一種改進型煙支成形系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種卷制煙絲的煙槍裝置，尤其是涉及一種改進型煙支成形系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]PR0T0S70型卷煙機是目前比較常用的機型。工作時，其SE卷制成形機負責(zé)將供料成條機VE輸送來的煙絲條用卷煙紙加以包裹，經(jīng)過上膠、封口、烘干、切割成雙倍長度煙支后傳送給MAX接裝機。對成形煙支外觀影響最直接的是SE部分卷制成形系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要任務(wù)是完成煙絲條卷制成形工作。在卷制成形部分，煙槍成形通道的形狀，長度、烙鐵的長度，壓迫煙條的力度等情況都會造成煙支圓度及外觀指標(biāo)不理想。此外，圓度不佳的光煙支，又會在后續(xù)MAX部分搓接工序中產(chǎn)生煙支漏氣、水松紙泡皺等一系列問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種能夠有效提高煙支外觀質(zhì)量的改進型煙支成形系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種改進型煙支成形系統(tǒng)，包括:
[0006]由前底板、中底板、后底板組合構(gòu)成的直線連通的細長條成型通道，所述的中底板上對稱設(shè)置小壓板與固定壓板、內(nèi)邊板與外邊板以及大壓板，
[0007]設(shè)置在小壓板及固定壓板上部的吸塵罩，
[0008]連接在大壓板上部的鉸鏈機構(gòu)，
[0009]連接在中底板及后底板處的烙鐵機構(gòu)，
[0010]所述的小壓板和固定壓板內(nèi)面與中底板形成一個逐漸擴大的錐形通道槽，所述的大壓板的內(nèi)面帶有一個螺旋弧面凹槽。
[0011]所述的小壓板的長度為167mm。
[0012]所述的固定壓板的長度為155_。
[0013]所述的大壓板的長度為186mm。
[0014]所述的大壓板為活動式結(jié)構(gòu)，能夠隨鉸鏈機構(gòu)翻轉(zhuǎn)。
[0015]所述的吸塵罩的長度為210mm。
[0016]所述的烙鐵機構(gòu)有兩個，平行設(shè)置在中底板及后底板處，總長度為532_。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在煙條成型的過程中，加長了直接接觸煙條的大小壓板，增加了煙絲壓縮成型的時間，而且改進了大小壓板的工作通道，使之與中底板達到最佳的圓弧配合。從而使得煙絲流壓縮更為平穩(wěn)，杜絕了煙條在成型過程中因壓縮過快、壓力過大造成的外觀質(zhì)量問題。同時減短了烙鐵長度，減少了烙鐵加熱后熱脹冷縮而造成的工作面長度方向不水平，而且將烙鐵輕微接觸煙條而不是壓在煙條上，這樣也減少了因烙鐵壓力而造成的煙支外觀質(zhì)量問題。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為成型通道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖2中A-A面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0022]實施例
[0023]一種改進型煙支成形系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)如圖1-3所示，包括一個由前底板4、中底板10、后底板11、以及中底板上面對稱設(shè)置的小壓板5、固定壓板6、內(nèi)邊板8、外邊板9形成的一條直線連通的細長條成型通道。其改進之處是，在小壓板5和固定壓板6內(nèi)面與中底板10形成一個逐漸擴大的錐形通道槽12，小壓板5長度為167_，固定壓板長度155_，固定在大壓板鉸鏈機構(gòu)2上的煙槍大壓板7長度186_，內(nèi)面帶有一個螺旋弧面凹槽13。大壓板隨著鉸鏈機構(gòu)2能夠翻轉(zhuǎn)。
