型通道中進(jìn)行加熱，模具4在U型通道中加熱的同時(shí)將依次經(jīng)過第二輸送鏈32、第三輸送鏈33和第四輸送鏈34輸送至出口處，第四輸送鏈34將模具從出口輸出運(yùn)輸?shù)降谝惠斔玩?1的過程中，位于出口處的拉桿251將勾住鉤板411，使得模具4在運(yùn)動過程中自動打開上模板41，使得上模板41被弧形導(dǎo)軌24支撐住，而加熱成型的食品將受重力留在下模板42上，此時(shí)，通過噴氣嘴50對下模板42上的食品進(jìn)行吹風(fēng)，以冷卻食品并且利用風(fēng)力將食品從下模板42上吹出，以實(shí)現(xiàn)食品自動脫模。脫模后的模具4將通過第一輸送鏈31繼續(xù)向第二輸送鏈32方向移動，而上模板41將沿著弧形導(dǎo)軌24平緩的放平，避免出現(xiàn)上模板41下落速度過大而產(chǎn)生噪聲和撞擊，模具4將跟隨第一輸送鏈31輸送到出料嘴52的下方。然后，該模具4將繼續(xù)重復(fù)上述操作完成下一食品的加工。其中，在利用半導(dǎo)體制冷片23進(jìn)行加熱的同時(shí)，半導(dǎo)體制冷片23產(chǎn)生的冷量將被充分利用用于對加熱成型的食品進(jìn)行降溫，并完成自動脫模的操作，更有效的提高了設(shè)備的自動化程度，并且，整體結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制造成本較低。另外，模具4在通過輸送鏈組件3移動過程中，內(nèi)導(dǎo)向環(huán)11和外導(dǎo)向環(huán)12配合將對模具4進(jìn)行導(dǎo)向，確保模具4能夠順暢的移動。而對于復(fù)位直線電機(jī)6的安裝方式，可以在安裝架1上內(nèi)導(dǎo)向環(huán)11圍成的區(qū)域中開設(shè)通孔13，復(fù)位直線電機(jī)6傾斜插在通孔13中。
[0014]進(jìn)一步的，所述自動供料設(shè)備5還包括第一壓料氣缸56、旋轉(zhuǎn)軸套57和電機(jī)571，所述旋轉(zhuǎn)軸套57可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述主料筒53中，所述電機(jī)571與所述旋轉(zhuǎn)軸套57傳動連接，所述第一壓料氣缸56的活塞桿插在所述旋轉(zhuǎn)軸套57并伸出所述旋轉(zhuǎn)軸套57的下端部，所述第一壓料氣缸56的活塞桿上設(shè)置有第一壓料板(未圖示)，所述第一壓料板位于所述主料筒53中，所述旋轉(zhuǎn)軸套57上設(shè)置有攪拌葉片(未圖示)。具體的，食材原料投入到主料筒53中，轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)軸套57通過攪拌葉片加工食材原料攪拌均勻形成食材漿料，當(dāng)需要通過出料嘴52向模具4加注食材漿料時(shí)，第一壓料氣缸56帶動第一壓料板動作，將主料筒53中的食材漿料擠出。另外，自動供料設(shè)備5還包括輔料筒58和第二壓料氣缸59，所述輔料筒58固定在所述安裝框架51上，所述第二壓料氣缸59固定在所述輔料筒58上，所述第二壓料氣缸59的活塞桿設(shè)置有第二壓料板(未圖示)，所述第二壓料板位于所述輔料筒58中，所述輔料筒58的出料口通過管道與所述出料嘴52連接，具體的，輔料筒58中可以根據(jù)需要投放輔料漿料，并通過第二壓料氣缸59帶動第二壓料板動作，將輔料筒58中的輔料漿料擠出。
[0015]本發(fā)明還提供一種熱成型食品加工方法，采用上述輸送鏈?zhǔn)綗岢尚褪称芳庸ぱb置，方法包括:
模具加料工序:通過出料嘴將食材漿料注入到模具的模型凹槽中，然后，復(fù)位直線電機(jī)動作將上模板關(guān)閉；
模具加熱工序:模具通過第二輸送鏈、第三輸送鏈和第四輸送鏈，在U型通道中移動，半導(dǎo)體制冷片通電產(chǎn)生熱量對U型通道中的模具進(jìn)行加熱烘烤；
模具開模工序:u型通道中的模具通過第四輸送鏈帶動從出口輸出并輸送到第一輸送鏈的過程中，上模板的鉤板將被拉桿鉤住，上模板自動打開并貼靠在弧形導(dǎo)軌上，下模板上形成熱成型的食品；
