專(zhuān)利名稱(chēng)：蒸汽鞋面軟化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制鞋設(shè)備，具體地說(shuō)，是涉及一種軟化皮革的蒸汽 鞋面軟化機(jī)。 技術(shù)背景在生產(chǎn)真皮制品的鞋子時(shí)，需要對(duì)鞋面的皮革進(jìn)行軟化處理，所使用的鞋 面蒸濕軟化機(jī)有以下三類(lèi)， 一類(lèi)噴水加熱式，此類(lèi)軟化機(jī)的缺點(diǎn)是軟化時(shí) 間長(zhǎng)，軟化效果不理想，易造成皮革成型時(shí)破裂；第二類(lèi)是密封加熱蒸煮式， 亦同樣具有軟化時(shí)間長(zhǎng)的缺點(diǎn)，且易造成在鞋面上的膠粘上水珠，影響成型 粘結(jié)的效果；第三類(lèi)是下置噴頭式，其缺點(diǎn)是鞋面處理完成后，鞋面表面水 分過(guò)多，須經(jīng)過(guò)烤箱烘烤后方能成型。以上所述的鞋面軟化機(jī)均存在效率低， 能耗高，效果不理想和皮革表面因飽和蒸汽而燙傷的缺陷。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種操作簡(jiǎn)單、 安全、生產(chǎn)率高、能耗低，且能有效提高被加工的皮革品質(zhì)的蒸汽鞋面軟化 機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下提供一種蒸汽鞋面 軟化機(jī)，包括機(jī)箱本體，裝設(shè)在機(jī)箱本體一側(cè)的控制系統(tǒng)，裝設(shè)在機(jī)箱本體 內(nèi)的內(nèi)膽，與內(nèi)膽相連通的蒸汽發(fā)生爐，所述內(nèi)膽內(nèi)至少裝設(shè)有一鞋面吊籃， 該鞋面吊籃上部開(kāi)口裝設(shè)有吊籃密封蓋，機(jī)箱本體上部還裝設(shè)有一支架，支 架上至少裝設(shè)有一氣缸，該氣缸的輸出軸與吊籃密封蓋固定連接，內(nèi)膽與鞋面吊籃之間還裝設(shè)加熱管。所述內(nèi)膽的底部還至少裝設(shè)有一風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型所述的蒸汽鞋面軟化機(jī)的有益效果是通過(guò)在機(jī)箱本體內(nèi)裝 設(shè)一內(nèi)膽，內(nèi)膽與蒸汽發(fā)生爐相連通，所述內(nèi)膽內(nèi)至少裝設(shè)有一鞋面吊籃， 該鞋面吊籃上部開(kāi)口裝設(shè)有吊籃密封蓋，機(jī)箱本體上部還裝設(shè)有一支架，支 架上至少裝設(shè)有一氣缸，該氣缸的輸出軸與吊籃密封蓋固定連接，內(nèi)膽與鞋 面吊籃之間還裝設(shè)加熱管，所述內(nèi)膽的底部還至少裝設(shè)有一風(fēng)機(jī)。蒸汽發(fā)生 爐所產(chǎn)生的水蒸汽進(jìn)入內(nèi)膽與從風(fēng)機(jī)送來(lái)的熱風(fēng)混合，能大大降低水蒸汽的 飽和度，避免鞋面處理完成后，鞋面表面水分過(guò)多，無(wú)須經(jīng)過(guò)烤箱烘烤，即 能成型。具有操作簡(jiǎn)單、安全、生產(chǎn)率高、能耗低，且能有效提高被加工的 皮革品質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的蒸汽鞋面軟化機(jī)作進(jìn)一步說(shuō)明。


—圖1是本實(shí)用新型所述的蒸汽鞋面軟化機(jī)的立體圖；圖2是本實(shí)用新型所述的蒸汽鞋面軟化機(jī)的未安裝側(cè)封板的立體圖之一； 圖3是本實(shí)用新型所述的蒸汽鞋面軟化機(jī)的未安裝側(cè)封板的立體圖之二； 圖4是本實(shí)用新型所述的蒸汽鞋面軟化機(jī)的鞋面吊籃從內(nèi)膽中提出的立體圖；圖5是本實(shí)用新型所述的蒸汽鞋面軟化機(jī)的加熱管與內(nèi)膽組裝的立體圖結(jié)構(gòu) 示意。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型所述蒸汽鞋面軟化機(jī)的最佳實(shí)例，并不因此限定本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍。