為起因的制品不良的產(chǎn)生。尤其是本發(fā)明能夠恰當(dāng)?shù)貞?yīng)用于通過使用剪切沖頭以及剪切沖模對金屬制的扁平線材進(jìn)行沖裁所制造的鏈牙。在該情況下，上述粘滯面包括與剪切沖頭沖擊接觸的一側(cè)的第一牙面和與該第一牙面相反一側(cè)的第二牙面，上述粘滯防止凸部至少配置在第一牙面上。S卩，以往，在使用剪切沖頭以及剪切沖模制造鏈牙的情況下，明顯地產(chǎn)生牙彼此粘滯的問題，但本發(fā)明的鏈牙通過在與剪切沖頭沖擊接觸的一側(cè)的第一牙面上配置粘滯防止凸部，能夠輕易地消除牙彼此粘滯的問題。另外，本發(fā)明中的鏈牙并不限定于使用剪切沖頭以及剪切沖模從金屬制的扁平線材制造的鏈牙。例如，本發(fā)明也能夠同樣用于通過依次將截面為Y字狀的長的線材切割，制作Y字形的牙坯料，使所得到的牙坯料的相當(dāng)于嚙合頭部的部分局部地推壓變形，成形嚙合凸部以及嚙合凹部來制造的金屬制的鏈牙、通過將熔融的金屬壓入金屬模的所謂模壓成形，成形為所希望的形狀的金屬制的鏈牙。另外，在本發(fā)明的鏈牙中，能夠在配置于鏈牙的與上述第一牙面相反一側(cè)的第二牙面上也形成上述粘滯防止凸部。據(jù)此，在對鏈牙進(jìn)行使用了液體的處理時，還能夠切實地防止鏈牙的第二牙面和其它的鏈牙的第一面或第二面粘滯接合的情況。此外，通過在鏈牙的第一牙面和第二牙面形成粘滯防止凸部，例如在對該鏈牙進(jìn)行化學(xué)研磨時，能夠防止鏈牙彼此通過第一牙面、第二牙面面接觸，因此，能夠使化學(xué)研磨液順暢地繞入(回>9込t # 3 )各鏈牙的全體。因此，能夠?qū)︽溠廊w均勻地進(jìn)行化學(xué)研磨，在鏈牙的光澤性不會產(chǎn)生不勻，能夠進(jìn)一步提高其外觀品質(zhì)。
再有，在本發(fā)明中，至少在上述第一牙面上形成有兩個上述粘滯防止凸部。據(jù)此， 在對鏈牙進(jìn)行使用了液體的處理時，能夠穩(wěn)定地防止鏈牙的第一牙面彼此粘滯，同時，能夠?qū)⒄硿乐雇共坎伙@眼地設(shè)置在鏈牙上，也不存在使鏈牙的外觀品質(zhì)降低的情況。有關(guān)本發(fā)明的鏈牙以上述嚙合頭部具有薄壁狀的平板部和突出地設(shè)置在該平板部的上述第一牙面以及第二面上的嚙合凸部，上述布帶夾持部具有從上述嚙合頭部的基端部經(jīng)階梯差面延伸設(shè)置的厚壁的主干部和從該主干部分支并延伸設(shè)置的一對腳部，上述粘滯防止凸部被突出地設(shè)置在上述布帶夾持部的方式構(gòu)成。即使是具有這樣的結(jié)構(gòu)的鏈牙， 也能夠防止上述那樣的第一牙面彼此粘滯的現(xiàn)象。在這種情況下，通過相對于從由上述布帶夾持部的與第一面形成在同一平面上的第一區(qū)域的嚙合頭部側(cè)端緣到上述布帶夾持部的腳部側(cè)端緣的牙長度方向的尺寸Li，從上述粘滯防止凸部的頂部到上述布帶夾持部的腳部側(cè)端緣的牙長度方向的尺寸L2的比例被設(shè)定在1/2以上，好的是被設(shè)定在2/3以上，即使鏈牙彼此向相同方向重合，或即使向相反方向重合，也能夠切實地防止第一牙面彼此的粘滯。另外，通過上述粘滯防止凸部的至少一部分被包括在由上述主干部形成的第二區(qū)域內(nèi)，也能夠切實地防止第一牙面彼此的粘滯。再有，上述腳部具有從主干部延伸設(shè)置的根部和從該根部延伸設(shè)置且外側(cè)緣以及直線狀的內(nèi)側(cè)緣沿牙長度方向配置的中間部以及從該中間部向相互接近的方向彎曲而形成的彎曲部，粘滯防止凸部位于第三區(qū)域內(nèi)，該第三區(qū)域由中間部的區(qū)域和位于該中間部的前方，且由該中間部的內(nèi)側(cè)緣朝嚙合頭部側(cè)延長的延長線、主干部以及根部的外側(cè)緣、主干部的嚙合頭部側(cè)端緣包圍的區(qū)域組合而成，據(jù)此，也能夠切實地防止第一牙面彼此的粘滯。另外，中間部中的外側(cè)緣以及內(nèi)側(cè)緣沿牙長度方向配置是指在鏈牙被植入拉鏈帶的狀態(tài)下，中間部的外側(cè)緣和內(nèi)側(cè)緣在牙長度方向大致平行地配置。再有，上述腳部具有從主干部延伸設(shè)置的根部和從該根部延伸設(shè)置且外側(cè)緣以及內(nèi)側(cè)緣沿牙長度方向配置的中間部以及從該中間部向相互接近的方向彎曲而形成的彎曲部，上述粘滯防止凸部被配置在中間部中的外側(cè)緣和內(nèi)側(cè)緣之間的中央線上，據(jù)此，也能夠切實地防止第一牙面彼此的粘滯。另外，通過上述粘滯防止凸部跨過上述主干部和上述腳部的邊界線配置，也能夠切實地防止第一牙面彼此的粘滯。另一方面，有關(guān)本發(fā)明的鏈牙也可以以上述嚙合頭部具有凹陷地設(shè)置在上述第一牙面?zhèn)鹊膰Ш习疾亢屯怀龅卦O(shè)置在上述第二牙面?zhèn)鹊膰Ш贤共?