專利名稱：用于在煙草加工行業(yè)的成條機中的切割裝置的刀架的制作方法
用于在煙草加工行業(yè)的成條機中的切割裝置的刀架本發(fā)明涉及一種用于在煙草加工行業(yè)的成條機(Strangmaschinen)中的切割裝置的刀架，所述刀架包括設置在所述刀架上的且能圍繞所述刀架的旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動的至少一個刀夾，所述刀夾被設計用于能移位地接納刀具，其中所述刀具通過兩個能轉(zhuǎn)動的輥件保持在所述刀夾中，所述輥件在所述刀具的彼此對置的側(cè)面上抵靠在所述刀具上，其中一輥件設計成用于徑向向內(nèi)和向外調(diào)節(jié)所述刀具的驅(qū)動輥，如此使得所述驅(qū)動輥的自由轉(zhuǎn)動沿兩個旋轉(zhuǎn)方向被鎖止，并且所述另一輥件設計成壓緊輥。這種刀架應用于煙草加工行業(yè)中。特別是，這種刀架內(nèi)置在成條機中。在所述成條機中，由煙草、過濾嘴材料、或其它要形成條的材料制成的條被切割成條塊或條段。為此， 所述刀架被驅(qū)動可圍繞旋轉(zhuǎn)軸線驅(qū)動。在所述刀架外周上設置至少一個刀夾，所述刀夾承載徑向可移動或可調(diào)節(jié)的刀具或刀片。不同的力作用到所述刀具上。由于所述刀架的旋轉(zhuǎn)速度，離心力Fnieh作用到所述刀具上，其中所述離心力隨轉(zhuǎn)速升高而升高。離心力Fnieh沿關(guān)于刀架的筒狀體徑向向外的、離開所述旋轉(zhuǎn)軸線地取向的方向在一定程度上在刀具上起 “拉作用”。此外，切割力Fsctoitt作用到所述刀具上，所述切割力在切割過程中反作用于刀具的離心力FFlieh。在現(xiàn)有技術(shù)中且特別是在DE 1 157 5 中已知在成條機中的切割裝置上的刀夾，其中所述刀具通過兩個輥件保持在刀夾中。一個輥件設計成驅(qū)動輥。所述驅(qū)動輥用作進給元件，用來徑向向外和向內(nèi)調(diào)節(jié)所述刀具。然而原則上，驅(qū)動輥在兩個旋轉(zhuǎn)方向上卡鎖所述輥件的自由旋轉(zhuǎn)。因此一摩擦力在固定的驅(qū)動輥與刀具之間起作用、即靜摩擦力I7llaft 靜摩擦力I7Haftl由摩擦系數(shù)P1和垂直作用到刀具上的法向力I7N得出(Fllaftl=P1 X Fn)0第二輥件設計成壓緊輥。所述壓緊輥被彈性加載。換言之，所述壓緊輥配備有彈簧元件，從而壓緊輥以彈簧力Fmct壓靠到所述刀具上。然而，所述彈簧元件傾斜于所述刀具取向，如此使得所述彈簧力Fmct的一個分量、即FN/FedCT垂直地作用到所述刀具上，并且另一分量、即FMdial/MCT徑向向外反作用于所述切割力Fs。taitt。所述壓緊輥在每種運行狀態(tài)或工作狀態(tài)中可自由運動或自由轉(zhuǎn)動，從而滾動摩擦力Fltoll在壓緊輥和刀具之間起作用，所述滾動摩擦力由滾動阻力系數(shù)cK和法向力&得出(!^11 = cE X Fn)0此外，由于所述刀架的旋轉(zhuǎn)，離心力Fflidvtod作用到所述壓緊輥上。由于壓緊輥在傾斜于所述刀具延伸的導槽中引導，此外所述彈簧元件也在所述導槽中引導，所述壓緊輥的離心力Ff1 WAnd被分成一垂直地作用到所述刀具上的分量FN/FlidVAnd和另一個其徑向向外反作用于切割力Fsctoitt的分量、 1^I radial/Flieh/And ° 因此，法向力&由所述兩個分量 ^N/Feder 禾口 FN/Fiieh/And 組成。總之，所述刀具的保持力!^lalt由靜摩擦力!^laft ！和滾動摩擦力Fltoll形成(FHalt = Fsaft ！ + FK。U)，所述保持力將刀具保持在刀夾中，并且一方面克服刀具的離心力!^lieh且另一方面克服所述切割力Fs。taitt。公知的是，滾動摩擦要遠小于靜摩擦，^5ll FHaft lt)將所述刀具保持在刀夾中的前提條件是，i^alt> Fplieh且！