參照?qǐng)Dl、圖2、圖3、圖4、圖5，提供一種蒸汽鞋面軟化機(jī)，包括機(jī)箱 本體1，裝設(shè)在機(jī)箱本體1 一側(cè)的控制系統(tǒng)2，裝設(shè)在機(jī)箱本體1內(nèi)的內(nèi)膽3， 與內(nèi)膽3相連通的蒸汽發(fā)生爐8，所述內(nèi)膽3內(nèi)至少裝設(shè)有一鞋面吊籃4，該 鞋面吊籃4上部開(kāi)口裝設(shè)有吊籃密封蓋5，機(jī)箱本體1上部還裝設(shè)有一支架6， 支架6上至少裝設(shè)有一氣缸7，該氣缸7的輸出軸與吊籃密封蓋5固定連接， 內(nèi)膽2與鞋面吊籃4之間還裝設(shè)加熱管11，所述內(nèi)膽2的底部還至少裝設(shè)有 一風(fēng)機(jī)9。蒸汽發(fā)生爐8所產(chǎn)生的水蒸汽進(jìn)入內(nèi)膽3與從風(fēng)機(jī)9送來(lái)的熱風(fēng)混 合，能大大降低水蒸汽的飽和度，避免鞋面處理完成后，鞋面表面水分過(guò)多， 同時(shí)，由于本機(jī)采用蒸汽熱風(fēng)循環(huán)烘蒸，故能全面均勻軟化，大大提高制成 品之品質(zhì)與效率。所述機(jī)箱本體1底部還裝設(shè)有活動(dòng)腳輪10，便于移動(dòng)。
權(quán)利要求1、一種蒸汽鞋面軟化機(jī)，包括機(jī)箱本體(1)，裝設(shè)在機(jī)箱本體(1)一側(cè)的控制系統(tǒng)(2)，裝設(shè)在機(jī)箱本體(1)內(nèi)的內(nèi)膽(3)，與內(nèi)膽(3)相連通的蒸汽發(fā)生爐(8)，其特征在于，所述內(nèi)膽(3)內(nèi)至少裝設(shè)有一鞋面吊籃(4)，該鞋面吊籃(4)上部開(kāi)口裝設(shè)有吊籃密封蓋(5)，機(jī)箱本體(1)上部還裝設(shè)有一支架(6)，支架(6)上至少裝設(shè)有一氣缸(7)，該氣缸(7)的輸出軸與吊籃密封蓋(5)固定連接，內(nèi)膽(2)與鞋面吊籃(4)之間還裝設(shè)加熱管(11)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽鞋面軟化機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)膽 (2)的底部還至少裝設(shè)有一風(fēng)機(jī)(9)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽鞋面軟化機(jī)，其特征在于，所述機(jī)箱 本體(1)底部還裝設(shè)有活動(dòng)腳輪(10)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蒸汽鞋面軟化機(jī)，包括機(jī)箱本體，裝設(shè)在機(jī)箱本體一側(cè)的控制系統(tǒng)，裝設(shè)在機(jī)箱本體內(nèi)的內(nèi)膽，與內(nèi)膽相連通的蒸汽發(fā)生爐，所述內(nèi)膽內(nèi)至少裝設(shè)有一鞋面吊籃，該鞋面吊籃上部開(kāi)口裝設(shè)有吊籃密封蓋，機(jī)箱本體上部還裝設(shè)有一支架，支架上至少裝設(shè)有一氣缸，該氣缸的輸出軸與吊籃密封蓋固定連接，內(nèi)膽與鞋面吊籃之間還裝設(shè)加熱管，所述內(nèi)膽的底部還至少裝設(shè)有一風(fēng)機(jī)。鞋面處理完成后，鞋面表面水分低，軟化均勻，不傷皮革。具有操作簡(jiǎn)單、安全、生產(chǎn)率高、能耗低，且能有效提高被加工的皮革品質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A43D95/12GK201164087SQ200820044920
公開(kāi)日2008年12月17日 申請(qǐng)日期2008年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月14日
發(fā)明者肖宏意 申請(qǐng)人:肖宏意