一種亞臨界流體萃取與酶解耦合從魷魚內(nèi)臟中制魚油、魚膏的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水產(chǎn)制品加工領(lǐng)域，這要是一種魷魚魚油、魚膏的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]魚下腳料大多用于魚粉的生產(chǎn)。魚粉生產(chǎn)現(xiàn)狀須對原料加熱熟化。這會(huì)釋放硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇等惡臭氣，屬嚴(yán)控產(chǎn)業(yè)。但現(xiàn)尚無法關(guān)停這種熟化工藝魚粉生產(chǎn)。因魚粉廠是魚下腳料的去處，且魚粉又是飼料業(yè)優(yōu)質(zhì)蛋白源。亞臨界流體萃取已在植物精油、葡萄籽原花青素等提取中應(yīng)用。通過科技查新，亞臨界流體提取新鮮的魚下腳料中的魚油和魚蛋白中試生產(chǎn)在國內(nèi)外公開發(fā)表的文獻(xiàn)中未見報(bào)道。本項(xiàng)目研究成果可清潔化地利用魷魚加工下腳料。這不僅提高魷魚的利用價(jià)值，為魷魚加工企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益，而且將魷魚加工的廢棄物全部利用成為價(jià)值較高的魚油和魚膏，解決當(dāng)?shù)刂萍s水產(chǎn)品加工區(qū)域可持續(xù)發(fā)展的污染環(huán)境突出問題，社會(huì)效益也非常顯著。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明利用亞臨界流體萃取技術(shù)提取魚下腳料中的魚油、魚膏，在原料第一步的處理方法中，采用亞臨界流體低溫萃取，并采用智能化PLC控制技術(shù)，制得魚油，再將蛋白質(zhì)汁液送入蒸煮反應(yīng)釜，此時(shí)加入反應(yīng)試劑，加熱過后送入干燥器，最后經(jīng)干燥得到魷魚膏，而所產(chǎn)生的廢氣收集后送入鍋爐中燃燒掉。實(shí)現(xiàn)亞臨界萃取魷魚下腳料的生產(chǎn)可直接對生鮮水產(chǎn)加工下腳料進(jìn)行萃取，實(shí)現(xiàn)一步法脫水脫脂工藝同時(shí)獲得魚油、魚膏。既顛覆了傳統(tǒng)工藝設(shè)備的弊端，又可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的固液、液液、多溶劑等多功能用途。此技術(shù)可推廣應(yīng)用至整個(gè)水產(chǎn)品加工下腳料的綜合利用，帶來經(jīng)濟(jì)價(jià)值的同時(shí)解決常規(guī)的干法或濕法魚粉生產(chǎn)引起環(huán)境污染問題。
[0004]所述的提取技術(shù)為亞臨界流體萃取，無毒、無害，環(huán)保、非熱加工、保留提取物的活性產(chǎn)品不破壞、易于和產(chǎn)物分離。
[0005]所述的酶為復(fù)合風(fēng)味蛋白酶。
[0006]與現(xiàn)有工藝技術(shù)相比，本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)一步法脫水脫脂工藝同時(shí)獲得魚油、魚膏，既顛覆了傳統(tǒng)工藝設(shè)備的弊端，又可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的固液、液液、多溶劑等多功能用途。
【附圖說明】
[0007]附圖為本發(fā)明的正視圖；
附圖摘要說明:1.亞臨界萃取器；2.蒸煮反應(yīng)釜；3.廢氣處理器；4.過濾器；5.干燥機(jī)；6-8.泵。
【具體實(shí)施方式】
[0008]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0009]如圖所示，本實(shí)施例所述的一種亞臨界流體萃取與酶解耦合從魷魚內(nèi)臟中制魚油、魚膏的裝置裝置，包括亞臨界萃取器1，蒸煮反應(yīng)釜2，過濾器5，干燥機(jī)4和廢氣處理器3。魷魚內(nèi)臟放入萃取器I中萃取，便可制得魚油，然后將魷魚蛋白汁液送入蒸煮反應(yīng)釜中熟化，并加入復(fù)合風(fēng)味蛋白酶酶解，反應(yīng)釜外壁用冷卻水循環(huán)冷卻。再經(jīng)過濾和干燥后便制得了魚膏，同時(shí)利用廢棄處理器處理加工過程中產(chǎn)生的廢氣，尾氣送入鍋爐中燃燒。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.制取魚油、魚膏的方法，其特征是利用亞臨界流體作為萃取劑，在密閉、無氧、低壓的壓力容器內(nèi)，依據(jù)有機(jī)物相似相溶的原理，通過萃取物料與萃取劑在浸泡過程中的分子擴(kuò)散過程，達(dá)到固體物料中的脂溶性成分轉(zhuǎn)移到液態(tài)的萃取劑中，再通過減壓蒸發(fā)的過程將萃取劑與目的產(chǎn)物分離，最終得到目的產(chǎn)物，再將魷魚蛋白汁液加酶解進(jìn)一步制取魚膏，廢氣合理處理，實(shí)現(xiàn)一體化的生產(chǎn)，通過本方法可實(shí)現(xiàn)一步法脫水脫脂工藝同時(shí)獲得魚油、魚膏，既顛覆了傳統(tǒng)工藝設(shè)備的弊端，又可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的固液、液液、多溶劑等多功能用途。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚油魚膏生產(chǎn)方法，其特征:亞臨界流體萃取超聲輔助提取，無毒、無害，環(huán)保、無污染、非熱加工、保留提取物的活性產(chǎn)品不破壞、不氧化，產(chǎn)能大、可工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，節(jié)能、運(yùn)行成本低，易于和產(chǎn)物分離。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚油魚膏生產(chǎn)方法，其特征:所添加的酶為復(fù)合風(fēng)味蛋白酶，加入到蒸煮反應(yīng)釜中進(jìn)行酶解。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚油魚膏生產(chǎn)方法，其特征:廢氣經(jīng)過回收處理，環(huán)保污染少，減少異臭味。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種亞臨界萃取與酶解耦合從魷魚內(nèi)臟制魚油、魚膏的方法，屬水產(chǎn)制品加工領(lǐng)域。本發(fā)明利用亞臨界流體萃取技術(shù)提取魚下腳料中的魚油、魚膏。第一步，采用亞臨界流體低溫萃取，并采用智能化PLC控制技術(shù)，制得魚油，再將蛋白質(zhì)汁液送入蒸煮反應(yīng)釜，并加入復(fù)合風(fēng)味蛋白酶。下一步送入過濾器，最后經(jīng)干燥得到魷魚膏，所產(chǎn)生的廢氣收集送入鍋爐中燃燒。亞臨界萃取魷魚下腳料的生產(chǎn)可直接對生鮮水產(chǎn)加工下腳料進(jìn)行萃取，實(shí)現(xiàn)一步法脫水脫脂工藝同時(shí)獲得魚油、魚膏。既顛覆了傳統(tǒng)工藝設(shè)備的弊端，又可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的固液、液液、多溶劑等多功能用途。此技術(shù)可推廣應(yīng)用至整個(gè)水產(chǎn)品加工下腳料的綜合利用，帶來經(jīng)濟(jì)價(jià)值的同時(shí)解決常規(guī)的干法或濕法魚粉生產(chǎn)引起環(huán)境污染問題。
【IPC分類】A23L1/327
【公開號】CN104921187
【申請?zhí)枴緾N201410201263
【發(fā)明人】史筱莉, 桑衛(wèi)國, 倪穗, 應(yīng)小剛
【申請人】寧波大學(xué)
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2014年5月8日