^llalt > Fs。taitt。至此為止的保持力!^lalt 足以克服刀具的離心力 ^-。更準確地說，保持力FHalt> FFlidl。然而，此期間所述要求或邊界條件在條切割中已發(fā)生改變。目前，要切割的條、特別是過濾嘴條具有料粒、例如硬顆粒或類似物，所述硬顆粒相比于原本的條材料明顯更硬。換言之，所述刀具在所述條中碰上料粒，其表現(xiàn)為升高的阻力，由此切割力增力卩。但是，已知的裝置具有這樣的缺點要施加的保持力受到限制，從而存在這樣的危險所述刀具由于升高的切割力而徑向向內(nèi)插入到所述刀夾中。因此本發(fā)明的目的在于實現(xiàn)一種裝置，所述裝置特別是在徑向向內(nèi)的方向上確保刀具的升高的保持力。所述目的通過上述刀架以下述方式來實現(xiàn)所述壓緊輥的自由旋轉(zhuǎn)徑向向內(nèi)朝向所述刀架的旋轉(zhuǎn)軸線被卡鎖。在此，徑向向內(nèi)的自由旋轉(zhuǎn)涉及在壓緊輥和刀具之間的接觸面的范圍中的旋轉(zhuǎn)方向。壓緊輥在所述方向上的自由旋轉(zhuǎn)的卡鎖或鎖止以有效的方式提供用于切割力Fsctoitt的支承(Widerlager)。換句話說，壓緊輥的滾動摩擦至少在徑向向內(nèi)施加負載(刀具向內(nèi)移入到刀架中，或者切割力作用到所述刀具上)的情況下由靜摩擦替代。 具體地，在徑向向內(nèi)負載的情況下一例如由于硬顆粒，摩擦力、即靜摩擦力Gaft 2在沿該旋轉(zhuǎn)方向固定的壓緊輥和刀具之間起作用。靜摩擦力Gaft 2由摩擦系數(shù)μ 2和垂直作用到刀具的法向力K得出(FHaft2 =U2X Fn) 0如所述，靜摩擦力!^laft2明顯大于滾動摩擦力FK。n， 從而通過本發(fā)明實現(xiàn)的保持力I7llalt (= Faaft Fllaft 2)足夠使得克服切割力Fsctoitt,或者大于切割力Fsdmitt。由此有效地防止了刀具由于切割力Fsctoitt向內(nèi)插入到刀夾中。本發(fā)明能提高保持力I7llalt，而不會提高法向力iV即垂直于刀具作用到刀具上的壓緊力。本發(fā)明的適合的改進方案在于所述壓緊輥設有空程(Freilauf)，由此使得所述壓緊輥的自由旋轉(zhuǎn)徑向向內(nèi)被卡鎖，而所述自由旋轉(zhuǎn)自由旋轉(zhuǎn)徑向向外得以實現(xiàn)。所述空程實現(xiàn)了按照本發(fā)明原理的結(jié)構(gòu)性的簡單的轉(zhuǎn)換。所述空程鎖止在希望的旋轉(zhuǎn)方向上的自由旋轉(zhuǎn)，而在另一方向上的自由旋轉(zhuǎn)被保持。有利地，所述壓緊輥的自由旋轉(zhuǎn)沿兩個旋轉(zhuǎn)方向被卡鎖。由于所述壓緊輥的完全鎖止，所述壓緊輥與作用到其上的力無關(guān)，從而摩擦力、即靜摩擦力Fllaft 2在兩個旋轉(zhuǎn)方向上起作用。所述靜摩擦力!^aft 2由摩擦系數(shù)P 2和垂直于所述刀具起作用的法向力&得出
(^Haft 2 _以2乂 FN )。按照本發(fā)明的刀架的另一種優(yōu)選設計方案的特征在于所述壓緊輥設計成驅(qū)動輥，以用于徑向向外和向內(nèi)調(diào)節(jié)所述刀具。將壓緊輥設計成驅(qū)動輥是所述壓緊輥的完全鎖止/卡鎖的特別簡單且有效的轉(zhuǎn)換方案。此外，壓緊輥相對于驅(qū)動輥的結(jié)構(gòu)相同的設計方案簡化了刀夾的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，至少一個輥件、優(yōu)選壓緊輥配設有用于施加作用到所述刀具上的力的彈簧元件。所述彈簧元件(通過提高法向力)增強用于刀具的保持力，從而可以實現(xiàn)對所述刀具的更高的負載，即提高離心力和提高切割力，而所述刀具沒有不希望地移動。本發(fā)明的一種有利的改進方案的特征在于所述彈簧元件取向為基本上垂直于所述刀具，如此使得由所述彈簧元件施加的力基本上垂直地作用到所述刀具上?；旧显谶@方面意味著所述彈簧元件相對刀具的垂直取向的由結(jié)構(gòu)引起的和/或由安裝引起的偏差同樣通過該權(quán)利要求覆蓋。通過該布置可以使用完全的彈簧力。這種彈性力因而與截切力無關(guān)地作用到所述刀具上。本發(fā)明的其它適合的和/或有利的特征和改進方案由從屬權(quán)利要求和說明書給出。借助附圖詳細闡述本發(fā)明特別優(yōu)選的實施方式。在附圖中顯示


