專利名稱：一種鞋及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鞋及其制作方法，包括鞋底、鞋面。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上的拖、涼鞋及鞋類品種繁多，有塑料一體成型的，有皮革制成品，竹片制成的拖鞋也有，竹片固定在硬板鞋底上面的拖鞋，穿著不能彎曲，只適宜在平路上行走，還有一項(xiàng)專利產(chǎn)品，專利號(hào)為98244190.8，其竹片通過(guò)膠水或釘子及線固定在鞋底上面，竹片與竹片之間有空隙，弄臟后清洗不方便，容易發(fā)霉，產(chǎn)生細(xì)菌。另外，在制作上也很困難，由于竹片不能滿足簡(jiǎn)易性和通用性，以及竹片在鞋底上面的固定連接方式不佳，不同尺碼的鞋子全部生產(chǎn)過(guò)程需要花費(fèi)很多的人工去制作，成本高、產(chǎn)量低，竹片與鞋底上面的連接，不能采用機(jī)械化，竹片不能從鞋底上取下合上，竹片亦不能制成不正規(guī)的異形狀。目前市場(chǎng)上有木板鞋底上面有木珠的拖鞋，其穿著不能彎曲，粘合的木珠易掉落，制作麻煩成本高；現(xiàn)在生產(chǎn)制作竹片拖鞋的方法，有3大難題沒(méi)有解決，第1難題是竹片在鞋底上的結(jié)合不能作活動(dòng)式的，只能作固定式的；第2難題是竹片切割成形，僅成年人某一種款式的35碼至45碼11雙鞋，就有數(shù)百片長(zhǎng)短尺寸形狀不相同的竹片，需按固定的位置及前后竹片標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)連接的切割成形，工作量非常龐大復(fù)雜麻煩，而且采用非常慢的切割方法，只適合又長(zhǎng)又大的竹片，所以市售的竹片拖鞋都是鞋縱向單列排列，其成形后拋光又是個(gè)難題，現(xiàn)在的竹片拖鞋普遍的拋光效果不好，且生產(chǎn)慢，成本高，第3難題竹片的形狀配合及按鞋形的排列組合不佳；第4難題是現(xiàn)在的竹片和木柱與鞋底上面相結(jié)合，依賴手工和粘合劑粘合，為粘得牢，將鞋底制作的很硬板，不能彎曲，一彎曲就易掉竹片，而且遇水也易掉竹片，現(xiàn)在還有在竹片的表面涂耐磨的透明漆，這讓人的腳底部接觸的是塑料，且生產(chǎn)慢，成本高。這4大難題，又互相制約限制，使得現(xiàn)在市售的竹片拖鞋，花樣款式單調(diào)，售價(jià)高，尺碼不全，穿著使用效果不好，使得竹片拖鞋不能普及。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種由竹或木及硬材料制作的復(fù)數(shù)墊層單體組成的鞋墊層嵌合結(jié)合在鞋底上的鞋，墊層單體或鞋墊層可固定在鞋底上，也可為隨手取下又合上的活動(dòng)型，能方便清洗和換花樣穿，適合上下樓梯和各種路面行走及強(qiáng)烈運(yùn)動(dòng)，墊層單體不會(huì)從鞋底上掉落；并提供其最精簡(jiǎn)最佳的制作方法。
本發(fā)明是在鞋底5上的框形隔擋2內(nèi)嵌合結(jié)合有鞋墊層8的鞋，復(fù)數(shù)平面排列的竹或木及異種材料制成的墊層單體1，嵌合在鞋底5上的框形隔擋2內(nèi)，構(gòu)成鞋墊層8或有鞋墊層8的鞋底5及鞋，它是將墊層單體1或鞋墊層8與鞋底5上，采用將復(fù)數(shù)平面排列的墊層單體1用薄膜膠粘33粘貼或插入孔板46內(nèi)及插入有石膏48漿的石膏漿模盒47內(nèi)，并在壓模模具內(nèi)，與塑料及可熱溶材料20一體壓模，亦可將墊層單體1或鞋墊層8與鞋底5上，用附屬組合件22作最佳位置的相連接，以及鞋墊層8可擺放在鞋底5上，組合組成為固定型或活動(dòng)型的鞋墊層8或有鞋墊層8的鞋底5及鞋，如圖1至29，可制作成拖鞋、涼鞋、皮鞋、旅游鞋、雨膠鞋、布膠鞋、工作鞋、休閑鞋、學(xué)生鞋、各行業(yè)用鞋、軍用鞋、男女老少用鞋、冷天熱天兩用鞋或多用鞋及鞋類。