[0024]吸塵罩1增長到210_，而兩個烙鐵機構(gòu)3減短到532_。保持煙槍整體長度不變。經(jīng)過上述改進，工作時，布帶拉著卷煙紙進入煙槍成形通道，與VE輸送過來的煙絲流匯合，形成初步壓縮，卷煙紙拖著煙絲條一起進入煙槍，受到煙舌的逐步壓縮，布帶兩邊帶著卷煙紙兩邊逐步翹卷形成U型，然后在布帶拖動的作用下進入小壓板錐形通道，煙絲條逐漸變形的同時，卷煙紙靠通道內(nèi)側(cè)紙隨著錐形通道形狀的變小，對煙絲條進行包裹，靠固定壓板一側(cè)的紙貼著小壓板和固定壓板縫隙，由噴膠組件涂上均勻的膠線，同時煙末及膠霧等在負壓的作用下經(jīng)過上方增長的吸塵罩吸走。之后布帶拖著煙絲條進入煙槍大壓板，在大壓板的螺旋弧面凹槽作用下，涂有膠線的一側(cè)紙也開始包裹，粘合形成煙條。最后煙條經(jīng)過兩個烙鐵進行燙干處理。已燙干的煙條繼續(xù)前進，進入切割系統(tǒng)。在煙條成型的過程中，力口長了直接接觸煙條的大小壓板，增加了煙絲壓縮成型的時間，而且改進了大小壓板的工作通道，使之與中底板達到最佳的圓弧配合。從而使得煙絲流壓縮更為平穩(wěn)，杜絕了煙條在成型過程中因壓縮過快、壓力過大造成的外觀質(zhì)量問題。同時減短了烙鐵長度，減少了烙鐵加熱后熱脹冷縮而造成的工作面長度方向不水平，而且將烙鐵輕微接觸煙條而不是壓在煙條上，這樣也減少了因烙鐵壓力而造成的煙支外觀質(zhì)量問題。
【主權(quán)項】
1.一種改進型煙支成形系統(tǒng)，包括: 由前底板、中底板、后底板組合構(gòu)成的直線連通的細長條成型通道，所述的中底板上對稱設(shè)置小壓板與固定壓板、內(nèi)邊板與外邊板以及大壓板， 設(shè)置在小壓板及固定壓板上部的吸塵罩， 連接在大壓板上部的鉸鏈機構(gòu)， 連接在中底板及后底板處的烙鐵機構(gòu)， 其特征在于，所述的小壓板和固定壓板內(nèi)面與中底板形成一個逐漸擴大的錐形通道槽，所述的大壓板的內(nèi)面帶有一個螺旋弧面凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型煙支成形系統(tǒng)，其特征在于，所述的小壓板的長度為167mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型煙支成形系統(tǒng)，其特征在于，所述的固定壓板的長度為155mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型煙支成形系統(tǒng)，其特征在于，所述的大壓板的長度為186mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種改進型煙支成形系統(tǒng)，其特征在于，所述的大壓板為活動式結(jié)構(gòu)，能夠隨鉸鏈機構(gòu)翻轉(zhuǎn)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型煙支成形系統(tǒng)，其特征在于，所述的吸塵罩的長度為210mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型煙支成形系統(tǒng)，其特征在于，所述的烙鐵機構(gòu)有兩個，平行設(shè)置在中底板及后底板處，總長度為532_。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種改進型煙支成形系統(tǒng)，包括由前底板、中底板、后底板組合構(gòu)成的直線連通的細長條成型通道，所述的中底板上對稱設(shè)置小壓板與固定壓板、內(nèi)邊板與外邊板以及大壓板，設(shè)置在小壓板及固定壓板上部的吸塵罩，連接在大壓板上部的鉸鏈機構(gòu)，連接在中底板及后底板處的烙鐵機構(gòu)，的小壓板和固定壓板內(nèi)面與中底板形成一個逐漸擴大的錐形通道槽，大壓板的內(nèi)面帶有一個螺旋弧面凹槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能夠有效提高煙支外觀質(zhì)量。
【IPC分類】A24C5/14
【公開號】CN105310104
【申請?zhí)枴緾N201410347591
【發(fā)明人】孫景山, 張疆, 欒于波, 張恒志, 李關(guān)勤, 丁學(xué)潤, 文祥, 高紅昆, 殷樹強, 楊恕
【申請人】紅云紅河煙草(集團)有限責(zé)任公司曲靖卷煙廠, 上海新平科工業(yè)技術(shù)有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年7月21日