便攜式煙葉壓縮設(shè)備的制作方法
【專利摘要】便攜式煙葉壓縮設(shè)備,包括架體、壓力板、壓桿組和活動連桿組,架體包括底板、固定側(cè)板和活動側(cè)板,在活動側(cè)板上設(shè)置有穿繩孔,與活動側(cè)板正對的固定側(cè)板外側(cè)設(shè)置有掛繩鉤并在此固定側(cè)板頂端設(shè)置有兩根立桿;壓桿組包括壓桿、壓桿轉(zhuǎn)動機構(gòu)和壓桿鎖緊機構(gòu),壓桿轉(zhuǎn)動機構(gòu)設(shè)置在兩根立桿之間,壓力板包括中心壓板、固定架和側(cè)壓板,壓桿與壓力板通過活動連桿組連接;壓桿轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸和套置在轉(zhuǎn)動軸上的卡套,壓桿卡緊機構(gòu)包括棘輪和棘爪;壓桿轉(zhuǎn)動機構(gòu)另一實施例包括金屬圓管和轉(zhuǎn)動套管,壓桿鎖緊機構(gòu)另一實施例包括掛鏈和掛鉤。本實用新型采用純機械結(jié)構(gòu),利用人力驅(qū)動,成本低,操作移動方便,適合散戶煙農(nóng)使用。
【專利說明】便攜式煙葉壓縮設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種煙葉壓縮設(shè)備,特別涉及一種便攜式煙葉壓縮設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]煙草是重要的經(jīng)濟作物,當(dāng)前我國的煙草種植主要集中在廣大農(nóng)村地區(qū),從事小規(guī)模煙草種植的煙農(nóng)占很大比例,煙葉烤制后交付之前煙葉處于蓬松狀態(tài),煙農(nóng)在儲存煙葉時需要占用大量的空間,為減少存放空間,需要對煙葉進行壓縮處理,同時,煙葉在交售時為了運輸方便也需要進行壓縮打包處理。但是,當(dāng)前使用的煙葉打包設(shè)備大多集中在煙葉收購站,其動力源大多采用液壓系統(tǒng),不僅使用成本高而且液壓油容易泄露造成煙葉污損,除此之外,這些設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本昂貴,一般的煙農(nóng)無力承擔(dān)。如果在交售時,煙農(nóng)將煙葉運輸?shù)绞召徴具M行打包,往往運輸困難,給煙農(nóng)帶來許多不便;如果依靠人工打包,既費時費力又會導(dǎo)致打包規(guī)格不一甚至?xí)p傷煙葉,不僅不便于收購站對煙葉進行存儲放置而且煙葉損傷會導(dǎo)致煙葉級別降低,在一定程度上給煙農(nóng)帶來不必要的損失。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中煙葉打包設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本昂貴,煙農(nóng)無力承擔(dān),人工打包困難的問題,本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉并適合廣大煙農(nóng)的便攜式煙葉打包設(shè)備。
[0004]為了解決上述問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案:便攜式煙葉壓縮設(shè)備,其特征在于,包括架體、壓力板、壓桿組和活動連桿組,所述架體為矩形箱體結(jié)構(gòu),包括底板、固定側(cè)板和活動側(cè)板,所述固定側(cè)板由兩片相互垂直的側(cè)板組成,分別圍成所述架體的相鄰兩個側(cè)面,所述活動側(cè)板與所述固定側(cè)板一側(cè)鉸接并可沿鉸接處打開;所述活動側(cè)板上設(shè)置有穿繩孔,與所述活動側(cè)板正對的所述固定側(cè)板外側(cè)設(shè)置有掛繩鉤并在此所述固定側(cè)板頂端設(shè)置有兩根立桿;所述壓桿組包括壓桿、壓桿轉(zhuǎn)動機構(gòu)和壓桿鎖緊機構(gòu),所述壓桿轉(zhuǎn)動機構(gòu)設(shè