專(zhuān)利名稱(chēng)：一種“雙制通風(fēng)”立式下排濕煙葉密集烤房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙葉烤房，特別是涉及一種"雙制通 風(fēng)"立式下排濕煙葉密集烤房。
二. 背景技術(shù)我國(guó)是產(chǎn)煙大國(guó)，其煙葉烤房眾多，傳統(tǒng)的老式烤房均為 依靠自然通風(fēng)排濕(無(wú)論上排濕和下排濕)，為"單制通風(fēng)"，；近三年來(lái)國(guó)家出 臺(tái)政策對(duì)烤房改造，特別是密集烤房的修建給于經(jīng)濟(jì)上的扶持，現(xiàn)流行的"普 改密"和"密集炕"也都是靠電力和機(jī)械(如風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇等)而不用自然通風(fēng) 排濕，.也為"單制通風(fēng)"。
依賴(lài)自然通風(fēng)的"單制通風(fēng)"烤房裝煙量少，浪費(fèi)材料、能源，更不適應(yīng)集 約化、規(guī)?；?jīng)營(yíng)；煙葉含水量偏大時(shí)，炕內(nèi)水蒸氣不能及時(shí)排出，容易烤壞 煙葉，同時(shí)也增加勞動(dòng)強(qiáng)度；而依賴(lài)電力、機(jī)械的"單制通風(fēng)"烤房至少存在 四個(gè)方面的問(wèn)題 一是尚未通電的煙區(qū)無(wú)法使用；二是雖然通上了電，但經(jīng)常 停電的煙區(qū)，常?？緣臒熑~，損失慘重；三是電壓不穩(wěn)定的煙區(qū)，常常燒壞電 器設(shè)備或烤壞煙葉；四是通風(fēng)過(guò)量，造成煙葉質(zhì)量下降，重量減少，達(dá)不到中 式巻煙原料標(biāo)準(zhǔn)。
三. 實(shí)用新型的內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種設(shè)計(jì) 合理、自然通風(fēng)和強(qiáng)制通風(fēng)相結(jié)合、氣流循環(huán)順暢、熱效率高、補(bǔ)風(fēng)足量且提 高煙葉烘烤質(zhì)量的"雙制通風(fēng)"立式下排濕煙葉密集烤房。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案 一種"雙制通風(fēng)"立式下排濕煙葉密集烤房，含 有熱風(fēng)室和裝煙室，所述熱風(fēng)室內(nèi)設(shè)置有火爐、換熱器和煙囪，所述裝煙室設(shè) 置有裝煙門(mén)、觀(guān)察窗、自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門(mén)和裝煙架，所述熱風(fēng)室與所述裝煙室之間的 隔墻上部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，該隔墻的下部設(shè)置有回風(fēng)口，所述回風(fēng)口處安裝有軸 流風(fēng)機(jī)，所述裝煙室寬度方向的地面中間設(shè)置有一個(gè)補(bǔ)氣回風(fēng)道，該補(bǔ)氣回風(fēng)
3道的一端與所述回風(fēng)口連通，其另一端與所述裝煙室內(nèi)的自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門(mén)連通，所 述補(bǔ)氣回風(fēng)道上設(shè)置有蓋板，該蓋板上設(shè)置有補(bǔ)氣回風(fēng)孔；所述軸流風(fēng)機(jī)兩邊 的隔墻上分別設(shè)置一個(gè)排濕口，每一排濕口與一個(gè)排濕套筒的下端連通，該排 濕套筒位于所述裝煙室靠近熱風(fēng)室的一端且垂直設(shè)置。
所述軸流風(fēng)機(jī)為一個(gè)，所述火爐兩側(cè)從軸流風(fēng)機(jī)下沿至火爐前墻底座處設(shè) 置有雙弧導(dǎo)風(fēng)坡，便于軸流風(fēng)機(jī)吹動(dòng)空氣流通。所述蓋板為多個(gè)，相鄰蓋板之 間設(shè)置有補(bǔ)氣回風(fēng)縫，并且所述蓋板與補(bǔ)氣回風(fēng)道之間設(shè)置有補(bǔ)氣回風(fēng)側(cè)孔。 兩個(gè)所述排濕套筒至所述裝煙室的頂部合二為一，形成一個(gè)總排濕套筒，實(shí)現(xiàn) 高位排濕。
本實(shí)用新型的有益效果
1、 本實(shí)用新型以自然通風(fēng)為基礎(chǔ)，以強(qiáng)制通風(fēng)為優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)雙制通風(fēng)，這 兩種通風(fēng)排濕機(jī)制互動(dòng)結(jié)合并形成新的優(yōu)勢(shì)，它一是解決了烤煙過(guò)程中短期
(10h以?xún)?nèi))停電烤壞煙葉的問(wèn)題；二是避免了有電時(shí)"單制通風(fēng)"強(qiáng)制通風(fēng)過(guò) 量，造成產(chǎn)量下降，品質(zhì)(如煙葉的油分、柔韌性、光澤等)下降的問(wèn)題，提 高了烘烤質(zhì)量，增加了效益；三是節(jié)約了能源，烤煙用煤同等條件下節(jié)約1/3左 右，用電節(jié)約15%;四是無(wú)電時(shí)可正?？緹煟晃迨窃诠╇娀菊＜赐ｋ姴怀?過(guò)10小時(shí)條件下，可不匹配應(yīng)急電源，可以不采用三相電源把煙烤好，減少了 備用發(fā)'電機(jī)等備用電源設(shè)備的投入，降低生產(chǎn)成本。