圖1 具有多個刀夾的刀架的示意圖，圖2 根據(jù)本發(fā)明的第一實施方式的示意圖，其中為所述刀具配置驅(qū)動輥和壓緊輥，以用于將所述刀具保持在所述刀夾中，其中，所述壓緊輥具有空程，
圖3 根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式的示意圖，其中為所述刀具配置兩個驅(qū)動輥，用于將所述刀具保持在所述刀夾中，和
圖4 根據(jù)圖2的實施方式的改進方案的示意圖，其具有附加的壓緊元件。在附圖中示出的刀架或者說刀夾用于接納且保持刀具或刀片，所述刀具或刀片用于在煙草加工行業(yè)的成條機中的切割裝置。本發(fā)明借助單個的刀夾來描述。然而通常，為一個刀架配備多個均勻地分布在所述刀架的外周上的刀夾。在圖1中示意性示出的刀架10是優(yōu)選的滾筒形式的元件。刀架10借助于(未示出的)驅(qū)動裝置可圍繞旋轉(zhuǎn)軸線R旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。刀架10通常是在煙草加工行業(yè)的成條機中的、用來切割過濾嘴條、煙草條或類似物的切割裝置的組成部分。但是，刀架10也能被安裝在用來切割條形產(chǎn)品的其它裝置中。刀架10包括至少一個刀夾11。然而優(yōu)選地且如圖1 所示，為刀架10配備多個刀夾11。優(yōu)選地，刀夾11在刀架10的外周外部均勻地分布在所述外周上。通過刀架10的旋轉(zhuǎn)，刀夾11同樣環(huán)繞地旋轉(zhuǎn)，其中，刀夾在至少一點碰到要切割的條12并切割所述條。刀架10用于條12的布置和構(gòu)造僅是示例性的并且不限于所示出的實施方式。因此，刀架10和/或每個刀夾11例如能夠相對于條12以一角度傾斜和/ 或轉(zhuǎn)動。在其它實施方式中，每個刀夾11被固定地或可調(diào)節(jié)地安置在刀架10上。特別是， 所述的或每個刀夾11也能夠被構(gòu)造和布置用于相對于刀架10進行相對運動。每個刀夾11被構(gòu)造和布置用于可移位地接納一刀具13，所述刀具可以設計成刀片或類似物。換言之，刀具13能以下述方式布置在所述刀夾11中確保刀具13沿刀架10 的徑向方向進行調(diào)節(jié)。所述可調(diào)節(jié)性特別用于再校整刀具13。刀具13經(jīng)受(使用)磨損。 然后刀具13被再修磨并因而變短，由此特別是刀具13需要進給。所述調(diào)節(jié)能沿徑向向內(nèi)和徑向向外的方向?qū)崿F(xiàn)。為此，刀具13通過可旋轉(zhuǎn)的輥件14在刀夾11中保持和/或引導。 輥件14不僅可以是單輥，而且可以由多個輥構(gòu)成。輥件14設置在刀具13的彼此相對的側(cè)面上，從而刀具13保持在至少兩個輥件14 之間。輥件14設計成壓緊輥15和/或驅(qū)動輥16。至少一個輥件14設計成驅(qū)動輥16。與驅(qū)動輥16對置的輥件14可選擇地設計成壓緊輥15和/或驅(qū)動輥16。所述或每個驅(qū)動輥 16用于徑向向內(nèi)和徑向向外地徑向調(diào)節(jié)刀具13。徑向向內(nèi)是指刀具13的朝向旋轉(zhuǎn)軸線R 的調(diào)節(jié)方向，從而刀具13移動或拉入到刀夾11中。徑向向外是指從旋轉(zhuǎn)軸線R遠離的相反方向，從而刀具13從所述刀夾11移出或壓出。