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機(jī)械式張緊器的制作方法

文檔序號(hào):5537109閱讀:214來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:機(jī)械式張緊器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械式張緊器。
背景技術(shù)
目前的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)中,機(jī)械式鏈條張緊器的常用結(jié)構(gòu)是張緊器體、頂柱、單向閥、復(fù)位彈簧和止退機(jī)構(gòu)組成的。目前市場(chǎng)上機(jī)械式張緊器常用的止退結(jié)構(gòu)有兩種,I種采用齒槽結(jié)構(gòu),另I種采用多頭螺紋結(jié)構(gòu)。其工作原理是張緊器在正時(shí)鏈條松動(dòng)時(shí),頂柱會(huì)自動(dòng)前進(jìn)一個(gè)齒槽或前旋,頂緊鏈條導(dǎo)板,同時(shí)受到鏈條壓力時(shí)回退,此時(shí)止退結(jié)構(gòu)會(huì)阻止頂柱后退,張緊器就起到了頂緊鏈條的作用。止退結(jié)構(gòu)為齒槽的張緊器,加工比較經(jīng)濟(jì),性價(jià)比高。但是如果鏈條只出現(xiàn)輕微松動(dòng)時(shí),頂柱自動(dòng)前進(jìn)一個(gè)齒槽頂緊鏈條導(dǎo)板,然后受鏈條壓力后回退時(shí),卡簧或者棘爪進(jìn)入齒槽阻止頂柱回退,張緊器就頂緊了鏈條.它的缺點(diǎn)是1、可能會(huì)把鏈條過(guò)渡頂緊,2、導(dǎo)致·鏈條更換周期縮短,因?yàn)辇X槽數(shù)量實(shí)際上就是張緊器的工作行程,當(dāng)卡簧或者棘爪進(jìn)入最后一個(gè)齒槽,此張緊器已經(jīng)無(wú)法再頂緊鏈條。止退結(jié)構(gòu)為多頭螺紋的張緊器,加工難度高,但是穩(wěn)定性比齒槽式止退結(jié)構(gòu)的好,而且可以做到微量補(bǔ)償。它在鏈條出現(xiàn)輕微松動(dòng)時(shí),頂柱依靠螺紋慢慢旋出并頂緊鏈條導(dǎo)板,同時(shí)受鏈條壓力后回退,但因?yàn)榱κ侵苯酉聣旱?,所以頂柱無(wú)法后退,張緊器就頂緊了鏈條.它的缺點(diǎn)是多頭螺紋加工難度高,工藝較復(fù)雜,成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供機(jī)械式張緊器,能夠有效解決現(xiàn)有齒槽式止退張緊器會(huì)把鏈條過(guò)渡頂緊導(dǎo)致鏈條更換周期縮短的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的機(jī)械式張緊器,包括張緊器本體,所述張緊器本體開(kāi)有第一放置孔,所述頂柱設(shè)置在第一放置孔內(nèi),所述頂柱的外側(cè)壁上開(kāi)有齒槽,所述第一放置孔的前段設(shè)有與齒槽作用配合形成止退機(jī)構(gòu)的卡環(huán),所述頂柱的頂端開(kāi)有第二放置孔,所述第二放置孔內(nèi)設(shè)有通過(guò)油壓控制的微量補(bǔ)償裝置。優(yōu)選的,所述微量補(bǔ)償裝置包括帶盲孔的油缸和套設(shè)在油缸盲孔內(nèi)的單向閥,所述單向閥的頂部與盲孔頂部之間設(shè)有復(fù)位彈簧;制造安裝方便的微量補(bǔ)償裝置。優(yōu)選的,所述第二放置孔內(nèi)壁開(kāi)有凹槽,所述油缸的外壁開(kāi)有第一卡槽,還包括卡簧,所述卡簧卡在第一卡槽和凹槽內(nèi);保證油缸不會(huì)脫出第二放置孔。優(yōu)選的,所述第二放置孔的底部開(kāi)有與單向閥相通的油孔;方便油路布置。優(yōu)選的,所述單向閥包括柱塞,所述柱塞的上部開(kāi)有放置彈簧座的第三放置孔,所述第三放置孔的底部開(kāi)有閥孔,所述閥孔上設(shè)有控制閥孔開(kāi)閉的鋼球,所述鋼球設(shè)置在彈簧座的內(nèi)腔中,所述鋼球與彈簧座內(nèi)腔的頂部之間設(shè)有彈性回位裝置;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用方便,能保證較好性能的單向閥。優(yōu)選的,所述第三放置孔內(nèi)設(shè)有防止彈簧座移位的第二卡槽,所述彈簧座的底部向上翹起;利用卡槽,使彈簧座固定穩(wěn)定,就可以避免因彈簧座松動(dòng)引起單向閥泄漏,而且在遇到閥品品質(zhì)不良時(shí),也可以很輕松的將彈簧座拆下來(lái),把不良的部件替換下來(lái)。