可通過相變釋放功能物質(zhì)的濾棒添加劑及制備方法和應(yīng)用
【專利摘要】可通過相變釋放功能物質(zhì)的濾棒添加劑及制備方法和應(yīng)用，所述添加劑至少包括有功能助劑和相變賦形劑，還可以另外添加增塑劑和溶劑；當(dāng)僅包含功能助劑和相變賦形劑時(shí)，各組分的重量百分比為：功能助劑0.1～70％、相變賦形劑30～99.9％；當(dāng)另外添加增塑劑和溶劑時(shí)，各組分的重量百分比為：功能助劑0.1～70％、相變賦形劑5～80％、增塑劑5～50％、溶劑12‐85％。本發(fā)明通過將能由固態(tài)向液態(tài)進(jìn)行相變、通過相變進(jìn)行功能物質(zhì)釋放的添加劑添加到卷煙濾棒中，達(dá)到卷煙保潤(rùn)或降焦減害的目的。
【專利說明】
可通過相變釋放功能物質(zhì)的濾棒添加劑及制備方法和應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于卷煙材料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 當(dāng)前，卷煙過濾嘴已經(jīng)從普通的單一醋酸纖維過濾嘴，向多元以及多種材料制成 的過濾嘴方向發(fā)展，并且成為了卷煙增香保潤(rùn)、降焦減害技術(shù)開發(fā)中采用的一種重要手段。 這些新型的增香保潤(rùn)和降焦減害過濾嘴正逐漸得到煙草行業(yè)的青睞。對(duì)于卷煙，提高煙氣 水分能增加卷煙煙氣的潤(rùn)感，而目前在嘴棒中難于有效的直接保留水分，使得在卷煙抽吸 時(shí)逐漸釋放水分或水溶性物質(zhì)，提高煙氣潤(rùn)感;對(duì)于卷煙降焦減害，具有降焦減害功能的液 體材料也難于直接保留其液體狀態(tài)添加到濾棒絲束中，以使在卷煙抽吸時(shí)逐漸釋放功能物 質(zhì)達(dá)到降焦減害的作用。
[0003] 目前大多技術(shù)研究側(cè)重在濾棒保香方面，主要有直接將香味物質(zhì)溶于溶劑的溶劑 法、直接將香味物質(zhì)加入濾嘴的直接加香法、利用吸附劑吸附香味物質(zhì)進(jìn)行釋放的吸附劑 法、將浸泡了香味物質(zhì)的香線埋入濾嘴的香線法、將香味物質(zhì)包埋入膠囊的膠囊法和將香 味物質(zhì)包覆在溫變材料中釋放的緩釋法。其中僅有膠囊法(如專利CN 102273733A)和緩釋 法（如專利CN 104336776A)能較好地保香釋放，但是這些方法都局限在脂溶性或揮發(fā)性較 強(qiáng)的香味成分緩釋的研究中，而對(duì)于起到保潤(rùn)作用的水(或水溶性成分)及具有降焦減害的 液體材料在濾棒中的儲(chǔ)存并即時(shí)釋放研究不足。因此，如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足是目前卷 煙技術(shù)領(lǐng)域亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種可添加于卷煙濾棒 中、能由固態(tài)向液態(tài)進(jìn)行相變、可通過相變進(jìn)行功能物質(zhì)釋放的添加劑，以實(shí)現(xiàn)卷煙保潤(rùn)或 降焦減害。本發(fā)明還提供這種添加劑的制備及應(yīng)用方法。
[0005] 本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0006] 可通過相變釋放功能物質(zhì)的濾棒添加劑，該添加劑至少包括有功能助劑和相變賦 形劑，還可以另外添加增塑劑和溶劑；當(dāng)僅包含功能助劑和相變賦形劑時(shí)，各組分的重量百 分比為:功能助劑0.1~70 %、相變賦形劑30~99.9 % ;當(dāng)另外添加增塑劑和溶劑時(shí)，各組分 的重量百分比為:功能助劑〇. 1~70%、相變賦形劑5~80%、增塑劑5~50%、溶劑12-85%。
