一種用于春卷包餡的制作裝置及其包餡方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及春卷的包餡裝置以及利用該裝置的包餡方法。
【背景技術(shù)】
[0002]春卷，又稱春餅、薄餅，是漢族民間節(jié)日的一種傳統(tǒng)食品，目前流行于中國各地，在江南等地尤盛。民間除供自己家食用外，常用于待客。然而其加工工藝較為繁瑣，特別是，春卷皮的包餡工藝，在很大程度上需要采用人工進(jìn)行包餡，一般對于長期進(jìn)行春卷包餡的包餡工而言，I小時內(nèi)很難達(dá)到100個春卷保餡，同時，人工成本大，勞動強度高，另外，對于人工操作而言，很難保證每個春卷的尺寸大小相同，故，嚴(yán)重阻礙了春卷加工的工業(yè)化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的第一個技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種用于春卷包餡的制作裝置，其能夠較大程度提高人工保餡的效率，同時，能夠較好地保證每個春卷的尺寸規(guī)格相同，提高春卷包餡質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明要解決的第二個技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種利用用于春卷包餡的制作裝置的包餡方法，其能夠較大程度提高人工保餡的效率，同時，能夠較好地保證每個春卷的尺寸規(guī)格相同，提高春卷包餡質(zhì)量。
[0005]本發(fā)明解決第一個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種用于春卷包餡的制作裝置，包括一平臺和設(shè)置于平臺上的支架，其特征在于:所述平臺上設(shè)有一方形凹槽，該方形凹槽的深度為春卷的厚度，方形凹槽的寬度為春卷的長度，方形凹槽的一側(cè)與外界相通，在平臺的頂面上位于方形凹槽的另外三側(cè)且沿著方形凹槽的側(cè)邊分別滑動設(shè)置有第一推板、第二推板和第三推板，第一推板與平臺之間設(shè)置有第一彈簧，第一推板連接有第一氣缸，第二推板與平臺之間設(shè)置有第二彈簧，第二推板連接有第二氣缸，第三推板與平臺之間設(shè)置有第三彈簧，第三推板連接有第三氣缸，該第一推板跟方形凹槽的與外界相通一側(cè)相對，第二推板和第三推板相對布置，所述方形凹槽的底面由第一底板和第二底板組成，該第一底板和第二底板相鄰且組成的形狀與方形凹槽的底面形狀相適配，第一底板相對于第二底板靠近第一推板，第二底板固定設(shè)置，第二底板的頂面從方形凹槽的內(nèi)部向外界傾斜，第一底板轉(zhuǎn)動設(shè)置于第二底板上，第一底板的轉(zhuǎn)動軸位于第一底板與和第二底板的相鄰處，第一底板初始狀態(tài)水平布置，第一底板與平臺之間設(shè)置有第四彈簧，第一底板的轉(zhuǎn)動軸連接有一旋轉(zhuǎn)氣缸，所述支架上縱向滑動設(shè)置有一頂板，該頂板位于方形凹槽的正上方，頂板的縱向滑動通過第四氣缸來控制，所述頂板的底面上向外凸起有一凸塊，該凸塊的側(cè)面形狀尺寸與方形凹槽的槽壁尺寸相適配，凸塊的高度小于等于方形凹槽的深度，凸塊的底面由與第一底板相適配的平板面和與第二底板相適配的斜板面組成，第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸與一控制器電連接。
[0006]作為改進(jìn)，所述平臺的上方設(shè)置有下餡機(jī)構(gòu)，該下餡機(jī)構(gòu)具有一下餡口，該下餡口為方形，該下餡口位于第一底板的正上方，該下餡口在控制器的控制下能夠上下升降，通過設(shè)置下料機(jī)構(gòu)，提高下餡速度，下餡口布置于第一底板的正上方保證所下的餡料能夠較好地落入第一底板所在區(qū)域的春卷皮上，將方形的下餡口使得餡料能夠均勻布置。
[0007]再改進(jìn)，所述第一推板與方形凹槽相鄰的一端為弧形端面，通過設(shè)置弧形端面，提高第一推板對春卷皮的折疊效果。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明針對第一個技術(shù)問題的優(yōu)點在于:本發(fā)明通過在平臺上設(shè)置方形凹槽，將春卷皮放置于平臺上后，頂板向方形凹槽運動，頂板上的凸塊將春卷皮整體陷入方形凹槽內(nèi)，春卷皮在方形凹槽的內(nèi)頂角處形成菱角，從而提高了包餡完成后春卷的外形美觀性，之后，加上餡料，配合第一推板、第二推板和第三推板的自動動作，之后，第一底板翹起，將春卷翻轉(zhuǎn)至傾斜的第二底板上，春卷滾入輸送帶上，即可完成了一個春卷的保餡工序，省去了春卷保餡過程中，人工手動對此折疊的需求，提高了春卷的包餡效率，同時降低了人工強度，另外，由于方形凹槽的大小不變，故，使得每個保餡完成后的春卷保持了相同大小尺寸規(guī)格。
[0009]本發(fā)明解決第二個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種利用用于春卷包餡的制作裝置的包餡方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0010]a、將春卷皮置于平臺上，第一推板、第二推板和第三推板處于初始狀態(tài)；
[0011]b、第四氣缸動作，頂板向下運動，頂板上的凸塊頂入方形凹槽內(nèi)，春卷皮陷入方形凹槽內(nèi)，春卷皮在方形凹槽的內(nèi)頂角處形成菱角，第四氣缸復(fù)位，凸塊移出方形凹槽；
[0012]C、下餡機(jī)構(gòu)通過下餡口將餡料下放至春卷皮上；