，上述布帶夾持部具有從上述嚙合頭部的基端部延伸設(shè)置的主干部和從該主干部分支并延伸設(shè)置的一對腳部，上述粘滯防止凸部被突出地設(shè)置在上述布帶夾持部上的方式構(gòu)成。即使是具有這樣的結(jié)構(gòu)的鏈牙，也能夠防止上述那樣的第一牙面彼此粘滯的現(xiàn)象。在這種情況下，通過相對于上述鏈牙全體的牙長度方向的尺寸L3，從上述粘滯防止凸部的頂部到上述鏈牙的腳部側(cè)端緣的牙長度方向的尺寸L4的比例被設(shè)定在1/2以上， 能夠切實地防止第一牙面彼此的粘滯。再有，在本發(fā)明的鏈牙中，上述粘滯防止凸部的突出設(shè)置高度被設(shè)定在0.05mm以下。據(jù)此，例如在為了將鏈牙植入拉鏈帶，而將該鏈牙經(jīng)送料器、射槍向拉鏈帶供給時，能夠防止鏈牙在送料器、射槍內(nèi)堵塞的情況，能夠穩(wěn)定地進(jìn)行鏈牙的供給。
再有，在本發(fā)明中，粘滯防止凸部的突出設(shè)置高度被設(shè)定成在液體處理后在 0. 05mm以下，好的是在0. 03mm以下。據(jù)此，能夠不顯眼地將粘滯防止凸部設(shè)置在鏈牙上。另外，若粘滯防止凸部的突出設(shè)置高度像上述那樣被設(shè)定，則例如在本發(fā)明的鏈牙向拉鏈帶供給后，在將該鏈牙向拉鏈帶鉚接時，還能夠防止粘滯防止凸部摩擦牙鉚接構(gòu)件，產(chǎn)生牙的噴涂剝落這樣的問題。


圖1是表示有關(guān)本發(fā)明的實施例1的鏈牙的立體圖。圖2是表示該鏈牙鉚接在拉鏈帶前的狀態(tài)的俯視圖。圖3是具有該鏈牙的拉鏈的正視圖。圖4是說明該鏈牙的第一區(qū)域的說明圖。圖5是說明該鏈牙的第二區(qū)域的說明圖。圖6是說明該鏈牙的第三區(qū)域的說明圖。圖7是該鏈牙的側(cè)視圖。圖8是從腳部側(cè)看該鏈牙時的圖。圖9是模式地表示從扁平線材沖裁該鏈牙的剪切沖頭和剪切沖模的立體圖。圖10是模式地表示從扁平線材沖裁該鏈牙時的狀態(tài)的主要部分剖視圖。圖11是表示兩個鏈牙朝向相同方向，以第一牙面相面對的方式重合的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖12是表示兩個鏈牙朝向相互相反的方向，以第一牙面相面對的方式重合的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖13是表示兩個鏈牙朝向相同方向，以第二牙面相面對的方式重合的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖14是說明鏈牙的腳部寬度和左右的腳部前端之間的間隔的關(guān)系的說明圖。圖15是表示成為實施例1的變形例的鏈牙的側(cè)視圖。圖16是表示有關(guān)本發(fā)明的實施例2的鏈牙的立體圖。圖17是該鏈牙的側(cè)視圖。圖18是表示以往的鏈牙的立體圖。圖19是模式地表示從扁平線材沖裁該鏈牙的剪切沖頭和剪切沖模的剖視圖。符號說明1 拉鏈；2 拉鏈帶；3 拉鏈條；4 拉頭；10，10，鏈牙；11 嚙合頭部；12 平板部； 13 嚙合凸部；14 隆起部；Ha 延伸設(shè)置部；14b 傾斜部；15 嚙合凹部；21，21，布帶夾持部；22 主干部；23 腳部；23a 根部；23b 中間部；23c 彎曲部；23d 中央線；24, 24'粘滯防止凸部；25 境界線；26 階梯差面；31 扁平線材；32 剪切沖頭；3 前端面部；32b 凹部；33 剪切沖模；33a 口部；40 鏈牙；41 嚙合頭部；42 嚙合頭部本體；43 嚙合凸部； 44 嚙合凹部；51 布帶夾持部；52 主干部；53 腳部；54 粘滯防止凸部；61 第一區(qū)域； 62 第二區(qū)域；63 第3區(qū)域。
具體實施方式
下面，列舉實施例，并參照附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明的實施方式。另外，本發(fā)明并不受下面說明的各實施例的任何限制，只要具有與本發(fā)明實質(zhì)上相同的結(jié)構(gòu)，且能夠產(chǎn)生同樣的作用效果，即可進(jìn)行各種各樣的變更。例如，后述的實施例1以及實施例2的鏈牙是通過使用剪切沖頭以及剪切沖模，將金屬制的扁平線材沖裁成規(guī)定的牙形狀，然后，進(jìn)行研磨工序、噴涂工序來制造的。但是，本發(fā)明的鏈牙并不限定于此，可以應(yīng)用于存在在液體處理時，鏈牙彼此或液體處理裝置和鏈牙會產(chǎn)生粘滯的可能性的所有的金屬制鏈牙。例如，本發(fā)明的鏈牙包括通過依次將截面為 Y字狀的長的線材切割，制作Y字形的牙坯料，使該得到的牙坯料的相當(dāng)于嚙合頭部的部分局部地推壓變形，成形嚙合凸部以及嚙合凹部來制造的金屬制鏈牙、通過模壓成形成形為所希望的形狀的金屬制鏈牙等。實施例1圖1是表示有關(guān)本實施例1的鏈牙的立體圖，圖2是表示該鏈牙鉚接在拉鏈帶前的狀態(tài)的俯視圖。