)置在兩根所述立桿之間,壓桿通過壓桿轉(zhuǎn)動機構(gòu)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動,所述壓桿鎖緊機構(gòu)用于壓桿的鎖緊;所述壓力板包括中心壓板、固定架和側(cè)壓板,所述固定架和側(cè)壓板分別有兩個,固定架為“m”型,固定架左右兩側(cè)的腳分別固定側(cè)壓板,中間的腳固定中心壓板,在所述中心壓板與所述側(cè)壓板之間留有縫隙;所述壓桿與所述壓力板通過所述活動連桿組連接,所述活動連桿組包括細管和粗管,所述細管下端插入所述粗管并通過銷軸連接,所述細管上端與固定在所述壓桿上的鉸接座鉸接,所述粗管與所述中心壓板活動連接且所述壓力板可沿所述所述粗管轉(zhuǎn)動。
[0005]作為本實用新型的第一優(yōu)選實施方式,所述壓桿轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括設(shè)置在所述立桿之間的轉(zhuǎn)動軸和套置在所述轉(zhuǎn)動軸上的卡套,所述轉(zhuǎn)動軸兩端通過軸承與設(shè)置在所述立桿上的固定板連接;所述轉(zhuǎn)動軸的中間部分方形管,所述卡套為與所述轉(zhuǎn)動軸中間部分的方形管相適應(yīng)的方形套管,所述卡套與所述壓桿一端固定連接;所述壓桿卡緊機構(gòu)包括棘輪和棘爪,所述棘輪設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動軸上,所述固定板上設(shè)置有與所述棘輪相適應(yīng)的棘爪。
[0006]作為本實用新型的第二優(yōu)選實施方式,所述壓桿轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括設(shè)置在所述立桿之間的金屬圓管和套置在所述金屬圓管上的轉(zhuǎn)動套管,所述壓桿與所述轉(zhuǎn)動套管固定連接;所述壓桿鎖緊機構(gòu)包括設(shè)置在所述壓桿上的掛鏈和設(shè)置在掛鏈尾端的掛鉤,在所述活動側(cè)板的外側(cè)設(shè)置有與所述掛鏈上的掛鉤相配合的掛鼻。
[0007]在上述兩個實施方式中,所述壓桿均優(yōu)選采用可伸縮壓桿。
[0008]為了方便設(shè)備的移動及防止在壓煙葉過程中設(shè)備被壓倒,在上述兩個實施例中,所述架體上設(shè)置有滑動輪架,所述滑動輪架包括輪子和輪架。
[0009]本實用新型的便攜式煙葉壓縮設(shè)備的有益效果:
[0010]1、采用杠桿原理,結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉而且操作方便,適合在廣大煙農(nóng)中推廣;
[0011]2、采用純機械結(jié)構(gòu),利用簡單人力驅(qū)動,使用成本低,同時,避免液壓油泄露造成煙葉污損;
[0012]3、架體上設(shè)置有滑動輪架,不僅方便設(shè)備的移動,還可以防止壓煙葉過程中設(shè)備發(fā)生側(cè)翻;
[0013]4、可將煙葉壓縮成規(guī)則形狀,不僅大大縮小了存儲空間,便于運輸和交售,而且方便煙葉收購站進行存儲放置。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0015]圖1是本實用新型便攜式煙葉壓縮設(shè)備的第一種實施方式的軸側(cè)視圖;
[0016]圖2是本實用新型便攜式煙葉壓縮設(shè)備的第一種實施方式的后側(cè)視圖(本實用新型的視圖中規(guī)定,活動側(cè)板一側(cè)為左側(cè),其他的視圖依此進行延伸,并適用于說明書中的各項描述);
[0017]圖3是本實用新型便攜式煙葉壓縮設(shè)備的第二種實施方式的軸側(cè)視圖;
[0018]圖4是本實用新型便攜式煙葉壓縮設(shè)備的壓力板結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖5是本實用新型便攜式煙葉壓縮設(shè)備的壓力板與活動桿組結(jié)構(gòu)連接示意圖;