[0007] 本發(fā)明所述相變賦形劑為在30_90°C溫度條件下，能由固態(tài)向液態(tài)進(jìn)行相變的材 料，包括但不限于瓊脂、食用級(jí)石蠟中的至少一種。所述著色劑為天然色素或合成色素。所 述功能助劑為水溶性保潤(rùn)植物提取物、保潤(rùn)因子、甜味劑、降低焦油功能助劑、降低有害成 分功能助劑中的至少一種。所述增塑劑為丙二醇、甘油、山梨醇中的至少一種。所述溶劑為 水或與水互溶的有機(jī)溶劑中的至少一種;所述與水互溶的有機(jī)溶劑包括有乙二醇、甘油。
[0008] 本發(fā)明在添加劑中還添加有著色劑，著色劑的添加量不超過添加劑重量的0.1%。
[0009] 本發(fā)明所述可通過相變釋放功能物質(zhì)的濾棒添加劑的制備方法的步驟如下:將重 量百分比為30~99.9%的相變賦形劑加熱至50-100 °C使其完全熔化成液體，再加入重量百 分比為0.1~70%的功能助劑，攪拌，使功能助劑充分混勻在液態(tài)的相變賦形劑中，保溫使 其保持液態(tài)待用；如果要加入增塑劑和溶劑，則方法步驟如下:將重量百分比為5~80%的 相變賦形劑加入重量百分比為12-85%的溶劑中，加熱至50-100°C使其完全溶解成透明液 體，然后加入重量百分比為5~50%的增塑劑，攪拌均勻，再加入重量百分比為0.1~70%的 功能助劑，攪拌，使功能助劑充分混勻，保溫使其保持液態(tài)待用。
[0010] 如果添加著色劑，本發(fā)明所述可通過相變釋放功能物質(zhì)的濾棒添加劑的制備方法 的步驟如下:將重量百分比為30~99.9%的相變賦形劑加熱至50-100 °C使其完全熔化成液 體，再加入重量百分比為0.1~70 %的功能助劑，攪拌，使功能助劑充分混勻在液態(tài)的相變 賦形劑中，再加入重量百分比為〇~〇. 1 %的著色劑，攪拌均勻，即得，保溫使其保持液態(tài)待 用；如果要加入增塑劑和溶劑，則方法步驟如下:將重量百分比為5~80 %的相變賦形劑加 入重量百分比為12-85%的溶劑中，加熱至50-100 °C使其完全溶解成透明液體，然后加入重 量百分比為5~50%的增塑劑，攪拌均勻，再加入重量百分比為0.1~70%的功能助劑，攪 拌，使功能助劑充分混勻，最后加入重量百分比為〇~〇. 1 %的著色劑攪拌均勻，即得，保溫 使其保持液態(tài)待用。
[0011] 本發(fā)明方法制備得到的可通過相變釋放功能物質(zhì)的濾棒添加劑在濾棒中的應(yīng)用， 是將上述制備好的添加劑保溫保持液態(tài)，經(jīng)輸送栗通過孔徑為〇. 6-4mm的導(dǎo)管，以濾棒重量 的1-60 %為添加量，形成細(xì)流導(dǎo)入，直接流淌到開松后的濾棒絲束表面并與濾棒絲束一并 固化成型，液態(tài)添加劑即冷卻凝固在濾棒內(nèi)形成線狀或柱狀固體，得到添加有相變功能物 質(zhì)的卷煙濾棒?？蓪⑻砑佑邢嘧児δ芪镔|(zhì)的卷煙濾棒進(jìn)行分切，分切后的濾棒單獨(dú)作為卷 煙濾嘴使用，或者與鏤空濾棒制備成二元復(fù)合濾棒，再上機(jī)卷制成卷煙。
[0012] 本發(fā)明方法制備得到的可通過相變釋放功能物質(zhì)的濾棒添加劑在濾棒中的應(yīng)用， 還可是將上述制備好的添加劑保溫保持液態(tài)，以濾棒重量的1-60%為添加量，經(jīng)輸送栗通 過霧化噴嘴使添加劑呈小液滴直接均勻噴灑在開松后的濾棒絲束表面并與濾棒絲束一并 固化成型，液態(tài)添加劑即冷卻凝固呈粒狀固體并均勻分散在濾棒中，得到添加有相變功能 物質(zhì)的卷煙濾棒。將添加有相變功能物質(zhì)的卷煙濾棒進(jìn)行分切，分切后的濾棒與鏤空濾棒 或普通濾棒制備成二元或三元復(fù)合濾棒，再上機(jī)卷制成卷煙。