另外，在下面的有關(guān)鏈牙的說明中，牙上下方向是指將該鏈牙安裝在拉鏈帶上時成為布帶表里方向的朝向(第一牙面?zhèn)葹樯戏?，第二牙面?zhèn)葹橄路?。另外，牙長度方向或前后方向是指成為布帶寬度方向的朝向(嚙合頭部前端側(cè)為前方，腳部延端側(cè)為后方)，牙寬度方向(或左右方向)是指成為布帶長度方向的朝向。本實施例1的鏈牙10如后所述，是通過使用剪切沖頭32以及剪切沖模33將由銅合金、鎳合金、鋁等的金屬構(gòu)成的扁平線材31沖裁成規(guī)定的牙形狀(參見圖9以及圖10)， 然后，進(jìn)行研磨工序、噴涂工序來形成的。另外，該鏈牙10具備具有嚙合凸部13的嚙合頭部11 (也有簡稱嚙合頭部的情況) 和從嚙合頭部11的基端部(后端部)經(jīng)階梯差面沈延伸設(shè)置的布帶夾持部21，作為在嚙合頭部11的上面?zhèn)群拖旅鎮(zhèn)确謩e配置有嚙合凸部13的所謂雙面牙被構(gòu)成。在這種情況下，鏈牙10的牙上面成為在從扁平線材31沖裁時，與剪切沖頭32的前端面沖擊接觸的第一牙面，下牙面成為其相反側(cè)的第二牙面。上述嚙合頭部11具有配置在表里方向的中央部的薄壁的平板部12、突出地設(shè)置在該平板部12的上面以及下面的嚙合凸部13、從平板部12向上下方向隆起，并從布帶夾持部21向嚙合凸部13的左右側(cè)方延伸設(shè)置的左右的隆起部14。另外，在該嚙合頭部11上形成由嚙合凸部13、左右的隆起部14以及布帶夾持部21包圍的嚙合凹部15。該嚙合頭部11的上述平板部12以比布帶夾持部21薄的規(guī)定的板厚形成，該平板部12的左右側(cè)緣以平板部12的左右寬度方向的尺寸從基端側(cè)向前端逐漸變小的方式，以從牙上下方向看時呈圓弧狀或錐狀的方式被形成。上述嚙合凸部13以鼓起成山狀的方式被突出地設(shè)置在平板部12的左右中央部。 另外，該嚙合凸部13的頂部中的高度位置(上下方向的位置)，即，從平板部12的上下面到嚙合凸部13的頂部的上下方向的高度尺寸被設(shè)定成與從平板部12的上下面到布帶夾持部21 (尤其是布帶夾持部21的后述的主干部22)的上下面的上下方向的高度尺寸相同或比它大。另外，在牙長度方向看本實施例1的鏈牙10時，該嚙合凸部13的前端緣的位置被設(shè)定在與平板部12的前端緣的位置相比的后方，在嚙合凸部13的前端緣和平板部12的前端緣之間配置平板部12的上面。上述隆起部14從平板部12向上下方向隆起地形成，具有從布帶夾持部21以一定的壁厚向前方延伸設(shè)置的延伸設(shè)置部14a、從該延伸設(shè)置部14a的前端向前方朝下傾斜的傾斜部14b。在這種情況下，該隆起部14的前端緣以位于與嚙合凸部13的后端緣相比的前方的方式被配置。本實施例1的鏈牙10中的上述布帶夾持部21具有從嚙合頭部11向后方延伸設(shè)置的主干部22、從主干部22向左右分支并延伸設(shè)置的左右一對腳部23，在該布帶夾持部21 的上面形成兩個粘滯防止凸部對。該布帶夾持部21中的上述主干部22將嚙合頭部11和左右的腳部23連結(jié)，該主干部22的上下面以及左右側(cè)面分別與隆起部14的延伸設(shè)置部1 和腳部23的各上下面以及左右側(cè)面形成在同一面上。上述腳部23從主干部22的后端分支成二叉并延伸設(shè)置，具有從主干部22延伸設(shè)置的根部23a、從該根部23a延伸設(shè)置，且在植入拉鏈帶的狀態(tài)下外側(cè)緣以及內(nèi)側(cè)緣沿牙長度方向被配置成直線狀的中間部23b、從該中間部23b向相互接近的方向彎曲而形成的彎曲部23c。在這種情況下，中間部23b以外側(cè)緣和內(nèi)側(cè)緣間的寬度尺寸沿牙長度方向恒定的方式被形成。另外，本實施例1中的左右的腳部23在鏈牙10被植入拉鏈帶前的狀態(tài)下，如圖2 所示，將腳打開地被配置，從上面?zhèn)瓤存溠?0的全體時，該鏈牙10呈大致Y字狀。在這種情況下，腳打開的左右的腳部23的前端部間的間隔A被設(shè)定成比該腳部23 的彎曲部23c中的腳部23寬度尺寸的最大值(即，如圖2所示，針對彎曲部23c，從上面看腳部23時相對于中間部2 的外側(cè)緣以及內(nèi)側(cè)緣正交的方向的尺寸的最大值)B大。另外， 上述間隔A被設(shè)定成比圖7所示那樣的除粘滯防止凸部M以外的布帶夾持部21中的牙上下方向的尺寸的最大值C大。通過像這樣將上述間隔A設(shè)定得比上述最大值B大，另外，比上述最大值C大，例如在研磨工序、噴涂工序等中，在一面攪擾多個鏈牙10，一面進(jìn)行規(guī)定的處理的情況下，例如，如圖14所示，即使其它的鏈牙10的腳部23進(jìn)入到鏈牙10的左右腳部23之間，也能夠防止這些腳部23相互纏繞，能夠輕易將進(jìn)入了的腳部23從左右腳部23間拔出。據(jù)此，能夠在使各鏈牙10零散的狀態(tài)下，順暢且均質(zhì)地進(jìn)行規(guī)定的處理，能夠防止鏈牙10的品質(zhì)產(chǎn)生不勻。