本發(fā)明涉及瓷塊加壓的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種生產(chǎn)長橋義齒用瓷塊等徑加壓工藝。
背景技術(shù)：
義齒又稱為假牙，為缺牙的人帶來了福利，而長橋義齒由多個義齒拼接而成，瓷塊是用于生產(chǎn)長橋義齒的重要原材料，即通過雕刻機能夠?qū)⒋蓧K雕刻成連排長橋義齒。瓷塊中內(nèi)部存在加工殘余應(yīng)力，為消除內(nèi)部殘余應(yīng)力，通常采用的工藝為：先采用上液壓機加壓瓷塊上部，下液壓機加壓瓷塊下部，左液壓機加壓瓷塊左側(cè)，右液壓機加壓瓷塊右側(cè)。這種工藝雖然能夠消除大部分殘余應(yīng)力，但是仍然存在局部應(yīng)力，一旦利用這種瓷塊雕刻出長橋義齒，長橋義齒容易出現(xiàn)變形，導(dǎo)致長橋義齒強度低，極大的縮短了長橋義齒的使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種有效避免了制作出的長橋義齒變形、使用壽命更長、制作工藝簡單的生產(chǎn)長橋義齒用瓷塊等徑加壓工藝。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種生產(chǎn)長橋義齒用瓷塊等徑加壓工藝，它包括以下步驟：
s1、將瓷塊放置于上液壓機和下液壓機之間，保證瓷塊位于上液壓機和下液壓機之間，且保證上液壓機和下液壓機均垂向設(shè)置，同時在瓷塊左右分別安裝左液壓機和右液壓機，左液壓機和右液壓機均水平設(shè)置；
s2、控制上液壓機和下液壓機活塞桿伸出，上液壓機作用于瓷塊頂部，下液壓機作用于瓷塊底部，實現(xiàn)了縱向加壓，同時控制左液壓機和右液壓機活塞桿伸出，左液壓機作用于瓷塊左側(cè)，右液壓機作用于瓷塊右側(cè)，從而實現(xiàn)了瓷塊的徑向加壓，保證四個液壓機作用于瓷塊上的力均相等，且均在同一時刻加壓在瓷塊上；
s3、步驟s2結(jié)束后，控制上液壓機、下液壓機的活塞桿縮回，同時控制左液壓機和右液壓機的活塞桿縮回，取出加壓后的瓷塊，最終實現(xiàn)了瓷塊的等徑加壓。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點：通過本工藝制作出的長橋義齒變形使用壽命更長、制作工藝更加簡單。
具體實施方式
下面對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述：
一種生產(chǎn)長橋義齒用瓷塊等徑加壓工藝，它包括以下步驟：
s1、將瓷塊放置于上液壓機和下液壓機之間，保證瓷塊位于上液壓機和下液壓機之間，且保證上液壓機和下液壓機均垂向設(shè)置，同時在瓷塊左右分別安裝左液壓機和右液壓機，左液壓機和右液壓機均水平設(shè)置；
s2、控制上液壓機和下液壓機活塞桿伸出，上液壓機作用于瓷塊頂部，下液壓機作用于瓷塊底部，實現(xiàn)了縱向加壓，同時控制左液壓機和右液壓機活塞桿伸出，左液壓機作用于瓷塊左側(cè)，右液壓機作用于瓷塊右側(cè)，從而實現(xiàn)了瓷塊的徑向加壓，保證四個液壓機作用于瓷塊上的力均相等，且均在同一時刻加壓在瓷塊上；
s3、步驟s2結(jié)束后，控制上液壓機、下液壓機的活塞桿縮回，同時控制左液壓機和右液壓機的活塞桿縮回，取出加壓后的瓷塊，最終實現(xiàn)了瓷塊的等徑加壓。
由于瓷塊受到了四個方向的等壓力，瓷塊內(nèi)部位于水平方向的殘余力相互抵消、位于垂直方向的殘余力相互抵消，因此瓷塊內(nèi)殘余力的合力為零，利用經(jīng)本工藝處理過的瓷塊加工出的長橋義齒相比傳統(tǒng)的工藝加工出的長橋義齒，抗變形能力更強，且不會出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，使用壽命更長。