優(yōu)選的,所述第二卡槽為環(huán)形,開(kāi)設(shè)在第三放置孔上端的內(nèi)壁;便于加工。優(yōu)選的,所述第二卡槽縱截面為矩形,所述第三放置孔的頂端設(shè)有向內(nèi)傾斜方便彈簧座卡入第二卡槽的導(dǎo)向斜面;方便彈簧座卡入。優(yōu)選的,所述彈性回位裝置為彈簧;安裝方便,性能可靠。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是在鏈條有輕微松動(dòng)時(shí),微量補(bǔ)償裝置會(huì)彌補(bǔ)鏈條松動(dòng)的間隙,頂柱可以不用移動(dòng)到下一齒槽,只依靠油壓來(lái)微量補(bǔ)償頂緊鏈條,可以讓張緊器的使用壽命延長(zhǎng),而且可以避免因?yàn)檫^(guò)度頂緊導(dǎo)致加速鏈條的磨損,從而使客戶更換鏈條的周期延長(zhǎng),提高客戶滿意度。 本發(fā)明相比原機(jī)械式張緊器,只是加了一個(gè)小油缸,增加成本較小,克服了原機(jī)械式張緊器的無(wú)法微量補(bǔ)償和過(guò)度補(bǔ)償?shù)娜秉c(diǎn),不僅實(shí)現(xiàn)了微量補(bǔ)償鏈條松動(dòng)間隙,而且更加延長(zhǎng)了鏈條總成的壽命。


圖I為本發(fā)明機(jī)械式張緊器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明機(jī)械式張緊器中單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明機(jī)械式張緊器中柱塞的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參閱圖I、圖2、圖3為本發(fā)明機(jī)械式張緊器的實(shí)施例,機(jī)械式張緊器,包括張緊器本體I,所述張緊器本體I開(kāi)有第一放置孔11,所述頂柱2設(shè)置在第一放置孔11內(nèi),所述頂柱2的外側(cè)壁上開(kāi)有齒槽,所述第一放置孔11的前段設(shè)有與齒槽作用配合形成止退機(jī)構(gòu)的卡環(huán)3,所述頂柱2的頂端開(kāi)有第二放置孔,所述第二放置孔內(nèi)設(shè)有通過(guò)油壓控制的微量補(bǔ)償裝置4,所述微量補(bǔ)償裝置4包括帶盲孔的油缸41和套設(shè)在油缸41盲孔內(nèi)的單向閥,所述單向閥的頂部與盲孔頂部之間設(shè)有復(fù)位彈簧42,所述第二放置孔內(nèi)壁開(kāi)有凹槽21,所述油缸41的外壁開(kāi)有第一卡槽411,還包括卡簧5,所述卡簧5卡在第一卡槽411和凹槽21內(nèi),所述第二放置孔的底部開(kāi)有與單向閥相通的油孔22,所述單向閥包括柱塞421,所述柱塞421的上部開(kāi)有放置彈簧座422的第三放置孔427,所述第三放置孔427的底部開(kāi)有閥孔423,所述閥孔423上設(shè)有控制閥孔423開(kāi)閉的鋼球424,所述鋼球424設(shè)置在彈簧座422的內(nèi)腔中,所述鋼球424與彈簧座422內(nèi)腔的頂部之間設(shè)有彈性回位裝置425,所述第三放置孔427內(nèi)設(shè)有防止彈簧座422移位的第二卡槽426,所述彈簧座422的底部向上翹起,所述第二卡槽426為環(huán)形,開(kāi)設(shè)在第三放置孔427上端的內(nèi)壁,所述第二卡槽426縱截面為矩形,所述第三放置孔427的頂端設(shè)有向內(nèi)傾斜方便彈簧座422卡入第二卡槽426的導(dǎo)向斜面428,所述彈性回位裝置425為彈簧。在原有的頂柱2上鉆第二放置孔,在第二放置孔的底部鉆一個(gè)油孔22,然后在第二放置孔的側(cè)壁上開(kāi)凹槽21,把卡簧5卡在油缸41的第一^^槽411內(nèi),把油缸41伸入第二放置孔內(nèi),使卡簧5伸展開(kāi)卡入凹槽21中將油缸41限位。在鏈條有輕微松動(dòng)時(shí),油從頂柱2上的油路進(jìn)入單向閥,油缸41頂緊鏈條導(dǎo)板,同時(shí)受到鏈條方的壓力,油缸41后退,單向閥關(guān)閉,依靠油缸41內(nèi)的高壓腔和復(fù)位彈簧42把鏈條導(dǎo)板保持住,這樣就起到了微量調(diào)節(jié)的目的。本發(fā)明相比原機(jī)械式張緊器,只是加了一個(gè)小油缸,增加成本較小,克服了原機(jī)械式張緊器的無(wú)法微量補(bǔ)償和過(guò)度補(bǔ)償?shù)娜秉c(diǎn),不僅實(shí)現(xiàn)了微量補(bǔ)償鏈條松動(dòng)間隙,而且更加延長(zhǎng)了鏈條總成的壽命。以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例,但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi),所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中?!?br> 權(quán)利要求
