多角度翻動(dòng)的煙絲烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了多角度翻動(dòng)的煙絲烘干裝置，其包括支撐立架、與支撐立架活動(dòng)連接的翻轉(zhuǎn)套環(huán)、安裝于支撐立架并對(duì)翻轉(zhuǎn)套環(huán)進(jìn)行鎖定的可拆卸定位調(diào)緊裝置、套接于翻轉(zhuǎn)套環(huán)內(nèi)并與翻轉(zhuǎn)套環(huán)滑動(dòng)連接的烘干筒體，翻轉(zhuǎn)套環(huán)的兩端設(shè)置有同心布置的一對(duì)耳軸，支撐立架上設(shè)置有與耳軸相匹配的耳孔，定位調(diào)緊裝置包括耳軸的延伸端部設(shè)置的調(diào)緊副環(huán)、設(shè)置于調(diào)緊副環(huán)的環(huán)形圓周端面并且均勻間隔的若干調(diào)緊凸起、與支撐立架相固定的調(diào)緊支架、滑動(dòng)連接于調(diào)緊支架并與耳軸同心布置的調(diào)緊推桿，調(diào)緊推桿朝向耳軸一端上設(shè)置有調(diào)緊主環(huán)，調(diào)緊主環(huán)上設(shè)置有與調(diào)緊凸起相匹配的調(diào)緊凹槽，調(diào)緊推桿外套接有一段連接調(diào)緊主環(huán)并且另一端連接調(diào)緊支架的調(diào)緊彈簧。
【專利說(shuō)明】
多角度翻動(dòng)的煙絲烘干裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及香煙的加工設(shè)備，特別涉及多角度翻動(dòng)的煙絲烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在香煙的制作過(guò)程中，對(duì)煙絲的翻動(dòng)烘干是必不可少的工序，現(xiàn)有的煙絲烘干過(guò)程中存在的弊端在于:由于香煙的堆積，烘干不均勻，不徹底，對(duì)煙絲的質(zhì)量以及對(duì)成品香煙的品質(zhì)造成影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種多角度翻動(dòng)的煙絲烘干裝置，實(shí)現(xiàn)均勻烘干，解決加熱不均勻的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是。
[0005]多角度翻動(dòng)的煙絲烘干裝置，其包括支撐立架、與支撐立架活動(dòng)連接的翻轉(zhuǎn)套環(huán)、安裝于支撐立架并對(duì)翻轉(zhuǎn)套環(huán)進(jìn)行鎖定的可拆卸定位調(diào)緊裝置、套接于翻轉(zhuǎn)套環(huán)內(nèi)并與翻轉(zhuǎn)套環(huán)滑動(dòng)連接的烘干筒體，烘干筒體可在翻轉(zhuǎn)套環(huán)內(nèi)沿其軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)并且可繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，烘干筒體的內(nèi)壁上安裝有烘干熱源，烘干筒體的筒底部安裝有烘干轉(zhuǎn)軸，烘干轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)端連接雙動(dòng)力裝置;翻轉(zhuǎn)套環(huán)的兩端設(shè)置有同心布置的一對(duì)耳軸，支撐立架上設(shè)置有與耳軸相匹配的耳孔，翻轉(zhuǎn)套環(huán)可繞耳軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，定位調(diào)緊裝置包括耳軸的延伸端部設(shè)置的調(diào)緊副環(huán)、設(shè)置于調(diào)緊副環(huán)的環(huán)形圓周端面并且均勻間隔的若干調(diào)緊凸起、與支撐立架相固定的調(diào)緊支架、滑動(dòng)連接于調(diào)緊支架并與耳軸同心布置的調(diào)緊推桿，調(diào)緊推桿朝向耳軸一端上設(shè)置有調(diào)緊主環(huán)，調(diào)緊主環(huán)上設(shè)置有與調(diào)緊凸起相匹配的調(diào)緊凹槽，調(diào)緊推桿外套接有一段連接調(diào)緊主環(huán)并且另一端連接調(diào)緊支架的調(diào)緊彈簧；
[0006]上述的雙動(dòng)力裝置，其包括動(dòng)力箱、主軸套筒、連接殼體、副軸，主軸套筒的一端與動(dòng)力箱的殼體連接，主軸套筒的另一端與連接殼體連接，主軸套筒的內(nèi)壁上設(shè)置有沿其軸線方向布置的主筒導(dǎo)向槽，主軸套筒內(nèi)分別套接有主軸、定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、主軸絲桿，主軸絲桿的驅(qū)動(dòng)端與動(dòng)力箱的第一動(dòng)能輸出端相連接，定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝置套接于主軸絲桿，主軸的驅(qū)動(dòng)端設(shè)置有與定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝置相匹配的主軸內(nèi)槽，定