含不飽和脂肪酸油脂粉的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種含不飽和脂肪酸油脂粉的制造方法，尤其涉及一種含《_3多元 不飽和脂肪酸的魚油粉的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 魚油中富含Co-3多元不飽和脂肪酸例如DHA和EPA。由于魚油易氧化變質(zhì)，因而 限制了富含DHA和EPA多元不飽和脂肪酸的產(chǎn)品的開發(fā)。受限于魚油本身的味道、含量、保 存及食品加工過程等因素，過去往往制成軟膠囊供人們食用攝取。近年來魚油粉、DHA粉已 經(jīng)有了革命性的突破技術(shù)，讓消費(fèi)者能夠在日常飲食中就能攝取到《_3多元不飽和脂肪 酸。但目前的技術(shù)所制備的魚油粉中的魚油含量仍未達(dá)理想且過程中多使用高壓均質(zhì)機(jī)。 日本發(fā)明專利申請(qǐng)案公開號(hào)JP2005008810揭示了一種含不飽和脂肪酸的油脂粉及其制備 方法，其中所述魚油粉包括（A)含不飽和脂肪酸的油或脂肪、（B)乳化劑、（C)水溶性糖類、 (D)L-抗壞血酸酯及（E)不含氨基酸或氨基酸殘基的維生素E(tocopherol)。在其實(shí)施例 中使用了琉璃苣油（BorageOil)，OSA酯化變性淀粉作為乳化劑、糊精（dextrin)作為水溶 性糖類，其中琉璃苣油（BorageOil)、L-抗壞血酸酯與OSA酯化變性淀粉混合形成一油相， 糊精與水混合得到一水相溶液，攪拌混合所述油相混合物與所述水相溶液，其中所述水相 溶液的重量900克、所述油相混合物的重量302. 4克而形成一初步乳化液，再以高壓均質(zhì)機(jī) 于35MPa的壓力進(jìn)行處理而得到水包油乳化液，最后進(jìn)行噴霧干燥而獲得琉璃苣油粉（油 含量50重量％ )。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的主要目的為提供一種含不飽和脂肪酸的粉油脂粉的制造方法。
[0004] 本發(fā)明的另一目的為提供一種魚油粉的制造方法。
[0005] 本發(fā)明的另一目的為提供一種依本發(fā)明方法所制備的含不飽和脂肪酸的油脂粉， 尤其是魚油粉。
[0006] 本發(fā)明的另一目的為提供一種保健食品或飼料，其中添加有依本發(fā)明方法所制得 的油脂粉或魚油粉。
[0007] 本發(fā)明的一種含不飽和脂肪酸的油脂粉的制造方法，包含下列步驟：
[0008] (a)將液態(tài)的含不飽和脂肪酸的油與一乳化劑混合而得到一油相混合物，其中所 述乳化劑為非離子型表面活性劑；
[0009] (b)將多醣與水混合得到一水相溶液；
[0010](C)混合所述油相混合物與所述水相溶液，其中所述水相溶液的體積大于所述油 相混合物而形成一水包油乳化液；
[0011] (d)噴霧干燥水包油乳化液而獲得含不飽和脂肪酸的油脂粉。
[0012] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述液態(tài)的含不飽和脂肪酸的油為液態(tài)魚油或由固態(tài) 魚油加熱熔化得到。
[0013] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述多醣為變性淀粉。在一個(gè)更優(yōu)選的實(shí)施方式中，所 述變性淀粉為酯化變性淀粉。在一個(gè)最優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述變性淀粉為淀粉與辛烯基 琥珀酸酐（OSA)反應(yīng)得到的OSA-變性淀粉。
[0014] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，步驟（a)的含不飽和脂肪酸的油與乳化劑混合的比例 為所述乳化劑占油相混合物的1-10重量％，及所述非離子型表面活性劑為卵磷脂、商品名 TWEEN的聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯（polyethoxylatedsorbitanfattyacidester) 或商品名SPAN的山梨糖醇酐脂肪酸酯（sorbitanfattyacidester)。
[0015] 在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中使用商品名SPAN20的非離子型表面活性劑作 為乳化劑。
[0016] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，步驟（b)的多醣用量為16-65%，以步驟（a)的含不飽 和脂肪酸的油和所述多醣的重量和為基準(zhǔn)。