另外，本實施例1的鏈牙10如后所述，是通過用剪切沖頭32和剪切沖模33從上面?zhèn)葲_裁扁平線材31而形成的(參見圖9以及圖10)。在這種情況下，含有該鏈牙10中的布帶夾持部21的上面和隆起部14中的延伸設(shè)置部1 的上面的上牙面由在從扁平線材 31沖裁鏈牙10時，與剪切沖頭32沖擊接觸的第一牙面構(gòu)成，尤其是布帶夾持部21的上面和延伸設(shè)置部Ha的上面呈被轉(zhuǎn)印了剪切沖頭32的前端面部3 的形狀的相同的平坦面。再有，該鏈牙10中的周面，S卩，嚙合頭部11中的牙外周面和布帶夾持部21的牙外周面(主干部22的左右側(cè)面和腳部23的外周面)以及內(nèi)周面(腳部23的內(nèi)周面)由沖裁牙時形成的截面構(gòu)成，另外，配置在鏈牙10的這些周面和形成為平坦面的布帶夾持部21 以及延伸設(shè)置部14a的上面之間的棱線部被形成為方形。另一方面，在該鏈牙10的布帶夾持部21以及延伸設(shè)置部1 的下面?zhèn)龋趶谋馄骄€材31沖裁鏈牙10時，由于配置在沖裁時形成的上述截面(即，鏈牙10的周面)和布帶夾持部21以及延伸設(shè)置部1 的下面之間的棱線部以從扁平線材31被撕掉的方式被切割形成，所以，該下面?zhèn)鹊睦饩€部及其附近呈彎曲面狀。另外，在本實施例1中，突出地設(shè)置在該布帶夾持部21的上面的兩個粘滯防止凸部M分別被形成為圓錐臺狀，以滿足下面規(guī)定的五個條件中的至少一條的方式被配置。首先，作為第一條件，如圖4所示，在將布帶夾持部21的與上面形成在同一平面上的區(qū)域，即，由布帶夾持部21的上面和延伸設(shè)置部14a的上面構(gòu)成的區(qū)域作為第一區(qū)域 61 (圖4的斜線部分)時，粘滯防止凸部M需要以相對于從第一區(qū)域61的前端緣到布帶夾持部21的后端緣的牙長度方向的尺寸Li，從粘滯防止凸部M的頂部到布帶夾持部21的后端緣的牙長度方向的尺寸L2的比例在1/2以上，優(yōu)選是2/3以上的方式被配置。接著，作為第二條件，如圖5所示，在將主干部22的上面作為第二區(qū)域62 (圖5的斜線部分)時，有必要使粘滯防止凸部M的至少一部分被包括在第二區(qū)域62內(nèi)。作為第三條件，如圖6所示，在將腳部23的中間部23b的區(qū)域以及位于該中間部 23b的前方，且由該中間部23b的外側(cè)緣以及內(nèi)側(cè)緣朝嚙合頭部11側(cè)延長的延長線和主干部22的前端緣包圍的區(qū)域組合而成的區(qū)域作為第三區(qū)域63(圖6的斜線部分)時，有必要使粘滯防止凸部M被包括在第三區(qū)域63內(nèi)。作為第四條件，如圖6所示，粘滯防止凸部M有必要被配置在腳部23的中間部 23b中的外側(cè)緣和內(nèi)側(cè)緣之間的中央線23d上。再有，作為第五條件，如圖6所示，粘滯防止凸部M有必要跨過主干部22和腳部 23的邊界線25配置。通過以滿足這樣的第一 第五條件中的至少一個條件的方式配置粘滯防止凸部 M，如后所述，在對本實施例1的鏈牙10進(jìn)行噴涂工序那樣的使用了液體的處理時，即使其它鏈牙10以使該布帶夾持部21以及延伸設(shè)置部1 的上面相面對的方式重合在該鏈牙10 的布帶夾持部21以及延伸設(shè)置部14a的上面(例如，參見圖11、圖12)，粘滯防止凸部M 也在這些鏈牙10之間形成間隙，能夠切實地防止鏈牙10的上述上面彼此因隔著液體面接觸而粘滯的情況。另外，在這種情況下，粘滯防止凸部對中的從布帶夾持部21的上面到粘滯防止凸部對的頂部的上下方向的高度尺寸(突出設(shè)置高度)H例如在鏈牙10被植入拉鏈帶時被設(shè)定成0. 05mm以下，好的是設(shè)定在0. 03mm以下。若粘滯防止凸部M的突出設(shè)置高度H被設(shè)定在這樣的范圍，則即使將粘滯防止凸部M設(shè)置在鏈牙10上，也能夠使該粘滯防止凸部對不顯眼。另外，雖然該粘滯防止凸部M只要從布帶夾持部21的上面略微突出即可，但是， 尤其優(yōu)選該突出設(shè)置高度H被設(shè)定在0. Olmm以上。在這種情況下，由于本實施例1的鏈牙 10如后所述，在從扁平線材31沖裁后，被實施研磨工序，所以，從扁平線材31沖裁鏈牙10 時的粘滯防止凸部M的突出設(shè)置高度H是考慮在研磨工序中粘滯防止凸部M被削平的情況設(shè)定的。接著，說明制造這樣的本實施例1的金屬性鏈牙10的方法。首先，準(zhǔn)備金屬制的扁平線材31，通過加壓沖頭以及加壓沖模的推壓，使該扁平線材31塑性變形，在扁平線材31上以規(guī)定的間距成形嚙合頭部11的形狀，尤其是平板部12以及嚙合凸部13的形狀。此時，所準(zhǔn)備的扁平線材31的壁厚被設(shè)定成與鏈牙10的主干部 22的壁厚相等。接著，如圖9所示，移送成形有嚙合頭部11的形狀的扁平線材31，直至其成形有嚙合頭部11的部位來到剪切沖模33的口部33a的位置。