[0013] 本發(fā)明應(yīng)用在30_90°C溫度條件下能由固態(tài)向液態(tài)進(jìn)行相變的相變賦形劑為載 體，將水分、水溶性物質(zhì)或具有降焦減害功能的液體物質(zhì)均勻分散于該載體，制備得到可通 過相變釋放功能物質(zhì)的濾棒添加劑，然后將該添加劑植入卷煙濾棒中，在卷煙抽吸時(shí)煙氣 通過濾嘴(濾棒）的過程里，利用煙氣的溫度，使該添加劑由固體相變成液體從而在濾棒中 釋放相應(yīng)的功能物質(zhì)，達(dá)到卷煙保潤(rùn)或降焦減害的目的。
【附圖說明】
[0014] 圖1為添加有固化為線狀或柱狀的添加劑的濾棒與鏤空濾棒進(jìn)行二元復(fù)合的示意 圖；
[0015] 圖2為添加有固化為粒狀的添加劑的濾棒與鏤空濾棒進(jìn)行二元復(fù)合的示意圖；
[0016] 圖3為添加有固化為粒狀的添加劑的濾棒與普通濾棒進(jìn)行三元復(fù)合的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 以下結(jié)合【具體實(shí)施方式】詳細(xì)描述本發(fā)明。但是，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于以下 具體描述的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0018] 實(shí)施例1
[0019] 將重量占比為90%的食用級(jí)石蠟加熱至55°C使其完全熔化成液體，加入重量占比 為10%的可降低煙氣自由基的omega-3多元不飽和脂肪酸功能助劑，攪拌，使omega-3多元 不飽和脂肪酸充分混勻在食用級(jí)石蠟液體中，再加入混合液重量總量〇 . 01 %的梔子黃色 素，攪拌均勻，50°C保溫使其保持液態(tài);經(jīng)輸送栗通過孔徑為1_的導(dǎo)管(導(dǎo)管位于濾棒成型 設(shè)備成型腔喇叭口內(nèi)且與其出口保持同軸芯），以濾棒重量的10%為添加量，形成細(xì)流導(dǎo) 入，直接流淌到開松后的濾棒絲束表面并與濾棒絲束一并進(jìn)入濾棒成型設(shè)備的高壓噴嘴， 再進(jìn)入舌頭、成型室一并固化成型，液態(tài)添加劑即冷卻凝固在濾棒的軸芯位置形成黃色線 狀固體，得到添加有相變功能物質(zhì)的卷煙濾棒，然后分切。如圖1所示，將分切后軸心帶有固 化為線狀或柱狀添加劑2的濾棒1與鏤空濾棒3制備成二元復(fù)合濾棒，上機(jī)卷制成卷煙。按照 標(biāo)準(zhǔn)方法(GB/T19609-2004)抽吸，每張濾片捕集一支煙卷煙的自由基總量，然后用ESR進(jìn)行 自由基測(cè)定，以ESR信號(hào)強(qiáng)度作為自由基存在量的指標(biāo)，并計(jì)算平均值。同時(shí)，以空白卷煙為 對(duì)照，并以此計(jì)算自由基清除率。具體結(jié)果見表1。
[0020] 實(shí)施例2
