一種紫薯葉果凍及其加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及功能食品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紫薯葉果凍及其加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]果凍是一種西方甜食，果凍亦稱啫喱，因外觀晶瑩，色澤鮮艷，口感軟滑，清甜滋潤(rùn)而深受人們的喜愛(ài)。果凍不但外觀可愛(ài)，同時(shí)也是一種低熱能高膳食纖維的健康食品。
[0003]近年來(lái)，市場(chǎng)出現(xiàn)一些各式各樣的果凍，但所有市售果凍配方中僅含有膠質(zhì)、白砂糖、葡萄糖、香料、色素等成分，口味單一，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值欠佳，很難適應(yīng)消費(fèi)者的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種配制簡(jiǎn)單，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，味道好的紫薯葉果凍及其加工方法。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]—種紫薯葉果凍，由以下重量份數(shù)的組分制成:水600份、果葡糖漿80份、超微紫薯葉粉40份、果凍粉5份、檸檬酸0.4份、山藥多糖0.4份、矯味劑0.5份、甜蜜素0.2份、山梨酸鉀0.2份、膨化小麥粉5.5份、玉米肽0.4份、三七參提取物0.2份、丁香提取物0.2份、油菜花提取物0.2份；
[0007]上述果凍的制備方法如下:
[0008](1)按照上述配方比例先在化糖鍋內(nèi)打入定量的水開(kāi)啟蒸汽加熱，待溫度升至70_90°C，投入提前稱量好的超微紫薯葉粉、膨化小麥粉和果凍粉的干混物，溶解時(shí)間為15min，然后加入果葡糖漿加熱攪拌使其溶解，在蒸汽壓力0.1-0.4Mpa，熬煮溫度100-105°C的環(huán)境下熬煮20min，得到糖液，將糖液保溫5min后，對(duì)糖液進(jìn)行冷卻；
[0009](2)待化糖鍋中的料液溫度冷卻至80-85°C時(shí)，依次向煮料鍋中加入輔料三七參提取物、丁香提取物、油菜花提取物、檸檬酸、山藥多糖、甜蜜素、山梨酸鉀、玉米肽和矯味劑；添加輔料時(shí)要慢慢的均勻的灑落于糖液中；
[0010](3)原輔料加入糖液后，要用少許冷卻至50-60°C的開(kāi)水對(duì)盛放原輔料的容器進(jìn)行沖洗，然后把沖洗液加入化糖鍋中；
[0011](4)每鍋都必須檢查檢測(cè)，并做好跟蹤記錄，檢查合格后將物料抽至儲(chǔ)存罐中進(jìn)行保溫，然后裝杯、封口、殺菌、入庫(kù)。
[0012]上述矯味劑是由以下重量份數(shù)的組分混制而成:硬脂醇10份、姜黃素1.5份、海藻酸2份、薄荷粉0.5份、β -環(huán)糊精0.4份、茉莉花提取物0.2份、紫甘薯花青素0.3份；制備時(shí)按重量稱取上述組分，放入消毒清洗干凈的容器中，攪拌均勻即可。能夠改善果凍的口感及香味，提高入口舒適度。
[0013]上述超微紫薯葉粉的制備方法如下:
[0014]1)將新鮮紫薯葉送入冷凍設(shè)備進(jìn)行冷凍處理，在零下20°C環(huán)境下冷凍4-5小時(shí)，然后在55-58°C的烘干機(jī)中烘干至水分含量在12%左右；
[0015]2)將步驟1)中烘干后的紫薯葉送入研磨機(jī)，連續(xù)研磨2小時(shí)，過(guò)200目篩，倒入反應(yīng)釜中邊攪拌邊注入蒸氣，在反應(yīng)釜內(nèi)的蒸氣溫度達(dá)到130°C的條件下，充分?jǐn)嚢?，使物料受熱均勻，加熱攪?0-60分鐘；
[0016]3)將步驟2)中加熱后的物料放在冷凍床上，在0°C _2°C條件下冷藏24小時(shí)，使其結(jié)晶凝沉，使水分子從物料中析漓出來(lái)；
[0017]4)將步驟3)中析漓水分子后的物料塊送入真空滾揉機(jī)，連續(xù)滾揉2小時(shí)，使物料塊軟化、破碎；