然后，使嚙合頭部11的成形部位被移送到規(guī)定的位置的扁平線材31停止，使剪切沖頭32像圖10所示那樣，以進(jìn)入剪切沖模33的口部33a的方式下降。此時，在剪切沖頭32的前端面部3 上設(shè)置用于在布帶夾持部21的上面形成粘滯防止凸部M的凹部32b。據(jù)此，在從扁平線材31沖裁圖2所示那樣的大致Y字形狀的鏈牙10的同時，在該鏈牙10的布帶夾持部21的第一牙面上形成兩個粘滯防止凸部M。另外，圖10所示的剖視圖是表示在與圖2所示的鏈牙10的X-X線對應(yīng)的部位切斷時的截面。在像這樣從扁平線材31沖裁鏈牙10后，將各個鏈牙10投入液體處理容器，進(jìn)行滾筒研磨、化學(xué)研磨等研磨工序，據(jù)此，付與該鏈牙10光澤。此時，在本實施例1的鏈牙10中，如上所述，左右的腳部23的前端部之間的間隔 A被設(shè)定成比該腳部23的彎曲部23c中的腳部23寬度尺寸的最大值B大，另外，比除粘滯防止凸部對以外的布帶夾持部21中的牙上下方向的尺寸的最大值C大。據(jù)此，在對多個鏈牙10進(jìn)行滾筒研磨時，能夠防止在鏈牙10的左右腳部23之間其它的鏈牙10的腳部23相互纏繞的情況，能夠在各鏈牙10 —個一個地零散的狀態(tài)下，均質(zhì)地進(jìn)行滾筒研磨。另外，由于這樣的效果在進(jìn)行后述的化學(xué)研磨、噴涂時也能夠得到，所以，能夠均質(zhì)地對各鏈牙10進(jìn)行化學(xué)研磨、噴涂這樣的處理。再有，由于本實施例1的各鏈牙10被做成其上面?zhèn)染哂姓硿乐雇共縈，另外，下面?zhèn)鹊睦饩€部及其附近被形成為彎曲面狀的結(jié)構(gòu)，所以，例如在對多個鏈牙10進(jìn)行滾筒研磨時，能夠有效地防止鏈牙10粘滯在進(jìn)行滾筒研磨的處理槽(滾筒)的內(nèi)壁面的情況。因此，能夠?qū)Ω麈溠?0進(jìn)行更均質(zhì)的物理的研磨，另外，在進(jìn)行滾筒研磨后，從處理槽回收鏈牙10時，能夠輕易地進(jìn)行該回收作業(yè)。接著，對實施了滾筒研磨的鏈牙10進(jìn)行化學(xué)研磨。在該化學(xué)研磨中，通過在各鏈牙10上形成粘滯防止凸部24，能夠防止其它的鏈牙10與鏈牙10的布帶夾持部21以及延伸設(shè)置部Ha的上面面接觸，因此，能夠使化學(xué)研磨液順暢地遍布在鏈牙10的上面?zhèn)?，能夠均質(zhì)地對該鏈牙10進(jìn)行化學(xué)研磨。在進(jìn)行了上述那樣的研磨工序后，對所得到的鏈牙10進(jìn)行透明噴涂等的噴涂工序。在該噴涂工序中，將多個鏈牙10投入料斗，一面使該料斗旋轉(zhuǎn)，一面噴霧涂料，據(jù)此，對鏈牙10進(jìn)行透明噴涂或所希望的色調(diào)的噴涂。此時，通過在本實施例1的鏈牙10上形成粘滯防止凸部對，例如，在料斗的旋轉(zhuǎn)中，例如如圖11所示，即使鏈牙10彼此以使布帶夾持部21以及延伸設(shè)置部14a的上面或下面相面對，嚙合頭部11朝向相同方向的方式重合，或如圖12所示，鏈牙10彼此以使布帶夾持部21以及延伸設(shè)置部14a的上面或下面相面對，嚙合頭部11朝向相互相反的方向的方式重合，也由于粘滯防止凸部M在這些鏈牙10之間形成間隙，而能夠防止鏈牙10彼此通過液狀染料粘滯的情況。另外，在這種情況下，在料斗的旋轉(zhuǎn)中，例如如圖13所示，即使鏈牙10的布帶夾持部21以及延伸設(shè)置部1 的下面和其它的鏈牙10中的布帶夾持部21以及延伸設(shè)置部14a的下面重合，也由于布帶夾持部21以及延伸設(shè)置部1 的下面?zhèn)鹊睦饩€部及其附近被形成為彎曲面狀，而能夠輕易地使它們脫離，不存在鏈牙10彼此通過液狀染料粘滯的情況。因此，這些鏈牙10在噴涂工序中，不存在像以往的鏈牙10那樣相互粘滯不分離的情況，能夠順暢地噴涂鏈牙10的全面。因此，不存在產(chǎn)生以鏈牙10彼此的粘滯為起因的噴涂不良的情況，能夠穩(wěn)定地付與各鏈牙10所希望的色調(diào)。而且，像上述那樣得到的本實施例1的鏈牙10被投入未圖示出的送料器，在鏈牙 10的姿勢被整理后，經(jīng)未圖示出的射槍，向拉鏈帶的布帶側(cè)緣部以布帶端緣部被夾在鏈牙 10的左右腳部23之間的方式供給。此時，由于形成在鏈牙10上的粘滯防止凸部M將其突出設(shè)置高度H設(shè)定得小，在 0. 05mm以下(好的是0. 03mm以下)，所以，在該鏈牙10經(jīng)送料器、射槍向拉鏈帶供給時，能夠防止鏈牙10在送料器、射槍內(nèi)堵塞的情況。此后，通過使用未圖示出的鉚接構(gòu)件，對供給到拉鏈帶的布帶側(cè)緣部的鏈牙10進(jìn)行鉚接來植入布帶側(cè)緣部。此時，在鏈牙10的鉚接構(gòu)件為例如以將鏈牙10的左右腳部23 包入的方式進(jìn)行保持，將該左右腳部23向拉鏈帶鉚接的部件的情況下，由于粘滯防止凸部 24的突出設(shè)置高度H設(shè)定得小，在0. 