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括分別套接于主軸絲桿的移位塊體、主軸套環(huán)、主軸承、主軸墊環(huán)，主軸、主軸絲桿、移動(dòng)塊體均同軸線布置，移位塊體通過(guò)絲母與絲桿連接，移位塊體上設(shè)置有與主筒導(dǎo)向槽相匹配的移位凸起塊，移位塊體上還設(shè)置有與其同軸線布置的臺(tái)階，臺(tái)階上套接有主軸套環(huán)、主軸承、主軸墊環(huán)，主軸套環(huán)、主軸墊環(huán)均與臺(tái)階活動(dòng)連接并且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，臺(tái)階與主軸承的內(nèi)圈相固定，主軸墊環(huán)放置于主軸內(nèi)槽內(nèi)并與主軸內(nèi)槽底壁相貼合，主軸承的外圈與主軸內(nèi)槽的壁部相固定，主軸套環(huán)與主軸的驅(qū)動(dòng)端相固定;主軸的壁部設(shè)置有沿其軸線方向布置的主軸導(dǎo)向鍵槽;連接殼體內(nèi)布置有相互嚙合的副軸齒輪、主軸齒輪，主軸齒輪套接于主軸外部，通過(guò)鍵連接主軸齒輪與主軸，鍵與主軸導(dǎo)向鍵槽相匹配;副軸齒輪內(nèi)套接有副軸，副軸的驅(qū)動(dòng)端與動(dòng)力箱的第二動(dòng)能輸出端相連接;主軸的動(dòng)能輸出端連接烘干轉(zhuǎn)軸。
[0007]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0008]副軸還套接有調(diào)控裝置，其包括副軸套筒、環(huán)形凸起部、第一彈簧、定位圓盤、副軸墊環(huán)，副軸上設(shè)置有環(huán)形凸起部，環(huán)形凸起部上設(shè)置有鎖緊凸起部，副軸套筒、第一彈簧、定位圓盤、副軸墊環(huán)均套接于副軸的外部，定位圓盤、副軸墊環(huán)分別與副軸活動(dòng)連接，副軸套筒的一端與連接殼體相連接，副軸套筒的另一端與定位圓盤相連接，定位圓盤上設(shè)置有與鎖緊凸起部相匹配的鎖緊凹槽，第一彈簧的一端連接環(huán)形凸起部，第一彈簧的另一端連接副軸墊環(huán)，副軸墊環(huán)與連接殼體相連接。
[0009]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0010]主軸套筒的一端與動(dòng)力箱的殼體通過(guò)鉚釘連接，主軸套筒的另一端與連接殼體通過(guò)鉚釘連接;副軸套筒的一端與連接殼體通過(guò)鉚釘相連接，副軸套筒的另一端與定位圓盤通過(guò)鉚釘相連接。
[0011 ]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0012]主軸套筒的外側(cè)壁處鉸接有雙動(dòng)力支架，通過(guò)雙動(dòng)力支架控制雙動(dòng)力裝置的俯仰角度。
[0013]多角度翻動(dòng)的煙絲烘干工藝，其步驟包括:
[0014]a、將待烘干的煙葉放置于烘干筒體內(nèi)，由于烘干筒體滑動(dòng)套接于翻轉(zhuǎn)套環(huán)內(nèi)，烘干筒體可在翻轉(zhuǎn)套環(huán)內(nèi)沿其軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)并且可繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)套環(huán)的兩端設(shè)置有同心布置的一對(duì)耳軸，支撐立架上設(shè)置有與耳軸相匹配的耳孔，翻轉(zhuǎn)套環(huán)可繞耳軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐立架上安裝有對(duì)翻轉(zhuǎn)套環(huán)進(jìn)行鎖定的可拆卸定位調(diào)緊裝置，定位調(diào)緊裝置包括耳軸的延伸端部設(shè)置的調(diào)緊副環(huán)、設(shè)置于調(diào)緊副環(huán)的環(huán)形圓周端面并且均勻間隔的若干調(diào)緊凸起、與支撐立架相固定的調(diào)緊支架、滑動(dòng)連接于調(diào)緊支架并與耳軸同心布置的調(diào)緊推桿，調(diào)緊推桿朝向耳軸一端上設(shè)置有調(diào)緊主環(huán)，調(diào)緊主環(huán)上設(shè)置有與調(diào)緊凸起相匹配的調(diào)緊凹槽，調(diào)緊推桿外套接有一段連接調(diào)緊主環(huán)并且另一端連接調(diào)緊支架的調(diào)緊彈簧;根據(jù)烘干筒體的載重量調(diào)整其偏轉(zhuǎn)角度，并開啟設(shè)置于烘干筒體內(nèi)的烘干熱源；