1.機(jī)械式張緊器,包括張緊器本體(1),所述張緊器本體(I)開(kāi)有第一放置孔(11),所述頂柱(2 )設(shè)置在第一放置孔(11)內(nèi),所述頂柱(2 )的外側(cè)壁上開(kāi)有齒槽,所述第一放置孔(11)的前段設(shè)有與齒槽作用配合形成止退機(jī)構(gòu)的卡環(huán)(3),其特征在于所述頂柱(2)的頂端開(kāi)有第二放置孔,所述第二放置孔內(nèi)設(shè)有通過(guò)油壓控制的微量補(bǔ)償裝置(4)。
2.如權(quán)利要求I所述的機(jī)械式張緊器,其特征在于所述微量補(bǔ)償裝置(4)包括帶盲孔的油缸(41)和套設(shè)在油缸(41)盲孔內(nèi)的單向閥,所述單向閥的頂部與盲孔頂部之間設(shè)有復(fù)位彈簧(42)。
3.如權(quán)利要求2所述的機(jī)械式張緊器,其特征在于所述第二放置孔內(nèi)壁開(kāi)有凹槽(21),所述油缸(41)的外壁開(kāi)有第一卡槽(411),還包括卡簧(5),所述卡簧(5)卡在第一卡槽(411)和凹槽(21)內(nèi)。
4.如權(quán)利要求2所述的機(jī)械式張緊器,其特征在于所述第二放置孔的底部開(kāi)有與單向閥相通的油孔(22)。
5.如權(quán)利要求2所述的機(jī)械式張緊器,其特征在于所述單向閥包括柱塞(421),所述柱塞(421)的上部開(kāi)有放置彈簧座(422)的第三放置孔(427),所述第三放置孔(427)的底部開(kāi)有閥孔(423),所述閥孔(423)上設(shè)有控制閥孔(423)開(kāi)閉的鋼球(424),所述鋼球(424)設(shè)置在彈簧座(422)的內(nèi)腔中,所述鋼球(424)與彈簧座(422)內(nèi)腔的頂部之間設(shè)有彈性回位裝置(425)。
6.如權(quán)利要求5所述的機(jī)械式張緊器,其特征在于所述第三放置孔(427)內(nèi)設(shè)有防止彈簧座(422 )移位的第二卡槽(426 ),所述彈簧座(422 )的底部向上翹起。
7.如權(quán)利要求6所述的機(jī)械式張緊器,其特征在于所述第二卡槽(426)為環(huán)形,開(kāi)設(shè)在第三放置孔(427)上端的內(nèi)壁。
8.如權(quán)利要求7所述的機(jī)械式張緊器,其特征在于所述第二卡槽(426)縱截面為矩形,所述第三放置孔(427 )的頂端設(shè)有向內(nèi)傾斜方便彈簧座(422 )卡入第二卡槽(426 )的導(dǎo)向斜面(428)。
9.如權(quán)利要求5所述的機(jī)械式張緊器,其特征在于所述彈性回位裝置(425)為彈簧。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了機(jī)械式張緊器,包括張緊器本體,所述張緊器本體開(kāi)有第一放置孔,所述頂柱設(shè)置在第一放置孔內(nèi),所述頂柱的外側(cè)壁上開(kāi)有齒槽,所述第一放置孔的前段設(shè)有與齒槽作用配合形成止退機(jī)構(gòu)的卡環(huán),所述頂柱的頂端開(kāi)有第二放置孔,所述第二放置孔內(nèi)設(shè)有通過(guò)油壓控制的微量補(bǔ)償裝置。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是在鏈條有輕微松動(dòng)時(shí),微量補(bǔ)償裝置會(huì)彌補(bǔ)鏈條松動(dòng)的間隙,頂柱可以不用移動(dòng)到下一齒槽,只依靠油壓來(lái)微量補(bǔ)償頂緊鏈條,可以讓張緊器的使用壽命延長(zhǎng),而且可以避免因?yàn)檫^(guò)度頂緊導(dǎo)致加速鏈條的磨損,從而使客戶更換鏈條的周期延長(zhǎng),提高客戶滿意度。
文檔編號(hào)F16H7/08GK102840290SQ201210289499
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者龔躍, 吳育凱 申請(qǐng)人:平湖康弗萊爾汽車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)有限公司
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