驅(qū)動輥16的自由旋轉(zhuǎn)沿兩個旋轉(zhuǎn)方向被卡鎖或鎖止。壓緊輥15的自由旋轉(zhuǎn)沿至少一個旋轉(zhuǎn)方向、即至少徑向向內(nèi)朝向刀架10的旋轉(zhuǎn)軸線R被卡鎖或鎖止。下面借助圖2至圖4詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。在圖2中示意性地示出刀夾11，其中刀具13在一側(cè)由驅(qū)動輥16且在對置側(cè)由壓緊輥15保持。驅(qū)動輥16在兩個旋轉(zhuǎn)方向上的自由運動中通過傳動機構(gòu)17、例如齒條或類似物來鎖止。換句話說，所述驅(qū)動輥 16停頓，從而靜摩擦力I7llaft ！在驅(qū)動輥16和與驅(qū)動輥16接觸的刀具13之間起作用。對傳動機構(gòu)17的操作僅導致驅(qū)動輥16的轉(zhuǎn)動運動，以便徑向向內(nèi)或向外來調(diào)節(jié)刀具13。按照本發(fā)明，壓緊輥15設有空程(按箭頭Fftei指引的空程方向)，從而壓緊輥15的自由旋轉(zhuǎn)沿一旋轉(zhuǎn)方向被鎖止。在所描述的實施方式中，壓緊輥15的自由旋轉(zhuǎn)在徑向向外調(diào)節(jié)刀具13時實現(xiàn)，而壓緊輥的自由旋轉(zhuǎn)在徑向向內(nèi)調(diào)節(jié)刀具13時被鎖止。在徑向向外(朝向刀尖方向)調(diào)節(jié)刀具13時，壓緊輥15在一定程度上在所述刀具13上滾動，從而滾動摩擦力 ^。η 在刀具13和壓緊輥15之間起作用。在徑向向內(nèi)調(diào)節(jié)刀具13時一例如通過操作驅(qū)動輥16 以用于徑向向內(nèi)調(diào)節(jié)刀具13或通過處于條12中的抵抗體(例如硬顆粒)，所述空程鎖止壓緊輥15的自由旋轉(zhuǎn)，從而靜摩擦力!^aft 2在壓緊輥15和刀具13之間起作用。此外，靜摩擦力I7Haft 2大于滾動摩擦力FKoll。根據(jù)圖4的實施方式基本上與根據(jù)圖2的實施方式相應地構(gòu)造，即具有驅(qū)動輥16 和壓緊輥15。然而附加地，壓緊輥15配備有壓緊元件22。壓緊元件22能夠以不同的已知方式來構(gòu)造。示例性地，設有曲柄裝置。在此，壓緊輥15與第一桿件23相連接，所述第一桿件例如固定地設置在刀架10上。第二桿件M將壓緊輥1和另一輥25連接，所述輥設計成用于在滾動平面沈、墻壁或類似物上滾動。輥25配備有操作元件，所述操作元件在所描述的實例中由配重體(Masse) 27和彈簧觀形成?？山柚趶椈捎^施加保持力，所述保持力能通過配重體27來增強，特別是對于刀架10旋轉(zhuǎn)的情況，在這種情況下通過離心力向外擠壓所述配重體，并且提高對所述壓緊輥15的保持力。在圖3中示意性地示出刀夾11，其中所有輥件14的可轉(zhuǎn)動性在每個旋轉(zhuǎn)方向上被卡鎖。刀具13在兩側(cè)通過輥件14來保持，所述輥件分別在兩個旋轉(zhuǎn)方向被卡鎖或鎖止。 一個輥件14是驅(qū)動輥16，所述驅(qū)動輥通過傳動機構(gòu)17、例如通過齒條或類似物在自由轉(zhuǎn)動運動方面被鎖止。換句話說，所述驅(qū)動輥16停頓，從而靜摩擦力!^laft ！在驅(qū)動輥16和與驅(qū)動輥16接觸的刀具13之間起作用。對傳動機構(gòu)17的操作導致驅(qū)動輥16的轉(zhuǎn)動運動，以便徑向向內(nèi)或向外調(diào)節(jié)刀具13。對置的另一個輥件14的可轉(zhuǎn)動性同樣在兩個旋轉(zhuǎn)方向上被卡鎖或鎖止。為此，壓緊輥15同樣作為驅(qū)動輥18被構(gòu)造成用于徑向向內(nèi)和向外調(diào)節(jié)刀具。然而，壓緊輥15還能以其它方式在兩個旋轉(zhuǎn)方向上被卡鎖或鎖止。