2、 本實(shí)用新型濕氣沿排濕口進(jìn)入直立的排濕套筒，兩個(gè)排濕套筒上部合二 為一，實(shí)現(xiàn)高位排濕，從而提高排濕的速度和能力，進(jìn)而可以增加烤房的容量，
提高烤煙效率，降低烤煙成本。
3、 本實(shí)用新型設(shè)置有補(bǔ)氣回風(fēng)道，并且補(bǔ)氣回風(fēng)道上設(shè)置有補(bǔ)氣回風(fēng)孔、 補(bǔ)氣回風(fēng)縫和補(bǔ)氣回風(fēng)側(cè)孔，這提高了補(bǔ)氣量和補(bǔ)氣效率，同時(shí)也提高了熱氣 的循環(huán)速度。
4、 本實(shí)用新型將自然通風(fēng)和強(qiáng)制通風(fēng)結(jié)合在一起，可以改變烤房?jī)?nèi)的裝煙 量，必要時(shí)增加烤房?jī)?nèi)煙葉的密度，實(shí)現(xiàn)了煙葉多少都能烤，解決了初烤煙少，裝不滿(mǎn)炕丟煙，末烤一次裝不了壞煙的難題。
5、本實(shí)用新型使用范圍廣，設(shè)計(jì)合理、成本較低，易于推廣，具有很好的 經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
四.

圖1為"雙制通風(fēng)"立式下排濕煙葉密集烤房的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1中A-A剖視圖3為圖1中B-B剖視圖4為圖1中C-C剖視圖5為圖l所示蓋板的俯視圖6為圖1所示補(bǔ)氣回風(fēng)道的側(cè)視圖7為圖1所示補(bǔ)氣回風(fēng)道的截面圖。
五.具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見(jiàn)圖l-圖7，圖中，1-自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門(mén)防水短墻，2-自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門(mén)，3-裝煙門(mén)，4-裝煙室，5-補(bǔ)氣回風(fēng)道，6-排濕套筒，7-熱風(fēng)室，8-火爐，9-維修門(mén)， 10-煙囪，11-換熱器，12-火爐門(mén)，13-雙弧導(dǎo)風(fēng)坡，14-軸流風(fēng)機(jī)，15-蓋板，16-裝煙架槽，17-總排濕套筒，18-灰門(mén)，19-清灰口， 20-氣柜，21-排濕口， 22-補(bǔ) 氣回風(fēng)孔，23-補(bǔ)氣回風(fēng)縫，24-補(bǔ)氣回風(fēng)側(cè)孔，25-進(jìn)風(fēng)口。
"雙制通風(fēng)"立式下排濕煙葉密集烤房含有熱風(fēng)室7和裝煙室4,熱風(fēng)室7 內(nèi)設(shè)置有火爐8、換熱器11和煙囪10，裝煙室4設(shè)置有裝煙門(mén)3、觀(guān)察窗(圖 中未畫(huà)出)、自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門(mén)2和裝煙架(圖中未畫(huà)出裝煙架，該裝煙架裝在裝煙架 槽16中)，熱風(fēng)室7與裝煙室4之間的隔墻上部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口25，該隔墻的下 部設(shè)置有回風(fēng)口，回風(fēng)口處安裝有軸流風(fēng)機(jī)14，裝煙室4寬度方向的地面中間 設(shè)置有一個(gè)補(bǔ)氣回風(fēng)道5，該補(bǔ)氣回風(fēng)道5的一端與回風(fēng)口連通，其另一端與裝 煙室4內(nèi)的自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門(mén)2連通，補(bǔ)氣回風(fēng)道5上設(shè)置有蓋板15，該蓋板15上設(shè) 置有補(bǔ)氣回風(fēng)孔22;軸流風(fēng)機(jī)14兩邊的隔墻上分別設(shè)置一個(gè)排濕口 21，每一 排濕口 21與一個(gè)排濕套筒6的下端連通，該排濕套筒6位于裝煙室4靠近熱風(fēng)室7的一端且垂直設(shè)置。
軸流風(fēng)機(jī)14為一個(gè)，火爐8兩側(cè)從軸流風(fēng)機(jī)14下沿至火爐8前墻底座處 設(shè)置有雙弧導(dǎo)風(fēng)坡13，便于軸流風(fēng)機(jī)14吹動(dòng)空氣流通。蓋板15為多個(gè)，相鄰 蓋板15之間設(shè)置有補(bǔ)氣回風(fēng)縫23，并且蓋板15與補(bǔ)氣回風(fēng)道5之間設(shè)置有補(bǔ) 氣回風(fēng)側(cè)孔24。兩個(gè)排濕套筒6至所述裝煙室的頂部合二為一，形成一個(gè)總排 濕套筒17，實(shí)現(xiàn)高位排濕。