05mm以下(好的是0. 03mm以下)，所以，能夠防止上述鉚接構(gòu)件與粘滯防止凸部M干涉，或者，即使鉚接構(gòu)件與粘滯防止凸部M干涉，也能夠?qū)⒃摳缮嬉种频眯?。?jù)此，能夠順暢且穩(wěn)定地進(jìn)行鉚接鏈牙10將它植入拉鏈帶的作業(yè)，且能夠防止以鏈牙10的粘滯防止凸部M摩擦鉚接構(gòu)件為起因的對鏈牙10實施的噴涂被剝落，鏈牙10 的底涂層露出的情況。而且，像上述那樣多個鏈牙10如圖3所示，以規(guī)定的間距被植入拉鏈帶2的布帶側(cè)緣部，據(jù)此，形成左右一對拉鏈條3，進(jìn)而，將拉頭4插通在該拉鏈條3的牙列，據(jù)此，能夠制造拉鏈1。這樣得到的拉鏈1由于不會在各鏈牙10上產(chǎn)生噴涂不良，另外，各鏈牙10的牙全體均質(zhì)地具備光澤、所希望的色調(diào)，所以，能夠作為表觀、設(shè)計性優(yōu)異的高品質(zhì)的拉鏈。另外，在該實施例1中，對僅在鏈牙10的布帶夾持部21的上面?zhèn)刃纬烧硿乐雇共縈的情況進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明并不限定于此。例如，也可以如圖15所示，粘滯防止凸部M不僅設(shè)置在鏈牙10’的布帶夾持部21’的上面，在該布帶夾持部21’的下面?zhèn)纫材軌蛟O(shè)置兩個粘滯防止凸部對’。像這樣，通過在布帶夾持部21，的下面?zhèn)冗€進(jìn)一步設(shè)置粘滯防止凸部對’，能夠在對鏈牙10’進(jìn)行噴涂工序等使用了液體的處理時，切實地防止其它的鏈牙10’與鏈牙10’ 的布帶夾持部21’以及延伸設(shè)置部14a的下面面接觸并粘滯的情況。此外，若在鏈牙10，的第一牙面和第二牙面上形成粘滯防止凸部M、24’，則例如在對該鏈牙10’進(jìn)行化學(xué)研磨時，能夠使化學(xué)研磨液順暢地遍布在鏈牙10’的上面?zhèn)纫约跋旅鎮(zhèn)龋虼?，能夠更均質(zhì)地對該鏈牙10’的全面進(jìn)行化學(xué)研磨，能夠進(jìn)一步防止在光澤性方面產(chǎn)生不勻。另外，在實施例1中，形成在鏈牙10的上面的粘滯防止凸部對以滿足上述五個條件中的至少一個的方式被配置。但是，本發(fā)明并不限定于此，設(shè)置粘滯防止凸部的位置可根據(jù)需要任意變更。
例如，在將兩個粘滯防止凸部M形成在鏈牙10的上面的情況下，可以將一方的粘滯防止凸部M配設(shè)在主干部22的上面，且是鏈牙10的與左右方向的中心線相比的左側(cè) (或右側(cè))，并將另一方的粘滯防止凸部M配設(shè)在腳部23的彎曲部23c的上面，且是鏈牙 10的與左右方向的中心線相比的右側(cè)(或左側(cè))。再有，在本發(fā)明中，粘滯防止凸部M的配設(shè)數(shù)量在各鏈牙10上并非一定設(shè)定為兩個，也可以根據(jù)鏈牙10的形狀、大小等，配設(shè)三個以上粘滯防止凸部對。例如在將三個粘滯防止凸部M形成在鏈牙10的上面的情況下，也可以將一個粘滯防止凸部M配設(shè)在主干部22的上面，且是鏈牙10的左右方向的中心線上，并將其它的兩個粘滯防止凸部M配設(shè)在左右的彎曲部23c的各上面。再有，在實施例1中，各粘滯防止凸部M像上述那樣被形成為圓錐臺狀，但是，在本發(fā)明中，對粘滯防止凸部的形狀也沒有特別限定。例如粘滯防止凸部也可以按照在鏈牙的正視時呈在牙長度方向長的橢圓形，該橢圓的中心部作為最鼓起的那樣的形狀，形成在腳部23的中間部23b的上面。實施例2圖16是表示有關(guān)本發(fā)明的實施例2的鏈牙的立體圖，圖17是該鏈牙的側(cè)視圖。本實施例2的鏈牙40與上述實施例1的情況相同，是通過使用剪切沖頭以及剪切沖模將由銅合金、鎳合金、鋁等的金屬構(gòu)成的扁平線材沖裁成規(guī)定的形狀，然后進(jìn)行研磨工序、噴涂工序來形成的。該鏈牙40具備具有嚙合凸部43以及嚙合凹部44的嚙合頭部41、從嚙合頭部41 的基端部延伸設(shè)置的布帶夾持部51，作為僅在嚙合頭部41的下面?zhèn)染哂袊Ш贤共?3的所謂的單面牙被構(gòu)成。在這種情況下，鏈牙40的上牙面成為在從扁平線材沖裁時，剪切沖頭的前端面所沖擊接觸的第一牙面，下牙面成為其相反一側(cè)的第二牙面。上述嚙合頭部41具有嚙合頭部本體42、凹陷地設(shè)置在該嚙合頭部本體42的上面?zhèn)鹊膰Ш习疾?4、突出地設(shè)置在上述嚙合頭部本體42的下面?zhèn)鹊膰Ш贤共?3。另外，上述布帶夾持部51具有從嚙合頭部41向后方延伸設(shè)置的主干部52、從主干部52向左右分支并延伸設(shè)置的左右一對腳部53，在該布帶夾持部51的上面形成兩個粘滯防止凸部M。