[0020]圖中,I輪架、11輪子、2架體、21固定側(cè)板、22掛繩鉤、23活動側(cè)板、231后固定板、232前固定板、233穿繩孔、24立桿、25底板、3壓力板、31活動連桿組、311細管、312粗管、3121通孔、32固定架、33中心壓板、331擋塊、332連接軸、34側(cè)壓板、35縫隙、4壓桿組、41壓桿、411鉸接座、412卡套、413伸縮把手、4131彈性凸鈕、4132圓孔、414轉(zhuǎn)動套管、42轉(zhuǎn)動軸、421軸承、43棘輪、44棘爪、441棘爪固定軸、45轉(zhuǎn)動支承軸、46掛鏈。
【具體實施方式】
[0021]如圖1至圖5所示,本實用新型的便攜式煙葉壓縮機,包括2底架、壓力板3、壓桿組4和活動連桿組31。2底架為矩形箱體結(jié)構(gòu),主要用于煙葉的放置,包括底板25、固定側(cè)板21和可打開的活動側(cè)板23,活動側(cè)板23上設(shè)置有至少三個供捆繩通過的穿繩孔231,與活動側(cè)板23正對的固定側(cè)板外側(cè)設(shè)置有用于固定捆繩的掛繩鉤22,并在此固定側(cè)板頂端固定設(shè)置有兩根立桿24。壓桿組4設(shè)置在兩根立桿24之間,包括壓桿41、壓桿轉(zhuǎn)動機構(gòu)和壓桿鎖緊機構(gòu),壓桿轉(zhuǎn)動機構(gòu)用于實現(xiàn)壓桿41的轉(zhuǎn)動,壓桿鎖緊機構(gòu)用于實現(xiàn)壓桿41的鎖緊,壓桿41通過活動連桿組31與壓力板3連接,壓力板3與活動連桿組31為活動連接并設(shè)置有供捆繩通過的縫隙35。具體操作過程如下:將捆繩一端掛在掛繩鉤22上,令一端從穿繩孔233穿出,將煙葉放到2底架上,用力將壓桿41向下壓,壓桿41通過活動連桿組31帶動壓力板3向下運動并將煙葉壓縮,此時捆繩處在壓力板3上的縫隙35中,壓桿通過壓桿鎖緊機構(gòu)鎖緊,將捆繩自由端與處在掛繩鉤22 —端的捆繩端系牢,松開壓桿41,將壓桿41連通壓力板3抬起,打開活動側(cè)板23,將壓縮捆綁好的煙葉取出。
[0022]在本實用新型的具體實施例中,2底架2的框架部分利用方管焊接而成,在框架底部和兩個相鄰的側(cè)面焊接有鋼板分別構(gòu)成了底板25和固定側(cè)板21,活動側(cè)板23與相鄰的一側(cè)固定側(cè)板通過合頁連接,它是由方管焊接而成的矩形框架在一側(cè)焊接上鋼板組合而成,其上面設(shè)置有至少三個供捆繩通過的穿繩孔231,過繩槽231為矩形形狀并按等間距分布,掛繩鉤22均勻設(shè)置多個(當(dāng)然也可以在每個穿繩孔231正對位置處設(shè)置一個),立桿24是與2底架2為一體的方管(當(dāng)然也可以為焊接在固定側(cè)板頂端的兩根獨立的方管)。
[0023]如圖4所示,壓力板3包括中心壓板33、固定架32和側(cè)壓板34。固定架32和側(cè)壓板34分別有兩個,固定架為“m”型,兩個固定板32對稱設(shè)置,中心壓板33為矩形鋼板,側(cè)壓板34為對稱設(shè)置的大小相同、厚度與中心壓板33相同的兩片矩形鋼板。固定架32左右兩個的腳分別固定側(cè)壓板34,中間的腳固定中心壓板33,中心壓板33與側(cè)壓板34利用固定架32通過焊接方式連接固定,固定架32為鋼筋(或者使用鋼管)制成,中心壓板33與側(cè)壓板34之間組成供捆繩通過的縫隙35。
[0024]為了保證壓力板3在下壓時為水平,且為了避免壓縮過程中煙葉放置不均勻時壓力板3出現(xiàn)偏斜,導(dǎo)致連接處受傾斜力嚴(yán)重,壓桿41與壓力板3通過活動連桿組31連接,且壓力板3可沿滑動連桿組31轉(zhuǎn)動。在具體實施例中,活動連桿組31包括細管311和粗管312,細管311 —端插入粗管312并通過銷軸連接,兩者之間的直徑之差在10cm-15cm,優(yōu)選10cm,細管311另一端與設(shè)置在壓桿41上的鉸接座411鉸接。如圖5所示,粗管312下端封死并在中心處設(shè)置有通孔3121,中心壓板33中心位置處設(shè)置有連接軸332,連接軸332穿過通孔3121并與之形成過盈配合,連接軸332頂端設(shè)置有擋塊331,這樣壓力板3沿粗管312轉(zhuǎn)動時因擋塊331的作用而不會脫離粗管312。