[0013]d、第一氣缸動作，第一推動板將春卷皮進(jìn)行第一次折疊，折疊后，第一氣缸復(fù)位，第一推板在第一彈簧的作用下復(fù)位；
[0014]e、第二氣缸動作，第二推動板將春卷皮進(jìn)行第二次折疊，折疊后，第二氣缸復(fù)位，第二推板在第二彈簧的作用下復(fù)位；
[0015]f、第三氣缸動作，第三推動板將春卷皮進(jìn)行第三次折疊，折疊后，第三氣缸復(fù)位，第三推板在第三彈簧的作用下復(fù)位；
[0016]g、旋轉(zhuǎn)氣缸動作，第一底板繞其轉(zhuǎn)動軸做90度以上旋轉(zhuǎn)，第一底板翻轉(zhuǎn)將春卷轉(zhuǎn)移至傾斜的第二底板之上，在重力作用下春卷發(fā)生滾動，使得餡料被春卷皮完全包裹，完成包餡工序；
[0017]h、第一底板在第四彈簧的作用下復(fù)位。
[0018]進(jìn)一步地，所述步驟e和步驟f中第二氣缸和第三氣缸也可以同時動作，提高包餡的效率。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明針對第二個技術(shù)問題的優(yōu)點在于:將春卷皮放置于平臺上后，頂板向方形凹槽運動，頂板上的凸塊將春卷皮整體陷入方形凹槽內(nèi)，春卷皮在方形凹槽的內(nèi)頂角處形成菱角，從而提高了包餡完成后春卷的外形美觀性，之后，下餡機(jī)構(gòu)即可自動下料，第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸在控制器的控制下，分別動作，之后，旋轉(zhuǎn)氣缸跟著動作，即可完成整個包餡工序，在此過程中，大大減小了人工的工作量，降低了勞動強度，同時，本發(fā)明將整個包餡工序簡化為只需將春卷皮放入方形凹槽內(nèi)即可，一個工人可以同時配置多個包餡裝置進(jìn)行包餡操作，每個工人每小時內(nèi)能夠包制的春卷個數(shù)只取決于工人在一小時內(nèi)能夠放置春卷皮的皮數(shù)，故，大大提高了生產(chǎn)效率，另外，由于方形凹槽的大小規(guī)格不發(fā)生變化，故每個加工完成的春卷其大小規(guī)格保持不變。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明實施例中用于春卷包餡的制作裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2是本發(fā)明實施例中將春卷皮置于方形凹槽上的俯視圖；
[0022]圖3是本發(fā)明實施例中頂板的反向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是圖2中在A向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5是圖1中第一推板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6是春卷皮未包餡狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7是春卷皮在第一推板作用后完成第一次折疊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖8是春卷皮在第二推板作用后完成第二次折疊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖9是春卷皮在第三推板作用后完成第三次折疊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0030]如圖1至9所示，本實施中的用于春卷包餡的制作裝置，主要針對方形春卷皮進(jìn)行包餡，包括一平臺1、第一推板21、第二推板22、第三推板23、第一底板31、第二底板32、支架、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸、第一彈簧、第二彈簧、第三彈簧、第四彈簧和輸送帶4。
[0031]其中，支架設(shè)置在平臺I上，平臺I上設(shè)有一方形凹槽11，該方形凹槽11的深度為春卷的厚度，方形凹槽11的寬度為春卷的長度，方形凹槽11的一側(cè)與外界相通，在方形凹槽11與外界相通處設(shè)置有用于輸送包餡完成后的春卷的輸送帶4，在平臺I的頂面上位于方形凹槽11的另外三側(cè)且沿著方形凹槽11的側(cè)邊分別滑動設(shè)置有第一推板21、第二推板22和第三推板23，第一推板21與平臺I之間設(shè)置有第一彈簧，第一推板21連接有第一氣缸，第二推板22與平臺I之間設(shè)置有第一彈簧，第二推板22連接有第二氣缸，第三推板23與平臺I之間設(shè)置有第三彈簧，第三推板23連接有第三氣缸，該第一推板21跟方形凹槽11的與外界相通一側(cè)相對，第二推板22和第三推板23相對布置，所述方形凹槽11的底面由第一底板31和第二底板32組成，該第一底板31和第二底板32相鄰且組成的形狀與方形凹槽11的底面形狀相適配，第一底板31相對于第二底板32靠近第一推板21，第二底板32固定設(shè)置，第二底板32的頂面從方形凹槽11的內(nèi)部向外界傾斜，第一底板31轉(zhuǎn)動設(shè)置于第二底板32上，第一底板31的轉(zhuǎn)動軸311位于第一底板31與和第二底板32的相鄰處，第一底板31初始狀態(tài)水平布置，第一底板31與平臺I之間設(shè)置有第四彈簧，第一底板31的轉(zhuǎn)動軸311連接有一旋轉(zhuǎn)氣缸，所述支架上縱向滑動設(shè)置有一頂板6，該頂板位6于方形凹槽11的正上方，頂板6的縱向滑動通過第四氣缸來控制，所述頂板6的底面上向外凸起有一凸塊63，該凸塊63的側(cè)面形狀尺寸與方形凹槽11的槽壁尺寸相適配，凸塊63的高度小于等于方形凹槽11的深度，凸塊