[0015]b、雙動(dòng)力裝置的動(dòng)力箱的第一動(dòng)能輸出端提供動(dòng)能并驅(qū)動(dòng)主軸絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于主軸、定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝置分別套接于主軸絲桿，主軸套接于主軸套筒內(nèi)，主軸套筒的內(nèi)壁上設(shè)置有沿其軸線方向布置的主筒導(dǎo)向槽，主軸的驅(qū)動(dòng)端設(shè)置有與定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝置相匹配的主軸內(nèi)槽，定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括分別套接于主軸絲桿的移位塊體、主軸套環(huán)、主軸承、主軸墊環(huán)，主軸、主軸絲桿、移動(dòng)塊體均同軸線布置，移位塊體通過(guò)絲母與主軸絲桿連接，移位塊體上設(shè)置有與主筒導(dǎo)向槽相匹配的移位凸起塊，移位塊體上還設(shè)置有與其同軸線布置的臺(tái)階，臺(tái)階上套接有主軸套環(huán)、主軸承、主軸墊環(huán)，主軸套環(huán)、主軸墊環(huán)均與臺(tái)階活動(dòng)連接并且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，臺(tái)階與主軸承的內(nèi)圈相固定，主軸墊環(huán)放置于主軸內(nèi)槽內(nèi)并與主軸內(nèi)槽底壁相貼合，主軸承的外圈與主軸內(nèi)槽的壁部相固定，主軸套環(huán)與主軸的驅(qū)動(dòng)端相固定，并且主軸的輸出端與內(nèi)蓋體相固定，從而主軸絲桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，驅(qū)動(dòng)移位凸起塊沿其軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的限制作用，使得主軸沿其軸線方向發(fā)生位移，并且使得與主軸輸出端相連接的烘干轉(zhuǎn)軸發(fā)生沿軸線方向的伸縮；
[0016]c、動(dòng)力箱的第一動(dòng)能輸出端輸出動(dòng)能的同時(shí)并開啟動(dòng)力箱的第二動(dòng)能輸出端，動(dòng)力箱的第二動(dòng)能輸出端開始輸出動(dòng)能并且驅(qū)動(dòng)副軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于副軸外部套接有副軸齒輪、主軸外部套接有與副軸齒輪相嚙合的主軸齒輪，主軸的壁部設(shè)置有沿其軸線方向布置的主軸導(dǎo)向鍵槽，主軸齒輪通過(guò)鍵與主軸導(dǎo)向鍵槽的相互匹配并與主軸相連接，副軸的轉(zhuǎn)動(dòng)從而驅(qū)動(dòng)副軸齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，并驅(qū)動(dòng)與副軸齒輪相嚙合的主軸齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)主軸繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng);從而實(shí)現(xiàn)烘干轉(zhuǎn)軸在軸線方向運(yùn)動(dòng)的同時(shí)發(fā)生繞其軸線方向的轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0017]d、通過(guò)第一動(dòng)能輸出端輸出的動(dòng)能控制烘干轉(zhuǎn)軸的軸線方向運(yùn)動(dòng)速度，通過(guò)第二動(dòng)能輸出端輸出的動(dòng)能控制烘干轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速;直至煙葉烘干完全，即可停止第一動(dòng)能輸出端以及第二動(dòng)能輸出端的動(dòng)能輸出。
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明的烘干裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明的烘干裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本發(fā)明的烘干裝置的翻轉(zhuǎn)套環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為本發(fā)明的定位調(diào)緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為本發(fā)明的雙動(dòng)力裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6為本發(fā)明的雙動(dòng)力裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7為本發(fā)明的雙動(dòng)力裝置的主軸與副軸連接示意圖。
[0026]圖8為本發(fā)明的雙動(dòng)力裝置的主軸與副軸連接示意圖。
[0027]圖9為本發(fā)明的雙動(dòng)力裝置的主軸與主軸絲桿連接示意圖。
[0028]圖10為本發(fā)明的雙動(dòng)力裝置的副軸與調(diào)控裝置連接示意圖。
[0029]圖11為本發(fā)明的雙動(dòng)力裝置的主軸套筒與主齒輪連接示意圖。
[0030]圖中標(biāo)示為:
[0031]100、雙動(dòng)力裝置;110、動(dòng)力箱；112、雙動(dòng)力支架；
[0032]120、主軸套筒；121、主軸；122、主軸導(dǎo)向鍵槽；123、主軸絲桿；124、移位塊體；125、主軸套環(huán)；126、主軸承；127、主軸墊環(huán)；128、主軸內(nèi)槽。