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1、適合各種款式花樣及尺碼的鞋，可機(jī)械化生產(chǎn)；2、鞋墊層取下合上方便，便于清洗和換花樣穿；3、竹或木及異種材料制成的墊層單體的底面與鞋底上面的結(jié)合，可不用膠粘劑，并可機(jī)械化生產(chǎn)；4、鞋底板為軟質(zhì)結(jié)構(gòu)，墊層單體與鞋底的結(jié)合非常牢固不會(huì)脫落，適合上下樓梯和在各種路面行走及強(qiáng)烈運(yùn)動(dòng)；5、墊層單體1可制作成正規(guī)形狀或不正規(guī)形狀及任意選擇形狀，可采用其它產(chǎn)品的邊角材料，節(jié)約了產(chǎn)品原材料資源和費(fèi)用；6、提供的制作方法，完全顯著的解決了現(xiàn)在竹片拖鞋沒(méi)有活動(dòng)式和切割及竹片的形狀配合排列組合以及竹片木柱與鞋底上結(jié)合的4大難題，可任意設(shè)計(jì)和制作竹或木及硬材料鞋墊層的鞋的花樣款式及各種尺碼；7、提供的制作方法非常精簡(jiǎn)容易，極顯著的提高生產(chǎn)數(shù)量和質(zhì)量及外觀美，極顯著的降低生產(chǎn)成本。


摘要附圖是圖1圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意2本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意3本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意4本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意5本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意6本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意7本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意8本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意9本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意10本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意11本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖 圖12本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意13本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖 圖14本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意15本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖 圖16本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意17本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意18本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意19本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意20本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意21本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意22本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