另外，本實施例2中的鏈牙40的左右腳部53也與上述實施例1的鏈牙40的情況相同，在鏈牙40被植入拉鏈帶前的狀態(tài)下，將腳向左右打開地配置，該鏈牙40在從上面?zhèn)瓤雌淙w形狀時，呈大致Y字狀。在本實施例2中，嚙合頭部41的嚙合頭部本體42的上下面以及左右側(cè)面、布帶夾持部51的上下面以及左右側(cè)面被形成在同一面上。另外，本實施例2的鏈牙40由于是通過用剪切沖頭和剪切沖模從上面?zhèn)葲_裁扁平線材而形成，所以，該鏈牙40中的嚙合頭部本體42的上面和除粘滯防止凸部M以外的布帶夾持部51的上面成被轉(zhuǎn)印了剪切沖頭的前端面部的形狀的平坦面。另外，配置在形成這些平坦面的嚙合頭部本體42以及布帶夾持部51的上面和鏈牙40的周面之間的棱線部被形成為方形。與此相對，在作為第二牙面的嚙合頭部本體42以及布帶夾持部51的下面和鏈牙40的周面之間配置的棱線部及其附近被形成為彎曲面狀。再有，配置在本實施例2的鏈牙40上的兩個粘滯防止凸部M分別被形成為圓錐臺狀。在這種情況下，該粘滯防止凸部M以相對于鏈牙40全體的牙長度方向的尺寸L3，從粘滯防止凸部M的頂部到鏈牙40的腳部53側(cè)端緣的牙長度方向的尺寸L4的比例為1/2 以上的方式被配置。通過粘滯防止凸部M以滿足這樣的條件的方式被配置，在對本實施例2的鏈牙40 進(jìn)行噴涂工序那樣使用了液體的處理時，即使其它鏈牙40以使布帶夾持部51以及延伸設(shè)置部的上面面對在該鏈牙40的嚙合頭部本體42以及布帶夾持部51的上面，嚙合頭部41 朝向相同方向或相反方向的方式重合，粘滯防止凸部M也在這些鏈牙40之間形成間隙，能夠切實地防止鏈牙40彼此因隔著液體面接觸而粘滯的情況。另外，在這種情況下，粘滯防止凸部M中的從布帶夾持部51的上面到粘滯防止凸部M的頂部的上下方向的高度尺寸(突出設(shè)置高度)例如在鏈牙40被植入拉鏈帶時被設(shè)定成0. 05mm以下，好的是在0. 03mm以下。若粘滯防止凸部M的突出設(shè)置高度被設(shè)定在這樣的范圍，則即使將粘滯防止凸部M設(shè)置在鏈牙40上，也能夠使該粘滯防止凸部M不顯眼。若是這樣的本實施例2的鏈牙40，則能夠發(fā)揮與上述實施例1的鏈牙40相同的效果。例如，在使用剪切沖頭以及剪切沖模從扁平線材沖裁了本實施例2的鏈牙40后， 在研磨工序?qū)υ撴溠?0進(jìn)行滾筒研磨。此時，由于在本實施例2的鏈牙40的上面?zhèn)认裆鲜瞿菢有纬烧硿乐雇共縈，另外，下面?zhèn)鹊睦饩€部及其附近被形成為彎曲面狀，所以，能夠防止鏈牙40粘滯在進(jìn)行滾筒研磨的處理槽的內(nèi)壁面。據(jù)此，能夠均質(zhì)地對各鏈牙40進(jìn)行物理研磨，另外，在進(jìn)行了滾筒研磨后，從處理槽回收鏈牙40時，也能夠輕易地進(jìn)行該回收作業(yè)。另外，在進(jìn)行上述的滾筒研磨后，進(jìn)行化學(xué)研磨時，通過各鏈牙40具有粘滯防止凸部M，能夠防止其它的鏈牙40與鏈牙40的上面面接觸。因此，能夠使化學(xué)研磨液順暢地遍布在鏈牙40的上面?zhèn)?，能夠均質(zhì)地對該鏈牙40進(jìn)行化學(xué)研磨。再有，進(jìn)行了上述那樣的化學(xué)研磨的鏈牙40在此后被實施噴涂工序。此時，各鏈牙40具有粘滯防止凸部54，且該鏈牙40的下面?zhèn)鹊睦饩€部及其附近被形成為彎曲面狀，據(jù)此，能夠在噴涂工序中，防止鏈牙40彼此通過液狀染料而粘滯的情況，能夠均質(zhì)地對鏈牙 40的全面進(jìn)行噴涂。因此，不存在產(chǎn)生以鏈牙40彼此的粘滯為起因的噴涂不良的情況，能夠穩(wěn)定地付與各鏈牙40所希望的色調(diào)。這樣得到的鏈牙40由于不會產(chǎn)生噴涂不良，另外，牙整體均質(zhì)地具備光澤、所希望的色調(diào)，所以，使用該鏈牙40制造出的拉鏈成為外觀、設(shè)計性優(yōu)異的拉鏈。
權(quán)利要求
1.一種鏈牙，是具備嚙合頭部(11，41)和從該嚙合頭部(11，41)延伸設(shè)置的二叉狀的布帶夾持部(21,21',51)的拉鏈用的金屬制鏈牙(10，10，，40)，其特征在于，在對上述鏈牙(10，10’，40)進(jìn)行液體處理時鏈牙會彼此產(chǎn)生粘滯的粘滯面的至少一面上，至少突出地設(shè)置有一個粘滯防止凸部04，24’，54)。
2.如權(quán)利要求1所述的鏈牙，其特征在于，上述鏈牙(10，10’，40)通過使用剪切沖頭(32)以及剪切沖模(33)對金屬制的扁平線材(31)進(jìn)行沖裁來制造，上述粘滯面包括與上述剪切沖頭(3 沖擊接觸的一側(cè)的第一牙面和與該第一牙面相反一側(cè)的第二牙面，上述粘滯防止凸部( ，24’，54)至少配置在上述第一牙面上。
3.如權(quán)利要求2所述的鏈牙，其特征在于，在上述第二牙面上還形成有上述粘滯防止凸部04’)。
4.如權(quán)利要求2所述的鏈牙，其特征在于，至少在上述第一牙面上形成有兩個上述粘滯防止凸部(24,54).