[0033]130、連接殼體;132、副軸齒輪;134、主軸齒輪;136、鍵。
[0034]140、副軸套筒；141、副軸；142、環(huán)形凸起部；143、第一彈簧；144、定位圓盤；145、副軸墊環(huán)。
[0035]200、烘干筒體;210、烘干轉(zhuǎn)軸。
[0036]300、支撐立架。
[0037]400、翻轉(zhuǎn)套環(huán);410、調(diào)緊副環(huán);420、調(diào)緊凸起。
[0038]500、定位調(diào)緊裝置;510、調(diào)緊支架;520、調(diào)緊推桿;530、調(diào)緊主環(huán);540、調(diào)緊凹槽；550、調(diào)緊彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0039]下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。
[0040]如圖1-4所示，多角度翻動(dòng)的煙絲烘干裝置，其包括支撐立架300、與支撐立架300活動(dòng)連接的翻轉(zhuǎn)套環(huán)400、安裝于支撐立架300并對(duì)翻轉(zhuǎn)套環(huán)進(jìn)行鎖定的可拆卸定位調(diào)緊裝置500、套接于翻轉(zhuǎn)套環(huán)400內(nèi)并與翻轉(zhuǎn)套環(huán)滑動(dòng)連接的烘干筒體200，烘干筒體200可在翻轉(zhuǎn)套環(huán)400內(nèi)沿其軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)并且可繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，烘干筒體200的內(nèi)壁上安裝有烘干熱源，烘干筒體200的筒底部安裝有烘干轉(zhuǎn)軸210，烘干轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)端連接雙動(dòng)力裝置;翻轉(zhuǎn)套環(huán)400的兩端設(shè)置有同心布置的一對(duì)耳軸，支撐立架300上設(shè)置有與耳軸相匹配的耳孔，翻轉(zhuǎn)套環(huán)可繞耳軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，定位調(diào)緊裝置500包括耳軸的延伸端部設(shè)置的調(diào)緊副環(huán)410、設(shè)置于調(diào)緊副環(huán)410的環(huán)形圓周端面并且均勻間隔的若干調(diào)緊凸起420、與支撐立架300相固定的調(diào)緊支架510、滑動(dòng)連接于調(diào)緊支架510并與耳軸同心布置的調(diào)緊推桿520，調(diào)緊推桿520朝向耳軸一端上設(shè)置有調(diào)緊主環(huán)530，調(diào)緊主環(huán)530上設(shè)置有與調(diào)緊凸起420相匹配的調(diào)緊凹槽540，調(diào)緊推桿520外套接有一段連接調(diào)緊主環(huán)并且另一端連接調(diào)緊支架510的調(diào)緊彈簧550。
[0041]將煙葉放置于烘干筒體內(nèi)，通過(guò)雙動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)烘干筒體的軸線方向運(yùn)動(dòng)以及繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，雙動(dòng)力裝置的第一動(dòng)能輸出端輸出的動(dòng)能控制烘干筒體的軸線方向運(yùn)動(dòng)速度，雙動(dòng)力裝置的第二動(dòng)能輸出端輸出的動(dòng)能控制烘干筒體繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第一動(dòng)能輸出端與第二動(dòng)能輸出端的共同作用，對(duì)烘干筒體內(nèi)的煙葉進(jìn)出翻動(dòng)，促進(jìn)其受熱均勻；上述的烘干熱源可為螺旋狀加熱盤體。
[0042]并且本發(fā)明中的翻轉(zhuǎn)套環(huán)可自由調(diào)整其偏轉(zhuǎn)角度，在本發(fā)明中翻轉(zhuǎn)套環(huán)的自由調(diào)整偏轉(zhuǎn)角度是很有必要的，當(dāng)翻轉(zhuǎn)套環(huán)傾斜放置時(shí)，烘干筒體相應(yīng)的傾斜放置，在烘干筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，放置于烘干筒體內(nèi)的煙葉受到重力的影響發(fā)生抖動(dòng)，克服了烘干筒體豎直放置時(shí)的，煙葉翻動(dòng)不均勻的問(wèn)題;并且烘干筒體豎直放置時(shí)，烘干筒體的轉(zhuǎn)速相對(duì)較快，但是烘干筒體轉(zhuǎn)速過(guò)快時(shí)，會(huì)將煙葉破碎，影響煙葉質(zhì)量；當(dāng)烘干筒體傾斜放置時(shí)，可適當(dāng)?shù)慕档秃娓赏搀w的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)節(jié)能，并且其翻動(dòng)的效果更好，使得煙葉受熱更均勻;在實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中，烘干筒體的最佳偏轉(zhuǎn)角度與其載重量有關(guān)系，當(dāng)烘干筒體的載重量較大時(shí)，可適當(dāng)增大偏轉(zhuǎn)角度，給予其有效的翻滾空間，提高翻滾效果。所以，烘干筒體的偏轉(zhuǎn)角度是影響其烘干效率的重要參數(shù)，可根據(jù)需要，通過(guò)定位調(diào)緊裝置的控制，更改偏轉(zhuǎn)角度。