[0021]將重量占比為30%的食用級(jí)石蠟加熱至50°C使其完全熔化成液體，加入重量占比 為70%的可降低煙氣自由基的omega-3多元不飽和脂肪酸功能助劑，攪拌，使omega-3多元 不飽和脂肪酸充分混勻在食用級(jí)石蠟液體中，攪拌均勻，50°C保溫使其保持液態(tài);經(jīng)輸送栗 通過孔徑為0.6mm的導(dǎo)管，以濾棒重量的30 %為添加量，形成細(xì)流導(dǎo)入，直接流淌到開松后 的濾棒絲束表面并與濾棒絲束一并進(jìn)入濾棒成型設(shè)備的高壓噴嘴，再進(jìn)入舌頭、成型室一 并固化成型，液態(tài)添加劑即冷卻凝固在濾棒的軸芯位置形成線狀固體，制備得到添加有相 變功能物質(zhì)的卷煙濾棒，將該濾棒分切后與鏤空濾棒制備成二元復(fù)合濾棒，再上機(jī)卷制成 卷煙。以空白卷煙為對(duì)照，進(jìn)行自由基清除率評(píng)價(jià)。具體結(jié)果見表1。
[0022] 實(shí)施例3
[0023]將重量占比為10%的瓊脂加入重量占比為75%的水中，加熱至90°C使其完全溶解 成透明液體，加入重量占比為10 %的甘油，攪拌均勻，再加入重量占比為5 %的烏梅提取物， 攪拌，使烏梅提取物充分混勻，最后加入混合液重量0.1 %的可可殼色素?cái)嚢杈鶆颍?0°C保 溫使其保持液態(tài)經(jīng)輸送栗通過孔徑為2mm的導(dǎo)管，以濾棒重量的20 %為添加量，形成細(xì)流導(dǎo) 入，直接流淌在開松后的濾棒絲束表面并與濾棒絲束一并進(jìn)入濾棒成型設(shè)備的高壓噴嘴， 再進(jìn)入舌頭、成型室一并固化成型，液態(tài)添加劑即冷卻凝固在濾棒的軸芯位置形成褐色柱 狀固體，得到添加有相變功能物質(zhì)的卷煙濾棒。然后再分切濾棒，上機(jī)卷制成卷煙。按照卷 煙感官評(píng)吸標(biāo)準(zhǔn)GB5606.4-2005,以空白卷煙為對(duì)照，進(jìn)行感官質(zhì)量評(píng)價(jià)。具體結(jié)果見表2。 [0024] 實(shí)施例4
[0025]將重量占比為80%的瓊脂加入重量占比為12%的水中，加熱至50°C使其完全溶解 成透明液體，加入重量占比為5 %的果糖，攪拌均勻，再加入重量占比為3%的葡萄提取物， 攪拌，使烏梅提取物充分混勻，50°C保溫使其保持液態(tài)經(jīng)輸送栗通過孔徑為4mm的導(dǎo)管，以 濾棒重量的50 %為添加量，形成細(xì)流導(dǎo)入，直接流淌在開松后的濾棒絲束表面并與濾棒絲 束一并進(jìn)入濾棒成型設(shè)備的高壓噴嘴，再進(jìn)入舌頭、成型室一并固化成型，液態(tài)添加劑即冷 卻凝固在濾棒的軸芯位置形成柱狀固體，制備得到添加有相變功能物質(zhì)的卷煙濾棒，將該 濾棒分切后與鏤空濾棒制備成二元復(fù)合濾棒，再上機(jī)卷制成卷煙。以空白卷煙為對(duì)照，進(jìn)行 感官質(zhì)量評(píng)價(jià)。具體結(jié)果見表2。
[0026] 實(shí)施例5
[0027]將重量占比為99.9%的食用級(jí)石蠟加熱至100°C使其完全熔化成液體，加入重量 占比為0.1%的可降低卷煙煙氣中自由基的蝦青素，攪拌，使蝦青素充分混勻在食用級(jí)石蠟 液體中，攪拌均勻，50°c保溫使其保持液態(tài)，以濾棒重量的1 %為添加量，經(jīng)輸送栗通過霧化 噴嘴使其呈小液滴直接均勻噴灑在開松后的濾棒絲束表面并與濾棒絲束一并進(jìn)入濾棒成 型設(shè)備的高壓噴嘴，再進(jìn)入舌頭、成型室一并固化成型，液態(tài)添加劑即冷卻凝固呈白色粒狀 固體并均勻分散在濾棒中，得到添加有相變功能物質(zhì)的卷煙濾棒。然后再分切濾棒，如圖2 所示，將分切后帶有固化為粒狀添加劑5的濾棒4與鏤空濾棒3制備成二元復(fù)合濾棒，上機(jī)卷 制成卷煙。將分切好的濾棒與鏤空濾棒制備成二元復(fù)合濾棒，再上機(jī)卷制成卷煙。按照標(biāo)準(zhǔn) 方法(GB/T19609-2004)抽吸，每張濾片捕集一支煙卷煙的自由基總量，然后用ESR進(jìn)行自由 基測(cè)定，以ESR信號(hào)強(qiáng)度作為自由基存在量的指標(biāo)，并計(jì)算平均值。同時(shí)，以空白卷煙為對(duì) 照，并以此計(jì)算自由基清除率。具體結(jié)果見表1。