模具出料工序:第一輸送鏈帶動模具移動過程中，上模板沿著弧形導(dǎo)軌放平，而噴氣嘴對下模板吹冷氣，以對下模板模型凹槽中的食品降溫的同時(shí)將食物從模型凹槽中吹出。
[0016]本發(fā)明提供的輸送鏈?zhǔn)綗岢尚褪称芳庸ぱb置及加工方法，通過輸送鏈組件能夠帶動模具在矩形導(dǎo)向槽中滑動，而通過出料嘴在模具中注滿食材漿料后，復(fù)位直線電機(jī)關(guān)閉模具，模具運(yùn)輸?shù)経型通道中，通過半導(dǎo)體制冷片進(jìn)行加熱，使得模具中的食材受熱成型為最終的食品，而模具從U型通道中輸出后，將通過拉桿與鉤板配合自動打開上模板，而此時(shí)，半導(dǎo)體制冷片冷端面產(chǎn)生的冷量在風(fēng)扇的驅(qū)動下將通過噴氣嘴輸出，而噴氣嘴輸出的冷空氣將對下模板上的食品進(jìn)行冷卻降溫，同時(shí)，通過調(diào)整噴氣嘴的噴氣角度可以直接將食品從下模板上吹出，實(shí)現(xiàn)自動將食品從模具中取出，用戶僅需要在設(shè)備的一側(cè)放置食品筐盛放吹落的食品即可，另外，在半導(dǎo)體制冷片的熱端面對模具進(jìn)行加熱的同時(shí)，在半導(dǎo)體制冷片的冷端面產(chǎn)生的冷量還用于冷卻模具中的食品并加工好的食品從模具中吹出，有效的利用了半導(dǎo)體制冷片的冷量和熱量，實(shí)現(xiàn)食品自動化加工，同時(shí)，設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡單體積較小，能夠很好的滿足小商鋪的使用要求，同樣的，也可以在大型工廠中使用，實(shí)現(xiàn)降低輸送鏈?zhǔn)綗岢尚褪称芳庸ぱb置的制造成本并實(shí)現(xiàn)自動加工食，以降低工人的勞動強(qiáng)度。
[0017]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輸送鏈?zhǔn)綗岢尚褪称芳庸ぱb置，其特征在于，包括安裝架、半導(dǎo)體加熱模塊、輸送鏈組件、多個(gè)模具和自動供料設(shè)備；所述安裝架上設(shè)置有內(nèi)導(dǎo)向環(huán)和外導(dǎo)向環(huán)，所述內(nèi)導(dǎo)向環(huán)和所述外導(dǎo)向環(huán)之間形成矩形導(dǎo)向槽，所述輸送鏈組件包括設(shè)置所述矩形導(dǎo)向槽中且首尾依次連接的第一輸送鏈、第二輸送鏈、第三輸送鏈和第四輸送鏈；所述半導(dǎo)體加熱模塊包括外罩、隔熱罩和半導(dǎo)體制冷片，所述隔熱罩固定在所述安裝架上，所述隔熱罩與所述安裝架之間形成U型通道，所述U型通道具有進(jìn)口和出口，所述第二輸送鏈、第三輸送鏈和第四輸送鏈位于所述U型通道中，所述第一輸送鏈位于所述U型通道的外部并設(shè)置在所述進(jìn)口和所述出口之間，所述外罩固定在所述隔熱罩的外部，所述外罩與所述隔熱罩之間形成風(fēng)道，所述風(fēng)道具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述風(fēng)道中設(shè)置有風(fēng)扇，所述半導(dǎo)體制冷片固定在所述隔熱罩上，所述半導(dǎo)體制冷片的熱端面位于所述U型通道中，所述半導(dǎo)體制冷片的冷端面位于所述風(fēng)道中，所述外罩上還設(shè)置有弧形導(dǎo)軌，所述弧形導(dǎo)軌的一端部位于所述進(jìn)口的上方，所述弧形導(dǎo)軌的另一端位于所述進(jìn)口和所述出口之間；所述模具包括鉸接在一起的上模板和下模板，所述下模板和所述上模板均形成模型凹槽，所述下模板滑動設(shè)置在所述矩形導(dǎo)向槽中，所述上模板上設(shè)置有向外延伸的鉤板，所述外罩上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的連桿，所述連桿的自由端部設(shè)置有與所述鉤板配合的拉桿，所述連桿位于所述出口處，所述安裝架還設(shè)置有用于關(guān)閉所述上模板的復(fù)位直線電機(jī)，所述復(fù)位直線電機(jī)傾斜朝上設(shè)置