粽子葉循環(huán)供應裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明公開了一種粽子加工裝置，特別涉及一種粽子葉循環(huán)供應裝置。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的粽子成型是通過純手工操作完成，具體是手持粽葉折成錐形，裝入粽料，再依次把粽葉折封成多棱狀的立體結構，最后用繩子捆扎成形。這種傳統(tǒng)的手工操作的勞動強度大，生產率低，產品的質量因人而異，技術水平參差不一，很難統(tǒng)一標準，目前急需提供一種粽子的自動成型裝置，其中如何將粽子葉折成錐形并持續(xù)供應更是整個裝置的核心。
[0003]申請?zhí)枮?00910246163.7的中國發(fā)明專利公開了一種粽子成型機包括一送料機構、一供葉機構、一粽模及一打包成型機構，所述送料機構、供葉機構均連接所述粽模，所述打包成型機構設置在所述粽模的邊緣，該發(fā)明專利公開的內容中包括一供葉機構，但是這種供葉機構結構較為復雜，使用起來不方便，而且安裝和故障后處理不便。

【發(fā)明內容】

[0004]針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能夠循環(huán)持續(xù)供應粽子葉、結構簡單、穩(wěn)定性好的粽子葉循環(huán)供應裝置。
[0005]為了解決本發(fā)明所提出的技術問題，本發(fā)明公開了一種粽子葉循環(huán)供應裝置，包括打殼裝置機架、打殼旋轉機架、打殼動力裝置、固定夾持裝置、旋轉夾持裝置、旋轉電機和旋轉軸;所述旋轉軸設置在打殼裝置機架上，所述旋轉電機固定設置在打殼裝置機架上且與旋轉軸固定連接，所述打殼旋轉機架套設在旋轉軸上且可在旋轉軸的帶動下旋轉，所述打殼動力裝置設置在打殼旋轉機架兩側且對應設置，所述固定夾持裝置固定設置在打殼旋轉機架上，所述旋轉夾持裝置固定設置在打殼動力裝置上，所述固定夾持裝置與旋轉夾持裝置對應設置，所述旋轉夾持裝置包括第二固定桿、第二定位塊、第二夾持被動齒輪、第二夾持主動齒輪、第二夾持電機、第二壓桿、第二接近傳感器、第二夾持彈簧和旋轉套，所述第二固定桿端部與第二定位塊固定連接，所述第二夾持被動齒輪和第二夾持主動齒輪設置在第二定位塊上且相互齒合，所述第二夾持電機與第二夾持主動齒輪固定連接，所述第二壓桿為兩根且分別與第二夾持被動齒輪和第二夾持主動齒輪固定連接，所述第二壓桿上固定設置有相互對應的第二接近傳感器，所述第二壓桿之間通過第二夾持彈簧固定連接，所述第二壓桿上套設有旋轉套。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進，所述固定夾持裝置包括第一固定桿、第一定位塊、第一夾持被動齒輪、第一夾持主動齒輪、第一夾持電機、第一壓桿、第一接近傳感器和第一夾持彈簧，所述第一固定桿端部與第一定位塊固定連接，所述第一夾持被動齒輪和第一夾持主動齒輪設置在第一定位塊上且相互齒合，所述第一夾持電機與第一夾持主動齒輪固定連接，所述第一壓桿為兩根且分別與第一夾持被動齒輪和第一夾持主動齒輪固定連接，所述第一壓桿上固定設置有相互對應的第一接近傳感器，所述第一壓桿之間通過第一夾持彈簧連接， 作為本發(fā)明的一種改進，所述打殼裝置機架包括機架主體、限位塊、機架支撐座和平衡支座，所述限位塊一端與機架主體固定連接另一端與平衡支座固定連接，所述機架支撐座有兩個且固定設置在機架主體兩端，所述機架支撐座與平衡支座下側處于同一個平面，所述旋轉軸安裝在限位塊上。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進，所述打殼旋轉機架包括旋轉機架主軸、打殼旋轉套筒和安裝基座，所述打殼旋轉套筒套設在旋轉軸上，所述旋轉機架主軸固定設置在打殼旋轉套筒兩側，所述安裝基座有兩個且固定設置在旋轉機架主軸端部，所述打殼動力裝置安裝在安裝基座上。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進，所述安裝基座包括第一安裝座和第二安裝座，所述第一安裝座和第二安裝座固定連接，所述打殼動力裝置包括第一打殼齒輪、第二打殼齒輪和打殼電機，所述第一打殼齒輪設置在第一安裝座上，所述第二打殼齒輪設置在第二安裝座，所述第一打殼齒輪和第二打殼齒輪相互齒合，所述打殼電機與第二打殼齒輪固定連接，所述第一固定桿固定設置在第一安裝座上，所述第二固定桿固定設置在第一打殼齒輪上。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進，所述打殼旋轉套筒包括套筒本體、滑孔和凸條，所述套筒本體上設置有滑孔，所述滑孔內固定設置有凸條，所述旋轉軸上設置有與凸條對應的凹槽。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進，還包括凸輪裝置、旋轉盤和打殼彈簧，所述打殼裝置機架上設置有對稱的凸輪安裝孔，所述凸輪裝置安裝在凸輪安裝孔上與打殼旋轉機架對應設置，所述旋轉盤與旋轉軸遠離旋轉電機的一端固定連接，所述打殼彈簧有兩根且對稱設置，所述打殼彈簧一端與旋轉盤固定連接另一端與旋轉機架主軸固定連接且處于壓縮狀態(tài)。