[0018]5)將滾揉后的物料送入烘干機(jī)，在65_70°C的環(huán)境下低溫烘干，使其水分含量在14%以內(nèi)；
[0019]6)將步驟5)中烘干的物料利用球磨機(jī)球磨至400目即成。
[0020]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明改變傳統(tǒng)配方，加入紫薯葉等多種有效成分，能夠抗癌、防老化，增強(qiáng)血管彈性，改善循環(huán)系統(tǒng)和增進(jìn)皮膚的光滑度等功效；產(chǎn)品味道豐富、口感新奇，在保證了原有風(fēng)味以外，使該產(chǎn)品更具營(yíng)養(yǎng)，在符合現(xiàn)代消費(fèi)者口味需求的同時(shí)，更有利于人們攝取營(yíng)養(yǎng)，提高保健效果。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0022]實(shí)施例1
[0023]—種紫薯葉果凍，由以下重量份數(shù)的組分制成:水600份、果葡糖漿80份、超微紫薯葉粉40份、果凍粉5份、檸檬酸0.4份、山藥多糖0.4份、矯味劑0.5份、甜蜜素0.2份、山梨酸鉀0.2份、膨化小麥粉5.5份、玉米肽0.4份、三七參提取物0.2份、丁香提取物0.2份、油菜花提取物0.2份；
[0024]上述果凍的制備方法如下:
[0025](1)按照上述配方比例先在化糖鍋內(nèi)打入定量的水開(kāi)啟蒸汽加熱，待溫度升至70_90°C，投入提前稱量好的超微紫薯葉粉、膨化小麥粉和果凍粉的干混物，溶解時(shí)間為15min，然后加入果葡糖漿加熱攪拌使其溶解，在蒸汽壓力0.1-0.4Mpa，熬煮溫度100-105°C的環(huán)境下熬煮20min，得到糖液，將糖液保溫5min后，對(duì)糖液進(jìn)行冷卻；
[0026](2)待化糖鍋中的料液溫度冷卻至80-85°C時(shí)，依次向煮料鍋中加入輔料三七參提取物、丁香提取物、油菜花提取物、檸檬酸、山藥多糖、甜蜜素、山梨酸鉀、玉米肽和矯味劑；添加輔料時(shí)要慢慢的均勻的灑落于糖液中；
[0027](3)原輔料加入糖液后，要用少許冷卻至50-60°C的開(kāi)水對(duì)盛放原輔料的容器進(jìn)行沖洗，然后把沖洗液加入化糖鍋中；
[0028](4)每鍋都必須檢查檢測(cè)，并做好跟蹤記錄，檢查合格后將物料抽至儲(chǔ)存罐中進(jìn)行保溫，然后裝杯、封口、殺菌、入庫(kù)。
[0029]上述矯味劑是由以下重量份數(shù)的組分混制而成:硬脂醇10份、姜黃素1.5份、海藻酸2份、薄荷粉0.5份、β -環(huán)糊精0.4份、茉莉花提取物0.2份、紫甘薯花青素0.3份；制備時(shí)按重量稱取上述組分，放入消毒清洗干凈的容器中，攪拌均勻即可。能夠改善果凍的口感及香味，提高入口舒適度。
[0030]上述超微紫薯葉粉的制備方法如下:
[0031]1)將新鮮紫薯葉送入冷凍設(shè)備進(jìn)行冷凍處理，在零下20°C環(huán)境下冷凍4-5小時(shí)，然后在55-58°C的烘干機(jī)中烘干至水分含量在12%左右；
[0032]2)將步驟1)中烘干后的紫薯葉送入研磨機(jī)，連續(xù)研磨2小時(shí)，過(guò)200目篩，倒入反應(yīng)釜中邊攪拌邊注入蒸氣，在反應(yīng)釜內(nèi)的蒸氣溫度達(dá)到130°C的條件下，充分?jǐn)嚢?，使物料受熱均勻，加熱攪?0-60分鐘；
[0033]3)將步驟2)中加熱后的物料放在冷凍床上，在0°C _2°C條件下冷藏24小時(shí)，使其結(jié)晶凝沉，使水分子從物料中析漓出來(lái)；
[0034]4)將步驟3)中析漓水分子后的物料塊送入真空滾揉機(jī)，連續(xù)滾揉2小時(shí)，使物料塊軟化、破碎；
[0035]5)將滾揉后的物料送入烘干機(jī)，在65_70°C的環(huán)境下低溫烘干，使其水分含量在14%以內(nèi)；
[0036]6)將步驟5)中烘干的物料利用球磨機(jī)球磨至400目即成。