優(yōu)選地，壓緊輥15、 亦即驅(qū)動輥18通過傳動機構(gòu)19在所述自由轉(zhuǎn)動運動方面被鎖止。例如齒條或類似物能夠用作傳動機構(gòu)19。對傳動機構(gòu)19的操作僅導致驅(qū)動輥18的轉(zhuǎn)動運動，以用于徑向向內(nèi)或向外調(diào)節(jié)刀具13。換句話說，驅(qū)動輥18停頓，從而靜摩擦力Fllaft 2在驅(qū)動輥18和與驅(qū)動輥 18接觸的刀具13之間起作用。替代地同樣可以使用其它傳動機構(gòu)。優(yōu)選地，使傳動機構(gòu) 17、19同步，從而優(yōu)化地實現(xiàn)對刀具13徑向向外或向內(nèi)進行調(diào)節(jié)。至少一個輥件14可以配備有彈簧元件20。在根據(jù)圖2的實施方式中，壓緊輥15 被彈性加載，其中彈簧元件20將壓緊輥15壓靠到刀具13上。在所示的實施方式中，彈簧元件20以下述方式布置彈簧力FFedCT垂直于刀具13起作用。但是，彈簧元件20也可相對于刀具13傾斜地布置。例如，彈簧元件20能夠布置在導槽21中，所述導槽傾斜于刀具13， 并且在所述導槽中引導壓緊輥15。導槽21向前且向外傾斜，即優(yōu)選相對于刀具13以角度 β取向，其中β< 90° (參見圖2)。在其它的未示出的本發(fā)明實施方式中，刀夾11也能夠在刀具13的每側(cè)具有兩個或多個輥件14。還存在這樣的可能性刀具13通過兩個彈性加載的壓緊輥保持在刀夾11中，并且通過單獨的或者說分離的(separat)傳動機構(gòu)來徑向向外和向內(nèi)調(diào)節(jié)刀具13。此外，驅(qū)動輥16、18也能以彈性加載的方式構(gòu)造。例如，每個驅(qū)動輥16、18還能通過彈性操作的曲柄裝置或類似物與刀具13接觸。
下面借助兩個所描述和示出的實施方式詳細描述本發(fā)明的工作原理在根據(jù)圖2 的實施方式中，刀具13通過保持力!^llalt保持在刀夾11中，所述保持力在刀具13的一側(cè)由 Fsaft ！和在其另一側(cè)根據(jù)功能狀態(tài)由I^11或I7llaft 2形成。離心力I7nieh通過刀架10的旋轉(zhuǎn)作用到刀具13上，其中保持力在每種情況下大于!^lieh，從而刀具13不能徑向向外從刀夾11中“滑出”。在通過切割力Fsctoitt徑向向內(nèi)負載時，所述切割力的大小還可以通過所謂的硬顆粒來提高，所述保持力FllaltK止刀具13徑向向內(nèi)插入。在負載徑向向內(nèi)作用到刀具13上時，摩擦力、即靜摩擦力Fllaft 2在沿旋轉(zhuǎn)方向固定的壓緊輥15和刀具13之間起作用。靜摩擦力Gaft 2由摩擦系數(shù)P2和垂直于刀具起作用的法向力&得出，所述法向力由壓緊輥15的離心力分量與彈簧力Fpeder組成(FHaft2 =μ2 X Fn)。靜摩擦力FHaft 2僅克服切割力FSctoitt。如所述，靜摩擦力!^laft 2明顯大于滾動摩擦力 ^。η，從而通過本發(fā)明實現(xiàn)的保持力I7llalt (= Faaft 1+ Faaft 2)足夠使得克服切割力Fsctoitt，或者大于切割力FSctoitt。由此有效地防止了 刀具13由于切割力Fsctoitt向內(nèi)插入到刀夾11中。本發(fā)明能提高保持力i^alt， 而不會提高法向力iV即垂直于刀具13作用到刀具13上的壓緊力。在根據(jù)圖3的實施方式中，靜摩擦力、一方面靜摩擦力!^laft ！且另一方面靜摩擦力 Fsaft 2沿兩個旋轉(zhuǎn)方向或刀具13的調(diào)節(jié)方向分別起作用。換句話說，通過將兩個輥件14設計成驅(qū)動輥隊⑶產(chǎn)生保持力！^^，所述保持力由兩個靜摩擦力的貞工和Fllaft 2)組成，并且一方面克服離心力 1 Flieh' 且另一方面克服切割力 1 Schnitt°在圖4的實施方式中，從壓緊輥15的一側(cè)作用到刀具13上的法向力由彈簧力和力F組成，所述力由函數(shù)F = m (質(zhì)量)Xa (加速度)得出，其中所述法向力以一種傳動比 (Obersetzungsverh^ltnis)作用到刀具13上。此外，壓緊輥15基本上處于如在根據(jù)圖2 的實施方式中一樣的情況。