5.如權(quán)利要求2至4中的任一項所述的鏈牙，其特征在于，上述嚙合頭部(11)具有薄壁狀的平板部(1 和突出地設(shè)置在該平板部(1 的上述第一牙面以及第二面上的嚙合凸部(13)，上述布帶夾持部(21，21’ )具有從上述嚙合頭部(11)的基端部經(jīng)階梯差面06)延伸設(shè)置的厚壁的主干部0 和從該主干部0 分支并延伸設(shè)置的一對腳部03)，上述粘滯防止凸部( ，24’ )被突出地設(shè)置在上述布帶夾持部上。
6.如權(quán)利要求5所述的鏈牙，其特征在于，相對于從由上述布帶夾持部01，21’)的與第一面形成在同一平面上的第一區(qū)域(61)的嚙合頭部側(cè)端緣到上述布帶夾持部01，21’) 的腳部側(cè)端緣的牙長度方向的尺寸Li，從上述粘滯防止凸部04)的頂部到上述布帶夾持部的腳部側(cè)端緣的牙長度方向的尺寸L2的比例被設(shè)定在1/2以上。
7.如權(quán)利要求5所述的鏈牙，其特征在于，上述粘滯防止凸部04)的至少一部分被包括在由上述主干部0 形成的第二區(qū)域(6 內(nèi)。
8.如權(quán)利要求5所述的鏈牙，其特征在于，上述腳部03)具有從上述主干部02)延伸設(shè)置的根部(23a)和從該根部(23a)延伸設(shè)置且外側(cè)緣以及直線狀的內(nèi)側(cè)緣沿牙長度方向配置的中間部(23b)以及從該中間部(23b)向相互接近的方向彎曲而形成的彎曲部03c)，上述粘滯防止凸部04)位于第三區(qū)域(63)內(nèi)，該第三區(qū)域(63)由上述中間部(23b) 的區(qū)域和位于該中間部0 )的前方且由該中間部0 )的內(nèi)側(cè)緣朝上述嚙合頭部(11) 側(cè)延長的延長線、上述主干部0 以及上述根部(23a)的外側(cè)緣、上述主干部0 的上述嚙合頭部側(cè)端緣圍成的區(qū)域組合而成。
9.如權(quán)利要求5所述的鏈牙，其特征在于，上述腳部03)具有從上述主干部02)延伸設(shè)置的根部(23a)和從該根部(23a)延伸設(shè)置且外側(cè)緣以及內(nèi)側(cè)緣沿牙長度方向配置的中間部0 )以及從該中間部0 )向相互接近的方向彎曲而形成的彎曲部03c)，上述粘滯防止凸部04)被配置在上述中間部0 )中的上述外側(cè)緣和內(nèi)側(cè)緣之間的中央線(23d)上。
10.如權(quán)利要求5所述的鏈牙，其特征在于，上述粘滯防止凸部04)跨過上述主干部(22)和上述腳部(23)的邊界線(25)配置。
11.如權(quán)利要求2至4中的任一項所述的鏈牙，其特征在于，上述嚙合頭部Gl)具有凹陷地設(shè)置在上述第一牙面?zhèn)鹊膰Ш习疾縂4)和突出地設(shè)置在上述第二牙面?zhèn)鹊膰Ш贤共縂3)，上述布帶夾持部(51)具有從上述嚙合頭部Gl)的基端部延伸設(shè)置的主干部(52)和從該主干部(52)分支并延伸設(shè)置的一對腳部(53)，上述粘滯防止凸部(54)被突出地設(shè)置在上述布帶夾持部(51)上。
12.如權(quán)利要求11所述的鏈牙，其特征在于，相對于上述鏈牙GO)全體的牙長度方向的尺寸L3，從上述粘滯防止凸部(54)的頂部到上述鏈牙00)的腳部側(cè)端緣的牙長度方向的尺寸L4的比例被設(shè)定在1/2以上。
13.如權(quán)利要求1至4中的任一項所述的鏈牙，其特征在于，上述粘滯防止凸部04， 24', 54)的突出設(shè)置高度被設(shè)定在0.05mm以下。
全文摘要
本發(fā)明的鏈牙(10，10’，40)具備嚙合頭部(11，41)和從該嚙合頭部(11，41)延伸設(shè)置的二叉狀的布帶夾持部(21，21’，51)，另外，在對鏈牙(10，10’，40)進(jìn)行液體處理時鏈牙會彼此產(chǎn)生粘滯的粘滯面的至少一面上，至少突出地設(shè)置有一個粘滯防止凸部(24，54)。據(jù)此，在對多個鏈牙(10，10’，40)進(jìn)行噴涂工序等液體處理時，能夠防止鏈牙彼此因第一牙面的面接觸而牢固地粘滯不分離的現(xiàn)象，由于能夠?qū)︽溠廊w均質(zhì)地實施噴涂等處理，所以，能夠防止在鏈牙上產(chǎn)生噴涂不良，品質(zhì)不勻。
文檔編號A44B19/06GK102307490SQ20098015608
公開日2012年1月4日 申請日期2009年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月4日
發(fā)明者古里太, 石井隼人, 若狹裕信, 草山昌洋 申請人:Ykk株式會社