意23本發(fā)明舉例示意24鞋墊層結(jié)構(gòu)示意25本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意26本發(fā)明壓模制作方法示意27本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意28是圖6的A-A剖線和多幅圖的鞋橫線的上下正切剖面正側(cè)視示意29本發(fā)明舉例示意圖請(qǐng)見圖中1、墊層單體；2、框形隔擋；3、隔擋2的水平向凹槽6的上蓋板；4、墊層單體1的水平向凹槽6的上蓋板；5、鞋底；6、凹槽；7、虛線；8、鞋墊層；9、外周緣；10、中線；11、墊層單體1的母孔；12、正規(guī)形狀(如正長(zhǎng)方或正圓及復(fù)數(shù)種正規(guī)形)；13、斜線；14、弧形狀；15、孔眼(為隔擋2或鞋底5的水平或上下孔眼)；16、剖面；17、橫線；18、直線；19、異形狀；20、塑料或橡膠及熱溶材料；21、雙列(墊層單體1的鞋縱向排列)；22、附屬組合件(如線、膠粘劑、釘、卡、拉鏈拉合件、插銷或插片25、按扣、膠粘層33及復(fù)數(shù)種附屬組合件)；23、墊層單體1的公共通用尺寸或形狀；24、防滑件(如墊層單體1上表面的島、網(wǎng)、凹槽、孔)；25、框形隔擋2式的插銷或插片；26、框形隔擋2式的上框壓件；27、鞋面；28、三列(縱排)；29、復(fù)數(shù)列(縱排)；30、梯形；31、框形隔擋2的鞋前圍；32、框形隔擋2的鞋后圍；33、膠粘層；34、墊層單體1的裝飾(如側(cè)面切割花邊或上表面有圖案)；35、單列(縱排)；36、不規(guī)則尺寸或形狀；37、雨膠鞋；38、布膠鞋；39、皮鞋；40、便拖鞋；41、旅游涼鞋；42、旅游鞋；43、鞋面27的下緣部位(鞋底5上面以上的鞋面27的下緣部位可為是隔擋2)；44、片形狀；45、珠形；46、孔板；47、石膏漿模盒；48、石膏；49、柱形；50、拖鞋；51、涼鞋。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明涉及一種鞋，包括鞋底5、鞋面27，復(fù)數(shù)平面排列的墊層單體1(如圖1至29)嵌合在鞋底5上的框形隔擋2內(nèi)(如圖1至29)，構(gòu)成鞋墊層8(如圖1至29)。圖1至圖29的各圖之間，可互相取舍調(diào)配制作，如圖1的鞋墊層8可采用壓模制，在模具內(nèi)熱溶塑料及可熱溶材料20進(jìn)入填充在墊層單體1的母孔11或凹槽6內(nèi)，形成框形隔擋2的插銷或插片25；圖1亦可將鞋墊層8采用線22或插銷25穿過(guò)墊層單體1的水平向?qū)Υ┑哪缚?1內(nèi)制成；圖1、8、9、13、14、15、16、18、19、29、24中的橫向17的虛線7為墊層單體1的側(cè)面水平對(duì)穿母孔11及穿過(guò)母孔11內(nèi)的線22或插銷25，圖1中鞋形虛線7所指為上蓋板3，上蓋板3的上表面為互相嵌合的上蓋板4(圖1鞋墊層8為可取下合上的活動(dòng)型)；機(jī)械壓模用的墊層單體1(如圖2、3、4、5、25)的下截部位(大，即異形19，如圖5、25剖面16處)，在框形隔擋2(外觀如鞋底5上表面)的上表面以下部位內(nèi)，墊層單體1的上截部位(小，即異形19，如圖5、25剖面16處)在框形隔擋2的上表面以上或相平(如圖2、3、4、5、20、25、26、29)；墊層單體1(如圖1至29)最好為有側(cè)面水平向或底面向上的對(duì)穿或非對(duì)穿的母孔11(如圖2、3、4、5、25)或凹槽6(如圖2、3、4、5、25)及下大上小的異形19形狀(如圖5、25，下大上小異形19包括“⊥”形、錐形、斜13坡形及復(fù)數(shù)種下大上小異形19)，墊層單體1的側(cè)面或底面有框形隔擋2，其母孔11和凹槽6內(nèi)有熱溶塑料20充入形成的框形隔擋2的插銷或插片25(如圖2、3、4、5、25)，框形隔擋2可在下大上小異形19的墊層單體1的下截大部位的上方或側(cè)面及底面(如圖3、5、35)；隔擋2可用塑料(如圖1至29)、布(如圖17、21、23、29)、皮革(如圖17、21、23、29)、橡膠(如圖1至29)、橡皮筋(如上壓件26)、金屬(如插銷或插片25、分段隔擋、拉鏈?zhǔn)降目蛐胃魮?)