[0028] 實(shí)施例6
[0029]將重量占比為65%的食用級(jí)石蠟加熱至80°C使其完全熔化成液體，加入重量占比 為20 %的洋槐蜂蜜，攪拌，使洋槐蜂蜜充分混勻在食用級(jí)石蠟液體中，攪拌均勻，60°C保溫 使其保持液態(tài)，以濾棒重量的10 %為添加量，經(jīng)輸送栗通過霧化噴嘴使其呈小液滴直接均 勻噴灑在開松后的濾棒絲束表面并與濾棒絲束一并進(jìn)入濾棒成型設(shè)備的高壓噴嘴，再進(jìn)入 舌頭、成型室一并固化成型，液態(tài)添加劑即冷卻凝固呈粒狀固體并均勻分散在濾棒中，制備 得到添加有相變功能物質(zhì)的卷煙濾棒，將該濾棒分切后與普通濾棒制備成二元復(fù)合濾棒， 再上機(jī)卷制成卷煙。以空白卷煙為對(duì)照，進(jìn)行自由基清除率評(píng)價(jià)。具體結(jié)果見表1。
[0030] 實(shí)施例7
[0031]將重量占比為5%的瓊脂加入重量占比為44%的水中，加熱至100°C使其完全溶解 成透明液體，加入重量占比為50%的丙二醇，攪拌均勻，再加入重量占比為1 %的靈芝多糖 保潤(rùn)因子，攪拌，使靈芝多糖保潤(rùn)因子充分混勻，最后加入混合液重量0.1%的高梁紅色素 攪拌均勻，50°C保溫使其保持液態(tài)，以濾棒重量的60%為添加量，經(jīng)輸送栗通過霧化噴嘴使 其呈小液滴直接均勻噴灑在開松后的濾棒絲束表面并與濾棒絲束一并進(jìn)入濾棒成型設(shè)備 的高壓噴嘴，再進(jìn)入舌頭、成型室一并固化成型，液態(tài)添加劑即冷卻凝固呈紅色粒狀固體并 均勻分散在濾棒中，得到添加有相變功能物質(zhì)的卷煙濾棒。然后分切濾棒，將分切好的濾棒 與鏤空濾棒制備成二元復(fù)合濾棒，再上機(jī)卷制成卷煙。按照卷煙感官評(píng)吸標(biāo)準(zhǔn)GB5606.4-2005,以空白卷煙為對(duì)照，進(jìn)行感官質(zhì)量評(píng)價(jià)。具體結(jié)果見表2。
[0032] 實(shí)施例8
[0033]將重量占比為9%的瓊脂加入重量占比為85%的水中，加熱至75°C使其完全溶解 成透明液體，加入重量占比為5.9%的山梨醇，攪拌均勻，再加入重量占比為0.1 %的靈芝多 糖保潤(rùn)因子，攪拌，使靈芝多糖保潤(rùn)因子充分混勻，50°C保溫使其保持液態(tài)，以濾棒重量的 60 %為添加量，經(jīng)輸送栗通過霧化噴嘴使其呈小液滴直接均勻噴灑在開松后的濾棒絲束表 面并與濾棒絲束一并進(jìn)入濾棒成型設(shè)備的高壓噴嘴，再進(jìn)入舌頭、成型室一并固化成型，液 態(tài)添加劑即冷卻凝固呈粒狀固體并均勻分散在濾棒中，制備得到添加有相變功能物質(zhì)的卷 煙濾棒，將該濾棒分切后與普通濾棒制備成二元復(fù)合濾棒，再上機(jī)卷制成卷煙。以空白卷煙 為對(duì)照，進(jìn)行感官質(zhì)量評(píng)價(jià)。具體結(jié)果見表2。
[0034] 實(shí)施例9