[0043]如圖5-11所示，上述的雙動(dòng)力裝置100，其包括動(dòng)力箱110、主軸套筒120、連接殼體130、副軸141，主軸套筒120的一端與動(dòng)力箱110的殼體連接，主軸套筒120的另一端與連接殼體130連接，主軸套筒120的內(nèi)壁上設(shè)置有沿其軸線方向布置的主筒導(dǎo)向槽，主軸套筒120內(nèi)分別套接有主軸121、定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、主軸絲桿123，主軸絲桿123的驅(qū)動(dòng)端與動(dòng)力箱110的第一動(dòng)能輸出端相連接，定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝置套接于主軸絲桿123，主軸121的驅(qū)動(dòng)端設(shè)置有與定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝置相匹配的主軸內(nèi)槽128，定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括分別套接于主軸絲桿123的移位塊體124、主軸套環(huán)125、主軸承126、主軸墊環(huán)127，主軸121、主軸絲桿123、移動(dòng)塊體124均同軸線布置，移位塊體124通過(guò)絲母與絲桿連接，移位塊體124上設(shè)置有與主筒導(dǎo)向槽相匹配的移位凸起塊，移位塊體124上還設(shè)置有與其同軸線布置的臺(tái)階，臺(tái)階上套接有主軸套環(huán)125、主軸承126、主軸墊環(huán)127，主軸套環(huán)125、主軸墊環(huán)127均與臺(tái)階活動(dòng)連接并且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，臺(tái)階與主軸承126的內(nèi)圈相固定，主軸墊環(huán)放置于主軸內(nèi)槽128內(nèi)并與主軸內(nèi)槽底壁相貼合，主軸承128的外圈與主軸內(nèi)槽128的壁部相固定，主軸套環(huán)125與主軸121的驅(qū)動(dòng)端相固定;主軸121的壁部設(shè)置有沿其軸線方向布置的主軸導(dǎo)向鍵槽122;連接殼體130內(nèi)布置有相互嚙合的副軸齒輪132、主軸齒輪134，主軸齒輪134套接于主軸121外部，通過(guò)鍵136連接主軸齒輪134與主軸121，鍵136與主軸導(dǎo)向鍵槽122相匹配;副軸齒輪132內(nèi)套接有副軸141，副軸141的驅(qū)動(dòng)端與動(dòng)力箱110的第二動(dòng)能輸出端相連接;主軸121的動(dòng)能輸出端連接烘干轉(zhuǎn)軸210。
[0044]當(dāng)動(dòng)力箱110的第一動(dòng)能輸出端提供動(dòng)能時(shí)，驅(qū)動(dòng)主軸絲桿123轉(zhuǎn)動(dòng)，由于移位塊體上設(shè)置有與主筒導(dǎo)向槽相匹配的移位凸起塊，從而使得通過(guò)絲母與主軸絲桿123相連接的移位塊體124沿著主軸絲桿的軸線方向發(fā)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)烘干轉(zhuǎn)軸210發(fā)生軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并驅(qū)動(dòng)與烘干轉(zhuǎn)軸相連接的烘干筒體發(fā)生軸線方向抖動(dòng)。
[0045]當(dāng)動(dòng)力箱110的第二動(dòng)能輸出端提供動(dòng)能時(shí)，驅(qū)動(dòng)副軸141轉(zhuǎn)動(dòng)，使得套接于副軸的副軸齒輪132發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，副軸齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)并驅(qū)動(dòng)與之相嚙合的主軸齒輪134的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，由于主軸齒輪134通過(guò)鍵、主軸導(dǎo)向鍵槽的相互匹配與主軸相連接，從而使得主軸齒輪驅(qū)動(dòng)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，由于主軸絲桿不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，所以移位塊體124不發(fā)生位移，從而使得主軸只發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)不發(fā)生軸向的運(yùn)動(dòng)；主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)從而驅(qū)動(dòng)烘干轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)與烘干轉(zhuǎn)軸連接的烘干筒體繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，烘干筒體在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中促進(jìn)煙葉的翻滾，促進(jìn)其均勻受熱。