[0025]作為本實用新型技術(shù)方案中壓桿組的第一種實施方式,如圖1和圖2所示,壓桿轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括設(shè)置在立桿24之間的轉(zhuǎn)動軸42和套置在轉(zhuǎn)動軸42上的卡套412,卡套412與壓桿41 一端固定連接。壓桿卡緊機構(gòu)包括棘輪43和與之相適應(yīng)的棘爪44,棘輪43設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸42上,棘輪43通過棘爪固定軸441固定在前固定板232上,棘爪44可沿棘爪固定軸441轉(zhuǎn)動。在具體實施例中,前固定板232和后固定板231均為帶有軸承配合孔的厚鋼板,通過焊接方式固定在立桿24上,轉(zhuǎn)動軸42兩端分別與軸承421的內(nèi)圈采用過盈配合的方式卡緊連接,兩端的軸承421的外圈與前固定板232和后固定板231的軸承配合孔采用過盈配合的方式卡緊固定。轉(zhuǎn)動軸42的中間部分外形為正多邊形,本技術(shù)方案中優(yōu)先采用正方形,卡套412設(shè)置有與轉(zhuǎn)動軸42中間部分外形相適應(yīng)的正方形內(nèi)孔,此種結(jié)構(gòu)可以使本實用新型中壓桿41沿轉(zhuǎn)動軸42的軸線方向移動,從而帶動壓力板3移動,可以很方便的對大小不同的煙葉進行壓縮打包。在本實施例中,當(dāng)將壓桿41下壓時,通過棘輪43與棘爪44的作用,壓桿41實現(xiàn)下壓過程中的自動鎖緊,當(dāng)壓縮完成的煙葉捆綁完成后,將棘爪44抬起可實現(xiàn)壓桿41的反向轉(zhuǎn)動。
[0026]作為本實用新型技術(shù)方案中壓桿組的第二種實施方式,如圖3所示,壓桿轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括設(shè)置在立桿24之間的轉(zhuǎn)動支承軸45和套置在轉(zhuǎn)動支承軸45上的轉(zhuǎn)動套管414,壓桿鎖緊機構(gòu)包括設(shè)置在壓桿41上的掛鏈46,掛鏈46的尾端的設(shè)置有掛鉤,壓桿41通過與其相連的轉(zhuǎn)動套管414可以沿著轉(zhuǎn)動支承軸45轉(zhuǎn)動,掛鏈46可以利用其尾端設(shè)置的掛鉤盤置在2底架上將壓桿固定。
[0027]作為一種改進,本實用新型技術(shù)方案中的壓桿41設(shè)置成可伸縮的,如圖1、圖2和圖3中所示,壓桿41上設(shè)置有彈性凸鈕4131,并套置有伸縮把手413,伸縮把手413上設(shè)置有與彈性凸鈕4131相適應(yīng)的若干圓孔4132,伸縮把手413可沿著壓桿41的軸線方向滑動,并通過彈性凸鈕4131與圓孔4132的配合實現(xiàn)位置的固定,由于本實用新型利用了杠桿原理,延長壓桿41可縮小力矩,同時不用時可實現(xiàn)壓桿41長度的縮減,便于節(jié)省放置空間。
[0028]作為一種改進,本實用新型技術(shù)方案中的2底架上設(shè)置有滑動輪架,滑動輪架包括用矩形管焊接而成的輪架I和設(shè)置在輪架上的輪子11,輪架I上的方管穿入2底架底部的方管實現(xiàn)兩者的間隙配合(當(dāng)然也可以采用其他連接方式來實現(xiàn)輪架I沿2底架的滑動)進而實現(xiàn)輪架I沿2底架左右方向的移動,設(shè)置的滑動輪架不僅可以實現(xiàn)便攜式煙葉壓縮設(shè)備的自由移動而且能夠隨時調(diào)節(jié)滑動輪架與2底架的相對位置,增加便攜式煙葉壓縮設(shè)備在壓縮工作時的穩(wěn)定性。
