一種膨化果蔬片的生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種膨化果蔬片的生產工藝,其步驟如下:將果蔬進行清洗、切片、預脫水處理,含水量控制在15%?30%;將上述步驟中得到的果蔬片放入真空膨化罐內,膨化時,物料在罐內翻動,隨著膨化的進行,逐漸增加溫度和真空度,溫度控制在80度到180度,真空度?0.05—0.15MPA,膨化時間為10?15分鐘;關閉溫度控制器,保持抽真空裝置的繼續(xù)作業(yè),打開真空膨化罐出口,膨化好的果蔬片直接進入與真空膨化罐通過密閉管道相連接的冷卻罐,冷卻罐內的溫度為30?40度,真空度為?0.05—0.15MPA;將冷卻好的膨化果蔬片從冷卻罐內收集,進行密閉包裝,該工藝能夠提高熱傳導效率,改善果蔬片包裝時易破碎的問題。
【專利說明】
一種膨化果蔬片的生產工藝
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種膨化果蔬片的生產工藝,屬于食品生產技術領域。
【背景技術】
[0002]目前常見的果蔬膨化多采用靜態(tài)熱傳導,導熱效率低、周期長,同時由于靜態(tài)熱傳導物料單面受熱,存在著受熱不均、膨化不均的缺陷,影響產品的外觀形態(tài),另外,經過膨化的果蔬片在空氣中冷卻之后,由于溫度的急劇變化,在包裝時存在易破碎的現(xiàn)象。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明提供一種膨化果蔬片的生產工藝,能夠提高熱傳導效率,同時改善果蔬片包裝時易破碎的問題。
[0004]未達到上述目的,本發(fā)明提供一種膨化果蔬片的生產工藝,其工藝流程如下:
[0005]I)將果蔬進行清洗、切片、預脫水處理,含水量控制在15%_30% ;
[0006](2)將上述步驟中得到的果蔬片放入真空膨化罐內,膨化時,物料在罐內翻動,隨著膨化的進行,逐漸增加溫度和真空度,溫度控制在80度到180度,真空度-0.05—0.15MPA,膨化時間為10-15分鐘;
[0007](3)關閉溫度控制器,保持抽真空裝置的繼續(xù)作業(yè),打開真空膨化罐出口,膨化好的果蔬片直接進入與真空膨化罐通過密閉管道相連接的冷卻罐,冷卻罐內的溫度為30-40度,真空度為-0.05—0.15MPA ;
[0008](4)將冷卻好的膨化果蔬片從冷卻罐內收集,進行密閉包裝。
[0009]進一步地,在冷卻罐內設有自動包裝裝置對冷卻好的果蔬片進行分包。
[0010]本膨化果蔬片的生產工藝是在膨化罐的翻轉,即動態(tài)情況下進行的,與傳統(tǒng)的靜止膨化罐相比,傳熱效率得到大大提高;冷卻也是在抽真空的冷卻罐中進行,而不會因為膨化好的果蔬片受到空氣和溫度的影響而產生破碎,有效地保證了果蔬片的完整性,改善了產品的外觀形態(tài)。
【具體實施方式】
[0011]實施方式一:
[0012]以蘋果為原料,經過清洗、切片、預脫水處理,使蘋果片含水量控制在15%_30%;
[0013]將上述步驟中得到的蘋果片放入真空膨化罐內,溫度控制在80度,真空度_
0.05MPA,膨化時,蘋果片在罐內翻動,使其受熱均勻,隨著膨化的進行,逐漸增加溫度到180度,真空度增加到一0.15MPA,膨化時間為10-15分鐘;
[0014]膨化完成后,關閉溫度控制器,保持抽真空裝置的繼續(xù)作業(yè),打開真空膨化罐出口,膨化好的蘋果片直接進入與真空膨化罐通過密閉管道相連接的冷卻罐,冷卻罐內的溫度為30-40度,真空度為-0.05—0.15MPA ;
[0015]將冷卻好的膨化蘋果片從冷卻罐內收集,進行密閉包裝。
[0016]在冷卻罐內設有自動包裝裝置對冷卻好的蘋果片進行分包。
[0017]實施方式二:
[0018]以土豆為原料,經過清洗、切片、預脫水處理,使土豆片含水量控制在15%_30%;
[0019]將上述步驟中得到的土豆片放入真空膨化罐內,溫度控制在80度,真空度-0.05MPA,膨化時,土豆在罐內翻動,使其受熱均勻,隨著膨化的進行,逐漸增加溫度到180度,真空度增加到一0.15MPA,膨化時間為10-15分鐘;
[0020]膨化完成后,關閉溫度控制器,保持抽真空裝置的繼續(xù)作業(yè),打開真空膨化罐出口,膨化好的土豆片直接進入與真空膨化罐通過密閉管道相連接的冷卻罐,冷卻罐內的溫度為30-40度,真空度為-0.05—0.15MPA ;
[0021]將冷卻好的膨化土豆片從冷卻罐內收集,進行密閉包裝。
[0022]在冷卻罐內設有自動包裝裝置對冷卻好的土豆片進行分包。
【主權項】
1.一種膨化果蔬片的生產工藝,其特征在于,其生產步驟如下: (1)將果蔬進行清洗、切片、預脫水處理,含水量控制在15%-30%; (2)將上述步驟中得到的果蔬片放入真空膨化罐內,膨化時,物料在罐內翻動,隨著膨化的進行,逐漸增加溫度和真空度,溫度控制在80度到180度,真空度-0.05—0.15MPA,膨化時間為10-15分鐘; (3)關閉溫度控制器,保持抽真空裝置的繼續(xù)作業(yè),打開真空膨化罐出口,膨化好的果蔬片直接進入與真空膨化罐通過密閉管道相連接的冷卻罐,冷卻罐內的溫度為30-40度,真空度為-0.05—0.15MPA; (4)將冷卻好的膨化果蔬片從冷卻罐內收集,進行密閉包裝。2.根據權利要求1所述的膨化果蔬片的生產工藝,其特征在于,在冷卻罐內設有自動包裝裝置對冷卻好的果蔬片進行分包。
【文檔編號】A23L19/00GK105942329SQ201610342914
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月23日
【發(fā)明人】翟姍
【申請人】江蘇愛福特科技開發(fā)有限公司