及軟或硬質(zhì)復(fù)數(shù)種材料制作，框形隔擋2可為框形(如圖1至29)、有水平向凹槽6(如圖1、16)、斜13坡面(如圖6，在鞋底5上為向下斜13坡面，在鞋墊層8的外周邊9處為向上斜13坡面)、平片有圓條(如圖6中線10處，可去掉圓條為平片)、上壓件26(如圖1、10、13、17)、插銷或插片25(如圖11、12、29，圖6去掉兩端圓條即為插片25)、前圍31、后圍32(如圖17、21、23、29)、長(zhǎng)方條(如圖8、9、24)、立柱(如圖11)、分段(如圖17)、側(cè)面梯形30(如圖3)、平片形(如圖24鞋墊層8的底面可制有鞋形平片形的隔擋2，可用粘合劑22粘合在圖1至29的鞋底5上面)、凹陷坑形(如圖25、26、27、28的鞋底5上面，可有復(fù)數(shù)個(gè)凹陷坑形的隔擋2，亦可為平面)、異形狀19(如圖2、3、5、25、26)，以及復(fù)數(shù)種形狀的框形隔擋2；框形隔擋2可制作在鞋底5上或鞋墊層8的外周邊9處(如圖1至29)、中線10處(如圖1、3、4、6、7、8、9、11、12、13)、橫線17(如圖3、4、10、11、12、13)、直線18處(如圖2、3，圖10中虛線7亦可為直線18)、斜線13處(如圖1、2、3、4、14)、異形19處(如圖1、3)、不規(guī)則36處(如圖2、5、25、26、27、28、29)，以及在任選處；隔擋2可有水平向或上下向的對(duì)穿或非對(duì)穿的孔眼15或凹槽6(如圖7、8、9、24)，鞋底5上面以上的鞋面27的下緣部位43亦可為是隔擋2(如圖4、22、23、25、29)；圖28中，右側(cè)為圖1中的墊層單體1的側(cè)面凹槽6與鞋底5上的框形隔擋2的凹槽6互相嵌合，其虛線圓條形隔擋2亦可去掉，中線10處亦可如此嵌合制作；圖28中，鞋底5的中線10處右側(cè)上蓋擋3，是圖16的無(wú)側(cè)面凹槽6的墊層單體1嵌合在隔擋2的凹槽6內(nèi)(亦表示在外周邊9處)；圖28中，兩個(gè)斜13嵌合是圖6的剖面16處，其中線10的制作如圖28中的中線10右側(cè)的虛線橢圓形插銷25；圖28中鞋底5上表面以下，有圖2、3、4、5、25的墊層單體1；圖28中，左側(cè)有拉鏈拉合件22，其上層可為是圖24的鞋墊層8，下層是鞋底5的上外突出部位。
本發(fā)明一種鞋的制作方法是①用膠粘層33(如膠粘薄膜或紙)粘貼在復(fù)數(shù)墊層單體1的上表面或底面及側(cè)面(如圖2、25，圖26亦可)，再將其整體置于模具內(nèi)壓模，與熱溶塑料或橡膠及可熱溶材料20相嵌合結(jié)合構(gòu)成鞋墊層8(如將圖2、3、4、5、11、12、25的鞋底5改為隔擋2，并去掉鞋面27)或有鞋墊層8的鞋底5(如圖2、3、4、5、11、12、25中去掉鞋面27)及有鞋墊層8的鞋(如圖2、3、4、5、11、12、25，圖1至29均可用壓模制作)；在壓模模具內(nèi)與鞋底5上的鞋墊層8上表面相吻合處以及外周邊9處，可制有耐溫材料軟墊層，壓住不讓熱溶塑料向鞋墊層8的上表面蓋頂；②復(fù)數(shù)墊層單體1的上表面朝下，其上截部位呈倒位在孔板46內(nèi)的孔眼15(如圖26中，鞋底5形狀的孔板46上，有復(fù)數(shù)個(gè)上下向孔眼15)或有石膏48漿的石膏48漿模盒47內(nèi)(如圖26中，鞋底5形狀的石膏48漿模盒47的上面和底面各有一塊活動(dòng)的孔板46，孔板46有復(fù)數(shù)個(gè)上下向孔眼15，將墊層單體1放入石膏48漿模合47內(nèi)，再倒入適量高度的石膏48漿呈石膏48，模盒47的底面孔板46可為固定的，其上面孔板46可采用發(fā)泡塑料制作，有隔溫作用，一并入模內(nèi)壓模)及壓模模具內(