[0046]副軸141還套接有調(diào)控裝置，其包括副軸套筒140、環(huán)形凸起部142、第一彈簧143、定位圓盤144、副軸墊環(huán)，副軸141上設(shè)置有環(huán)形凸起部142，環(huán)形凸起部142上設(shè)置有鎖緊凸起部，副軸套筒140、第一彈簧143、定位圓盤144、副軸墊環(huán)127均套接于副軸141的外部，定位圓盤144、副軸墊環(huán)127分別與副軸141活動(dòng)連接，副軸套筒140的一端與連接殼體130相連接，副軸套筒140的另一端與定位圓盤144相連接，定位圓盤144上設(shè)置有與鎖緊凸起部相匹配的鎖緊凹槽，第一彈簧143的一端連接環(huán)形凸起部142，第一彈簧143的另一端連接副軸墊環(huán)，副軸墊環(huán)145與連接殼體130相連接。調(diào)控裝置是用于控制副軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而提高精度，避免輸出軸在軸線方向運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0047]當(dāng)副軸上套接有調(diào)控裝置時(shí)，初始狀態(tài)下，第一彈簧驅(qū)動(dòng)環(huán)形凸起部上的鎖緊凸起部與定位圓盤上的鎖緊凹槽相咬合，副軸不能發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得主軸齒輪與副軸齒輪位置鎖緊，與此同時(shí)，主軸只能發(fā)生軸線方向上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)驅(qū)動(dòng)副軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，必須先對(duì)副軸施加軸線的作用力并克服第一彈簧的彈力，使得鎖緊凸起部與鎖緊凹槽相分離，再驅(qū)動(dòng)副軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，既可驅(qū)動(dòng)副軸齒輪、主軸齒輪、主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0048]主軸套筒120的一端與動(dòng)力箱110的殼體通過(guò)鉚釘連接，主軸套筒120的另一端與連接殼體130通過(guò)鉚釘連接;副軸套筒140的一端與連接殼體130通過(guò)鉚釘相連接，副軸套筒140的另一端與定位圓盤144通過(guò)鉚釘相連接。
[0049]主軸套筒120的外側(cè)壁處鉸接有雙動(dòng)力支架112，通過(guò)雙動(dòng)力支架112控制雙動(dòng)力裝置的俯仰角度。
[0050]多角度翻動(dòng)的煙絲烘干工藝，其步驟包括:
[0051]a、將待烘干的煙葉放置于烘干筒體內(nèi)，由于烘干筒體滑動(dòng)套接于翻轉(zhuǎn)套環(huán)內(nèi)，烘干筒體可在翻轉(zhuǎn)套環(huán)內(nèi)沿其軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)并且可繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)套環(huán)的兩端設(shè)置有同心布置的一對(duì)耳軸，支撐立架上設(shè)置有與耳軸相匹配的耳孔，翻轉(zhuǎn)套環(huán)可繞耳軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐立架上安裝有對(duì)翻轉(zhuǎn)套環(huán)進(jìn)行鎖定的可拆卸定位調(diào)緊裝置，定位調(diào)緊裝置包括耳軸的延伸端部設(shè)置的調(diào)緊副環(huán)、設(shè)置于調(diào)緊副環(huán)的環(huán)形圓周端面并且均勻間隔的若干調(diào)緊凸起、與支撐立架相固定的調(diào)緊支架、滑動(dòng)連接于調(diào)緊支架并與耳軸同心布置的調(diào)緊推桿，調(diào)緊推桿朝向耳軸一端上設(shè)置有調(diào)緊主環(huán)，調(diào)緊主環(huán)上設(shè)置有與調(diào)緊凸起相匹配的調(diào)緊凹槽，調(diào)緊推桿外套接有一段連接調(diào)緊主環(huán)并且另一端連接調(diào)緊支架的調(diào)緊彈簧;根據(jù)烘干筒體的載重量調(diào)整其偏轉(zhuǎn)角度，并開啟設(shè)置于烘干筒體內(nèi)的烘干熱源；