并位于所述進(jìn)口和所述出口之間；所述自動供料設(shè)備包括安裝框架、出料嘴、噴氣嘴、主料筒和升降氣缸，所述安裝框架固定在所述安裝架，所述主料筒固定在所述安裝框架上，所述升降氣缸固定在所述安裝框架上，所述升降氣缸的活塞桿上設(shè)置有安裝板，所述出料嘴和所述噴氣嘴安裝在所述安裝板上，所述主料筒的出料口通過管道與所述出料嘴連接，所述出風(fēng)口通過管道與所述噴氣嘴連接，所述安裝板位于所述進(jìn)口和所述出口之間，所述噴氣嘴靠近所述出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送鏈?zhǔn)綗岢尚褪称芳庸ぱb置，其特征在于，所述自動供料設(shè)備還包括第一壓料氣缸、旋轉(zhuǎn)軸套和電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)軸套可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述主料筒中，所述電機(jī)與所述旋轉(zhuǎn)軸套傳動連接，所述第一壓料氣缸的活塞桿插在所述旋轉(zhuǎn)軸套并伸出所述旋轉(zhuǎn)軸套的下端部，所述第一壓料氣缸的活塞桿上設(shè)置有第一壓料板，所述旋轉(zhuǎn)軸套上設(shè)置有攪拌葉片。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸送鏈?zhǔn)綗岢尚褪称芳庸ぱb置，其特征在于，所述自動供料設(shè)備還包括輔料筒和第二壓料氣缸，所述輔料筒固定在所述安裝框架上，所述第二壓料氣缸固定在所述輔料筒上，所述第二壓料氣缸的活塞桿設(shè)置有第二壓料板，所述第二壓料板位于所述輔料筒中，所述輔料筒的出料口通過管道與所述出料嘴連接。4.一種熱成型食品加工方法，其特征在于，采用如權(quán)利要求1-3任一所述的輸送鏈?zhǔn)綗岢尚褪称芳庸ぱb置，方法包括: 模具加料工序:通過出料嘴將食材漿料注入到模具的模型凹槽中，然后，復(fù)位直線電機(jī)動作將上模板關(guān)閉； 模具加熱工序:模具通過第二輸送鏈、第三輸送鏈和第四輸送鏈，在U型通道中移動，半導(dǎo)體制冷片通電產(chǎn)生熱量對U型通道中的模具進(jìn)行加熱烘烤； 模具開模工序:U型通道中的模具通過第四輸送鏈帶動從出口輸出并輸送到第一輸送鏈的過程中，上模板的鉤板將被拉桿鉤住，上模板自動打開并貼靠在弧形導(dǎo)軌上，下模板上形成熱成型的食品； 模具出料工序:第一輸送鏈帶動模具移動過程中，上模板沿著弧形導(dǎo)軌放平，而噴氣嘴對下模板吹冷氣，以對下模板模型凹槽中的食品降溫的同時(shí)將食物從模型凹槽中吹出。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種輸送鏈?zhǔn)綗岢尚褪称芳庸ぱb置及加工方法。設(shè)備包括安裝架、半導(dǎo)體加熱模塊、輸送鏈組件、多個(gè)模具和自動供料設(shè)備；輸送鏈組件包括第一輸送鏈、第二輸送鏈、第三輸送鏈和第四輸送鏈；半導(dǎo)體加熱模塊包括外罩、隔熱罩和半導(dǎo)體制冷片，隔熱罩與安裝架之間形成U型通道，U型通道具有進(jìn)口和出口，外罩固定在隔熱罩的外部，外罩與隔熱罩之間形成風(fēng)道，風(fēng)道具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，半導(dǎo)體制冷片的熱端面位于U型通道中，半導(dǎo)體制冷片的冷端面位于風(fēng)道中；模具包括鉸接在一起的上模板和下模板。自動供料設(shè)備包括安裝框架、出料嘴、噴氣嘴、主料筒和升降氣缸。實(shí)現(xiàn)降低輸送鏈?zhǔn)綗岢尚褪称芳庸ぱb置的制造成本并實(shí)現(xiàn)自動加工食品。
【IPC分類】A21B3/13, A21B1/50, A21B1/06
【公開號】CN105410081
【申請?zhí)枴緾N201511014905
【發(fā)明人】展彩娜
【申請人】展彩娜
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月31日