[0017] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，步驟（c)的混合包含于常壓下及轉(zhuǎn)速500-2,OOOrpm的 攪拌，或常壓均質(zhì)（轉(zhuǎn)速2, 000 - 15,OOOrpm)處理。更優(yōu)選的，步驟（c)的混合包含于常壓 下及轉(zhuǎn)速500-2,OOOrpm的攪拌。
[0018] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，步驟（d)的噴霧干燥條件為160-180°C的進(jìn)風(fēng)溫度及 90-115°C的出風(fēng)溫度。
[0019] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，步驟（d)的魚油粉的魚油含量為35-80重量％，以魚 油、乳化劑及多醣的重量和為基準(zhǔn)。
[0020] 本發(fā)明的方法不僅不需使用高壓均質(zhì)進(jìn)行乳化，而且所制得的魚油粉的魚油含量 高達(dá)80重量％。
【附圖說明】
[0021] 圖1為本發(fā)明方法的流程方塊圖。
[0022] 圖2為本發(fā)明方法中的水包油乳化液的放大200倍照片。
[0023] 圖3為本發(fā)明方法中的水包油乳化液的放大400倍照片。
[0024]圖4為對(duì)包埋前后的油脂儲(chǔ)存安定性進(jìn)行試驗(yàn)的結(jié)果，其中含油量40% (包埋）、 80% (包埋）和100% (未包埋）三種型態(tài)的樣品于25°C儲(chǔ)存27天，其間經(jīng)時(shí)取樣進(jìn)行油 脂的過氧化價(jià)（POV)分析。
[0025]圖5為對(duì)包埋前后的油脂儲(chǔ)存安定性進(jìn)行試驗(yàn)的結(jié)果，其中含油量40% (包埋）、 80% (包埋）和100% (未包埋）三種型態(tài)的樣品于37Q儲(chǔ)存27天，其間經(jīng)時(shí)取樣進(jìn)行油 脂的過氧化價(jià)（POV)分析。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 本發(fā)明方法的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例利用載體包埋技術(shù)將魚油搭配適當(dāng)?shù)娜榛瘎┘?包材組合，采用攪拌或常壓均質(zhì)處理，使魚油高速分散成為均一的狀態(tài)、穩(wěn)定性好的水包油 乳化系統(tǒng)（0/W)，其中所述包材同時(shí)將油粒滴包埋其中，后續(xù)進(jìn)行噴霧干燥，而制備成粉化 的魚油產(chǎn)品。配方組成可依末端產(chǎn)品的應(yīng)用進(jìn)行調(diào)整，最高魚油含量可達(dá)80重量％。
[0027] 本發(fā)明方法的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例被示于圖1。如圖1所示，將乳化劑添加于魚油原 料（液態(tài)或固態(tài)加熱熔化者）進(jìn)行混合得到油相混合物；另一方面將包材溶于水中得到水 相溶液。再將所述油相混合物添加于所述水相溶液中，再經(jīng)過高速攪拌混合或常壓均質(zhì)處 理形成均一的水包油乳化液，接著噴霧干燥所述水包油乳化液而獲得的魚油粉。
[0028] 本發(fā)明方法所制備的含不飽和脂肪酸的油脂的粉化產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：配方組 成簡單，使用攪拌或常壓均質(zhì)機(jī)即可制備出均一的水包油乳化液，不需使用高壓均質(zhì)設(shè)備， 除了有效降低過程成本之外，粉化產(chǎn)品含有高含量的油脂、顆粒小、可快速溶解分散于冷水 中，利于產(chǎn)品的加工與應(yīng)用。產(chǎn)品應(yīng)用可依油脂來源和質(zhì)量，應(yīng)用于嬰幼兒配方奶粉、中老 年配方奶粉、配方食品、孕產(chǎn)婦營養(yǎng)添加食品、動(dòng)物保健產(chǎn)品、飼料配制添加物及其他功能 性食品等領(lǐng)域。
[0029] 本發(fā)明可通過下列實(shí)施例被進(jìn)一步了解，這些實(shí)施例僅作為說明之用，而非唯一 的用于限制本發(fā)明范圍。
[0030] 實(shí)施例1 (40. 8 %魚油粉）
[0031] 將350克固態(tài)魚油（4°C)于55-60°C預(yù)熱熔化，于其中加入7. 5克SPAN20表面 活性劑