軸流風(fēng)機(jī)14安裝在熱風(fēng)室7與裝煙室4中間隔墻下，正壓對(duì)熱風(fēng)室7吹風(fēng)， 負(fù)壓從裝煙室4吸風(fēng)?；馉t8兩側(cè)從風(fēng)機(jī)下沿至火爐前墻底座處修雙弧導(dǎo)風(fēng)坡 13，以強(qiáng)化換熱。熱風(fēng)室7與裝煙室4中間隔墻上方留進(jìn)風(fēng)口25，從裝煙室4 頂部進(jìn)入，裝煙室4共裝5棚煙葉。裝煙室4中間地面修補(bǔ)氣回風(fēng)道5道，采 用蓋板15的小孔回風(fēng)。補(bǔ)氣回風(fēng)道5與自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門(mén)2相對(duì)應(yīng)。通過(guò)隔墻下軸流 風(fēng)機(jī)14又回到熱風(fēng)室7。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何 形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單 修改、'等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種“雙制通風(fēng)”立式下排濕煙葉密集烤房，含有熱風(fēng)室和裝煙室，所述熱風(fēng)室內(nèi)設(shè)置有火爐、換熱器和煙囪，所述裝煙室設(shè)置有裝煙門(mén)、觀(guān)察窗、自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門(mén)和裝煙架，其特征是所述熱風(fēng)室與所述裝煙室之間的隔墻上部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，該隔墻的下部設(shè)置有回風(fēng)口，所述回風(fēng)口處安裝有軸流風(fēng)機(jī)，所述裝煙室寬度方向的地面中間設(shè)置有一個(gè)補(bǔ)氣回風(fēng)道，該補(bǔ)氣回風(fēng)道的一端與所述回風(fēng)口連通，其另一端與所述裝煙室內(nèi)的自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門(mén)連通，所述補(bǔ)氣回風(fēng)道上設(shè)置有蓋板，該蓋板上設(shè)置有補(bǔ)氣回風(fēng)孔；所述軸流風(fēng)機(jī)兩邊的隔墻上分別設(shè)置一個(gè)排濕口，每一排濕口與一個(gè)排濕套筒的下端連通，該排濕套筒位于所述裝煙室靠近熱風(fēng)室的一端且垂直設(shè)置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的"雙制通風(fēng)"立式下排濕煙葉密集烤房，其特征 是所述軸流風(fēng)機(jī)為一個(gè)，所述火爐兩側(cè)從軸流風(fēng)機(jī)下沿至火爐前墻底座處設(shè) 置有雙弧導(dǎo)風(fēng)坡，便于軸流風(fēng)機(jī)吹動(dòng)空氣流通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的"雙制通風(fēng)"立式下排濕煙葉密集烤房，其特征 是所述蓋板為多個(gè)，相鄰蓋板之間設(shè)置有補(bǔ)氣回風(fēng)縫，并且所述蓋板與補(bǔ)氣 回風(fēng)道之間設(shè)置有補(bǔ)氣回風(fēng)側(cè)孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的"雙制通風(fēng)"立式下排濕煙葉密集烤房，其特征 是兩個(gè)所述排濕套筒至所述裝煙室的頂部合二為一，形成一個(gè)總排濕套筒， 實(shí)現(xiàn)高位排濕。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種“雙制通風(fēng)”立式下排濕煙葉密集烤房，其熱風(fēng)室內(nèi)設(shè)置有火爐、換熱器和煙囪，其裝煙室設(shè)置有裝煙門(mén)、觀(guān)察窗、自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門(mén)和裝煙架，所述熱風(fēng)室與所述裝煙室之間的隔墻上部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，該隔墻的下部設(shè)置有回風(fēng)口，所述回風(fēng)口處安裝有軸流風(fēng)機(jī)，所述裝煙室寬度方向的地面中間設(shè)置有一個(gè)補(bǔ)氣回風(fēng)道，該補(bǔ)氣回風(fēng)道的一端與所述回風(fēng)口連通，其另一端與所述裝煙室內(nèi)的自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門(mén)連通，所述補(bǔ)氣回風(fēng)道上設(shè)置有蓋板，該蓋板上設(shè)置有補(bǔ)氣回風(fēng)孔；所述軸流風(fēng)機(jī)兩邊的隔墻上分別設(shè)置一個(gè)排濕口，每一排濕口與一個(gè)排濕套筒的下端連通。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、自然通風(fēng)和強(qiáng)制通風(fēng)相結(jié)合、節(jié)省能源、提高煙葉烘烤質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益良好。
文檔編號(hào)A24B3/00GK201282727SQ200820149989
公開(kāi)日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月27日
發(fā)明者上官栓印, 史才祥, 張智偉, 楊樹(shù)申, 王昭三, 鄒軍委 申請(qǐng)人:河南省旭創(chuàng)力科技發(fā)展有限公司