nèi)(將裝有墊層單體1的孔板46或石膏48置于壓模模具內(nèi)，或者將孔板46或石膏漿模盒47制作在壓模模具內(nèi)，將復(fù)數(shù)墊層單體1用膠粘層33整體粘貼好后置于壓模模具內(nèi)，圖26是制作孔板46方法或石膏48方法的示意圖)，使無(wú)孔板46或無(wú)石膏48的墊層單體1的部位(如圖2、3、4、5、25)，在壓模模具內(nèi)，與熱溶塑料或橡膠及可熱溶材料20所形成的隔擋2相嵌合結(jié)合，構(gòu)成鞋墊層8或有鞋墊層8的鞋底5及有鞋墊層8的鞋(如圖2、3、4、5、25，圖1至29均可壓模制作，壓模成孔墊層8后將孔板46或石膏48與墊層單體1脫離開，孔板46亦可為孔板46模盒)；③墊層單體1最好為有側(cè)面或底面向上的對(duì)穿或非對(duì)穿的母孔11或凹槽6以及下大上小的異形狀19，前述制作方法①和②所述的壓模內(nèi)的熱溶塑料或橡膠及可熱溶材料20，可在墊層單體1的側(cè)面或底面，形成框形隔擋2(如圖3、5、25、26、28，如圖1至29)，熱溶材料20可進(jìn)入填充在墊層單體1的母孔11或凹槽6內(nèi)，形成框形隔擋2或框形隔擋2式的插銷或插片25(如圖2、3、4、5、11、12、25)，熱溶材料20亦可在墊層單體1的下大上小的異形狀19的下大部位的上方和側(cè)面及底面，形成框形隔擋2(如圖5、25)；④將前述制作方法①和②及③一體壓模制成的有鞋墊層8的鞋底5，再與鞋面27相結(jié)合為有框形隔擋2和鞋墊層8的鞋(可將圖2、3、4、5、23、25、29如此制)；⑤將前述制作方法①和②及③所述的一體壓模制成的鞋墊層8(將圖2、3、4、5、11、12、25中的鞋底5改為隔擋2)或者將墊層單體1用附屬組合件22連接組成的鞋墊層8(如圖1、6至24、27、28將鞋底5去掉或改為隔擋2)及用復(fù)數(shù)異種方法制作的鞋墊層8以及墊層單體1，與鞋底5上作有框形隔擋2的可取下合上的活動(dòng)式相結(jié)合(如圖1、6、10、11、12、13、16、17、19、21、23、26、29，亦可在圖8、9、18的鞋墊層8和鞋底5的外周邊及圖17的后圍32或前圍31處，用線22縫合上拉鏈或按扣22，作拉合嵌合連接；可將圖10單列35的長(zhǎng)片或長(zhǎng)多形無(wú)母孔11的墊層單體1，用線22作上下編織連接成鞋墊層8)，構(gòu)成鞋墊層8或有鞋墊層8的鞋底5及有鞋墊層8的鞋(如圖1、6、10、11、12、13、16、17、19、21、23、24、26、29，圖11、12的墊層單體1司為1片1片手工合上取下)；⑥將墊層單體1或鞋墊層8，在鞋底5上用附屬組合件22作有框形隔檔2的最佳的相連接(如圖7、8、9、18，用附屬組合件22作最佳的連接位置在鞋墊層8和鞋底5的外周緣9處，圖7、27、28中的鞋底5上外周邊9處，隔擋2的對(duì)穿孔眼15和隱線22的凹槽6的最佳位置在鞋底5的上表面水平線或母孔11的下緣處；圖8、18的鞋形虛線7是上下線22連接，圖9是上面?zhèn)让婊騻?cè)面?zhèn)让婢€22連接)；⑦將墊層單體1或鞋墊層8，擺放或擠緊在鞋底5上的框形隔擋2內(nèi)(如圖17、21、23、29)或擺放在鞋面27下緣部位43式的框形隔擋2(下緣部位43，如圖4、23、25、29)內(nèi)的鞋底5上。
墊層單體1可為竹質(zhì)(如圖1至29，包括竹、人工合成竹板)、木質(zhì)(如圖1至29亦可為木質(zhì)，包括木、顆粒籽、人工復(fù)合木板)、玻璃(1至29亦可為玻璃)、石(如圖1至29亦可為石)、金屬(如圖1至29亦可為金屬)、珍珠(如圖25、26、27、28、29亦可為珍珠)或硬質(zhì)及復(fù)數(shù)種材料制作。
