一種淀粉渣綜合利用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)廢棄物資源回收利用的方法，具體涉及一種淀粉渣綜合利用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]淀粉渣是薯類加工制取淀粉過程中所產(chǎn)生的廢棄物，其主要成分為粗纖維。淀粉渣中纖維含量高、質(zhì)感好、口感佳，可以加工成高純度、高附加值、用途廣泛的低熱量的膳食纖維。目前，淀粉渣主要用于飼料和沼氣或作為廢料丟棄。
[0003]膳食纖維是由纖維素、果膠類物質(zhì)、半纖維素和糖蛋白等物質(zhì)組成的聚合體。膳食纖維不能被人體所消化、吸收，但具有防治結(jié)腸癌、降低血糖、預(yù)防糖尿病和減少重金屬等有毒物質(zhì)的吸收等生理功能。隨著人們生活水平的提高和健康意識的增強，食品消費觀念不斷發(fā)生變化，膳食纖維作為功能性食品，得到了廣泛的關(guān)注和迅速的發(fā)展，甚至有些營養(yǎng)學(xué)家把膳食纖維看作是繼蛋白質(zhì)、脂肪、糖、礦物質(zhì)、維生素和水這6大營養(yǎng)素之后的第7類營養(yǎng)素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新的、方法可操作性強，實現(xiàn)廢品再利用的淀粉渣綜合利用方法。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。本發(fā)明是一種淀粉渣綜合利用方法，其特點是:所用原料為淀粉加工下腳料淀粉渣，經(jīng)氧化、堿浸、酸浸、洗滌、干燥而成；所述氧化是用原料質(zhì)量0.5 — 1.5%的過硼酸鈉溶液浸泡5 — 7小時；所述堿浸是用75 - 85°C氫氧化鈉溶液浸泡10 - 15小時，料液pH值為10-12 ;所述酸浸是用75 —85°C鹽酸溶液浸泡10 - 15小時，料液pH值為4-5 ;所述干燥溫度為40-60°C，干燥至含水量至 10 — 15%。
[0006]本發(fā)明所述的淀粉渣綜合利用方法，進一步地:所述氧化是用原料質(zhì)量1%的過硼酸鈉溶液浸泡6小時。
[0007]本發(fā)明所述的淀粉渣綜合利用方法，進一步地:所述堿浸是用80°C氫氧化鈉溶液浸泡12小時，料液pH值為11。
[0008]本發(fā)明所述的淀粉渣綜合利用方法，進一步地:所述酸浸是用80°C鹽酸溶液浸泡12小時，料液pH值為4。
[0009]本發(fā)明所述的淀粉渣綜合利用方法，進一步地:所述干燥溫度為50°C，干燥至含水量達到13%。
[0010]本發(fā)明所述的淀粉渣綜合利用方法，進一步地:其具體步驟如下:將淀粉渣放入不銹鋼容器中，加入適量水，攪拌成糊，加熱至60°c，緩慢加入過硼酸鈉，保溫攪拌6小時，過濾,去掉濾液,將濾渣用清水洗滌4次；繼續(xù)將濾渣用適量水和成糊，加熱至80°C，用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值為10-12，保溫攪拌12小時，過濾，將濾渣用清水洗滌至中性；將濾渣用適量水和成糊，加熱至80°C，用鹽酸調(diào)節(jié)pH值為4，保溫攪拌12小時，過濾，將濾渣用清水洗滌至中性；將濾渣用干燥箱干燥即為膳食纖維成品。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明方法設(shè)計合理，操作方便，該方法不僅可以大量消化淀粉渣資源，減少環(huán)境污染，增加農(nóng)民收入，還能回收到保健價值極高的膳食纖維。
【具體實施方式】
[0012]以下進一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。
[0013]實施例1，一種淀粉渣綜合利用方法，所用原料為淀粉加工下腳料淀粉渣，經(jīng)氧化、堿浸、酸浸、洗滌、干燥而成；所述氧化是用原料質(zhì)量0.5 - 1.5%的過硼酸鈉溶液浸泡5 — 7小時；所述堿浸是用75 - 85°C氫氧化鈉溶液浸泡10 - 15小時，料液pH值為10-12 ;所述酸浸是用75 - 85°C鹽酸溶液浸泡10 - 15小時，料液pH值為4_5 ;所述干燥溫度為40-60°C，干燥至含水量至10 — 15%。