[0029]以上所述結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式和實施例作了詳述,但是本實用新型并不局限于上述實施方式和實施例,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.便攜式煙葉壓縮設(shè)備,其特征在于,包括架體、壓力板、壓桿組和活動連桿組,所述架體為矩形箱體結(jié)構(gòu),包括底板、固定側(cè)板和活動側(cè)板,所述固定側(cè)板由兩片相互垂直的側(cè)板組成,分別圍成所述架體的相鄰兩個側(cè)面,所述活動側(cè)板與所述固定側(cè)板一側(cè)鉸接并可沿鉸接處打開;所述活動側(cè)板上設(shè)置有穿繩孔,與所述活動側(cè)板正對的所述固定側(cè)板外側(cè)設(shè)置有掛繩鉤并在此所述固定側(cè)板頂端設(shè)置有兩根立桿;所述壓桿組包括壓桿、壓桿轉(zhuǎn)動機構(gòu)和壓桿鎖緊機構(gòu),所述壓桿轉(zhuǎn)動機構(gòu)設(shè)置在兩根所述立桿之間,壓桿通過壓桿轉(zhuǎn)動機構(gòu)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動,所述壓桿鎖緊機構(gòu)用于壓桿的鎖緊;所述壓力板包括中心壓板、固定架和側(cè)壓板,所述固定架和側(cè)壓板分別有兩個,固定架為“m”型,固定架左右兩側(cè)的腳分別固定側(cè)壓板,中間的腳固定中心壓板,在所述中心壓板與所述側(cè)壓板之間留有縫隙;所述壓桿與所述壓力板通過所述活動連桿組連接,所述活動連桿組包括細管和粗管,所述細管下端插入所述粗管并通過銷軸連接,所述細管上端與固定在所述壓桿上的鉸接座鉸接,所述粗管與所述中心壓板活動連接且所述壓力板可沿所述所述粗管轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式煙葉壓縮設(shè)備,其特征在于,所述壓桿轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括設(shè)置在所述立桿之間的轉(zhuǎn)動軸和套置在所述轉(zhuǎn)動軸上的卡套,所述轉(zhuǎn)動軸兩端通過軸承與設(shè)置在所述立桿上的固定板連接;所述轉(zhuǎn)動軸的中間部分方形管,所述卡套為與所述轉(zhuǎn)動軸中間部分的方形管相適應(yīng)的方形套管,所述卡套與所述壓桿一端固定連接;所述壓桿卡緊機構(gòu)包括棘輪和棘爪,所述棘輪設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動軸上,所述固定板上設(shè)置有與所述棘輪相適應(yīng)的棘爪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式煙葉壓縮設(shè)備,其特征在于,所述壓桿轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括設(shè)置在所述立桿之間的金屬圓管和套置在所述金屬圓管上的轉(zhuǎn)動套管,所述壓桿與所述轉(zhuǎn)動套管固定連接;所述壓桿鎖緊機構(gòu)包括設(shè)置在所述壓桿上的掛鏈和設(shè)置在掛鏈尾端的掛鉤,在所述活動側(cè)板的外側(cè)設(shè)置有與所述掛鏈上的掛鉤相配合的掛鼻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式煙葉壓縮設(shè)備,其特征在于,所述壓桿為可伸縮壓桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的便攜式煙葉壓縮設(shè)備,其特征在于,所述架體上設(shè)置有滑動輪架,所述滑動輪架包括輪子和輪架。
【文檔編號】A24B1/06GK204223227SQ201420684477
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】劉義元, 李乃會, 陳秀齋, 張永春, 柴國棟, 黃擇祥, 李興濤, 李安道, 公愛芹, 申巧敏, 楊金彪, 孟凡真 申請人:山東臨沂煙草有限公司