墊層單體1的形狀和墊層單體1可采用單一形狀或復(fù)數(shù)種形狀配合以及墊層單體1按鞋形排列組合組成鞋墊層8的形狀是墊層單體1為片形狀44(如圖1至24，圖1、2、4、6至29中有正規(guī)形12片形；圖3、5中有不規(guī)則36形狀的片形；圖1、3、5、14、24中有異形19片形；圖1、3、10、13、14、15、17、22、24中有公共通用尺寸23的片形，通用23的直線18的尺寸最少為1至3種，常用為1種或2種，橫17的尺寸最少為1至8種，如圖13中，墊層單體1的直線18長(zhǎng)為1cm，橫17寬為1.0和1.1cm或加一個(gè)0.9cm，斜13片形可按前后長(zhǎng)短相減減差定出斜13角度和通用23形狀中23所指的虛線(如圖17)，通用23亦可為是圓直徑，最少為1種)或珠形狀45(如圖25、26、27、29，圖25、26、29中的墊層單體1外觀是珠形，制作是柱形，可將可視部位加高為柱形49或異形19，舉例圖27橢圓珠形45墊層單體1長(zhǎng)13mm、中圓直徑8mm、母孔11的圓直徑1.5mm，兩端圓直徑各4mm，舉例圖25的珠形45或柱形46的墊層單體1的實(shí)際高為2.2cm、圓直徑1cm，可視部位高1cm)以及異形19，異形19包括不規(guī)則尺寸形狀36(如圖3、5)、柱形46(圖25的16處)、下大上小異形19(如圖5、25)、弧形14(如圖1、5、7)、斜形13(如圖1、14)、錐形、斜13坡面形(如圖6、28為向上斜13坡面，亦可為是隔擋2的斜13向上與向下坡面)、棱形、圓形(如圖5)、幾何形、橢圓形(如圖27為水平線22穿過(guò)其母孔11內(nèi)連接)、球形(如將圖27改為球形)、圖案形以及復(fù)數(shù)種異形狀19；墊層單體(1)最好為制有側(cè)面或底面向上的對(duì)穿非非對(duì)穿的母孔11(如圖1至29)或凹槽6(可將圖1至29制有凹槽6)及下大上小的異形19(如圖5、25)，墊層單體1的單一形狀或復(fù)數(shù)種形狀的配合及按鞋形狀的排列組合組成鞋墊層8形狀的方式有單一尺寸形狀配合(如圖14，其后兩片亦可為如前片相同和圖22及圖25、26、27、29)，復(fù)數(shù)種形狀配合包括異形19配合公共通用尺寸形狀23或全部為公共通用尺寸形狀23配合(如圖1、3、4、6至24，公共23的直線18的尺寸最少為1至3種，常用為1種，橫17的尺寸最少為1至8種，如圖13中，墊片1的直18為1cm，橫17為1.0和1.1cm或加一個(gè)0.9cm，圖17中的橫17的斜13處有8種尺寸，斜13片形(如圖1、17)的公共通用尺寸形狀23，是將該1片墊層單體1的前橫線17的長(zhǎng)度與后橫線17的長(zhǎng)度相減獲得的差(圖17中的共通用23所指的虛線)，異形狀19(如圖3、14、15)配正12形狀(如圖3、13、14、15，正12形可為正長(zhǎng)方、圓、棱及復(fù)數(shù)種正12形，圖3的正12形為梯形30配合)，異形狀19(如圖1、17、24)配斜13形(如圖1、17、24)及正規(guī)12片形狀(如圖1、17、24)，全部為正規(guī)12形狀配合(如圖22、圖14的后兩片與前可相同，圖13亦可為正12配)，全部為不規(guī)則尺寸形狀36配合(如圖5)，全為不規(guī)則尺寸36配合(如圖2)，可用復(fù)數(shù)片斜13形的墊層單體1配合組成鞋墊層8的弧形(如圖1、4、6至12、16至21、23、24)，全部為弧形14配合(可將圖17、24如此制作)，全部為異形19配合(如圖1、17、24，亦可將圖5的不規(guī)則36制為異形19)，以及將墊層單體1采用復(fù)數(shù)種形狀配合為鞋墊層8的鞋形形狀；墊層單體1按鞋形排列組合成鞋墊層8形狀的方式可為鞋縱向雙列21(如圖1、3、4、6至24)、3列28(如圖10的縱向虛線7可分割為3列)、單列35(如圖10)、4列、以及復(fù)數(shù)列29(如圖13)，可為規(guī)則排列(如圖1、3、4、6至29)或不規(guī)則排列(如圖3、5，圖25也可不規(guī)則排列)，亦可為鞋底5上局部無(wú)墊層單體1排列(如圖14，鞋底5上面的腳掌或腳趾處，可為無(wú)墊層單體1)。
鞋墊層8上表面或鞋底5上表面，可有防滑件24(如圖1、2、6、7、8、9、10、14)，防滑件24可為島、網(wǎng)、槽、圖案、數(shù)字及防滑制作。