權(quán)利要求
1.用于在煙草加工行業(yè)的成條機中的切割裝置的刀架(10)，所述刀架包括設置在所述刀架(10)上的且能圍繞所述刀架(10)的旋轉(zhuǎn)軸線R轉(zhuǎn)動的至少一個刀夾(11)，所述刀夾被設計用于能移位地接納刀具(13)，其中所述刀具(13)通過兩個能轉(zhuǎn)動的輥件(14)保持在所述刀夾(11)中，所述輥件在所述刀具(13)的彼此對置的側(cè)面上抵靠在所述刀具上， 其中一輥件(14)設計成用于徑向向內(nèi)和向外調(diào)節(jié)所述刀具(13)的驅(qū)動輥(16)，如此使得所述驅(qū)動輥(16)的自由轉(zhuǎn)動沿兩個旋轉(zhuǎn)方向被鎖止，并且所述另一輥件(14)設計成壓緊輥(15)，其特征在于，所述壓緊輥(15)的自由旋轉(zhuǎn)徑向向內(nèi)朝向所述刀架(10)的旋轉(zhuǎn)軸線 R被卡鎖。
2.按照權(quán)利要求1所述的刀架，其特征在于，所述壓緊輥設有空程，如此使得所述壓緊輥的自由旋轉(zhuǎn)徑向向內(nèi)被卡鎖，而所述自由旋轉(zhuǎn)徑向向外被允許。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的刀架，其特征在于，所述壓緊輥的自由旋轉(zhuǎn)沿兩個旋轉(zhuǎn)方向被卡鎖。
4.按照權(quán)利要求1至3中任一項所述的刀架，其特征在于，所述壓緊輥設計成驅(qū)動輥， 以用于徑向向外和向內(nèi)調(diào)節(jié)所述刀具。
5.按照權(quán)利要求1至4中任一項所述的刀架，其特征在于，至少一個輥件配設有用于施加作用到所述刀具上的力的彈簧元件。
6.按照權(quán)利要求5所述的刀架，其特征在于，所述彈簧元件取向為基本上垂直于所述刀具，如此使得由所述彈簧元件施加的力基本上垂直地作用到所述刀具上。
7.按照權(quán)利要求1至6中任一項所述的刀架，其特征在于，至少所述壓緊輥在導槽中引導，其中所述導槽相對于所述刀具傾斜地取向。
8.按照權(quán)利要求1至7中任一項所述的刀架，其特征在于，所述壓緊輥(15)配備有附加的壓緊元件(22)。
9.按照權(quán)利要求8所述的刀架，其特征在于，所述壓緊元件(22)是曲柄裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于在煙草加工行業(yè)的成條機中的切割裝置的刀架(10), 所述刀架包括設置在所述刀架(10)上的且能圍繞所述刀架(10)的旋轉(zhuǎn)軸線R轉(zhuǎn)動的至少一個刀夾(11)，所述刀夾被設計用于能移位地接納刀具(13)，其中所述刀具(13)通過兩個能轉(zhuǎn)動的輥件(14)保持在所述刀夾(11)中，所述輥件在所述刀具(13)的彼此對置的側(cè)面上抵靠在所述刀具上，其中一輥件(14)設計成用于徑向向內(nèi)和向外調(diào)節(jié)所述刀具(13)的驅(qū)動輥(16)，如此使得所述驅(qū)動輥(16)的自由轉(zhuǎn)動沿兩個旋轉(zhuǎn)方向被鎖止，并且所述另一輥件(14)設計成壓緊輥(15)，其特征在于，所述壓緊輥(15)的自由旋轉(zhuǎn)徑向向內(nèi)朝向所述刀架(10)的旋轉(zhuǎn)軸線R被卡鎖。
文檔編號A24C5/28GK102481018SQ201080041098
公開日2012年5月30日 申請日期2010年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日
發(fā)明者呂內(nèi)堡 M. 申請人:豪尼機械制造股份公司