[0011]總的來說本發(fā)明具有如下有益效果:
1、固定夾持裝置、旋轉夾持裝置和動力裝置配合對粽子葉進行夾持以及將粽子葉折成錐形，實現(xiàn)了粽子葉折疊的自動化，同時固定夾持裝置和旋轉夾持裝置容易更換，生產穩(wěn)定性尚;
2、打殼旋轉機架、旋轉電機和旋轉軸的配合實現(xiàn)了持續(xù)供應粽子葉的需要，提高了生產效率；
3、凸輪裝置、旋轉盤和打殼彈簧配合使用很好的實現(xiàn)了打殼旋轉機架的前后移動，可以讓開工作位避免前后裝置之間的干涉，而且打殼旋轉套筒的凸條設計和旋轉桿上的凹槽保證了旋轉和前后移動的穩(wěn)定性；
4、整體裝置的設計結構簡單，布局合理，各部件容易更換，整個裝置供應粽子葉的穩(wěn)定性好，同時實現(xiàn)了自動化，降低人工成本，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0012]圖1粽子葉循環(huán)供應裝置立體圖；
圖2圖1的局部放大圖；
圖3粽子葉循環(huán)供應裝置俯視圖；
圖4打殼裝置機架主視圖；
圖5圖4的A-A方向剖視圖；
圖6打殼裝置機架立體圖；
圖7打殼旋轉機架立體圖； 圖8圖7的局部放大圖；
圖9固定夾持裝置立體圖；
圖10旋轉夾持裝置立體圖；
其中:
I一打殼裝置機架，Ia—機架主體，Ib—限位塊，Ic一機架支撐座，Id—平衡支座，Ie-凸輪安裝孔；
2—打殼旋轉機架，21—旋轉機架主軸，22—打殼旋轉套筒，221—套筒本體，222—滑孔，223—凸條，23—安裝基座，231 —第一安裝座，232—第二安裝座；
3—打殼動力裝置，31—第一打殼齒輪，32—第二打殼齒輪，33—打殼電機；
4 一固定夾持裝置，41 一第一固定桿，42—第一定位塊，43—第一夾持被動齒輪，44 一第一夾持主動齒輪，45一第一夾持電機，46一第一壓桿，47一第一接近傳感器，48一第一夾持彈貪;
5一旋轉夾持裝置，51—第二固定桿，52一第二定位塊，53一第二夾持被動齒輪，54一第二夾持主動齒輪，55—第二夾持電機，56—第二壓桿，57—第二接近傳感器，58—第二夾持彈簧，59—旋轉套；
6—凸輪裝置；
7一旋轉盤；
8一打殼彈簧；
9 一旋轉電機；
10一旋轉軸；
11一粽子葉。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明公開了一種粽子葉循環(huán)供應裝置，該粽子葉循環(huán)供應裝置包括打殼裝置機架1、打殼旋轉機架2、打殼動力裝置3、固定夾持裝置4、旋轉夾持裝置5、凸輪裝置6、旋轉盤7和打殼彈簧8旋轉電機9和旋轉軸10。
[0015]如圖3、圖4、圖5和圖6所示，打殼裝置機架I包括機架主體la、限位塊lb、機架支撐座lc、平衡支座Id和凸輪安裝孔le，所述機架主體Ia上設置對稱的凸輪安裝孔le，所述限位塊Ib—端與機架主體Ia固定連接另一端與平衡支座Id固定連接，所述機架支撐座Ic有兩個且固定設置在機架主體Ia兩端，所述機架支撐座Ic與平衡支座Id下側處于同一個平面，所述旋轉軸10安裝在限位塊Ib上。
[0016]如圖1、圖2、圖7和圖8所示，打殼旋轉機架2包括旋轉機架主軸21、打殼旋轉套筒22和安裝基座23，所述旋轉機架主軸21固定設置在打殼旋轉套筒22兩側，所述打殼旋轉套筒22包括套筒本體221、滑孔222和凸條223，所述套筒本體221上設置有滑孔222，該滑孔222與旋轉軸10相對應，所述滑孔222內固定設置有凸條223，所述旋轉軸10上設置有與凸條223對應的凹槽，所述套筒本體221套設在旋轉軸10上且凸條223和旋轉軸10上的凹槽卡合;所述安裝基座23有兩個且固定設置在旋轉機架主軸21端部，所述安裝基座23包括第一安裝座231和第二安裝座232，所述第一安裝座231和第二安裝座232固定連接;所述打殼動力裝置3包括第一打殼齒輪31、第二打殼齒輪32和打殼電機33，所述第一打殼齒輪31設置在第一安裝座231上，所述第二打殼齒輪32設置在第二安裝座232，所述第一打殼齒輪31和第二打殼齒輪32相互齒合，所述打殼電機33與第二打殼齒輪32固定連接，
如圖1、圖2、圖3、圖9和圖10所示，固定夾持裝置4包括第一固定桿41、第一定位塊42、第一夾持被動齒輪43、第一夾持主動齒輪44、第一夾持電機45、第一壓桿46、第一接近傳感器47和第一夾持