[0035]將重量占比為10%的瓊脂加入重量占比為15%的水中，加熱至70°C使其完全溶解 成透明液體，加入重量占比為5 %的甘油，攪拌均勻，再加入重量占比為70 %的柑橘提取物， 攪拌，使烏梅提取物充分混勻，最后加入混合液重量0.02%的可可殼色素?cái)嚢杈鶆颍?5°C保 溫使其保持液態(tài)經(jīng)輸送栗通過孔徑為3mm的導(dǎo)管，以濾棒重量的30 %為添加量，經(jīng)輸送栗通 過霧化噴嘴使其呈小液滴直接均勻噴灑在開松后的濾棒絲束表面并與濾棒絲束一并進(jìn)入 濾棒成型設(shè)備的高壓噴嘴，再進(jìn)入舌頭、成型室一并固化成型，液態(tài)添加劑即冷卻凝固呈粒 狀固體并均勻分散在濾棒中，得到添加有相變功能物質(zhì)的卷煙濾棒，然后再分切濾棒。如圖 3所示，將分切后帶有固化為粒狀添加劑5的濾棒4與普通濾棒6結(jié)合制備成三元復(fù)合濾棒， 再上機(jī)卷制成卷煙。
[0036]表丨降害評(píng)價(jià)結(jié)果
[0037]
[0038]表2感官評(píng)價(jià)結(jié)果 [0039]
[0040] 本發(fā)明所用功能助劑選擇范圍廣泛，包括水溶性保潤(rùn)植物提取物、保潤(rùn)因子、甜味 劑、降低焦油功能助劑、降低有害成分功能助劑。水溶性保潤(rùn)植物提取物具體如烏梅提取 物、葡萄提取物、柑橘提取物等，保潤(rùn)因子具體如靈芝多糖、乙二醇、甘油等，甜味劑具體如 洋槐蜂蜜、果糖等，降低焦油功能助劑具體如水溶性殼聚糖，降低有害成分功能助劑具體如 omega-3多元不飽和脂肪酸、奸青素。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 可通過相變釋放功能物質(zhì)的濾棒添加劑，其特征在于，該添加劑至少包括有功能助 劑和相變賦形劑，還可以另外添加增塑劑和溶劑；當(dāng)僅包含功能助劑和相變賦形劑時(shí)，各組 分的重量百分比為：功能助劑0.1~70%、相變賦形劑30~99.9% ;當(dāng)另外添加增塑劑和溶 劑時(shí)，各組分的重量百分比為:功能助劑0.1~70%、相變賦形劑5~80%、增塑劑5~50%、 溶劑 12-85 %。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可通過相變釋放功能物質(zhì)的濾棒添加劑，其特征在于，所述相 變賦形劑為在30_90°C溫度條件下，能由固態(tài)向液態(tài)進(jìn)行相變的材料，包括但不限于瓊脂、 食用級(jí)石蠟中的至少一種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可通過相變釋放功能物質(zhì)的濾棒添加劑，其特征在于，所述著 色劑為天然色素或合成色素。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可通過相變釋放功能物質(zhì)的濾棒添加劑，其特征在于，所述功 能助劑為水溶性保潤(rùn)植物提取物、保潤(rùn)因子、甜味劑、降低焦油功能助劑、降低有害成分功 能助劑中的至少一種。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可通過相變釋放功能物質(zhì)的濾棒添加劑，其特征在于，所述增 塑劑為丙二醇、甘油、山梨醇中的至少一種。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可通過相變釋放功能物質(zhì)的濾棒添加劑，其特征在于，所述溶 劑為水或與水互溶的有機(jī)溶劑中的至少一種;所述與水互溶的有機(jī)溶劑包括有乙二醇、甘 油。7. 根據(jù)權(quán)利要求1~6的任一項(xiàng)所述的可通過相變釋放功能物質(zhì)的濾棒添加劑，其特征 在于，在添加劑中還添加有著色劑，著色劑的添加量不超過添加劑重量的0.1%。8. 