[0037]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紫薯葉果凍，其特征在于，由以下重量份數(shù)的組分制成:水600份、果葡糖漿80份、超微紫薯葉粉40份、果凍粉5份、檸檬酸0.4份、山藥多糖0.4份、矯味劑0.5份、甜蜜素0.2份、山梨酸鉀0.2份、膨化小麥粉5.5份、玉米肽0.4份、三七參提取物0.2份、丁香提取物0.2份、油菜花提取物0.2份； 上述果凍的制備方法如下: (1)按照上述配方比例先在化糖鍋內(nèi)打入定量的水開(kāi)啟蒸汽加熱，待溫度升至70-90°C，投入提前稱量好的超微紫薯葉粉、膨化小麥粉和果凍粉的干混物，溶解時(shí)間為15min，然后加入果葡糖漿加熱攪拌使其溶解，在蒸汽壓力0.1-0.4Mpa，熬煮溫度100-105°C的環(huán)境下熬煮20min，得到糖液，將糖液保溫5min后，對(duì)糖液進(jìn)行冷卻； (2)待化糖鍋中的料液溫度冷卻至80-85°C時(shí)，依次向煮料鍋中加入輔料三七參提取物、丁香提取物、油菜花提取物、檸檬酸、山藥多糖、甜蜜素、山梨酸鉀、玉米肽和矯味劑；添加輔料時(shí)要慢慢的均勻的灑落于糖液中； (3)原輔料加入糖液后，要用少許冷卻至50-60°C的開(kāi)水對(duì)盛放原輔料的容器進(jìn)行沖洗，然后把沖洗液加入化糖鍋中； (4)每鍋都必須檢查檢測(cè)，并做好跟蹤記錄，檢查合格后將物料抽至儲(chǔ)存罐中進(jìn)行保溫，然后裝杯、封口、殺菌、入庫(kù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紫薯葉果凍，其特征在于，上述矯味劑是由以下重量份數(shù)的組分混制而成:硬脂醇10份、橘皮粉20份、海藻酸2份、薄荷粉0.5份、β -環(huán)糊精0.4份、茉莉花提取物0.2份、紫甘薯花青素0.3份；制備時(shí)按重量稱取上述組分，放入消毒清洗干凈的容器中，攪拌均勻即可。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紫薯葉果凍，其特征在于，上述超微紫薯葉粉的制備方法如下: 1)將新鮮紫薯葉送入冷凍設(shè)備進(jìn)行冷凍處理，在零下20°C環(huán)境下冷凍4-5小時(shí)，然后在55-58°C的烘干機(jī)中烘干至水分含量在12%左右； 2)將步驟1)中烘干后的紫薯葉送入研磨機(jī)，連續(xù)研磨2小時(shí)，過(guò)200目篩，倒入反應(yīng)釜中邊攪拌邊注入蒸氣，在反應(yīng)釜內(nèi)的蒸氣溫度達(dá)到130°C的條件下，充分?jǐn)嚢瑁刮锪鲜軣峋鶆?，加熱攪?0-60分鐘； 3)將步驟2)中加熱后的物料放在冷凍床上，在0°C_2°C條件下冷藏24小時(shí)，使其結(jié)晶凝沉，使水分子從物料中析漓出來(lái)； 4)將步驟3)中析漓水分子后的物料塊送入真空滾揉機(jī)，連續(xù)滾揉2小時(shí)，使物料塊軟化、破碎； 5)將滾揉后的物料送入烘干機(jī)，在65-70°C的環(huán)境下低溫烘干，使其水分含量在14%以內(nèi)； 6)將步驟5)中烘干的物料利用球磨機(jī)球磨至400目即成。
【專利摘要】一種紫薯葉果凍，其特征在于，由以下重量份數(shù)的組分制成：水600份、果葡糖漿80份、超微紫薯葉粉40份、果凍粉5份、檸檬酸0.4份、山藥多糖0.4份、矯味劑0.5份、甜蜜素0.2份、山梨酸鉀0.2份、膨化小麥粉5.5份、玉米肽0.4份、三七參提取物0.2份、丁香提取物0.2份、油菜花提取物0.2份；本發(fā)明改變傳統(tǒng)配方，加入紫薯葉等多種有效成分，能夠抗癌、防老化，增強(qiáng)血管彈性，改善循環(huán)系統(tǒng)和增進(jìn)皮膚的光滑度等功效；產(chǎn)品味道豐富、口感新奇，在保證了原有風(fēng)味以外，使該產(chǎn)品更具營(yíng)養(yǎng)，在符合現(xiàn)代消費(fèi)者口味需求的同時(shí)，更有利于人們攝取營(yíng)養(yǎng)，提高保健效果。
【IPC分類】A23L19/00, A23L33/00, A23L21/10
【公開(kāi)號(hào)】CN105231371
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510651945
【發(fā)明人】黃國(guó)有
【申請(qǐng)人】安徽省百益食品有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月8日