[0014]實施例2，實施例1所述的淀粉渣綜合利用方法中:所述氧化是用原料質(zhì)量1%的過硼酸鈉溶液浸泡6小時。
[0015]實施例3，實施例1所述的淀粉渣綜合利用方法中:所述堿浸是用80°C氫氧化鈉溶液浸泡12小時，料液pH值為11。
[0016]實施例4，實施例1所述的淀粉渣綜合利用方法中:所述酸浸是用80°C鹽酸溶液浸泡12小時，料液pH值為4。
[0017]實施例5，實施例1所述的淀粉渣綜合利用方法中:所述干燥溫度為50°C，干燥至含水量達到13%。
[0018]實施例6，實施例1所述的淀粉渣綜合利用方法中:其具體步驟如下:將淀粉渣放入不銹鋼容器中，加入適量水，攪拌成糊，加熱至60°C，緩慢加入過硼酸鈉，保溫攪拌6小時,過濾，去掉濾液,將濾渣用清水洗滌4次；繼續(xù)將濾渣用適量水和成糊，加熱至80°C，用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH值為10-12，保溫攪拌12小時，過濾，將濾渣用清水洗滌至中性；將濾渣用適量水和成糊，加熱至80°C，用鹽酸調(diào)節(jié)pH值為4，保溫攪拌12小時，過濾，將濾渣用清水洗滌至中性；將濾渣用干燥箱干燥即為膳食纖維成品。
【主權(quán)項】
1.一種淀粉渣綜合利用方法，其特征在于:所用原料為淀粉加工下腳料淀粉渣，經(jīng)氧化、堿浸、酸浸、洗滌、干燥而成；所述氧化是用原料質(zhì)量0.5 - 1.5%的過硼酸鈉溶液浸泡5 - 7小時；所述堿浸是用75 - 85°C氫氧化鈉溶液浸泡10 — 15小時，料液pH值為10-12 ；所述酸浸是用75 - 85°C鹽酸溶液浸泡10 - 15小時，料液pH值為4_5 ;所述干燥溫度為40-60°C，干燥至含水量至10 - 15%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉渣綜合利用方法，其特征在于:所述氧化是用原料質(zhì)量1%的過硼酸鈉溶液浸泡6小時。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉渣綜合利用方法，其特征在于:所述堿浸是用80°C氫氧化鈉溶液浸泡12小時，料液pH值為11。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉渣綜合利用方法，其特征在于:所述酸浸是用80°C鹽酸溶液浸泡12小時，料液pH值為4。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉渣綜合利用方法，其特征在于:所述干燥溫度為50°C，干燥至含水量達到13%。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉渣綜合利用方法，其特征在于，其具體步驟如下:將淀粉渣放入不銹鋼容器中，加入適量水，攪拌成糊，加熱至60°C，緩慢加入過硼酸鈉，保溫攪拌6小時,過濾,去掉濾液,將濾渣用清水洗滌4次；繼續(xù)將濾渣用適量水和成糊，加熱至80°C，用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值為10-12，保溫攪拌12小時，過濾，將濾渣用清水洗滌至中性；將濾渣用適量水和成糊，加熱至80°C，用鹽酸調(diào)節(jié)pH值為4，保溫攪拌12小時，過濾，將濾渣用清水洗滌至中性；將濾渣用干燥箱干燥即為膳食纖維成品。
【專利摘要】一種淀粉渣綜合利用方法，所用原料為淀粉加工下腳料淀粉渣，經(jīng)氧化、堿浸、酸浸、洗滌、干燥而成；所述氧化是用原料質(zhì)量0.5－1.5%的過硼酸鈉溶液浸泡5－7小時；所述堿浸是用75－85℃氫氧化鈉溶液浸泡10－15小時，料液pH值為10-12；所述酸浸是用75－85℃鹽酸溶液浸泡10－15小時，料液pH值為4-5；所述干燥溫度為40-60℃，干燥至含水量至10－15%。本發(fā)明方法設(shè)計合理，操作方便，該方法不僅可以大量消化淀粉渣資源，減少環(huán)境污染，增加農(nóng)民收入，還能回收到保健價值極高的膳食纖維。
【IPC分類】A23L1/308
【公開號】CN105581142
【申請?zhí)枴緾N201410569453
【發(fā)明人】朱中華
【申請人】朱中華
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2014年10月23日