如權(quán)利要求1~6的任一項(xiàng)所述可通過相變釋放功能物質(zhì)的濾棒添加劑的制備方法， 其特征在于，方法步驟如下：將重量百分比為30~99.9%的相變賦形劑加熱至50-100°C使 其完全熔化成液體，再加入重量百分比為0.1~70 %的功能助劑，攪拌，使功能助劑充分混 勻在液態(tài)的相變賦形劑中，保溫使其保持液態(tài)待用； 如果要加入增塑劑和溶劑，則方法步驟如下:將重量百分比為5~80 %的相變賦形劑加 入重量百分比為12-85%的溶劑中，加熱至50-100 °C使其完全溶解成透明液體，然后加入重 量百分比為5~50%的增塑劑，攪拌均勻，再加入重量百分比為0.1~70%的功能助劑，攪 拌，使功能助劑充分混勻，保溫使其保持液態(tài)待用。9. 如權(quán)利要求7所述可通過相變釋放功能物質(zhì)的濾棒添加劑的制備方法，其特征在于， 方法步驟如下:將重量百分比為30~99.9%的相變賦形劑加熱至50-100°C使其完全熔化成 液體，再加入重量百分比為〇. 1~70%的功能助劑，攪拌，使功能助劑充分混勻在液態(tài)的相 變賦形劑中，再加入重量百分比為〇~0.1%的著色劑，攪拌均勻，即得，保溫使其保持液態(tài) 待用； 如果要加入增塑劑和溶劑，則方法步驟如下:將重量百分比為5~80 %的相變賦形劑加 入重量百分比為12-85%的溶劑中，加熱至50-100 °C使其完全溶解成透明液體，然后加入重 量百分比為5~50%的增塑劑，攪拌均勻，再加入重量百分比為0.1~70%的功能助劑，攪 拌，使功能助劑充分混勻，最后加入重量百分比為〇~〇. 1 %的著色劑攪拌均勻，即得，保溫 使其保持液態(tài)待用。10. 如權(quán)利要求8或9制備得到的可通過相變釋放功能物質(zhì)的濾棒添加劑在濾棒中的應(yīng) 用，其特征在于，將上述制備好的添加劑保溫保持液態(tài)，經(jīng)輸送栗通過孔徑為0.6-4mm的導(dǎo) 管，以濾棒重量的1-60 %為添加量，形成細(xì)流導(dǎo)入，直接流淌到開松后的濾棒絲束表面并與 濾棒絲束一并固化成型，液態(tài)添加劑即冷卻凝固在濾棒內(nèi)形成線狀或柱狀固體，得到添加 有相變功能物質(zhì)的卷煙濾棒。11. 如權(quán)利要求8或9制備得到的可通過相變釋放功能物質(zhì)的濾棒添加劑在濾棒中的應(yīng) 用，其特征在于，將上述制備好的添加劑保溫保持液態(tài)，以濾棒重量的1-60%為添加量，經(jīng) 輸送栗通過霧化噴嘴使添加劑呈小液滴直接均勻噴灑在開松后的濾棒絲束表面并與濾棒 絲束一并固化成型，液態(tài)添加劑即冷卻凝固呈粒狀固體并均勻分散在濾棒中，得到添加有 相變功能物質(zhì)的卷煙濾棒。12. 根據(jù)權(quán)利要求10所述可通過相變釋放功能物質(zhì)的濾棒添加劑在濾棒中的應(yīng)用，其 特征在于，將添加有相變功能物質(zhì)的卷煙濾棒進(jìn)行分切，分切后的濾棒單獨(dú)作為卷煙濾嘴 使用，或者與鏤空濾棒制備成二元復(fù)合濾棒，再上機(jī)卷制成卷煙。13. 根據(jù)權(quán)利要求11所述可通過相變釋放功能物質(zhì)的濾棒添加劑在濾棒中的應(yīng)用，其 特征在于，將添加有相變功能物質(zhì)的卷煙濾棒進(jìn)行分切，分切后的濾棒與鏤空濾棒或普通 濾棒制備成二元或三元復(fù)合濾棒，再上機(jī)卷制成卷煙。
【文檔編號(hào)】A24D3/02GK105996121SQ201610485552
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月28日
【發(fā)明人】吳景強(qiáng), 何雪峰, 陳冰, 岳寧, 沈靖軒, 肖維毅, 徐蘭蘭
【申請(qǐng)人】云南瑞升煙草技術(shù)（集團(tuán)）有限公司