權(quán)利要求
1.一種鞋及其制作方法，包括鞋底(5)、鞋面(27)，其特征在于復(fù)數(shù)平面排列的墊層單體(1)嵌合在鞋底(5)上的框形狀隔擋(2)內(nèi)，構(gòu)成鞋墊層(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋及其制作方法，其特征在于本發(fā)明的制作方法是①用膠粘層(33)粘貼在復(fù)數(shù)墊層單體(1)的上表面或底面及側(cè)面，再將其整體置于壓模模具內(nèi)，與熱溶塑料或橡膠及可熱溶材料(20)所形成的隔擋(2)相嵌合結(jié)合，構(gòu)成鞋墊層(8)或有鞋墊層(8)的鞋底(5)及有鞋墊層(8)的鞋；②復(fù)數(shù)墊層單體(1)的上表面朝下，其上截部位呈倒位在孔板(46)內(nèi)或有石膏漿的石膏(48)漿模盒(47)內(nèi)及壓模模具內(nèi)，使無(wú)孔板(46)或無(wú)石膏(48)的墊層單體(1)的部位，在壓模模具內(nèi)與熱溶塑料或橡膠及可熱溶的材料(20)所形成的框形隔擋(2)相嵌合結(jié)合，構(gòu)成鞋墊層(8)或有鞋墊層(8)的鞋底(5)及有鞋墊層(8)的鞋；③前述制作方法①和②所述的壓模內(nèi)的熱溶塑料或橡膠及可熱溶材料(20)，可在墊層單體(1)的側(cè)面或底面，形成框形隔擋(2)，熱溶材料(20)可進(jìn)入填充在墊層單體(1)的側(cè)面或底面向上的對(duì)穿或非對(duì)穿的母孔(11)或凹槽(6)內(nèi)，形成框形隔擋(2)或框形隔擋(2)式的插銷或插片(25)，熱溶材料(20)亦可在異形狀(19)的墊層單體(1)的下大部位的上方和側(cè)面及底面，形成框形隔擋(2)；④將前述制作方法①和②及③一體壓模制成的有鞋墊層(8)的鞋底(5)，再與鞋面(27)相結(jié)合為有框形隔擋(2)和鞋墊層(8)的鞋；⑤將前述制作方法①和②及③所述的一體壓模制成的鞋墊層(8)或者將墊層單體(1)用附屬組合件(22)連接組成的鞋墊層(8)、及用復(fù)數(shù)異種方法制作的鞋墊層(8)、以及墊層單體(1)，與鞋底(5)上作有框形隔擋(2)的活動(dòng)式相結(jié)合；⑥將墊層單體(1)或鞋墊層(8)，在鞋底(5)上用附屬組合件(22)作有框形隔檔(2)的最佳的相連接；⑦將墊層單體(1)或鞋墊層(8)，擺放在鞋底(5)上的框形隔擋(2)內(nèi)或擺放在鞋面(27)的下緣部位(43)式的框形隔擋(2)內(nèi)的鞋底(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋及其制作方法，其特征在于墊層單體(1)為竹質(zhì)或木質(zhì)及異種材料制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鞋及其制作方法。尤其是一種有竹或木及異種材料制作的復(fù)數(shù)墊層單體嵌合在鞋底上的框形隔檔內(nèi)，構(gòu)成鞋墊層及有鞋墊層的鞋，它是將墊層單體或鞋墊層與鞋底上及鞋面，采用膠粘層粘貼法或孔板法及石膏倒模法一體壓?；蛴酶綄俳M合件作最佳位置的相連接制成，鞋墊層在鞋底上可為固定型，亦可為在鞋底上取下又合上的活動(dòng)型，方便清洗換花樣穿，它具有通用性，適合制作成各種款式花樣及尺碼的鞋，可機(jī)械化生產(chǎn)，成本低，并且適合于上下樓梯或在各種路面行走及強(qiáng)烈運(yùn)動(dòng)，墊層單體不會(huì)從鞋底上掉落；可制作成拖鞋、涼鞋、皮鞋、旅游鞋、雨膠鞋、布膠鞋、工作鞋、休閑鞋、學(xué)生鞋、各行業(yè)用鞋、軍用鞋、男女老少用鞋、冷天熱天兩用鞋或多用鞋及鞋類。
文檔編號(hào)A43B13/00GK1711929SQ200410059938
公開日2005年12月28日 申請(qǐng)日期2004年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月23日
發(fā)明者禹洪 申請(qǐng)人:禹洪