[0052]b、雙動(dòng)力裝置的動(dòng)力箱的第一動(dòng)能輸出端提供動(dòng)能并驅(qū)動(dòng)主軸絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于主軸、定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝置分別套接于主軸絲桿，主軸套接于主軸套筒內(nèi)，主軸套筒的內(nèi)壁上設(shè)置有沿其軸線方向布置的主筒導(dǎo)向槽，主軸的驅(qū)動(dòng)端設(shè)置有與定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝置相匹配的主軸內(nèi)槽，定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括分別套接于主軸絲桿的移位塊體、主軸套環(huán)、主軸承、主軸墊環(huán)，主軸、主軸絲桿、移動(dòng)塊體均同軸線布置，移位塊體通過(guò)絲母與主軸絲桿連接，移位塊體上設(shè)置有與主筒導(dǎo)向槽相匹配的移位凸起塊，移位塊體上還設(shè)置有與其同軸線布置的臺(tái)階，臺(tái)階上套接有主軸套環(huán)、主軸承、主軸墊環(huán)，主軸套環(huán)、主軸墊環(huán)均與臺(tái)階活動(dòng)連接并且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，臺(tái)階與主軸承的內(nèi)圈相固定，主軸墊環(huán)放置于主軸內(nèi)槽內(nèi)并與主軸內(nèi)槽底壁相貼合，主軸承的外圈與主軸內(nèi)槽的壁部相固定，主軸套環(huán)與主軸的驅(qū)動(dòng)端相固定，并且主軸的輸出端與內(nèi)蓋體相固定，從而主軸絲桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，驅(qū)動(dòng)移位凸起塊沿其軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的限制作用，使得主軸沿其軸線方向發(fā)生位移，并且使得與主軸輸出端相連接的烘干轉(zhuǎn)軸發(fā)生沿軸線方向的伸縮；
[0053]c、動(dòng)力箱的第一動(dòng)能輸出端輸出動(dòng)能的同時(shí)并開啟動(dòng)力箱的第二動(dòng)能輸出端，動(dòng)力箱的第二動(dòng)能輸出端開始輸出動(dòng)能并且驅(qū)動(dòng)副軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于副軸外部套接有副軸齒輪、主軸外部套接有與副軸齒輪相嚙合的主軸齒輪，主軸的壁部設(shè)置有沿其軸線方向布置的主軸導(dǎo)向鍵槽，主軸齒輪通過(guò)鍵與主軸導(dǎo)向鍵槽的相互匹配并與主軸相連接，副軸的轉(zhuǎn)動(dòng)從而驅(qū)動(dòng)副軸齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，并驅(qū)動(dòng)與副軸齒輪相嚙合的主軸齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)主軸繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng);從而實(shí)現(xiàn)烘干轉(zhuǎn)軸在軸線方向運(yùn)動(dòng)的同時(shí)發(fā)生繞其軸線方向的轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0054]d、通過(guò)第一動(dòng)能輸出端輸出的動(dòng)能控制烘干轉(zhuǎn)軸的軸線方向運(yùn)動(dòng)速度，通過(guò)第二動(dòng)能輸出端輸出的動(dòng)能控制烘干轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速;直至煙葉烘干完全，即可停止第一動(dòng)能輸出端以及第二動(dòng)能輸出端的動(dòng)能輸出。
[0055]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明；對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本發(fā)明中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或者范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限定于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多角度翻動(dòng)的煙絲烘干裝置，其特征在于:其包括支撐立架、與支撐立架活動(dòng)連接的翻轉(zhuǎn)套環(huán)、安裝于支撐立架并對(duì)翻轉(zhuǎn)套環(huán)進(jìn)行鎖定的可拆卸定位調(diào)緊裝置、套接于翻轉(zhuǎn)套環(huán)內(nèi)并與翻轉(zhuǎn)套環(huán)滑動(dòng)連接的烘干筒體，烘干筒體可在翻轉(zhuǎn)套環(huán)內(nèi)沿其軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)并且可繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，烘干筒體的內(nèi)壁上安裝有烘干熱源，烘干筒體的筒底部安裝有烘干轉(zhuǎn)軸，烘干轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)端連接雙動(dòng)力裝置;翻轉(zhuǎn)套環(huán)的兩端設(shè)置有同心布置的一對(duì)耳軸，支撐立架上設(shè)置有與耳軸相匹配的耳孔，翻轉(zhuǎn)套環(huán)可繞耳軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，定位調(diào)緊裝置包括耳軸的延伸端部設(shè)置的調(diào)緊副環(huán)、設(shè)置于調(diào)緊副環(huán)的環(huán)形圓周端面并且均勻間隔的若干調(diào)緊凸起、與支撐立架相固定的調(diào)緊支架、滑動(dòng)連接于調(diào)緊支架并與耳軸同心布置的調(diào)緊推桿，調(diào)緊推桿朝向耳軸一端上設(shè)置有調(diào)緊主環(huán)，調(diào)緊主環(huán)上設(shè)置有與調(diào)緊凸起相匹配的調(diào)緊凹槽，調(diào)緊推桿外套接有一段連接調(diào)緊主環(huán)并且另一端連接調(diào)緊支架的調(diào)緊彈簧； 上述的雙動(dòng)力裝置，其包括動(dòng)力箱、主軸套筒、連接殼體、副軸，主軸套筒的一端與動(dòng)力箱的殼體連接，主軸套筒的另一端與連接殼體連接，主軸套筒的內(nèi)壁上設(shè)置有沿其軸線方向布置的主筒導(dǎo)向槽，主軸套筒內(nèi)分別套接有主軸、定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、主軸絲桿，主軸絲桿的驅(qū)動(dòng)端與動(dòng)力箱的第一動(dòng)能輸出端相連接，定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝置套接于主軸絲桿，主軸的驅(qū)動(dòng)端設(shè)置有與定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝置相匹配的主軸內(nèi)槽，定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括分別套接于主軸絲桿的移位塊體、主軸套環(huán)、主軸承、主軸墊環(huán)，主軸、主軸絲桿、移動(dòng)塊體均同軸線布置，移位塊體通過(guò)絲母與絲桿連接，移位塊體上設(shè)置有與主筒導(dǎo)向槽相匹配的移位凸起塊，移位塊體上還設(shè)置有與其同軸線布置的臺(tái)階，臺(tái)階上套接有主軸套環(huán)、主軸承、主軸墊環(huán)，主軸套環(huán)、主軸墊環(huán)均與臺(tái)階活動(dòng)連接并且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，臺(tái)階與主軸承的內(nèi)圈相固定，主軸墊環(huán)放置于主軸內(nèi)槽內(nèi)并與主軸內(nèi)槽底壁相貼合，主軸承的外圈與主軸內(nèi)槽的壁部相固定，主軸套環(huán)與主軸的驅(qū)動(dòng)端相固定;主軸的壁部設(shè)置有沿其軸線方向布置的主軸導(dǎo)向鍵槽;連接殼體內(nèi)布置有相互嚙合的副軸齒輪、主軸齒輪，主軸齒輪套接于主軸外部，通過(guò)鍵連接主軸齒輪與主軸，鍵與主軸導(dǎo)向鍵槽相匹配;副軸齒輪內(nèi)套接有副軸，副軸的驅(qū)動(dòng)端與動(dòng)力箱的第二動(dòng)能輸出端相連接;主軸的動(dòng)能輸出端連接烘干轉(zhuǎn)軸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多角度翻動(dòng)的煙絲烘干裝置，其特征在于:副軸還套接有調(diào)控裝置，其包括副軸套筒、環(huán)形凸起部、第一彈簧、定位圓盤、副軸墊環(huán)，副軸上設(shè)置有環(huán)形凸起部，環(huán)形凸起部上設(shè)置有鎖緊凸起部，副軸套筒、第一彈簧、定位圓盤、副軸墊環(huán)均套接于副軸的外部，定位圓盤、副軸墊環(huán)分別與副軸活動(dòng)連接，副軸套筒的一端與連接殼體相連接，副軸套筒的另一端與定位圓盤相連接，定位圓盤上設(shè)置有與鎖緊凸起部相匹配的鎖緊凹槽，第一彈簧的一端連接環(huán)形凸起部，第一彈簧的另一端連接副軸墊環(huán)，副軸墊環(huán)與連接殼體相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多角度翻動(dòng)的煙絲烘干裝置，其特征在于:主軸套筒的一端與動(dòng)力箱的殼體通過(guò)鉚釘連接，主軸套筒的另一端與連接殼體通過(guò)鉚釘連接;副軸套筒的一端與連接殼體通過(guò)鉚釘相連接，副軸套筒的另一端與定位圓盤通過(guò)鉚釘相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多角度翻動(dòng)的煙絲烘干裝置，其特征在于:主軸套筒的外側(cè)壁處鉸接有雙動(dòng)力支架，通過(guò)雙動(dòng)力支架控制雙動(dòng)力裝置的俯仰角度。
【文檔編號(hào)】A24B3/04GK205624412SQ201620210353
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月20日
【發(fā)明人】潘磊
【申請(qǐng)人】潘磊